本發明涉及一種紫菜種植設備，特別涉及一種紫菜清頭機及清頭方法。

背景技術：

紫菜收割完進行下一季種植前須將紫菜頭徹底從纖維繩上清除，目前的紫菜收割機均會將紫菜頭留出一段距離，如果將現有的收割機進行調整用來清頭，則收割機上的刀片會破壞纖維繩，目前都是利用人工進行清理，費時費力，人工成本高，大大地提高了紫菜的種植成本，目前尚無一種自動化的機械設備。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服以上缺點，提供一種紫菜清頭機及清頭方法，該清頭機能利用刀軸上的螺旋凸紋將纖維繩上的紫菜頭徹底清除且不破壞纖維繩，此外，刀軸軸線與轉軸軸線成0°-45°的夾角，能分散刀軸的受力點，減少紫菜清頭機在海上工作時的晃動，該方法能方便快捷地清除纖維繩上的紫菜頭，提高種植效率，減少種植成本。

方案(一)、

本發明是這樣實現的：一種紫菜清頭機，其特征在于：包括機架、轉動連接于機架上的轉軸、與轉軸相連接的用來帶動轉軸旋轉的動力裝置以及一個以上以轉軸為中心環轉軸圓周方向上布設的刀軸，每個刀軸的軸線與轉軸的軸線成0°-45°的夾角，每個刀軸的表面上設有沿徑向方向凸出且沿軸向方向螺旋延伸的螺旋凸紋。

本發明還做了以下改進：

為了節約制造成本，所述刀軸采用螺紋鋼或角鐵或不銹鋼制成。

為了能達到更好的清頭效果，所述刀軸的數量為四個且環轉軸圓周方向上均布設置。

為了加強刀軸的強度，所述紫菜清頭機還包括一塊以上沿軸向方向設置于轉軸上的加強筋板，每塊加強筋板與轉軸垂直連接，每塊加強筋板均與每個刀軸相連接。

為了能根據需要切斷動力的傳輸，所述紫菜清頭機還包括設置于轉軸和動力裝置之間的用于控制轉軸啟停的離合裝置，所述離合裝置包括連接于轉軸和動力裝置之間的離合器、活動套設于轉軸上的用于控制離合器離合狀態的離合搖臂、設置于機架上的離合踏板以及連接于離合踏板和離合搖臂之間的離合拉桿。

為了能在切斷動力傳輸時能使轉軸快速停止轉動，所述紫菜清頭機還包括用于使轉軸在離合器處于分離狀態時快速停止轉動的剎車裝置，所述剎車裝置包括設置于機架和轉軸之間的剎車片以及連接于離合踏板和剎車片之間的剎車拉桿。

為了能調節紫菜的清頭寬度，所述紫菜清頭機還包括兩個固設于機架上且可沿轉軸軸向方向進行調整的防護罩，所述防護罩包裹于刀軸外周。

為了能使紫菜清頭機能自動在海上移動，所述紫菜清頭機還包括用于帶動紫菜清頭機在海上進行移動的船。

方案(二)：

一種利用紫菜清頭機進行清頭的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

①將紫菜清頭機安裝于船上并由船帶動其移動至紫菜種植架旁邊；所述紫菜種植架包括四根豎設于海上的豎毛竹以及兩根相平行的橫毛竹，每根橫毛竹均通過纖維繩掛設于兩根豎毛竹之間，兩根橫毛竹之間沿軸向連接有一根以上的纖維繩，紫菜豎直吊設于纖維繩上；

②將橫毛竹拉起，使纖維繩位于機架上方，然后啟動紫菜清頭機，轉軸帶動刀軸快速轉動，船帶動紫菜清頭機從纖維繩下方經過，在行進的過程中，刀軸上的螺旋凸紋從纖維繩下方將紫菜及紫菜頭清除。

優選的，所述轉軸的轉速為500-1200轉/分鐘。

較之現有技術而言，本發明具有以下優點：

(1)本發明提供的紫菜清頭機，能利用刀軸上的螺旋凸紋將纖維繩上的紫菜頭徹底清除且不破壞纖維繩，此外，刀軸軸線與轉軸軸線成0°-45°的夾角，能分散刀軸的受力點，減少紫菜清頭機在海上工作時的晃動，該方法能方便快捷地清除纖維繩上的紫菜頭，提高種植效率，減少種植成本；

(2)本發明提供的紫菜清頭機，自動化程度高，清頭效果好，至少可替代30個人工，大大提高了效率，降低了紫菜的種植成本；

(3)本發明提供的紫菜清頭機，設有離合裝置，能在遇到緊急情況或需要停機的情況時，及時切斷動力的傳輸；

(4)本發明提供的紫菜清頭機，設有剎車裝置，能在切斷動力傳輸時能使轉軸快速停止轉動；

(5)本發明提供的紫菜清頭機，設有兩個沿軸向方向可調的防護罩，可改變清頭機的清頭寬度，使清頭機既能用于插毛竹種植的紫菜，又能用于泡沫種植的紫菜；

(6)本發明提供的紫菜清頭機，制造成本低，能被農民所接受，使用性能可靠，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步說明：

圖1是本發明紫菜清頭機的三維結構示意圖；

圖2是本發明紫菜清頭機的三維結構爆炸視圖；

圖3是紫菜種植的三維結構示意圖；

圖4是利用紫菜清頭機進行清頭的三維結構示意圖。

圖中符號說明：1、機架，2、轉軸，3、刀軸，31、螺旋凸紋，4、加強筋板，5、離合裝置，51、離合器，52、離合搖臂，53、離合踏板，54、離合拉桿，6、剎車裝置，61、剎車片，62、剎車拉桿,7、豎毛竹，8、橫毛竹，9、纖維繩，10、紫菜，11、船，12、防護罩。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明內容進行詳細說明：

實施方式(一)、

如圖1－圖4所示，為本發明提供的一種紫菜清頭機，其特征在于：包括機架1、轉動連接于機架1上的轉軸2、與轉軸2相連接的用來帶動轉軸旋轉的動力裝置以及一個以上以轉軸為中心環轉軸2圓周方向上布設的刀軸3，每個刀軸3的軸線與轉軸2的軸線成0°-45°的夾角，每個刀軸3的表面上設有沿徑向方向凸出且沿軸向方向螺旋延伸的螺旋凸紋31。動力裝置圖中未示，可以采用拖拉機用的柴油發動機，也可以采用電機等等。

為了節約制造成本，所述刀軸3采用螺紋鋼或角鐵或不銹鋼制成。

為了能達到更好的清頭效果，所述刀軸3的數量為四個且環轉軸2圓周方向上均布設置。

為了加強刀軸的強度，所述紫菜清頭機還包括一塊以上沿軸向方向間隔設置于轉軸2上的加強筋板4，每塊加強筋板4與轉軸2垂直連接，每塊加強筋板4均與每個刀軸3相連接。

為了能根據需要切斷動力的傳輸，所述紫菜清頭機還包括設置于轉軸2和動力裝置之間的用于控制轉軸2啟停的離合裝置5，所述離合裝置5包括連接于轉軸2和動力裝置之間的離合器51、活動套設于轉軸2上的用于控制離合器51離合狀態的離合搖臂52、設置于機架1上的離合踏板53以及連接于離合踏板53和離合搖臂52之間的離合拉桿54。

為了能在切斷動力傳輸時能使轉軸快速停止轉動，所述紫菜清頭機還包括用于使轉軸2在離合器51處于分離狀態時快速停止轉動的剎車裝置6，所述剎車裝置6包括設置于機架1和轉軸2之間的剎車片61以及連接于離合踏板53和剎車片61之間的剎車拉桿62。

為了能調節紫菜的清頭寬度，所述紫菜清頭機還包括兩個固設于機架1上且可沿轉軸2軸向方向進行調整的防護罩12，所述防護罩12包裹于刀軸3外周。由于近年紫菜也有采用泡沫種植，原繩間距較短，兩個防護罩12可軸向調整，改變清頭的寬度，既能用于插毛竹種植的紫菜，又能用于泡沫種植的紫菜。

為了降低轉軸的加工難度，降低制造成本，所述轉軸2可以采用兩段軸組成，兩段軸間通過凹凸配合連接成一體。

為了能使紫菜清頭機能自動在海上移動，所述紫菜清頭機還包括用于帶動紫菜清頭機在海上進行移動的船11。

如圖3所示為紫菜種植的結構示意圖，包括四根豎設于海上的豎毛竹7以及兩根相平行的橫毛竹8，每根橫毛竹8均通過纖維繩9掛設于兩根豎毛竹7之間，兩根橫毛竹8之間沿軸向連接有一排纖維繩9，紫菜10豎直吊設于纖維繩9上。如圖4所示，紫菜清頭時，將纖維繩9拉起放置于機架1上方，使纖維繩9與轉軸2垂直，然后啟動紫菜清頭機，刀軸3上的螺旋凸紋31即可將纖維繩9上的紫菜頭徹底清除干凈且不破壞纖維繩9。刀軸3軸線與轉軸2軸線成0°-45°的夾角，能分布刀軸的受力點，減少紫菜清頭機在海上工作時的晃動。

實施方式(二)：

如圖3、圖4所示，為本發明提供的一種利用紫菜清頭機進行清頭的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

①將紫菜清頭機安裝于船11上并由船11帶動其移動至紫菜種植架旁邊；所述紫菜種植架包括四根豎設于海上的豎毛竹7以及兩根相平行的橫毛竹8，每根橫毛竹8均通過纖維繩9掛設于兩根豎毛竹7之間，兩根橫毛竹8之間沿軸向連接有一根以上的纖維繩9，紫菜10豎直吊設于纖維繩9上；

②將橫毛竹8拉起，使纖維繩9位于機架1上方，然后啟動紫菜清頭機，轉軸2帶動刀軸3快速轉動，船11帶動紫菜清頭機從纖維繩9下方經過，在行進的過程中，刀軸3上的螺旋凸紋31從纖維繩9下方將紫菜10及紫菜頭清除。

優選的，所述轉軸2的轉速為500-1200轉/分鐘。

上述具體實施方式只是對本發明的技術方案進行詳細解釋，本發明并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據本發明原理的任何改進或替換，均應在本發明的保護范圍之內。