本發(fā)明涉及一種熱帶水果加工處理機械,具體涉及一種椰子的剝衣以及取汁一體的機器,屬于農業(yè)機械技術領域。
背景技術:
椰子在我國的種植已有兩千多年,種植主要分布在海南省,以海南文昌、三亞、萬寧、瓊海和陵水等市縣為主要產區(qū)。海南是我國椰子產業(yè)唯一形成規(guī)模化的地區(qū),而由此發(fā)展起的海南椰子種植、加工、運輸、儲存、銷售等相關產業(yè)年產值高達70多億元。目前我國椰子種植面積為4.6萬公頃,年產椰果2.43億個,雖然目前國內椰子生產已達到一定規(guī)模,但仍然不能滿足國內市場需求,每年還要從國外進口大量的椰子和椰子產品。在海南,椰子食品加工企業(yè)有200多家,大部分企業(yè)規(guī)模小,只有少數(shù)企業(yè)如文昌春光、南國等具有一定規(guī)模的專業(yè)化椰子綜合加工,但其中的關鍵工序椰子剝衣工作主要還是靠工人手工或借助簡單的輔助工具手工完成。這種手工剝除椰衣勞動強度大,效率低,費時費工,而且危險性大。椰子作為海南省的主要經濟作物之一,椰子手工剝衣這一工序一直制約著海南省椰子產業(yè)的發(fā)展。為解決椰子剝衣的自動機械化,從而提高企業(yè)的產業(yè)效率和經濟效益,因此迫切需要一種實用的、能夠有效推廣的機械化椰子剝衣機器來代替手工剝衣。椰子剝衣機如能實現(xiàn)機械化發(fā)展,有利于降低手工操作的勞動強度和危險性,提高剝衣效率,對提高椰子整體綜合利用率以及促進我國椰子的產業(yè)化發(fā)展和椰子加工企業(yè)的競爭力都具有非常重要的作用。
除馬來西亞的剝衣機模型,其余椰子剝衣機的研究都是處于實驗研發(fā)階段,并未能形成產品投入市場。泰國kamphaeng大學研發(fā)的椰子剝衣機每小時剝椰子為21個,效率低于手工剝衣。陳秀文等設計的椰子剝衣機對椰子的剝除效率不高,且經過機械加工之后的椰子還需要較為繁瑣的后續(xù)加工。馬來西亞制造出的椰子剝衣機模型需要人工控制操作,椰子剝衣機的應用還面臨一定的問題。國內對椰子剝衣機的研究起步比較早,但是發(fā)展緩慢,近年來,只有一些設計構想和試驗機器,還沒有投入市場的椰子剝衣機。2006年,陳秀文等發(fā)表的《椰子剝殼機構之研制》提出了另一種椰子剝衣機的設計構想,該椰子剝衣機由電動機帶動椰子作X軸方向的旋轉運動,手動旋轉進刀機構滑移平臺上的手輪,可使由電動機帶動的作高速回轉運動的齒形盤刀向前進接觸椰子表皮,齒形盤刀與椰子表皮交錯軌跡成為垂直正切削平面,如此完成對椰衣的切除,最高剝衣率為57.3%。因此需要一種剝衣效率高,使用方便的全自動椰子剝衣取汁一體機。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種剝衣效率高,使用方便的全自動椰子剝衣取汁一體機,它能克服熱帶水果椰子剝衣效率低下的問題,改善椰子取肉不便,以及在剝衣的同時浪費椰汁量或對椰汁造成污染的現(xiàn)狀,旨在促進海南地區(qū)椰子的加工能批量化處理。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案為:提供一種椰子剝衣取汁一體機,其特征在于,主要包括切割裝置、推送裝置、儲存裝置和過濾裝置、支架,所述切割裝置包括切割輪、切割裝置電動機、切割裝置的皮帶傳動機構及切割裝置軸承;所述推送裝置包括推送柱、柱狀外殼、連桿機構、推送裝置電動機、推送裝置軸承、推送裝置的皮帶傳動機構及減速器;所述儲存和過濾裝置包括椰汁儲存箱、雙層過濾網及椰汁出口;所述切割裝置的核心部分為切割輪,在切割輪上設有鋸齒結構,有利于對椰子外殼的切割,在切割輪上連接有轉軸,轉軸上設有螺紋,在轉軸上裝有兩個螺母對切割輪進行固定,轉軸固定于切割裝置軸承上,切割裝置軸承固定于支架上,切割裝置電動機固定于支架上,連接切割裝置的皮帶傳動機構,皮帶傳動機構再連接轉軸,然后帶動切割輪進行高速轉動。
所述的切割裝置的皮帶傳動機構中的兩個皮帶輪規(guī)格相同,在皮帶傳動機構外安裝有外殼以進行保護,所述的切割輪通過左右兩側的軸承固定,并且在切割輪的轉軸上用兩個螺母進行固定。
所述的推送柱插入于柱狀外殼中,所述連桿機構中一共有三個桿件,包括連桿一、連桿二、連桿三,其中連桿三通過螺栓螺母連接推送柱,連桿一、連桿二以及連桿三通過螺栓連接在一起,連桿一與減速器相連接,連桿二的軸與推送裝置軸承連接,連桿一與連桿二均繞同一軸線進行定軸轉動,即推送裝置軸承的軸線與連桿一和連桿二的軸線重合,從而使得連桿機構可以帶動推送柱進行周期性往復運動。
所述的推送柱插入于支架上方安裝的柱狀外殼中,推送柱的軸線與切割輪的中心位于同一平面內,所述柱狀外殼在接近切割輪處留有放置椰子的空間,推送柱前端有四排內低外高的豎直鋸齒形固椰裝置,當推送柱由連桿機構帶動后,將椰子推送至切割輪的鋸齒結構前。
所述椰汁儲存箱在切割輪下方,當椰子經過高速運轉的切割輪切割后,椰殼從兩側滾落,椰汁流入椰汁儲存箱中,所述椰汁儲存箱中包含有雙層過濾裝置,椰汁通過過濾網后從所述椰汁出口流出,這時所得到的椰汁為較純凈的椰汁。
所述椰汁儲存箱的兩側外殼設為傾斜狀,以供切割后的椰殼可以從兩側滾落,在傾斜外殼的下末端設有間隙,使得椰汁可以從傾斜外殼流下,然后流進椰汁儲存箱內,在椰汁儲存箱的中間設有縫隙,使得切割輪不至于碰觸到椰汁儲存箱,且椰汁可以從此縫隙流下,進入椰汁儲存箱內。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明內容的有效效果是:本發(fā)明一種椰子剝衣取汁一體機,實現(xiàn)了對椰子批量化的加工,減輕了工人的勞動強度,提高了生產效率;對椰子進行加工時利用鋸齒狀結構對椰子進行切割,鋸齒結構對于切割椰子更為有利,保證能按照要求完成任務的同時,避免了對椰汁的污染;推送裝置利用連桿機構,連桿機構與推送柱連接,從而實現(xiàn)了推送柱的周期性往復運動,減少了操作者與機器的肢體接觸,提高安全性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的推送裝置結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的連桿機構示意圖。
圖4是本發(fā)明推送裝置的皮帶傳動機構示意圖。
圖5是本發(fā)明的切割裝置結構示意圖。
圖6是本發(fā)明切割裝置的皮帶傳動機構示意圖。
圖7是本發(fā)明的儲存裝置結構示意圖。
圖1中:1-支架、2-開關按鈕、3-減速器、4-推送裝置的皮帶傳動機構、5-柱狀外殼、6-推送柱、7-切割裝置軸承、8-切割輪、9-轉軸、10-儲存裝置、11-椰汁出口、12-過濾網、13-連桿機構、14-推送裝置軸承、15-切割裝置電動機、16-切割裝置的皮帶傳動機構、17-滾輪。
圖2中:3-減速器、4-推送裝置的皮帶傳動機構、6-推送柱、13-連桿機構、14-推送裝置軸承、18-推送裝置電動機。
圖3中:24-連桿三的螺釘、25-銷釘、26-連桿二軸、19-連桿三、20-螺栓、21-連桿一、22-連桿二、23-連桿一的螺釘。
圖4中:27-推送裝置皮帶輪(大)、28-軸(大)、29-軸(小)、30-推送裝置皮帶輪(小)、31-推送裝置皮帶。
圖5中:7-切割裝置軸承、8-切割輪、9-轉軸、15-切割裝置電動機、16-切割裝置的皮帶傳動機構。
圖6中:7-切割裝置軸承、9-轉軸、32-切割裝置皮帶輪Ⅰ、33-切割裝置皮帶、34-切割裝置皮帶輪Ⅱ、35-軸。
圖7中:37-椰汁儲存箱間隙Ⅰ、38-椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅰ、39-切割輪懸空下方縫隙、40-椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅱ、41-椰汁儲存箱間隙Ⅱ、12-過濾網Ⅰ、36-過濾網Ⅱ。
具體實施方式
為了詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、達成目的及功效,以下結合具體實施方式并配合附圖作進一步闡述本發(fā)明。
如圖1、2、3、4、5、6、7所示,一種椰子剝衣取汁一體機,包括切割裝置、推送裝置、儲存裝置10和過濾裝置、支架1,所述切割裝置包括切割輪8、切割裝置電動機15、切割裝置的皮帶傳動機構16及切割裝置軸承7;所述推送裝置包括推送柱6、柱狀外殼5、連桿機構13、推送裝置電動機18、推送裝置軸承14、推送裝置的皮帶傳動機構4及減速器3;所述儲存和過濾裝置包括椰汁儲存箱、雙層過濾網12及椰汁出口11;所述切割裝置的核心部分為切割輪8,在切割輪8上設有鋸齒結構,有利于對椰子外殼的切割,在切割輪8上連接有轉軸9,轉軸上設有螺紋,在轉軸9上裝有兩個螺母對切割輪8進行固定,轉軸9固定于切割裝置軸承7上,切割裝置軸承7固定于支架1上,切割裝置電動機15固定于支架1上,連接切割裝置的皮帶傳動機構16,皮帶傳動機構16連接轉軸9,皮帶傳動機構16再與電動機連接,然后帶動切割輪8進行高速轉動;所述推送柱6插入于柱狀外殼5內,并且由于連桿機構13的作用,在柱狀外殼5內進行周期性往復運動,從而實現(xiàn)對椰子的批量化加工;所述連桿機構13連接減速器3、軸承及推送柱6,推送裝置電動機18輸出的動力通過推送裝置的皮帶傳動機構4、減速器3、連桿機構13轉化為對推送桿6的動力;所述儲存裝置10中的椰汁儲存箱位于切割輪8下方,外殼設成傾斜狀,當椰殼經由切割輪8一分為二后從傾斜外殼滾下。
所述的切割裝置的皮帶傳動機構16中的兩個皮帶輪規(guī)格相同,在皮帶傳動機構16外安裝有外殼以進行保護,所述的切割輪8通過左右兩側的軸承固定,并且在切割輪8的轉軸9上用兩個螺母進行固定。
所述的推送柱6插入于柱狀外殼5中,所述連桿機構13中一共有三個桿件,包括連桿一21、連桿二22、連桿三19,其中連桿三19通過螺栓螺母連接推送柱6,連桿一21、連桿二22以及連桿三19通過螺栓連接在一起,連桿一21與減速器3相連接,連桿二22的軸與推送裝置軸承14連接,連桿一21與連桿二22均繞同一軸線進行定軸轉動,即推送裝置軸承14的軸線與連桿一21和連桿二22的軸線重合,從而使得連桿機構13可以帶動推送柱6進行周期性往復運動。
所述的推送柱6插入于支架1上方安裝的柱狀外殼5中,推送柱6的軸線與切割輪8的中心位于同一平面內,所述柱狀外殼5在接近切割輪8處留有放置椰子的空間,推送柱6前端有四排內低外高的豎直鋸齒形固椰裝置,當推送柱6由連桿機構13帶動后,將椰子推送至切割輪8的鋸齒結構前。
所述椰汁儲存箱在切割輪8下方,當椰子經過高速運轉的切割輪8切割后,椰殼從兩側滾落,椰汁流入椰汁儲存箱中,所述椰汁儲存箱中包含有雙層過濾裝置,椰汁通過過濾網12后從所述椰汁出口11流出,這時所得到的椰汁為較純凈的椰汁。
所述椰汁儲存箱的兩側外殼設為傾斜狀,以供切割后的椰殼可以從兩側滾落,在傾斜外殼的下末端設有間隙,使得椰汁可以從傾斜外殼流下,然后流進椰汁儲存箱內,在椰汁儲存箱的中間設有縫隙,使得切割輪8不至于碰觸到椰汁儲存箱,且椰汁可以從此縫隙流下,進入椰汁儲存箱內。
見圖1所示,一種椰子剝衣取汁一體機包括切割裝置、推送裝置、儲存裝置10以及支架1;所述的切割裝置包括切割輪8,切割輪8上設有鋸齒狀結構,有利于對椰殼的切割,在切割輪8上連接有轉軸9,轉軸上設有螺紋,在轉軸9上裝有兩個螺母對切割輪8進行固定,轉軸9固定于切割裝置軸承7上,切割裝置軸承7固定于支架1上。
見圖6所示,所述轉軸9與切割裝置的皮帶傳動機構16連接,切割裝置的皮帶傳動機構16再與切割裝置電動機15連接,所述切割裝置皮帶輪Ⅰ32以及切割裝置皮帶輪Ⅱ34規(guī)格相同,在切割裝置皮帶輪上安放有切割裝置皮帶33。
見圖2所示,所述推送裝置包括推送柱6、柱狀外殼5、連桿機構13、減速器3、推送裝置的皮帶傳動機構4、推送裝置軸承14以及推送裝置電動機18,所述推送柱6插入柱狀外殼5內,柱狀外殼5固定于支架1上,推送柱6連接連桿機構13,連桿機構13又連接減速器3以及推送裝置軸承14。
見圖3所示,所述連桿機構13包括連桿一21、連桿二22、連桿三19、連桿一的螺釘23、連桿二軸26、連桿三的螺釘24、銷釘25、螺栓20。所述連桿一21、連桿二22以及連桿三19通過螺栓20連接在一起,三個桿件均可以螺栓20為軸進行轉動,在螺栓20的末端部分用銷釘25插入,將三個桿件穩(wěn)固的連接在一起,連桿三19通過連桿三的螺釘24與推送柱6連接在一起。所述連桿二軸26將連桿二22連接到推送裝置軸承14上,所述連桿一的螺釘23將連桿一21固定連接于減速器3上。
見圖4所示,推送裝置皮帶輪(大)27與推送裝置皮帶輪(小)30分別連接軸(大)28與軸(小)29,所述軸(大)28連接減速器3,所述軸(小)29連接推送裝置電動機18,推送裝置皮帶3固定于兩個皮帶輪上,當推送裝置電動機18工作時,帶動推送裝置的皮帶傳動機構4,然后再通過減速器3帶動連桿機構13運動,由于連桿機構13的運動特點為周期性往復運動,從而使得推送柱6在柱狀外殼5內做周期性的活塞運動,從而實現(xiàn)了對椰子的批量化加工生產。
見圖7所示,所述儲存裝置10中位于切割輪8下方,其包括椰汁儲存箱間隙Ⅰ37、椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅰ38、切割輪8下方懸空縫隙39、椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅱ40、椰汁儲存箱間隙Ⅱ41、過濾網Ⅰ12、過濾網Ⅱ36、椰汁出口11。所述儲存裝置椰汁儲存箱、過濾網及椰汁出口11,當椰殼經由切割輪8一分為二后,從椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅰ38滾下,椰汁一部分從椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅰ38和椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅱ40流下,一部分從切割輪8下方懸空縫隙39落下。當椰汁流入椰汁儲存箱后經由過濾網Ⅰ12和過濾網Ⅱ36后,從椰汁出口11流出。
當椰子剝衣取汁一體機工作時,首先,將椰子放在柱狀外殼5上,要在推送柱6剛收回后再放椰子,否則容易受傷。然后,推送裝置電動機18輸出動力帶動連桿機構13進行周期性往復運動,推送柱6在連桿機構13的驅動下,將椰子推到切割輪8上,切割輪8在切割裝置的皮帶傳動機構16的帶動下高速轉動,切割輪8上的鋸齒狀結構切割椰子外殼,椰子被切割成兩半后,溢出的椰汁流入椰汁儲存箱內,經由過濾網Ⅰ12以及過濾網Ⅱ36后,純凈的椰汁從椰汁出口11流出,而椰殼從椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅰ38和椰汁儲存箱傾斜外殼Ⅱ40滾下。
以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實施例,但是不可以通過這來限定本發(fā)明之權利范圍,因此本發(fā)明權利要求所做等效的替換及修改等,仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。