本發(fā)明屬于保健食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種具有良好性能的螺旋藻片加工方法。
背景技術(shù)：
螺旋藻是一種多細(xì)胞的絲狀藍(lán)藻，又名藍(lán)藻，是一種古老而低等的原核單細(xì)胞水生植物，由于它們與細(xì)菌一樣細(xì)胞內(nèi)沒有真正的細(xì)胞核，所以又稱為藍(lán)細(xì)菌。而得其名螺旋藻是因為其在顯微鏡下觀察形態(tài)為螺旋狀，目前較為常見的是鈍頂螺旋藻和極大螺旋藻兩種，主要生長在含鹽分較高的湖泊中。螺旋藻因其營養(yǎng)均衡、全面而風(fēng)行世界，成為健康保健營養(yǎng)食品。
螺旋藻具有多種保健功效，是一種廣譜免疫系統(tǒng)的促進(jìn)劑。同時，對調(diào)節(jié)血脂、潰瘍、貧血癥、糖尿病、肝病、視覺不良、抗疲勞等均有一定療效。近年來，隨著研究的深入，發(fā)現(xiàn)螺旋藻對抗輻射、促進(jìn)孕婦乳汁分泌方面，都有較好的作用。對于抗高原反應(yīng)，耐缺氧方面也有一定作用。螺旋藻是一種高蛋白食品，干藻粉中植物性蛋白含量為50％～70％，相當(dāng)于大豆的1.68倍，牛肉的3.3倍，雞蛋的3.1倍，魚肉的3.7倍；其脂肪含量只有5％，且不含膽固醇，它含有17種氨基酸，人體所必需的8種氨基酸在螺旋藻中都含有，且含量高于FAO標(biāo)準(zhǔn)及西洋參等其它滋補品。螺旋藻中多糖成分具有抗輻射和顯著提高細(xì)胞超氧化物歧化酶(SOD)的活力，增強機體的非特異性免疫力，改善造血功能，促進(jìn)人體外周血中NR細(xì)胞活性，延緩機體衰老；它還具有提高巨噬細(xì)胞清除異物的能力。螺旋藻多糖對電離輻射的損傷具有明顯的防護(hù)作用，減輕放射性治療對癌癥病人血細(xì)胞的破壞，作為癌癥病人進(jìn)行放化療的輔助治療藥物；也可用于貧血病的輔助治療。螺旋藻中還含有的β-胡蘿素、維生素E等多種維生素和硒等對人體有益微量元素成分，具有防癌、抗癌、清除人體自由基、增強人體免疫功能和延緩衰老的作用。
特別地，螺旋藻可以提及下列有用內(nèi)含物：
-鐵，其特別是生物可利用的，并因此可直接吸收，
-維生素B9，或葉酸，其參與鐵的固定和肌肉的合成代謝，
-支鏈氨基酸，BCAAs，亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸，其特別地被尋求用于獲得肌塊，
-維生素B1、B6和B12，其的作用對于在耗費體力時進(jìn)行準(zhǔn)備和恢復(fù)都是必需的，
-脂溶性維生素D、E、A，以及尤其是前維生素A，β-胡蘿卜素，
-金屬：硒、銅、鎂、錳，
-酶和輔酶，其參與代謝反應(yīng)，包括超氧化物歧化酶(SOD)，這是有效的抗氧化劑，
-多不飽和脂肪酸，ω3和ω6，更具體而言，亞麻酸和二-高-γ亞麻酸，提供這些物質(zhì)對于生物是必需的；和
-藻藍(lán)蛋白，螺旋藻的主要光合作用色素，也具有抗氧化劑特性。
然而，螺旋藻粉本身具有不愉悅的口感以及沾黏性，服用起來相當(dāng)不方便。為了方便消費者更好地服用螺旋藻，大部分企業(yè)都是將螺旋藻粉制成片劑作為產(chǎn)品銷售。
中國專利申請200810233606.4公開了一種螺旋藻片及其制備方法，是以螺旋藻為原料，經(jīng)過濾脫水、真空噴霧干燥、過篩等工藝，再輔以微粉硅膠、硬脂酸鎂后，經(jīng)混合、壓片精制而成。
中國專利申請96102203.5公開了一種螺旋藻片劑，以75-85％的螺旋藻為主料，配以7.5-12％的羧甲基淀粉鈉或淀粉或糖粉或糊精，2-4％的微晶纖維素，2-4％的羥丙基纖維素，聚乙烯吡咯烷酮1-2％，加硬脂酸鎂0.5-1％，再加適量潤濕劑輔料制成軟材和顆粒壓制而成片劑。
中國專利CN200610025377公開了一種崩解迅速的螺旋藻片劑，添加了促崩解輔料。
中國專利申請201010541210.3公開了一種螺旋藻片及其制備方法。原料重量配比為：螺旋藻粉60～85％，交聯(lián)聚維酮5-15％，丙烯酸樹脂III號0.5-3％，二氧化硅1-3.5％，硬脂酸鎂0.4-0.6％，微粉硅膠5-12％，微晶纖維素3-6％。將螺旋藻粉、交聯(lián)聚維酮過80目篩混合均勻后，用質(zhì)量百分濃度的丙烯酸樹脂III號乙醇溶液制粒，顆粒干燥后加入1-3.5％的二氧化硅、硬脂酸鎂硬鎂、微粉硅膠、微晶纖維素混合均勻后壓制成片。
中國專利CN201510807175公開了一種螺旋藻片崩解劑，具有較短的崩解時間，然而在實驗中發(fā)現(xiàn)當(dāng)螺旋藻含量過高時，該方法并不能取得較好的崩解效果。
上述螺旋藻片劑都存在這樣的缺陷：螺旋藻含有大量的蛋白質(zhì)，壓制成片后，水很難盡透，由于螺旋藻遇到水后會發(fā)生溶脹，導(dǎo)致螺旋藻片的表面形成一層隔水層，使得水無法滲透到片劑內(nèi)部，最終導(dǎo)致片劑崩解時間不符合規(guī)定。崩解不合格的螺旋藻片不僅會延長產(chǎn)品在體內(nèi)的崩解釋放時間，影響機體對于產(chǎn)品營養(yǎng)成分的吸收。添加了過多的輔料導(dǎo)致有效含量低，且壓片質(zhì)量差。比如含有微晶纖維素較多的片劑，放置在濕度較高的環(huán)境下，片劑會軟化。
為了解決這個問題，可以減小螺旋藻粉的添加量，然而減少螺旋藻粉的添加量，會導(dǎo)致單位片重內(nèi)功效成分含量減少，從而使消費者需要服用更多量的螺旋藻片才能達(dá)到營養(yǎng)保健的作用。
因此，本發(fā)明的目的在于提供了一種在有效成分螺旋藻粉含量極高的前提下、能夠減少片劑的崩解時間并有利于營養(yǎng)成分吸收的螺旋藻片劑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在高含量螺旋藻粉的情況下減小片劑的崩解時間，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案。
一種螺旋藻產(chǎn)品，為片劑，且在水性環(huán)境中會快速分解或溶解，以釋放活性成分，其中活性成分具有低于300nm的粒度，該劑型至少包含一種利于分解的輔料，原料螺旋藻粉具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率。
其中活性成分優(yōu)選但不限于是指螺旋藻粉。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)螺旋藻粉的堆積狀態(tài)對于其崩解情況有一定的影響，經(jīng)過本發(fā)明所述的制備方法處理螺旋藻粉后，促使水分蒸發(fā)遷移，得到具有一定表觀密度和孔隙率的螺旋藻粉，在該參數(shù)條件下的螺旋藻粉制備得到的螺旋藻片，表現(xiàn)出較好的崩解性能。
同樣地，螺旋藻粉采用超微粉碎處理，此部分螺旋藻粉的有效成分的釋放更加地快速。螺旋藻粉的粒度優(yōu)選低于300nm、200nm、100nm甚至更低的粒徑。
輔料包含崩解劑，崩解劑可以為羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、干淀粉、多孔淀粉、低取代羥丙基纖維素，其中干淀粉優(yōu)選干玉米淀粉或木薯淀粉。
上述產(chǎn)品中，螺旋藻含量為80-95%，可以為85%、90-95%、92%等含量。事實上，在螺旋藻含量達(dá)到這個水平時，隨著含量的增加崩解性能的調(diào)整就顯得十分的困難。這是由于螺旋藻本身富含蛋白質(zhì)的性質(zhì)會影響到螺旋藻片的崩解。比如專利CN105533717A反饋了具有良好的崩解性質(zhì)的螺旋藻組合物，而該專利中添加了檸檬酸、酒石酸等有機酸、氯化鈣、磷酸二氫鈣等電解質(zhì)，事實上添加了過多地輔料不利于人體的食用，且隨著螺旋藻含量的進(jìn)一步增加，螺旋藻片的崩解性能并不理想。
本發(fā)明的產(chǎn)品方案是，原料包括：螺旋藻粉80-95%、甘油1-15%、硬脂酸鎂0.1-5%、崩解劑1-15%、山梨糖醇0.1-10%。
優(yōu)選地，該產(chǎn)品原料或最終形態(tài)具有所述的性質(zhì)（表觀密度、孔隙率和粒徑）。
進(jìn)一步優(yōu)選地，該方案中螺旋藻粉含量為90-95%、甘油1-5%、硬脂酸鎂0.1-1%、崩解劑1-5%、山梨糖醇0.1-0.5%。
進(jìn)一步地崩解劑是崩解劑可以為羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、干淀粉、多孔淀粉、低取代羥丙基纖維素，其中干淀粉優(yōu)選干玉米淀粉或木薯淀粉。崩解劑可以是一種，也可以是多種的混合。
特別重要地，本發(fā)明還涉及到螺旋藻片的制備方法，事實上能夠獲得所述的崩解性質(zhì)的螺旋藻片，尤其是極高螺旋藻含量的片劑，本發(fā)明的制備工藝十分關(guān)鍵。
本發(fā)明的制備方法為：取40-60%重量份螺旋藻粉，粉碎至150-300目，然后放入-15到-30℃環(huán)境下進(jìn)行冷凍3-6小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，微波功率為130-200w，壓力為40-60Pa，干燥1-4小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至150-300目，然后利用納米沖擊磨進(jìn)行超微粉碎，研磨3-5小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入部分崩解劑，充分混合均勻，制粒；然后加入剩余崩解劑，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中制粒和壓片均為本領(lǐng)域常規(guī)的處理方式。
進(jìn)一步地，在該制備方法中，首先加入崩解劑為羧甲基纖維素鈉，再次加入崩解劑為交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮；更進(jìn)一步地，可以是首選加入的崩解劑為低取代羥丙基纖維素鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮，再次加入崩解劑為干淀粉、多孔淀粉；或者首次和第二次加入的崩解劑為相同物質(zhì)，可以是羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮、干淀粉、多孔淀粉、低取代羥丙基纖維素中的一種或者多種。第一次和第二次加入崩解劑的比例為：1-4:2-7。
有益效果
本發(fā)明螺旋藻含量高，加強其保健功效，降低了輔料的使用，減少了成本的投入。
本發(fā)明在螺旋藻含量極高、輔料添加量較小的情況下，仍然具有較好的崩解效果，崩解速度快，時間段，利于吸收，提高產(chǎn)品的溶出速率，產(chǎn)品表面光潔、質(zhì)量穩(wěn)定，尤其是工業(yè)化生產(chǎn)中表現(xiàn)出較好的質(zhì)量穩(wěn)定性。
具體實施方式
實施例1
螺旋藻粉含量為93.3%、甘油2%、硬脂酸鎂0.55%、低取代羥丙基纖維素鈉2%、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮2%、山梨糖醇0.15%。
制備方法為：取40%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至300目，然后放入-15到-30℃環(huán)境下進(jìn)行冷凍5小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，微波功率為200w，壓力為50Pa，干燥2小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至200目，然后利用納米沖擊磨進(jìn)行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入低取代羥丙基纖維素鈉，充分混合均勻，制粒；然后加入交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
實施例2
螺旋藻粉含量為89%、甘油3.7%、硬脂酸鎂0.5%、低取代羥丙基纖維素鈉4.5%、干淀粉2%、山梨糖醇0.3%。
制備方法為：取50%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至300目，然后放入-15到-30℃環(huán)境下進(jìn)行冷凍5小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，微波功率為200w，壓力為50Pa，干燥2小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至200目，然后利用納米沖擊磨進(jìn)行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入低取代羥丙基纖維素鈉，充分混合均勻，制粒；然后加入干淀粉，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中，螺旋藻粉經(jīng)過微波真空干燥處理后表現(xiàn)出具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率，經(jīng)過超微粉碎后表現(xiàn)出300nm以內(nèi)的粒度。
實施例3
螺旋藻粉含量為92%、甘油2%、硬脂酸鎂0.8%、羧甲基淀粉鈉1.4%、干淀粉1.5%、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮2%、山梨糖醇0.3%。
制備方法為：取60%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至200目，然后放入-15到-30℃環(huán)境下進(jìn)行冷凍4小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，微波功率為200w，壓力為50Pa，干燥2小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至200目，然后利用納米沖擊磨進(jìn)行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入羧甲基淀粉鈉，充分混合均勻，制粒；然后加入干淀粉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中，螺旋藻粉經(jīng)過微波真空干燥處理后表現(xiàn)出具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率，經(jīng)過超微粉碎后表現(xiàn)出300nm以內(nèi)的粒度。
實施例4
螺旋藻粉含量為91%、甘油3%、硬脂酸鎂1%、羧甲基淀粉鈉1.7%、低取代羥丙基纖維素鈉1%、干淀粉1%、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮1%、山梨糖醇0.3%。
制備方法為：取50%重量份螺旋藻粉（以螺旋藻粉重量計），粉碎至200目，然后放入-15到-30℃環(huán)境下進(jìn)行冷凍3小時，然后將冷凍過的螺旋藻放入微波真空干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，微波功率為200w，壓力為60Pa，干燥3小時得到螺旋藻粉A；將剩余螺旋藻先粉碎至150目，然后利用納米沖擊磨進(jìn)行超微粉碎，研磨4小時，得到螺旋藻粉B，混合A和B；將甘油、硬脂酸鎂、山梨糖醇加入螺旋藻粉中，同時加入羧甲基淀粉鈉、交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮，充分混合均勻，制粒；然后加入干淀粉、低取代羥丙基纖維素鈉，與制粒后的物料混合均勻；壓片，直壓得到片劑。
其中，螺旋藻粉經(jīng)過微波真空干燥處理后表現(xiàn)出具有0.5-2g/cm3的表觀密度，具有0.1-0.15的孔隙率，經(jīng)過超微粉碎后表現(xiàn)出300nm以內(nèi)的粒度。
將實施例1-4按照中國藥典2010版-崩解時限檢查法進(jìn)行崩解時間測定，測定結(jié)果如下。
實施例1崩解時間為10.95min，實施例2崩解時間為9.15min，實施例3崩解時間為10.79min，實施例4崩解時間為9.78min。
同時本發(fā)明人從市售的螺旋藻片選擇4個熱銷產(chǎn)品進(jìn)行對比，崩解時間在30-60min之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了本申請的崩解時間。
本發(fā)明人在檢索時發(fā)現(xiàn)了與螺旋藻片崩解相關(guān)的專利，根據(jù)這些專利所公開的內(nèi)容進(jìn)行實驗對比（實驗方法相對來說并不耗時，在實驗室完全可以完成），其中部分專利數(shù)據(jù)如下。
中國專利CN201510807175公開了一種崩解劑，然而在測試中發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)明所述的高含量的螺旋藻粉的情況下，無法達(dá)到實驗的時間，甚至是高于對比文件中所記載的空白實驗。
中國專利CN201610025377公開了一種螺旋藻片，按照該專利公開的配方和制備方法測試崩解時間，經(jīng)過實驗驗證，在螺旋藻含量較高的情況下，比如實施例5，螺旋藻含量為90%，此時的崩解時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了本申請的崩解時間。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。