本發(fā)明屬于天然活性成分分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食用菌全活性物質(zhì)的制備與應(yīng)用。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高和生活節(jié)奏的改變，被稱(chēng)為“富貴病”的“三高癥”發(fā)病率越來(lái)越高，尤其高發(fā)于50歲以上的中老年人。高血脂可以引起血管栓塞；高血壓可以引起腦出血和腦血管破裂；高血糖可以引起糖尿病。全世界每年死于心腦血管疾病的人數(shù)高達(dá)1500萬(wàn)人，居各種死因首位。但目前臨床上常用的口服降血糖血脂藥均有副作用，可引起消化系統(tǒng)的不良反應(yīng)，有些還會(huì)引起麻疹、貧血、白細(xì)胞和血小板減少、頭暈和乏力等。因此尋找開(kāi)發(fā)具有增強(qiáng)機(jī)體免疫力作用的保健食品，以輔助藥物治療，在有效的控制血糖和血脂的同時(shí)降低副作用已引起人們的關(guān)注。

食用菌是指子實(shí)體碩大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通稱(chēng)為蘑菇。中國(guó)已知的食用菌有350多種，其中多屬擔(dān)子菌亞門(mén)，常見(jiàn)的有香菇、草菇、蘑菇、木耳、銀耳、猴頭、竹蓀、松口蘑(松茸)、口蘑、紅菇、靈芝、蟲(chóng)草、松露、百靈和牛肝菌等，是一類(lèi)有機(jī)、營(yíng)養(yǎng)、保健的綠色食品。食用菌產(chǎn)業(yè)是一項(xiàng)集食用菌經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益于一體的短平快農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展項(xiàng)目。發(fā)展食用菌產(chǎn)業(yè)符合人們消費(fèi)增長(zhǎng)和農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要，是農(nóng)民快速致富的有效途徑，市場(chǎng)潛力巨大。

食用菌藥用價(jià)值在國(guó)內(nèi)外近年來(lái)不斷地更新，其含有的生物活性物質(zhì)如高分于多糖、β-葡萄糖、rna復(fù)合體、天然有機(jī)鍺、核酸降解物、camp和三萜類(lèi)化合物等對(duì)維護(hù)人體健康有重要的利用價(jià)值。已知食用菌的藥用保健價(jià)值有：①抗癌作用：食用菌的多糖體能刺激抗體的形成，提高并調(diào)整機(jī)體內(nèi)部的防御能力，降低某些物質(zhì)誘發(fā)腫瘤的發(fā)生率，并對(duì)多種化療藥物有增效作用，此外，栗蘑中富含有機(jī)硒，可作補(bǔ)硒食品，若長(zhǎng)期食用，幾乎可以防止一切癌變；②抗菌、抗病毒作用；③降血壓、降血脂、抗血栓、抗心律失常、強(qiáng)心等；④健胃、助消化作用；⑤止咳平喘、祛痰作用；⑥利膽、保肝、解毒；⑦降血糖；⑧通便利尿；⑨免疫調(diào)節(jié)。

雖然食用菌有顯著并且明確的降血脂降血壓，以及抗癌、保肝健胃等功效，但目前在高效制備食用菌活性成分的技術(shù)上，往往存在食用菌活性物質(zhì)制備不完全、制作工藝繁瑣、利用率低等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種采用順序溶劑（極性從小到大）提取制備食用菌活性物質(zhì)的方法，而目前尚未見(jiàn)此類(lèi)報(bào)道，且此方法對(duì)促進(jìn)食用菌大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)具有良好的開(kāi)發(fā)前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了提供一種食用菌全活性物質(zhì)的制備與應(yīng)用，其可解決目前存在的活性物質(zhì)制備不完全、制作工藝繁瑣、利用率低等問(wèn)題，對(duì)促進(jìn)食用菌產(chǎn)品大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)具有良好的應(yīng)用前景。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種食用菌全活性物質(zhì)的制備方法，其是以食用菌為原料，將其粉碎后采用極性從小到大的乙醇溶液及水進(jìn)行分步提取，再經(jīng)復(fù)合蛋白酶酶解，分別得到食用菌85%-95%醇提物、食用菌55%-65%醇提物、食用菌水提取物及酶解物，即獲得食用菌全活性物質(zhì)；所述食用菌為猴頭菇、香菇、竹蓀中一種或幾種。

所述食用菌全活性物質(zhì)的制備方法包括如下步驟：

1）將食用菌子實(shí)體用粉碎機(jī)磨成細(xì)粉備用；

2）將制得的食用菌細(xì)粉用85wt%-95wt%的乙醇溶液為溶劑，在45-70℃條件下超聲-微波協(xié)同萃取或超聲輔助提取0.5-3h，過(guò)濾，獲得食用菌85%-95%醇提液；

3）將步驟2）在剩余的濾渣用55wt%-65wt%的乙醇溶液為溶劑，在45-70℃條件下超聲-微波協(xié)同萃取或超聲輔助提取0.5-3h，過(guò)濾，獲得食用菌55%-65%醇提液；

4）再將步驟3）剩余的濾渣用去離子水為溶劑，在70-100℃條件下超聲-微波協(xié)同萃取或超聲輔助提取0.5-3h，過(guò)濾，獲得食用菌水提液；

5）將步驟4）水提剩余物在37-65℃條件下，用食用菌細(xì)粉重量0.2-2%的復(fù)合蛋白酶酶解0.5-3h，然后過(guò)濾，獲得食用菌酶解物；

6）將步驟2）~5）所得產(chǎn)物經(jīng)減壓濃縮、干燥后，即分別制得食用菌85%-95%醇提物、食用菌55%-65%醇提物、食用菌水提取物以及酶解物。

步驟2）~4）的提取過(guò)程中溶劑與物料的比例為1:10-1:30kg/l。

根據(jù)中醫(yī)的“君臣佐使”理論以及現(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)理論，可將本發(fā)明所得食用菌全活性物質(zhì)中的一種或幾種與其他具有相同功效的藥食同源活性成分復(fù)配，以制備具有輔助增強(qiáng)免疫力、調(diào)節(jié)血糖、血脂、血壓及保肝等功效的口服液、膠囊、片劑、沖劑、固體飲料等不同劑型的營(yíng)養(yǎng)功能性食品。

本發(fā)明的有益之處在于：

（1）本發(fā)明用于從小到大不同極性的溶劑對(duì)食用菌細(xì)粉進(jìn)行分步提取，再經(jīng)過(guò)濾、減壓濃縮、干燥分別制備食用菌85%-95%醇提物、食用菌55%-65%醇提物、食用菌水提物以及酶解物，可實(shí)現(xiàn)食用菌活性物質(zhì)的全面提取，提高資源利用率。

（2）根據(jù)中醫(yī)“君臣佐使”以及現(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)理論，將本發(fā)明所得食用菌全活性物質(zhì)中的一種或幾種與其他具有相同功效的藥食同源活性成分復(fù)配，制備的功能性食品長(zhǎng)期食用可起到具有輔助增強(qiáng)免疫力、調(diào)節(jié)血糖、血脂、血壓、保肝等功效。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明，但是本發(fā)明不僅限于此。

實(shí)施例1一種猴頭菇全活性物質(zhì)膠囊

1）將猴頭菇子實(shí)體用粉碎機(jī)磨成細(xì)粉備用；

2）按料液比1:30kg/l將制得的猴頭菇細(xì)粉用95wt%的乙醇溶液為溶劑，在70℃條件下超聲-微波協(xié)同萃取0.5h，過(guò)濾，獲得猴頭菇95%醇提液；

3）按料液比1:30kg/l將步驟2）剩余的濾渣用55wt%的乙醇溶液為溶劑，在70℃條件下超聲-微波協(xié)同萃取0.5h，過(guò)濾，獲得猴頭菇55%醇提液；

4）按料液比1:30kg/l將步驟3）剩余的濾渣用去離子水為溶劑，在100℃條件下超聲-微波協(xié)同萃取0.5h，過(guò)濾，獲得猴頭菇水提液；

5）將步驟4）水提剩余物在37℃條件下，用猴頭菇細(xì)粉重量2%的復(fù)合蛋白酶酶解0.5h，然后過(guò)濾，獲得猴頭菇酶解物；

6）將步驟2）~5）所得產(chǎn)物經(jīng)減壓濃縮、干燥后，即分別制得猴頭菇95%醇提物、猴頭菇55%醇提物、猴頭菇水提取物以及酶解物，混合均勻，在70℃干燥4h，得到膠囊填充物；

7）將所得膠囊填充物經(jīng)軟膠囊壓丸機(jī)進(jìn)行制備，制得重量為2mg/粒的膠囊，塑鋁包裝即可。

實(shí)施例2一種竹蓀全活性物質(zhì)膠囊

1）將竹蓀子實(shí)體用粉碎機(jī)磨成細(xì)粉備用；

2）按料液比1:10kg/l將制得的竹蓀細(xì)粉用85wt%的乙醇溶液為溶劑，在45℃條件下超聲輔助提取3h，過(guò)濾，獲得竹蓀85%醇提液；

3）按料液比1:10kg/l將步驟2）在剩余的濾渣用65wt%的乙醇溶液為溶劑，在45℃條件下超聲輔助提取3h，過(guò)濾，獲得竹蓀65%醇提液；

4）按料液比1:10kg/l將步驟3）剩余的濾渣用去離子水為溶劑，在70℃條件下超聲輔助提取3h，過(guò)濾，獲得竹蓀水提液；

5）將步驟4）水提剩余物在65℃條件下，用竹蓀細(xì)粉重量0.2%的復(fù)合蛋白酶酶解3h，然后過(guò)濾，獲得竹蓀酶解物；

6）將步驟2）~5）所得產(chǎn)物經(jīng)減壓濃縮、干燥后，即分別制得竹蓀85%醇提物、竹蓀65%醇提物、竹蓀水提取物以及酶解物，混合均勻，在70℃干燥4h，得到膠囊填充物；。

7）將所得膠囊填充物經(jīng)軟膠囊壓丸機(jī)進(jìn)行制備，制得重量為2mg/粒的膠囊，塑鋁包裝即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。