本發明涉及烘烤設備技術領域，更具體地說，本發明涉及一種不產生致癌物質的紅棗烘烤方法。

背景技術：

目前，現有的紅棗烘烤設備一般包括烘烤腔以及位于烘烤腔內的導風裝置，導風裝置會產生循環的熱風對烘烤腔內的紅棗進行烘烤，烘烤溫度由控制器控制，當溫度達到上限值時控制器就關閉導風裝置，當溫度達到下限值時控制器就開啟導風裝置，以將烘烤腔內的溫度控制在上限值和下限值之間，來防止溫度過高超過上限值而產生致癌位置，但是由于在烘烤腔溫度達到上限值時控制器立馬關閉導風裝置后，烘烤腔內的溫度還會繼續上升，致使烘烤的紅棗極有可能產生了致癌物質；此外，由于常會出現物料集中堆積于烘烤腔內的某個區域，因此現有紅棗烘烤設備的烘烤效率不是很高，亟待解決。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在上述缺陷，提供一種不產生致癌物質的紅棗烘烤方法。

根據本發明，提供了一種不產生致癌物質的紅棗烘烤方法，包括步驟：

步驟1，啟動整個紅棗烘烤機，導風裝置、溫度傳感器和驅動電機均開始運行；步驟2，自動進料控制；控制器開啟進料閥，當紅棗的料位達到紅外發射器和紅外接收器的位置，控制器自動關閉進料閥，完成進料；步驟3，開始加熱；在烘烤過程中，控制器通過溫度傳感器實時獲取烘烤腔的當前溫度，且在當前溫度初次達到第一閥值后，實時將當前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，并在當前溫度高于第一閥值且烘烤腔的溫升趨勢為上升時關閉導風裝置，并在當前溫度低于第二閥值且烘烤腔的溫升趨勢為下降時開啟導風裝置；步驟4，停止加熱；控制器在烘烤結束時僅關閉導風裝置和溫度傳感器，同時啟動所述計時器，計時器自動清零并開始計時，該計時模塊預設有時間閾值，當計時器計時時間高于該時間閾值時，計時器向控制器傳送關閉信號，控制器關閉，同時關閉驅動電機和計時器，紅棗烘烤機停止運行；

其中紅棗烘烤機包括：由上而下設置的上機體和下機體，以及計時器和控制器；上機體和下機體之間限定出烘烤腔；上機體內設置有導風裝置，導風裝置位于烘烤腔的上方，用于向烘烤腔的兩側位置送風，并從烘烤腔的中間位置吸風，實現熱風循環；烘烤腔的底部具有相互對稱的第一斜面和第二斜面，第一斜面上設置有與其平行的第一攪拌片，第二斜面設置有與其平行的第二攪拌片，烘烤腔的內部設置有溫度傳感器；下機體的底部設置有驅動電機，用于驅動第一攪拌片和第二攪拌片旋轉，以實現將烘烤腔底部紅棗帶動至該烘烤腔上部；計時器、導風裝置、溫度傳感器和電機均與控制器電連接。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，所述步驟4之后包括：步驟5，自動出料；烘烤機停止運行時，控制器控制第一出料口和第二出料口打開，使得烘烤腔內的紅棗在重力作用下流出，出料完畢后，控制器關閉第一出料口和第二出料口；其中下機體的外壁兩側分別設置有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口均與烘烤腔相通，并分別朝向第一斜面和第二斜面。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，在步驟5中，控制器通過啟動出料電機出料，具體為第一擋料板和第二擋料板分別打開第一出料口和第二出料口，出料完畢后控制器關閉出料電機，第一擋料板和第二擋料板分別關閉第一出料口和第二出料口；其中第一出料口和第二出料口分別配接有第一擋料板和第二擋料板，第一擋料板和第二擋料板之間固定連接有傳動桿，傳動桿由出料電機驅動，出料電機與控制器電連接。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，第一攪拌片垂直連接有第一攪拌軸，第一攪拌軸自烘烤腔伸入下機體的底部后連接有第一齒輪；第二攪拌片垂直連接有第二攪拌軸，第二攪拌軸自烘烤腔伸入下機體的底部后連接有第二齒輪，驅動電機設置有能與第一齒輪和第二齒輪均嚙合的驅動齒輪。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，在步驟2中，將上機體的側壁設置有與烘烤腔相通的進料口，進料口通過進料管連通有自動送料的送料箱，進料管上設置有常閉的進料閥。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，送料箱具有用于容納紅棗的物料腔，該物料腔的底部高于進料口，進料管的一端與物料腔的底部連通，另一端與進料口連通。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，在步驟2中，烘烤腔內設有相對設置的紅外發射器和紅外接收器，紅外發射器、紅外接收器和進料閥均與所述控制器電連接，所述控制器用于在紅外接收器未接收到紅外接收器發射的紅外信號時關閉進料閥，在紅外接收器接收到紅外接收器發射的紅外信號時打開進料閥。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，將紅外發射器和紅外接收器分別相對地設置于下機體的內壁兩側。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，第一閥值設為170-175度。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，第二閥值設為140-150度。

本發明在烘烤腔的底部設置有相互對稱的第一斜面和第二斜面，第一斜面上設置有與其平行的第一攪拌片，第二斜面設置有與其平行的第二攪拌片，在第一攪拌片和第二攪拌片的作用下，位于烘烤腔底部的紅棗先是帶到烘烤腔的上部再由于重力回落到烘烤腔底部，這樣避免了紅棗集中堆積于烘烤腔內的某個區域，提高了紅棗的烘烤效率，此外，在烘烤結束時，控制器僅關閉導風裝置和溫度傳感器，在預定的時間閾值后才關閉整攪拌功能，這樣充分地利用了余熱，有利于提高烘烤效率。而且在烘烤腔的內部設置有溫度傳感器，在烘烤開始時控制器啟動整個紅棗烘烤機，在烘烤過程中控制器通過溫度傳感器實時獲取烘烤腔的當前溫度，并在當前溫度初次達到第一閥值后，實時將當前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，在當前溫度高于第一閥值且烘烤腔的溫升趨勢為上升時關閉導風裝置，并在當前溫度低于第二閥值且烘烤腔的溫升趨勢為下降時開啟導風裝置，這樣將烘烤腔溫度精確地控制于第一閥值和第二閥值之間，且第一閥值低于致癌溫度點，從而使得在烘烤過程中紅棗不會產生致癌物質。

附圖說明

結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優點和特征，其中：

圖1為本發明的紅棗烘烤機的結構示意圖；

圖2為本發明的紅棗烘烤機的控制結構的功能框圖；

圖3為本發明的紅棗烘烤機的使用方法的流程圖；

圖4為本發明的紅棗烘烤機的結構示意圖；

需要說明的是，附圖用于說明本發明，而非限制本發明。注意，表示結構的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標有相同或者類似的標號。

具體實施方式

為了使本發明的內容更加清楚和易懂，下面結合具體實施例和附圖對本發明的內容進行詳細描述。

如圖1和圖2所示，本發明的不產生致癌物質的高效立式紅棗烘烤機的結構包括：由上而下設置的上機體1和下機體2，以及計時器3和控制器4。上機體1和下機體2之間限定出烘烤腔5，紅棗放入該烘烤腔5內烘烤。

上機體1內設置有導風裝置，導風裝置位于烘烤腔5的上方，該導風裝置用于向烘烤腔5的兩側位置送風，并從烘烤腔5的中間位置吸風，實現熱風循環，具體地，導風裝置包括風機31和加熱管32，加熱管32位于風機31的下方，或加熱管32圍繞風機31設置，使得風機31吹向烘烤腔5的風為熱風，且該風機31包括離心式風葉，可實現兩邊出風中間吸風，避免烘烤腔5內中心位置溫度過高。烘烤腔5的側壁還設有通風口33，通風口33用于平衡烘烤腔5和外界的氣壓。烘烤腔5的底部具有相互對稱的第一斜面6和第二斜面7，第一斜面6和第二斜面7組合形成八字型，且第一斜面6的內側表面上設置有與其平行的第一攪拌片8，第二斜面7的內側表面設置有與其平行的第二攪拌片9，第一攪拌片8和第二攪拌片9被位于下機體2的底部設置的驅動電機11驅動，由于第一斜面6和第二斜面7傾斜朝內設置，使得在第一攪拌片8和第二攪拌片9的攪拌作用下，紅棗不停地由第一斜面6和第二斜面7的底部被帶動至第一斜面6和第二斜面7的上部，即位于烘烤腔5底部的紅棗先是帶到烘烤腔5的上部再由于重力回落到烘烤腔5底部，這樣避免了紅棗集中堆積于烘烤腔內的某個區域，提高了紅棗的烘烤效率。

為了進一步提高烘烤效率，下機體2的底部設置有分別對應第一斜面6和第二斜面7的第一加熱盤29和第二加熱盤30，第一加熱盤29緊貼第一斜面6的外側表面，第二加熱盤30緊貼第二斜面7的外側表面，這樣避免了在烘烤腔5的底部也設置加熱裝置，該加熱裝置與導風裝置相對，且在第一攪拌片8和第二攪拌片9的配合作用下，對翻滾的紅棗進行加熱，能夠有效提高紅棗的烘烤效率。且第一加熱盤29和第二加熱盤30分別貼近第一斜面6、第二斜面7的一面均設置有若干凸起，使得第一加熱盤29和第二加熱盤30的加熱面構成連續凸凹的加熱面，利于增大傳熱面積。

本發明的第一攪拌片8垂直連接有第一攪拌軸12，第一攪拌軸12自烘烤腔5伸入下機體2的底部后連接有第一齒輪13，第一加熱盤29穿過該第一攪拌軸12。本實施例中的第二攪拌片9垂直連接有第二攪拌軸14，第二攪拌軸14自烘烤腔5伸入下機體2的底部后連接有第二齒輪15，第二加熱盤30穿過該第二攪拌軸14，驅動電機11設置有能與第一齒輪13和第二齒輪15均嚙合的驅動齒輪16，該驅動齒輪16位于第一齒輪13和第二齒輪15之間并同時與第一齒輪13和第二齒輪15，這樣通過開啟驅動電機11就能實現第一攪拌片8和第二攪拌片9的旋轉攪料，且由于紅棗為大致橢圓狀，能夠在重力作用下順利由上而下動作，利于均勻受熱。

計時器3、導風裝置、溫度傳感器10和驅動電機11均與控制器4電連接。控制器4用于在烘烤開始時啟動整個紅棗烘烤機。控制器4還用于在烘烤過程中，通過溫度傳感器10實時獲取烘烤腔5的當前溫度，且在當前溫度初次達到第一閥值后，實時將當前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，并在當前溫度高于第一閥值且烘烤腔5的溫升趨勢為上升時關閉導風裝置，并在當前溫度低于第二閥值且烘烤腔5的溫升趨勢為下降時開啟導風裝置，這樣將烘烤腔溫度精確地控制于第一閥值和第二閥值之間，且第一閥值低于致癌溫度點200度，從而使得在烘烤過程中紅棗不會產生致癌物質。這里，經過研究將第一閥值設為170-175度之間，例如170度、172度、174度或175度，以保證當前溫度高于第一閥值且烘烤腔5的溫升趨勢為上升時關閉導風裝置后，烘烤腔5內的溫度不會自動上升至致癌溫度點200度，極大地保證了烘烤質量，并將第二閥值設為140-150度，以在保證烘烤腔5內溫度精確控制在合理的烘烤溫度的情況下，也能防止導風裝置開閉的頻率，極大地提高了導風裝置的使用壽命。

為了進一步提高烘烤效率，控制器4還用于在烘烤結束時僅關閉導風裝置和溫度傳感器10，同時啟動計時器3，計時器3自動清零并開始計時，該計時器3預設有時間閾值，當計時器3計時時間高于該時間閾值時，計時器3向控制器4傳送關閉信號，控制器4關閉，紅棗烘烤機停止運行，即驅動電機11才得以關閉，這樣實現第一攪拌片8和第二攪拌片9在時間閥值內仍然在旋轉攪料，充分地利用了余熱。這里時間閾值的大小由時間閾值設置單元設置，時間閾值設置單元根據溫度傳感器10在導風裝置關閉后檢查的烘烤腔當前溫度值的大小來設置時間閾值，當導風裝置關閉瞬間烘烤腔當前溫度越高，則時間閥值越大，反之當導風裝置關閉瞬間烘烤腔當前溫度越低，則時間閥值越小。

為了進一步提高烘烤效率，烘烤腔5的側壁設置有若干反射凸起33，該反射凸起33形成帶錐面的凸點，每個錐面均能啟動反射熱風的作用。

本發明還具有自動上料功能，具體為：上機體1的側壁設置有與烘烤腔5相通的進料口17，進料口17通過進料管18連通有自動送料的送料箱19，送料箱19的位置高于進料口17，進料管18傾斜設置，進料管5上設置有常閉的進料閥20。具體地，送料箱19具有用于容納紅棗的物料腔，該物料腔的底部高于進料口17，進料管18的一端與物料腔的底部連通，另一端與進料口17連通，當進料閥20打開后，位于物料腔內的紅棗會自動經進料管18進入進料口17而流入烘烤腔5內。烘烤腔5內設有相對設置的紅外發射器21和紅外接收器22，紅外發射器21和紅外接收器22分別相對地設置于下機體2的內壁兩側，紅外發射器21、紅外接收器22和進料閥20均與控制器4電連接，控制器4用于在紅外接收器22未接收到紅外接收器22發射的紅外信號時關閉進料閥20，在紅外接收器22接收到紅外接收器22發射的紅外信號時打開進料閥20。這樣，在烘烤機運行過程中，只要紅棗的料位未達到紅外發射器21和紅外接收器22的位置，控制器4就會控制進料閥20開啟進料通道。

本發明還具有自動出料功能，具體為：下機體2的外壁兩側分別設置有第一出料口23和第二出料口24，第一出料口23和第二出料口24均與烘烤腔5相通，并分別朝向第一斜面6和第二斜面7，第一出料口23和第二出料口24分別配接有第一擋料板25和第二擋料板26，第一擋料板25和第二擋料板26之間固定連接有傳動桿27，傳動桿27由出料電機28驅動，出料電機28與控制器4電連接。當烘烤機停止運行時，控制器4啟動出料電機28，第一擋料板25和第二擋料板26分別打開第一出料口23和第二出料口24，使得烘烤腔5內的紅棗在重力作用下流出，且由于第一出料口23和第二出料口24分別朝向第一斜面6和第二斜面7，烘烤腔5內的紅棗會完全出料，出料完畢后控制器4關閉出料電機28，第一擋料板25和第二擋料板26分別關閉第一出料口23和第二出料口24。

本發明還給出應用上述紅棗烘烤機100的使用方法，該使用方法也即紅棗烘烤方法如圖3所示包括如下步驟：

步驟1，啟動整個紅棗烘烤機，導風裝置、溫度傳感器和驅動電機均開始運行。

步驟2，自動進料控制；控制器開啟進料閥，當紅棗的料位達到紅外發射器和紅外接收器的位置，控制器自動關閉進料閥，完成進料。

此步驟中，由于第一攪拌片和第二攪拌片一直處于攪拌狀態，帶水分的紅棗不會粘連在第一斜面和第二斜面上。

步驟3，開始加熱；在烘烤過程中，控制器通過溫度傳感器實時獲取烘烤腔5的當前溫度，且在當前溫度初次達到第一閥值后，實時將當前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，并在當前溫度高于第一閥值且烘烤腔5的溫升趨勢為上升時關閉導風裝置，并在當前溫度低于第二閥值且烘烤腔5的溫升趨勢為下降時開啟導風裝置。這里，第一閥值設為170-175度，第二閥值設為140-150度。

步驟4，停止加熱；控制器在烘烤結束時僅關閉導風裝置和溫度傳感器，同時啟動計時器，計時器自動清零并開始計時，該計時器預設有時間閾值，當計時器計時時間高于該時間閾值時，計時器向控制器傳送關閉信號，控制器關閉，紅棗烘烤機停止運行。

步驟5，自動出料；烘烤機停止運行時，控制器啟動出料電機出料，具體為第一擋料板和第二擋料板分別打開第一出料口和第二出料口，使得烘烤腔內的紅棗在重力作用下流出，且由于第一出料口和第二出料口分別朝向第一斜面和第二斜面，烘烤腔內的紅棗會完全出料，出料完畢后控制器關閉出料電機，第一擋料板和第二擋料板分別關閉第一出料口和第二出料口。

本發明還給出應用上述紅棗烘烤機100的烘烤設備，該烘烤設備的結構如圖4所示包括機座200以及設置在機座200上的高效立式紅棗烘烤機100，機座200的四周設有環形料槽201，紅棗烘烤機100位于機座200的中心位置且該紅棗烘烤機100的第一出料口23和第二出料口24均朝向環形料槽201，使得當第一出料口23和第二出料口24打開后，紅棗烘烤機100內的紅棗在重力作用下落入環形料槽201內。

可選地，在第一出料口23出接有第一導料管202，在第二出料口24出接有第二導料管203，第一導料管202和第二導料管203傾斜設置，其出口均位于環形料槽201的上方。

由此，本發明在烘烤腔的底部設置有相互對稱的第一斜面和第二斜面，第一斜面上設置有與其平行的第一攪拌片，第二斜面設置有與其平行的第二攪拌片，在第一攪拌片和第二攪拌片的作用下，位于烘烤腔底部的紅棗先是帶到烘烤腔的上部再由于重力回落到烘烤腔底部，這樣避免了紅棗集中堆積于烘烤腔內的某個區域，提高了紅棗的烘烤效率，此外，在烘烤結束時，控制器僅關閉導風裝置和溫度傳感器，在預定的時間閾值后才關閉整攪拌功能，這樣充分地利用了余熱，有利于提高烘烤效率。而且在烘烤腔的內部設置有溫度傳感器，在烘烤開始時控制器啟動整個紅棗烘烤機，在烘烤過程中控制器通過溫度傳感器實時獲取烘烤腔的當前溫度，并在當前溫度初次達到第一閥值后，實時將當前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，在當前溫度高于第一閥值且烘烤腔的溫升趨勢為上升時關閉導風裝置，并在當前溫度低于第二閥值且烘烤腔的溫升趨勢為下降時開啟導風裝置，這樣將烘烤腔溫度精確地控制于第一閥值和第二閥值之間，且第一閥值低于致癌溫度點，從而使得在烘烤過程中紅棗不會產生致癌物質。

可以理解的是，雖然本發明已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例并非用以限定本發明。對于任何熟悉本領域的技術人員而言，在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發明技術方案保護的范圍內。