本發明屬于食品制造的領域，具體涉及一種含花生蛋白的食品制備方法。
背景技術：
豆腐是我國煉丹家—淮南王劉安發明的綠色健康食品。時至今日，已有二千一百多年的歷史，深受我國人民、周邊各國及世界人民的喜愛。發展至今，品種齊全。花樣繁多，具有獨特風味，制作工藝簡單，食用方便的特點。有高蛋白，低脂肪，降血壓，降血脂，降膽固醇的功效。是生熟皆可、老幼皆宜、養生攝生、益壽延年的美食佳品。
目前市場上的豆腐原料大多來自大豆，點鹵的方法可分為鹽鹵和石膏兩種。鹽鹵的主要成分是氯化鎂，石膏的主要成分是硫酸鈣。豆腐營養豐富，含有鐵、鈣、磷、鎂等人體必需的多種微量元素，還有糖類、油脂和豐富的優質蛋白，素有“植物肉”之美稱。豆腐的消化吸收率達95％以上。兩小塊豆腐，即可滿足一個人一天鈣的需要量。以大豆為原料的豆腐不足之處是它所含的大豆蛋白缺少一種必需氨基酸-蛋氨酸。
花生為豆科作物，優質食用油主要油料品種之一，又名“落花生”或“長生果”。花生果具有很高的營養價值，內含豐富的脂肪和蛋白質。據測定花生仁內脂肪含量為44-45％，蛋白質含量為24-36％，含糖量為20％左右。并含有硫胺素、核黃素、尼克酸等多種維生素。礦物質含量也很豐富，特別是含有人體必需的氨基酸，有促進腦細胞發育，增強記憶的功能。現有的對花生的利用主要是利用花生榨油，花生粕往往作為廢棄物丟棄，是一種浪費。
近年來，有不少學者基于此對花生豆腐的研發開展了一系列研究，主要集中在花生蛋白改性交聯，改變原輔料(如添加大豆成分)以促進花生豆腐的成型。雖然在系列研發工作后，花生豆腐的產品質量有了質的提升，但是相比于傳統豆腐而言，花生豆腐仍有不耐烹煮的缺點。因此，本發明主要基于目前比較先進的對花生漿進行交聯后高壓煮漿的工藝加以研究改善，以增強花生豆腐的耐煮性。
技術實現要素：
針對本領域存在的不足之處，本發明的目的在于提供一種提高耐煮性的花生豆腐制備方法。
本發明的另一目的在于提供所述制備方法制得的產品。
實現本發明目的的技術方案為：
一種高耐煮性花生豆腐的制備方法，包括以下步驟：
1)提取花生粕：將花生在部分榨油過程中產生的花生粕收集待用，花生粕含油量為18～22％；
2)浸泡：將花生粕按質量比加入1:6～8的水，浸泡2-3h；
3)磨漿：將經過浸泡的花生粕通過磨漿機磨成花生漿；
4)交聯：花生漿加入交聯劑交聯；
5)加膠：加入結冷膠至花生漿中攪拌；
6)煮漿：將加入結冷膠的花生漿置于鍋中煮漿，加煮漿溫度為110～120℃，煮漿時間15～30min；
7)點制：將高溫蒸煮后的花生漿(應成腦花狀)用容器盛出，冷卻至溫度88～95℃后，加入凝固劑攪拌均勻，靜置5～15min；
8)壓制：將加入凝固劑(點鹵)后的腦花狀漿料倒入豆腐模具中，并在箱蓋上放置重物，壓制使花生豆腐成型。
所述磨漿機可選用市售的全自動磨漿機。
其中，在步驟4)中，所述交聯劑為酶類，選自谷氨酰胺轉氨酶或木瓜蛋白酶，交聯劑加入量為花生粕質量的0.05～0.1％。
其中，在步驟5)中，在交聯后的花生漿中加入結冷膠，結冷膠添加量為花生漿重量的0.05％～0.15％。
其中，所述步驟7)中，對高溫蒸煮后的腦花狀漿料用凝固劑進行點鹵，所述的凝固劑為鹽鹵或石膏，凝固劑的質量為花生粕質量的0.1～0.5％，攪拌靜置5～15min至清液完全分離。
其中，在步驟8)中，在花生豆腐成型壓制過程中，在模具蓋上放置相當于0.1～0.3mpa壓力的物體，壓制使花生豆腐成型。
本發明所述的制備方法制得的花生豆腐。
本發明的有益效果在于：
本發明提出的花生豆腐制備方法，工藝簡單使用，既適合家庭生產，也適合大規模工業生產；原料采用花生油榨取過程中得到的副產物，充分利用了花生粕中的蛋白質，變廢為寶。
由此方法得到的花生豆腐營養豐富，具有潔白細膩，口感潤滑的特點，并且克服了花生豆腐不易烹煮的缺點
附圖說明
圖1為本發明附圖是本發明的耐煮性花生豆腐制作工藝的流程圖。
具體實施方式
以下實施例進一步說明本發明的內容，但不應理解為對本發明的限制。在不背離本發明精神和實質的情況下，對本發明方法、步驟或條件所作的修改或替換，均屬于本發明的范圍。
若未特別指明，實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段，實施例中，加入的各原料除特別說明外，均為市售常規原料。
實施例1
流程參見圖1，本發明所述的方法是利用花生榨完油后剩下的花生粕為原料，經過浸泡、磨漿、濾漿、交聯、加膠、煮漿、點制和成型的過程得到。具體步驟為：
1.提取花生粕：將花生在榨油過程中產生1kg的花生粕收集待用，檢測該花生粕含油量為19％。
2.浸泡：將花生粕加入1:7質量的水浸泡2h；
3.磨漿：將浸泡過的花生通過全自動磨漿機磨成花生漿；
4.交聯：加入占花生粕重0.08％的tg酶交聯，攪拌2min；
5.加入占花生漿重0.05％的結冷膠；
6.煮漿：將加入結冷膠的花生漿放置于高壓鍋中，加熱至110℃，煮漿30min；
7.點制：將煮沸的白色花生漿用容器盛出，稍微冷卻后(此時溫度約為90℃)加入1.3g鹽鹵攪拌均勻，靜置10min后直至白色的花生漿凝結成膏狀；
8.成型：將凝結后的花生豆腐漿倒入豆腐模具中，使用相當于0.2mpa壓力的重物壓制20min使花生豆腐成型。
由本實施例制得的耐煮性花生豆腐具有營養豐富、潔白細膩、煮至10min不碎的特點。
實施例2：
1.提取花生粕：將花生在榨油過程中產生1kg的花生粕收集待用，檢測該花生粕含油量為18％，
2.浸泡：將花生粕加入1:6質量的水浸泡2h；
3.磨漿：將浸泡過的花生通過機器磨成花生漿；
4.交聯：加入占花生粕重0.08％的tg酶交聯，攪拌2min；
5.加入占花生漿重0.1％的結冷膠；
6.煮漿：將加入結冷膠的花生漿放置于高壓鍋中，115℃煮漿30min；
7.點制：將煮沸的白色花生漿用容器盛出，加入1.1g鹽鹵攪拌均勻直至白色的花生漿凝結成膏狀；
8.成型：將凝結后的花生豆腐漿倒入專用的豆腐箱中，壓制20min使花生豆腐成型。
由本發明申請所述的耐煮性花生豆腐制作工藝得到的豆腐具有營養豐富、潔白細膩、煮至15min不碎的特點。
實施例3
1.提取花生粕：將花生在榨油過程中產生1kg的花生粕收集待用，檢測該花生粕含油量為18％，
2.浸泡：將花生粕加入1:8質量的水浸泡2h；
3.磨漿：將浸泡過的花生通過機器磨成花生漿；
4.交聯：加入占花生粕重0.08％的tg酶交聯，攪拌2min；
5.加入占花生漿重0.15％的結冷膠；
6.煮漿：將加入結冷膠的花生漿放置于高壓鍋中中，120℃煮漿30min；
7.點制：將煮沸的白色花生漿用容器盛出，加入1.1g鹽鹵攪拌均勻直至白色的花生漿凝結成膏狀；
8.成型：將凝結后的花生豆腐漿倒入豆腐模具中，壓制20min使花生豆腐成型。
由本實施例制備的耐煮性花生豆腐制作工藝得到的豆腐具有營養豐富、潔白細膩、煮至10min不碎的特點。
對比例1
1.提取花生粕：將花生在榨油過程中產生1kg的花生粕收集待用，檢測該花生粕含油量為18％，
2.浸泡：將花生粕加入1:8質量的水浸泡2h；
3.磨漿：將浸泡過的花生通過機器磨成花生漿；
4.交聯：加入占花生粕重0.08％的tg酶交聯；
5.煮漿后不點鹵直接壓制。
其他操作同實施例1。
本實施例制備的花生豆腐營養豐富、潔白細膩，質地較軟，煮至5min左右會出現碎塊。
對比例2
1.提取花生粕：將花生在榨油過程中產生1kg的花生粕收集待用，檢測該花生粕含油量為25％。
2.浸泡：將花生粕加入1:8質量的水浸泡2h；
3.磨漿：將浸泡過的花生通過機器磨成花生漿；
4.交聯：加入占花生粕重0.08％的tg酶交聯；
5.加入占花生漿重0.05％的結冷膠。
其他操作同實施例1。
本實施例制備的花生豆腐營養豐富，外觀為白色，但不很光滑，煮至10min左右會出現碎塊。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。