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便捷式單胚油條炸鍋的制作方法

文檔序號:11200629閱讀:1050來源:國知局
便捷式單胚油條炸鍋的制造方法與工藝

【技術領域】

本發明是一種便捷式單胚油條炸鍋,屬于食品加工機械領域。



背景技術:

油條是一種古老的中式面食,早在南北朝時期就有記載炸制油條的方法。只有雙胚油條放在炸鍋中才可以被炸開,我們不得不佩服古人的聰明與智慧,現代人終于知道了其中的奧妙,兩個面胚接觸面受熱量小,面胚沒有被高溫炸“死”,于是有了單胚軟面油條和組合油條機(申請號:201610659062.2)直接切油條胚下鍋的炸法。市場上常見的硬面油條機中多采用電加熱油水分離型或氣加熱純油型,然而當采用油水分離方式時,油炸鍋內需要加入120-130l油脂,當采用純油時,油脂也需要大約30l,如果短時間換油則會造成油條成本的上升和油脂的巨大浪費。在單胚油條炸鍋(申請號:201610168289.1)中,如果采用純油型,因雙面齒的順時針旋轉,雙面齒的轉軸必須離炸鍋體底部有至少大于5.7cm的距離,以油條長度33cm額定400根/小時計則炸鍋中至少加油脂18l才可以炸油條,經常換油,同樣浪費。同時因上述油水分離型或純油型油條炸鍋加油較多,重量較重,不好移動,不適合移動炸油條使用。



技術實現要素:

本發明不僅實現了單胚油條炸制過程的全自動化,而且使油條炸鍋輕便、節油、節能。

本發明是以組合油條機(申請號:201610659062.2)中炸鍋部分、單胚油條炸鍋(申請號:201710168289.1)、一種應用于油條自動炸鍋中非等時下油條間歇停頓方式(申請號:201710384461.7)為基礎,切實解決實際應用過程中所遇到的問題,通過減小單胚油條炸鍋(申請號:201710168289.1)中油面(6)下不必要的高度,進而改變油條炸鍋中翻油條部分的設計從而使油條炸鍋輕便化,通過在帶孔油條托板或固定油條托板(3)上預留一個或多個沒有孔的區域(16),使油條產品多樣化和可以使油條的產率得到很大的提高。

本便捷式單胚油條炸鍋結構如圖1所示,詳細描述如下:

本便捷式單胚油條炸鍋主要構造包括油炸鍋體(1)、油條刮片(2)、固定油條托板(3,圖3)、圓周中斷(4,圖4)、前推油條刺(5)、間歇往復半旋轉翻油條單面齒(簡稱單面齒)(7)、下托條(8)、后推油條刺(9)、油條出鍋刺(10)、下油條感應裝置(18)、電氣部分及相關傳動與銜接。油條刮片(2)為兩個,是安裝在油炸鍋(1)上的凸起(見圖2),位于固定油條托板(3)下油條小孔區(11)兩端上方大約3cm處,油條刮片(2)也可以是一個,其特征在于用筷子挑油條、油條被拉長下鍋時,兩個筷子正好分別到達油條刮片(2)附近,筷子從油條刮片(2)刮下使油條和筷子分離則油條下鍋。下油條感應裝置(18)安裝在其中一個油條刮片(2)的上方大約2-5cm處,用以感應油條下到炸鍋的時間。固定油條托板(3)位于油炸鍋的前端、前推油條刺(5)的下方、沒于油面(6)下方0.5cm到2cm處傾斜安裝,油條托板(3)也可以是電熱板或液化氣加熱的板,其特征在于使油條面胚在翻滾前未完全沒入油脂中,使油條面胚更容易被炸開。固定油條托板(3)分下油條小孔區(11)和固定托板后區(12),孔可以是多種形式的孔,其特征在于小孔使剛下油條時油條不會粘在固定油條托板(3)上,孔的設計使油條面胚更好的和油脂接觸,傳導熱量,油條托板小孔區(11)預留一個或大致平均分布多個無孔區(16),每個無孔區(16)面積大概為(2-5)cm*(3-6)cm,方便用筷子挑油條下鍋后將軟面油條面胚切成兩個或多個段,用以炸制兩根油條或多個油饃頭。固定油條托板(3)也可以是組合油條機中所述“帶孔油條托板”。圓周中斷(4)是由感應器(13)、被感應端子(14)、轉軸(15)構成,也可以是在轉軸(15)的圓周內平均分布多個感應器或被感應端子,其不限于安裝在單胚油條炸鍋的上面,也可以安裝在鍋體的支架上等任意位置,其特征在于在圓周周期內當感應器(13)收到一個(或預設多個)感應信號時就會使前推油條刺(5)、后推油條刺(9)首次或每次都短暫停留在油炸鍋體(1)預設固定位置,利用圓周的特性,沒有開停機和電機失步帶來的困擾,有利于油條下鍋。前推油條刺(5)向前推送油條并防止相鄰兩根油條粘連,之后傳動向前運行一格再進行停頓,周而復始。通過改變后推油條刺(9)的間距和運行方式,防止單面齒(7)逆時針旋轉回到初始位置時將翻過的油條帶回,造成翻油條失敗,通過改變后推油條刺(9)的間距和運行方式,翻油條后“后推油條刺(9)”夾住油條的特征還包括防止油條面胚因胚下光圓、部分油條面胚窄小等各種因素造成的打滾現象。單面齒(7)縱向呈逆時針傾倒約90度的l型,單面齒(7)的齒的初始位置位于前推油條刺整體的前方用以等待前推油條刺(5)將油條推到齒的區域,單面齒(7)每次順時針旋轉的角度大約在180度左右,翻過油條后經短暫停頓逆時針旋轉回到初始位置,單面齒(7)受油條移動位置的控制,該動作是從油條面胚底部向上翻動油條,從油條面胚底部向上翻動油條防止單面齒(7)與油條面胚(17)未炸制成熟部分粘連(見圖6),單面齒(7)順時針半旋轉翻油條一次的時間為0.2-3s,之后停頓0.5-3s(見圖7)使后推油條刺(9)夾住油條(17)(見圖8)防止單面齒(7)逆時針旋轉回到初始位置時將翻過的油條帶回,逆時針回到初始位置時間為0.2-3s,之后再停頓0.5-8s等待油條面胚有足夠的時間從油條托板(3)傳送到單面齒(7)的前端,周而復始。下托條(8)為多根條形支撐(也可以是網狀、片狀),下托條(8)使油條面胚翻滾后不是浮在油脂上,而是受到下托條(8)的支撐,下托條(8)與后推油條刺(9)夾油條共同防止油條面胚因胚下光圓、部分油條面胚窄小等各種因素造成的打滾現象,下托條(8)在此作為防油條打滾造成翻油條失敗的增強作用,在本設計中也可以不要。單面齒(7)與下托條(8)以及前推油條刺(5)、后推油條刺(9)、油條出鍋刺(10)均為刺狀,相互交叉運行而不發生碰撞(見圖5)。炸鍋傳動部分依靠齒輪、鏈輪和凸輪撮合,也可以是前推油條刺部分、單面齒部分、后推油條刺部分三個單元分別由電機驅動,每下一根油條各走一格,單面齒(7)往復一次。

當控制器和(步進)電機采用24v電壓時,采用鍋底液化氣加熱,機器脫離市電,前推油條刺(5)的驅動鏈輪采用304不銹鋼2分9齒標準件時,鏈輪高度僅2.1cm,當預設油條長度33cm,油條額定產率400根/小時時,則鍋內加油脂量不到8l,大大減小了整機的重量和加油量,節油節能和方便移動。本發明的停頓方式采用申請號:201710384461.7所述非等時下油條間歇停頓方式配合下油條感應裝置(18)進行停頓和下油條動作,分別對下油條運行、下油條超時和下油條周期變化進行運算和處理;非等時下油條間歇停頓方式與本發明所述結構和保護內容相關性不大,在這里原理與過程不再累述。

依附炸鍋的還有油位上下限、加熱裝置、溫度感應、進油口、排油閥、鏈條支撐、鏈條、鏈輪、齒輪、溫度控制器、油面自平衡自動注油系統、接觸器、電機、感應裝置、油煙機等。油炸鍋并不限于純油型和氣加熱,也可以是油水分離型和其他加熱方式。

與原有技術相比,本發明具有以下優點:

1.機器整體重量輕,加油量小,節油節能,方便移動。

綜上所述,本發明減小了軟面油條炸制過程中油條炸鍋油面(6)下不必要的高度,實現了單胚油條炸鍋的輕便化,同時節油節能,在油條托板上預留無孔區(16),使油條產品多樣化和可以使油條的產率得到很大的提高,更適應現代社會的需求。

【附圖說明】

附圖1單胚油條炸鍋結構圖

附圖2油條刮片結構位置圖

附圖3固定油條托板結構示意圖

附圖4圓周中斷示意圖

附圖5交叉運行示意圖

附圖6單面齒將要翻油條示意圖

附圖7單面齒翻油條示意圖

附圖8單面齒翻油條后“后推油條刺”夾油條示意圖

1.油炸鍋體10.油條出鍋刺

2.油條刮片11.下油條小孔區

3.固定油條托板12.固定托板后區

4.圓周中斷13.感應器

5.前推油條刺14.被感應端子

6.油面15.轉軸

7.間歇往復半旋轉翻油條單面齒16.無孔區

8.下托條17.單面被炸制后的油條假設圖形

9.后推油條刺18.下油條感應裝置

【具體實施方式】

本發明所述便捷式單胚油條炸鍋的具體實施方案一如下:

輕便型軟面油條機。以油條長度33cm,油條額定產率400根/小時計,控制器和步進電機采用24v電壓,采用鍋底液化氣加熱,機器脫離市電,前推油條刺(5)的驅動鏈輪采用304不銹鋼2分9齒標準件,鏈輪高度僅2.1cm,則鍋內加油脂量不到8l,大大減小了整機的重量和加油量,節油節能和方便移動。本輕便型軟面油條機主要構造包括油炸鍋體(油面寬42cm,長70cm,高2.6cm)(1)、油條刮片(2)、固定油條托板(大約36cm寬)(3,圖3)、圓周中斷(4,圖4)、前推油條刺(5)、單面齒(7)、下托條(8)、后推油條刺(9)、油條出鍋刺(10)、下油條感應裝置(18)、電氣部分及相關傳動與銜接,停頓方式采用專利申請號:201710384461.7所述非等時下油條間歇停頓方式進行停頓和下油條動作。油條刮片(2)為兩個,是安裝在油炸鍋(1)上的凸起(見圖2),位于固定油條托板(3)下油條小孔區(11)兩端上方大約3cm處,其特征在于用筷子挑油條、油條被拉長下鍋時,兩個筷子正好分別到達油條刮片(2)附近,筷子從油條刮片(2)刮下使油條和筷子分離則油條下鍋。下油條距離感應裝置金屬感應器(18)安裝在其中一個油條刮片(2)的上方大約2-5cm處,用以感應油條下到炸鍋的時間。固定油條托板(3)位于油炸鍋的前端、前推油條刺(5)的下方、沒于油面(6)下方0.5cm到2cm處傾斜安裝,其特征在于使油條面胚在翻滾前未完全沒入油脂中,使油條面胚更容易被炸開。固定油條托板(3)分下油條小孔區(11)和固定托板后區(12),孔可以是多種形式的孔,其特征在于小孔使剛下油條時油條不會粘在固定油條托板(3)上,孔的設計使油條面胚更好的和油脂接觸,傳導熱量,油條托板小孔區(11)預留3個無孔區(16),每個無孔區(16)面積大概為3cm*6cm,方便用筷子挑油條下鍋后將軟面油條面胚切成兩個或多個段,用以炸制多個油饃頭。固定油條托板(3)也可以是組合油條機中所述“帶孔油條托板”。圓周中斷(4)是由感應器(13)、被感應端子(14)、轉軸(15)構成,其不限于安裝在單胚油條炸鍋的上面,也可以安裝在鍋體的支架上等任意位置,其特征在于在圓周周期內當感應器(13)收到預設一個感應信號時就會使前推油條刺(5)、后推油條刺(9)首次或每次都短暫停留在油炸鍋體(1)預設固定位置,利用圓周的特性,沒有開停機和電機失步帶來的困擾,有利于油條下鍋。前推油條刺(5)向前推送油條并防止相鄰兩根油條粘連,之后傳動向前運行一格再進行停頓,周而復始。通過改變后推油條刺(9)的間距和運行方式,防止單面齒(7)逆時針旋轉回到初始位置時將翻過的油條帶回,造成翻油條失敗,通過改變后推油條刺(9)的間距和運行方式,翻油條后“后推油條刺(9)”夾住油條的特征還包括防止油條面胚因胚下光圓、部分油條面胚窄小等各種因素造成的打滾現象。單面齒(7)縱向呈逆時針傾倒約90度的l型,單面齒(7)的齒的初始位置位于前推油條刺整體的前方用以等待前推油條刺(5)將油條推到齒的區域,單面齒(7)每次順時針旋轉的角度大約在180度左右,翻過油條后經短暫停頓逆時針旋轉回到初始位置,單面齒(7)受油條移動位置的控制,該動作是從油條面胚底部向上翻動油條,從油條面胚底部向上翻動油條防止單面齒(7)與油條面胚未炸制成熟部分粘連,單面齒(7)順時針半旋轉翻油條一次的時間為0.2-3s,之后停頓0.5-3s使后推油條刺(9)夾住油條防止單面齒(7)逆時針旋轉回到初始位置時將翻過的油條帶回,逆時針回到初始位置時間為0.2-3s,之后再停頓0.5-8s等待油條面胚有足夠的時間從油條托板(3)傳送到單面齒(7)的前端,周而復始。下托條(8)為多根條形支撐,下托條(8)使油條面胚翻滾后不是浮在油脂上,而是受到下托條(8)的支撐,下托條(8)與后推油條刺(9)夾油條共同防止油條面胚因胚下光圓、部分油條面胚窄小等各種因素造成的打滾現象,下托條(8)在此作為防油條打滾造成翻油條失敗的增強作用,在本設計中也可以不要。單面齒(7)與下托條(8)以及前推油條刺(5)、后推油條刺(9)、油條出鍋刺(10)均為刺狀,相互交叉運行而不發生碰撞(見圖5)。前推油條刺部分、單面齒部分、后推油條刺部分三個單元的傳動分別由電機驅動,每下一根油條各走一格,單面齒(7)往復一次。依附炸鍋的還有油位上下限、加熱裝置、溫度感應、進油口、排油閥、鏈條支撐、鏈條、鏈輪、齒輪、溫度控制器、油面自平衡自動注油系統、接觸器、電機、感應裝置、油煙機等。

當炸油條時,先進行預加熱油脂,而后開機,這時傳動部分轉動,感應器(13)感應到被感應端子(14),則傳動部分運行到預設位置停止;人工用金屬筷子挑油條下鍋,這時金屬感應器(18)識別人下油條的時間,油條刮片(2)有利于油條和筷子分離,油條落在固定油條托板(3)下油條小孔區(11),這時可以用筷子將油條切成四段用以炸制油饃頭(也可以不切),油條開始被炸制,plc根據金屬感應器(18)所識別的時間來使傳動部分開始運動,前推油條刺(5)使油條向前移動,而后下下一根油條,金屬感應器(18)識別下一個時間,這樣周而復始的下油條和油條一格一格的的向前移動,當油條運動到固定托板后區(12)末端時,油條浮起,油條繼續向前移動;前推油條刺部分、單面齒部分、后推油條刺部分三個單元的傳動分別由電機驅動,每下一根油條各走一格,單面齒(7)往復一次,油條面胚單面(17)被炸制成相關色澤后運行到單面齒(7)的前端(見圖6),該位置單面齒(7)動作,前推油條刺(5)暫停,實現翻油條,而后單面齒(7)短暫停頓(見圖7),后推油條刺(9)運行夾住油條(見圖8),而后單面齒(7)逆時針回到初始位置,前推油條刺(5)繼續運行,等待下一個油條運行到單面齒(7)前端的區域,這樣周而復始的翻油條。油條經后推油條刺(9)與油條出鍋刺(10)推動后另一面被炸制并出鍋,得到油條成品。值得說明的是,下油條時前推油條刺(5)停頓與翻油條時前推油條刺(5)所述停頓并不一定代表同一停頓:當不為同一停頓時,前推油條刺(5)向前運行一格的時間內時進行了翻油條和短暫停頓動作;當為同一停頓時,下油條的位置需與翻油條的位置進行撮合,前推油條刺(5)將油條推到單面齒(7)的前端的位置正好撮合為要下油條的位置,這時同時進行翻油條和下油條動作,這樣有利于增大下油條的停頓時間。

本發明所述便捷式單胚油條炸鍋的具體實施方案二如下:

產率增強型軟面油條機。油炸鍋的大小及加熱速率配合油條的產率而設計,油條本身所要求的油脂溫度和炸制時間決定了油炸鍋的長度及油條面胚在油炸鍋中傳送的速度,從而適應人挑油條下鍋和機器制胚下鍋不同產率的定制。然而,當設計額定產率600根/小時時,則人要6s下一根油條,極大的挑戰了人下油條的速度,一般炸油條師傅很難完成這樣的頻率,這樣為油條產率的提高帶來了無法突破的障礙。本產率增強型軟面油條機通過增加油炸鍋的寬度,將固定油條托板(3)寬度改造成近70cm,在油條托板的中間增加無孔區(16),當下油條時,成倍增加挑油條面劑的量,當油條面胚拉長下入固定油條托板(3)上后,從中間將油條面胚切開,炸成兩根油條,這樣即使與輕便型軟面油條機額定產率350根/小時同樣的炸鍋長度,則產率增強型軟面油條機每小時可以炸制700根油條,極大的節省了人力和滿足高產率的需求。本設計和炸油條過程與實施方案一類似。

以上介紹的僅僅是基于本發明的幾個較佳實施例,并不能以此來限定本發明的范圍。任何對本發明的裝置作本技術領域內熟知的部件的替換、組合、分立,以及對本發明實施步驟作本技術領域內熟知的等同改變或替換均不超出本發明的揭露以及保護范圍。

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