專利名稱：煙草加工行業的棒狀制品的制造技術
技術領域：
本發明涉及一種用于制造煙草加工行業的棒狀制品、尤其是香煙或雙香煙的方法，其中在使用至少一個加工機構的情況下對所述棒狀制品進行加工，其中在加工所述制品之前和之后橫軸向地輸送所述制品。此外，本發明還涉及一種煙草加工行業的機器，尤其是過濾嘴安裝機，其用于制造煙草加工行業的棒狀制品，尤其是過濾嘴香煙，所述機器具有至少一個用于加工所述棒狀制品的加工機構。特別是，本發明涉及一種用于制造煙草加工行業的棒狀制品，尤其是過濾嘴香煙的方法，其中在使用加工機構的情況下在所述棒狀制品的包裝或包裝帶上對具有包裝的棒狀制品進行加工，其中在加工所述包裝之前和之后特別是橫軸向地輸送所述制品。
背景技術：
在這種情況下，煙草加工行業的棒狀制品或產品尤其理解為香煙、用于香煙的濾棒、多節過濾嘴以及煙草棒。煙草加工行業的棒狀產品尤其理解為過濾嘴香煙，其中過濾嘴香煙分別由彼此連接的過濾嘴塞和煙草棒組成。在制造香煙，尤其是過濾嘴香煙時，在過濾嘴的區域中設置形式為孔或穿孔的補加空氣通道，在拉動香煙時通過該補加空氣通道向煙霧輸送補加空氣。在此力求輸送相對較大的補加空氣流，該補加空氣流應該與離開香煙的總氣流成預定的、盡可能恒定的比例。該比例稱為總通風度。已知香煙具有孔，也就是說例如通過沿著被針占據的輥面滾動而對香煙進行打孔。還已知借助于激光束對香煙進行打孔，其中分別安裝一定數量的具有期望的總橫截面的孔洞。當在過濾嘴安裝機上批量生產香煙時，在被制造的過濾嘴香煙中在使用打孔裝置的情況下，由孔組成的穿孔部(Perforation)被裝入到棒狀制品的包裝材料中或包裝帶中。在此，尤其將均勻的穿孔部裝入到包裝帶中，由此在吸煙時包裝帶具有預定的、期望的透氣性，從而由于將打孔圖案裝入到包裝帶中而吸入了補加空氣，利用補加空氣影響了在煙霧中的尼古丁和凝聚物的份額。尤其在使用激光束作為相關(kohkent)的射束的情況下將穿孔部裝入到包裝帶中，由此在煙制品的包裝中形成所期望的透氣性的、非常精確的恒定的區域。例如在DE 27 50 038 C2中描述了一種用于控制對香煙或其它棒狀煙制品進行打孔的方法。為了補償煙草棒通風提出了 在棒形成(Strangbildung)之前或在單獨的測試滾筒上在打孔之前測量香煙紙的透氣性。此外，在DE 27 54 104 Al中描述了一種裝置，其用于在煙草加工行業的棒狀制品用的包裝材料帶中制造期望的透氣性的區域。此外，在DE 41 06 127 Al中公開了一種用于在煙草加工行業的棒狀制品的包裝材料中進行打孔的方法，其中待打孔的包裝材料運動經過打孔區域，并且在打孔區域中使相應的脈動的高能的射束對準包裝材料，從而在包裝材料上形成穿孔。

發明內容
從該現有技術出發，本發明的目的在于，改進在棒狀制品的制造過程中對棒狀制品的加工，其中尤其應該能夠盡早發現機器的潛在危險源頭，并必要時加以排除。所述目的通過一種用于制造煙草加工行業的棒狀制品，尤其是香煙或雙香煙(Doppelzigaretten)的方法來實現,其中在使用至少一個加工機構的情況下對所述棒狀制品進行加工，其中在加工所述棒狀制品之前和之后橫軸向地輸送所述棒狀制品，所述方法 以下述方式進行改進，即在使用區域監測裝置的情況下，至少部分地監測在所述待加工的棒狀制品的表面和所述至少一個加工機構之間的、尤其是操作自由的區域，其中特別是針對在制品的表面和至少一個加工機構之間的區域中不期望的干擾顆粒和/或雜質的存在，特別是連續地或間斷地對各個、尤其待加工的棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的區域進行監測。本發明基于這樣的構思，即在使用區域監測裝置的情況下，在加工、例如棒狀制品的打孔時或在加工棒狀制品的包裝的表面時，檢測或識別在至少一個加工機構和待加工的棒狀制品之間的區域中的雜質，其中在至少一個加工機構和棒狀制品的表面之間的自由的區域中的雜質或干擾顆粒可能導致對被制造的制品的或對裝置的損壞。由于識別出干擾顆?；螂s質而能及時地識別可能的錯誤源頭，其中由此例如在加工棒狀制品時盡早地識別出在所述裝置上的生產過程期間棒狀制品可能出現的堵塞形成。優選地，棒狀制品的包裝利用作為加工機構的激光打孔裝置配有打孔圖案，其中所述打孔裝置設計成激光裝置。在此，監測在激光裝置或在激光束在激光裝置上例如在輻射頭上的出射處和待加工或待打孔的棒狀制品的表面之間的區域。如果在監測在激光裝置的輻射頭和待打孔的棒狀制品之間的自由區域期間，例如借助區域監測裝置檢測到了例如形式為棒狀制品或棒狀制品的一部分的雜質，則在此可以中斷棒狀制品的打孔過程，進而中斷生產過程，從而去除在打孔裝置上的雜質。通過預設的區域監測裝置為在所述至少一個加工機構和所述待加工的棒狀制品之間的自由區域提供了一種干擾識別設備，由此提高了被制造的制品的產品質量。此外，還及時地識別出導致潛在的損害的雜質顆粒，以便在棒狀制品的加工或打孔時在形成可能的損害之前識別出錯誤源頭或雜質顆粒、例如不期望的松散的香煙或香煙段，并暫時停止制造過程，直至去除在自由區域中的錯誤源頭。例如，在過濾嘴安裝機上的棒狀制品在輸送滾筒上被橫軸向地輸送，其中在橫軸向輸送期間且在使用設計成加工機構的激光打孔裝置的情況下，為棒狀制品的包裝配有打孔圖案。在此，在加工或打孔期間棒狀制品在加工過程中保持位直中立，其中在此棒狀制品在停止時關于橫軸向輸送方向位于輸送滾筒上，且圍繞其自身的縱軸旋轉。在此，與設計成輸送機構的輸送滾筒相鄰地布置加工裝置或激光打孔裝置。在安裝打孔圖案之前和之后在輸送滾筒上橫軸向地輸送棒狀制品，尤其是過濾嘴香煙。通過使用打孔裝置實現了無接觸地對棒狀制品的表面或棒狀制品的包裝的表面進行加工。加工機構在輸送滾筒或輸送機構上的工作區域理解為在所述至少一個用于棒狀制品的加工機構和棒狀制品的表面之間的(操作)自由的區域，其中實施對棒狀制品的加工。此外，在一種優選的方法步驟中，在加工制品之前和/或在加工棒狀制品期間和/或在加工棒狀制品之后，對在棒狀制品的表面和所述至少一個加工機構之間的自由區域進行監測。棒狀制品的加工尤其理解為對具有包裝的棒狀制品、尤其是雙香煙的包裝或包裝帶進行加工。在本發明的框架內提出，棒狀制品的包裝帶、例如棒狀制品的香煙紙和/或接裝紙帶在使用至少一個激光器的情況下配設有穿孔部，該穿孔部通過相應的被驅動的、優選脈動的激光器產生。在此，優選在使用至少一個輻射源、尤其是激光器的情況下，將棒狀制品中的打孔圖案燒或裝入到棒狀制品的包裝帶中。此外，在一種設計方案中，本方法的特征在于，在加工棒狀制品期間，關于加工機構位置中立地布置各個棒狀制品。在本發明的框架內，位置中立尤其應理解為在加工過程期間待加工的棒狀制品的縱軸的暫時的、位置固定的狀態，其中在加工期間所述制品在位置中立位置中圍繞其旋轉軸轉動。在此，棒狀制品在沒有沿橫軸向方向平移的輸送的情況下在輸送機構上旋轉地保持在加工機構的區域中。此外，在本方法的一種改進方案中有利的是，在使用設計成激光輻射頭的至少兩個加工機構的情況下，棒狀制品配有兩個打孔圖案。在此，將打孔圖案裝入到棒狀制品的包裝中特別是以無接觸的方式實現。本發明的實施方式的特征還在于，在使用至少一個設計成區域監測裝置的反射傳感器或者說光探測器(Lichttaster )、優選激光反射傳感器或紅外線反射傳感器或白光反射傳感器的情況下，對在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的操作自由的區域進行監測。除了所述反射傳感器，也可以使用或預先設定相應的(單向)光電傳感器、如激光光電傳感器、紅外線光電傳感器等。此外，在一種改進方案中優選的是，基于由區域監測裝置在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的自由區域中檢測到的至少一個顆?；螂s質的在制品的表面和至少一個加工機構之間的區域中的存在持續時間和/或顆粒形狀和/或顆粒大小來影響制造過程，尤其是停止制造過程。尤其是在下述情況下停止制造過程，即，在使用作為加工機構的、用于將打孔圖案裝入到棒狀制品的包裝中的激光裝置時，確定在加工機構(激光裝置)和待打孔的棒狀制品之間的自由區域中的可燃燒的顆粒。此外，在一種設計方案中，本方法的特征還在于，在使用區域監測裝置的情況下，關于棒狀制品的縱軸沿縱軸向方向和/或橫軸向方向對該區域進行監測。在此，通過區域監測裝置可以部分地或完全地檢測待監測的區域。特別是在本發明的框架內，通過被區域監測裝置監測的區域理解為在至少一個加工機構和待加工的棒狀制品之間的平面或空間或空間體積。此外，本方法的一種實施方式的特征在于，由至少一個反射傳感器、優選激光反射傳感器以扇形方式監測在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的操作自由的區域。此外根據本方法的一種優選的改進方案，基于干擾顆粒的大小和/或雜質的大 小，優選在預定的時間間隔內中斷通過至少一個加工機構對棒狀制品進行的加工和/或停止棒狀制品的制造。
例如，根據檢測到的在棒狀制品的表面和加工機構之間的區域中的干擾顆粒和/或雜質，在使用評估設備的情況下，實施與用于顆粒大小的預定的額定值進行的實際值-額定值-值比較，從而在超出用于顆粒大小或雜質大小的額定值時，首先通過去激活或關閉至少一個加工機構而在預定的時間間隔內中斷對棒狀制品的加工。由此確保了，在借助于作為加工機構的激光打孔裝置對過濾嘴香煙進行打孔時，只要檢測到干擾顆粒就關閉該激光打孔裝置。在此，不停止具有激光打孔裝置的機器。隨后，從后續的過程中去除作為廢品的、不再加工的、例如未被打孔的過濾嘴香煙。此外，在本發明的框架中還可以根據第二實際值-額定值-比較在超出用于干擾顆粒大小或雜質大小的第二額定值時完全中斷制造過程。如果在進行重新測量后，在被監測區域中不再存在檢測到的干擾顆粒，那么再次接通激光打孔裝置。 此外，在本發明的框架中，當被監測的區域中存在雜質或干擾顆粒時關閉機器，從而能去除不期望的雜質。此外，該目的還通過煙草加工行業的機器，尤其是過濾嘴安裝機實現，其用于制造煙草加工行業的棒狀制品、尤其是過濾嘴香煙，所述機器具有至少一個用于加工所述棒狀制品的加工機構，所述機器如此進一步改進，即設有區域監測裝置，該區域監測裝置用于至少部分地監測在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的、尤其是操作自由的區域，其中尤其在使用區域監測裝置的情況下可監測在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的區域中不期望的干擾顆粒和/或雜質的存在，其中尤其與用于棒狀制品的輸送機構、優選輸送滾筒相鄰地、位置固定地布置區域監測裝置，從而例如實現在輸送滾筒上區域監測裝置和加工機構的緊湊的布置。在此，干擾顆粒和/或雜質關于其大小分類地且以上限和下限進行監測。此外，在機器中有利地設計，所述至少一個加工機構設計成激光打孔裝置，尤其設計成激光輻射頭，且位置固定地布置成與用于棒狀制品的輸送機構、優選輸送滾筒相鄰，其中關于布置在輸送機構上的棒狀制品的縱軸線，沿縱軸方向將加工機構布置在至少一個作用于棒狀制品的滾動裝置、尤其是滾動凸輪旁邊。在此，在輸送滾筒上沿橫軸向方向將棒狀制品輸送至至少一個加工機構，其中例如在加工機構的區域中設有與棒狀制品相作用的滾動凸輪或滾動帶，從而在使用滾動凸輪或滾動帶的情況下在對棒狀制品的包裝的加工或打孔期間，使棒狀制品分別位置中立地保持在位置中立的布置中。在所述機器的一種設計方案中，優選以下述方式布置區域監測裝置，即能橫向于、尤其是垂直于棒狀制品的各自的縱軸線來監測在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的區域。在此，例如，激光打孔裝置的扇形的測量區域被設計成或張開為平行于待打孔的棒狀制品的縱軸線，其中激光打孔裝置(作為加工機構)的激光束橫向于待打孔的棒狀制品的縱軸。由此例如沿輸送滾筒的徑向方向探測或檢測在棒狀制品和激光打孔裝置之間的區域，在該輸送滾筒上輸送棒狀制品。此外，在一種可選的實施方式中，以下述方式布置區域監測裝置，即能平行于棒狀制品的各自的縱軸線來監測在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的區域。在此，沿所述制品的縱軸方向監測在加工機構和待加工的棒狀制品之間的區域。此外，在所述機器的一種設計方案中設計，區域監測裝置與評估設備連接，從而在使用評估設備的情況下能確定在棒狀制品的表面和至少一個加工機構之間的區域中干擾顆粒的大小和/或雜質的大小，并根據干擾顆粒的大小和/或雜質的大小去激活至少一個加工機構和/或關閉所述機器。特別是在所述機器中在一種實施方式中設計，在使用區域監測裝置的情況下監測或能監測用于棒狀制品的、設置在至少一個加工機構旁邊的滾動凸輪的至少一部分。此外，該機器的特征還在于，根據前述方法能驅動或驅動該機器。為了避免重復請明確地參閱上述實施例。本發明的其它特征可從結合權利要求和附圖對根據本發明的實施形式的說明中得出。根據本發明的實施形式可以實現單個特征或者實現多個特征的組合。


下面不受一般性的發明構思限制地根據實施例參考附圖描述本發明，其中相關于所有未在文中詳細說明的根據本發明的細節可明確地參考附圖。圖中示出
圖I示出香煙的結構和通風度的示意 圖2示出根據現有技術的、具有打孔裝置的過濾嘴安裝機的一部分的示意 圖3a以示意圖示出過濾嘴安裝機的打孔裝置的橫截面；
圖3b不出圖3a中的打孔裝置的不意性俯視 圖4a以示意圖示出過濾嘴安裝機的另一個打孔裝置的橫截面；以及 圖4b示出圖4a中的打孔裝置的示意性側視圖。
具體實施例方式在下面的附圖中，相同的或相同類型的部件或相應的部分分別利用同樣的附圖標記標出，從而不必相應重復地說明。圖I示意性地示出(單)過濾嘴香煙100的結構。在此，過濾嘴香煙100分成煙草棒101和過濾嘴8。煙草棒101被多孔的香煙包裝帶103包圍。為此，包裝帶圍繞煙草束進行卷繞，然后被捆扎的煙草束被切下一部分。打孔裝置將設計成穿孔的通風孔104裝入到由包裝材料帶105包裹的過濾嘴8中。圖2示意性地示出根據現有技術的過濾嘴安裝裝置2的一部分。這種過濾嘴安裝裝置或過濾嘴安裝機的名稱為HAUNI機械制造股份公司(漢堡)的“MAX”。當煙草棒在(香煙)擠壓機(Strangmaschine )上的制造之后,雙倍使用長度的煙草棒被輸送至過濾嘴安裝裝置2并且被傳遞到其上，在該過濾嘴安裝裝置上在中間將煙草棒分開，并與雙倍使用長度的過濾嘴塞相連接。為此，還為過濾嘴塞提供了接裝紙帶/敷層紙帶(Belagpapierstreifen),接裝紙帶由接裝紙帶棍或筒管拉出、上膠并切開為接裝紙片/敷層紙片(Belagpapierbljittchen)。通過在例如靜止的配對棍面上的滾動,具有以軸向排成一行方式設置的過濾嘴塞的香煙7被批量生產成制得的過濾嘴香煙100。
在制造具有兩個位于外部的煙草棒和布置在內部的雙倍使用長度的過濾嘴塞的雙過濾嘴香煙時，前述組在通過上膠的接裝紙片進行連接之后通過在中間進行切割而彼此分開，一列香煙100被轉向，并且與另一列的香煙100相一致，然后在一列中被輸出以用于再加工。
為了能給過濾嘴香煙的煙霧提供補加空氣(Nebenluft)，在使用具有激光器17的打孔裝置16的情況下，將穿孔104裝入到由包裝帶或由接裝紙片包裹的過濾嘴塞中。由可控制的激光器17發出的激光束18通過鏡子19a和19b以及透鏡21到達過濾嘴8上，從而在使用激光器17的情況下，將穿孔104燒接裝紙片和過濾嘴塞的大多同樣由紙形成的表面上，從而在拉動過濾嘴香煙7時，冷的補加空氣可以通過穿孔104進入到過濾嘴8中，在那里補加空氣與流經香煙7的煙霧流混合。 在打孔過程中，過濾嘴香煙100位于打孔滾筒22上，在該打孔滾筒22上，過濾嘴香煙100沿箭頭23的方向進行輸送，且在此通過在通道24中的吸入空氣被保持在凹部26中。形式為根據箭頭28旋轉的滾動凸輪29的滾動裝置27使過濾嘴香煙100分別在滾動位置上以下述方式進行滾動，即過濾嘴香煙在滾動期間通過下述方式中斷其沿箭頭23方向的輸送運動，即所述過濾嘴香煙在測試滾筒22的外周上相對回滾。因此，由激光器17發出的形式為脈沖的激光束18連續地將穿孔104燒到過濾嘴塞8中，然后該穿孔104沿周向連續地位于一列中。過濾嘴香煙打孔的開始在時間上的控制以及在一種布置中的單個激光脈沖由凸輪盤觸發，其中可以看到具有控制凸輪32 (觸發)和33 (單個脈沖)的外側的圈31。控制信號由接近開關起始器34發送至激光器17的控制裝置36處。在本發明的框架內，還可以實現打孔裝置16的其它控制過程，以便將還稱為通風孔的相應的穿孔104裝入到過濾嘴香煙100的包裝帶中。在沿過濾嘴香煙7或100的輸送方向連接的測試滾筒30上對總通風度進行測試。為此，通過節流閥向待測試的過濾嘴香煙輸送測試壓力。測量值轉換器將被測量的壓力轉換成電信號，并且將該電信號輸送至控制裝置36。如果香煙100的煙草棒101的牽引阻力恒定，則煙草棒通風度基本上僅由在香煙包裝103中的透氣性的波動來影響。例如在DE 27 50 038 C2中公開了相應的測量裝置。在DE4106127A1以及EP1510142A2中描述了用于為煙草加工行業的棒狀制品的包裝材料、尤其是香煙包裝材料帶的打孔的其它設備。圖3a部分地示出打孔裝置16的示意性的橫截面視圖，該打孔裝置16是用于制造過濾嘴香煙的過濾嘴安裝機或過濾嘴安裝裝置2的一部分。在此，在設計成打孔滾筒或激光滾筒的輸送滾筒122上橫軸向輸送被組裝和被連接的煙草棒-過濾嘴塞-煙草棒組，其中輸送滾筒122具有用于雙香煙50的相應的(在此未示出的)容納凹部。雙香煙50被輸送至激光器，該激光器具有兩個輻射頭171、172，以便在接裝紙片或包裝材料帶105 (參加圖I)的區域中同時將兩個打孔圖案裝到雙香煙50的包裝上。例如在使用反射鏡和半透鏡的情況下，激光束被反射并分開，從而由輻射頭171、172分別發出激光束，以便在包裝材料帶105上形成相應的穿孔。在此為了對雙香煙50進行打孔，在打孔裝置16的輻射頭171、172的區域中在輻射頭171、172的兩側布置了滾動凸輪129、130，滾動凸輪129、130與雙香煙50接合，以便使雙香煙50旋轉，其中待打孔的雙香煙50的縱軸基本上位置固定，即換句話說，在滾動中其位置保持不變，從而煙霧制品組(Rauchartikelgruppen)在打孔期間圍繞其本身的縱軸旋轉，由此在包裝材料帶上形成了相應的打孔圖案。在此，相應的雙香煙50處于位置中立(positionsneutral)的布置中。
反射傳感器141、142與輻射頭171、172相鄰地布置，該反射傳感器141、142設計成下述傳感器該傳感器用于對在來自輻射頭171、172的激光束的出射面和待打孔的雙香煙50的包裝之間的區域進行監測，以便確定在輻射頭171、172和待打孔的雙香煙50之間的區域中不期望的、相應的干擾顆?；螂s質。在此，通過反射傳感器141、142對操作自由的區域(betriebsmjifiig freie Bereich)進行監測。反射傳感器141、142在此分別產生扇形的測量場143、144，以便對在測量場143、144中相應的雜質進行檢測。在圖3b中示出的示意圖中，例如在輻射頭172和雙香煙50之間存在不期望的松散的(有缺陷的)香煙133或者香煙或過濾嘴塞的任意部分，該松散的(有缺陷的)香煙133可能會阻礙打孔或由于容易的端部易燃性(Endziindbarkeit)可能導致對制造過程的干擾。通過在輻射頭172和雙香煙50之間借助于設計成激光傳感器的反射傳感器142對有缺陷的香煙133進行檢測，中斷了過濾嘴安裝機上的生產運行，以便去除被識別為雜質的松散的(有缺陷的)香煙133。 此外，像從圖3b中得知的那樣，也可以借助于反射傳感器141、142檢測滾動凸輪129、130的邊緣區域，其中能以簡單的方式附加地通過下述方式來確定反射傳感器141、142被弄臟，即由滾動凸輪129、130反射的光在其強度方面以上限和/或下限進行調查。此外，在圖3b中在輻射頭171和雙香煙50之間示出了形式為煙草碎屑135的干擾顆粒，其同樣借助于反射傳感器141檢測出。然而因為煙草碎屑135具有小的幾何大小，所以該煙草碎屑被(在此未示出的)評估設備確定為對在過濾嘴安裝裝置2上的生產流程沒有威脅，該評估設備與反射傳感器141、142連接。只有基于在輻射頭171、172和待打孔的雙香煙50之間的區域中的干擾顆粒的預先規定的大小或形狀，才在識別出相應的干擾體之后停止在過濾嘴安裝裝置2上的生產過程。在圖3a和3b示出的實施例中，反射傳感器141、142的扇形的測量區域143、144的面設計成或張開成平行于待打孔的棒狀制品的縱軸，其中射束基本上橫向于待打孔的雙香煙50的縱軸，從而關于輸送滾筒122沿徑向方向探測或檢測在雙香煙50和輻射頭171、172之間的區域。在圖4a和4b示出的實施例中，在輸送滾筒122的側向布置了反射傳感器151，其關于待打孔的雙香煙50的縱軸沿縱軸方向對在輻射頭171、172和待打孔的雙香煙50之間的區域進行檢測。由此也可以在位置中立的待打孔的雙香煙50和設計成加工機構的激光裝置的輻射頭171、172之間的區域中對相應的、影響生產過程的不期望的干擾顆粒或雜質、例如像松散的香煙133或其一部分進行檢測。所有提出的特征、也包括單獨可從附圖中得出的特征以及也包括與另外的特征結合地公開的單獨的特征，單獨地并且也以組合形式對于本發明都是實質性的。根據本發明的實施方式可以通過單獨的特征或多個特征的組合來實現。附圖標記列表 2過濾嘴安裝裝置 7過濾嘴香煙
8過濾嘴 16激光打孔裝置 17激光器18激光束19a鏡子
19b鏡子
21透鏡
22打孔滾筒
23箭頭
24通道
26凹部
27滾動裝置
28箭頭
29滾動凸輪
30測試滾筒
31外側的圈
32控制凸輪
33控制凸輪
34接近開關起始器
36控制裝置
50雙香煙
100過濾嘴香煙
101煙草棒
103過濾嘴包裝
104穿孔
105包裝材料帶
122輸送滾筒
129滾動凸輪
130滾動凸輪
133 (有缺陷的)香煙
135煙草碎屑
141反射傳感器
142反射傳感器
143測量區
144測量區
151反射傳感器
171福射頭
172輻射頭
權利要求
1.用于制造煙草加工行業的棒狀制品(7、50、100)的方法，其中在使用至少一個加工機構(17、171、172)的情況下對所述棒狀制品(7、50、100)進行加工，其中在加工所述制品(7、50、100)之前和之后橫軸向地輸送所述棒狀制品(7、50、100)，其特征在于，在使用區域監測裝置(141、142、151)的情況下，至少部分地監測在所述棒狀制品(7、50、100)的表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的區域。
2.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，針對在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域中干擾顆粒(133、135)和/或雜質(133、135)的存在，對所述區域進行監測。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，針對干擾顆粒(133、135)和/或雜質(133、135)的存在，連續或間斷地對所述區域進行監測。
4.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在加工所述棒狀制品(7、50、100)之前和/或在加工所述棒狀制品(7、50、100 )期間和/或在加工所述棒狀制品(7、50、100 )之后，對在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域進行監測。
5.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在加工所述棒狀制品(7、50、100)期間，所述各個棒狀制品(7、50、100)關于所述加工機構(17、171、172)位置中立地布置。
6.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在使用至少兩個設計成激光輻射頭(171、172)的加工機構(17、171、172)的情況下，所述棒狀制品(7、50、100)設有兩個打孔圖案(104)。
7.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在使用至少一個設計成區域監測裝置(141、142、151)的反射傳感器(141、142、151)情況下，對在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域進行監測。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在使用至少一個設計成區域監測裝置(141、142、151)的激光反射傳感器(141、142、151)情況下，對所述區域進行監測。
9.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，基于由所述區域監測裝置(141、142、151)在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域中檢測到的至少一個顆粒的在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域中的存在持續時間和/或顆粒形狀和/或顆粒大小，來影響或停止所述制造過程。
10.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在使用所述區域監測裝置(141、142、151)的情況下，關于所述棒狀制品(7、50、100)的縱軸沿縱軸方向和/或沿橫軸向方向對所述區域進行監測。
11.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，對在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域以扇形的方式進行監測。
12.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，基于所述干擾顆粒(133、135)的大小和/或所述雜質(133、135)的大小，中斷通過所述至少一個加工機構(17、171、172)對所述棒狀制品(7、50、100)進行的加工和/或停止所述棒狀制品(7、50、100)的制造。
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，基于所述干擾顆粒(133、135)的大小和/或所述雜質(133、135)的大小，在預定的時間段內中斷通過所述至少一個加工機構(17、、171、172 )對所述棒狀制品(7、50、100 )進行的加工。
14.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，在使用區域監測裝置(141、142、151)的情況下，至少部分地監測作為區域的、在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172 )之間的操作自由的區域。
15.根據權利要求I所述的方法，其特征在于，所述煙草加工行業的棒狀制品(7、50、100)設計成香煙(100)或雙香煙(50)。
16.煙草加工行業的機器，用于制造所述煙草加工行業的棒狀制品(7、50、100)，所述機器具有至少一個用于加工所述棒狀制品(7、50、100)的加工機構(17、171、172)，其特征在于，設有區域監測裝置(141、142、151 )，所述區域監測裝置用于至少部分地監測在所述棒狀制品(7、50、100)的表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的區域。
17.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，在使用所述區域監測裝置(141、142、151)的情況下，能監測在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域中干擾顆粒和/或雜質的存在，其中與用于所述棒狀制品(7、50、100)的輸送機構相鄰地、位置固定地布置所述區域監測裝置(141、142、151)。
18.根據權利要求17所述的機器，其特征在于，所述輸送機構設計成輸送滾筒。
19.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，所述至少一個加工機構(17、171、172)設計成激光打孔裝置(16)，并且位置固定地布置成與用于所述棒狀制品(7、50、100)的輸送機構(122)相鄰，其中，所述至少一個加工機構(171、172)關于布置在所述輸送機構上的所述棒狀制品(7、50、100)的縱軸線沿縱軸方向設置在作用于所述棒狀制品(7、50、100)的至少一個滾動裝置(27)旁邊。
20.根據權利要求19所述的機器，其特征在于，所述激光打孔裝置(16)設計成激光輻射頭(171、172)，和/或用于所述棒狀制品(7、50、100)的所述輸送機構(122)設計成輸送滾筒(122 )，和/或所述滾動裝置(27 )設計成滾動凸輪(29、129、130 )。
21.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，所述區域監測裝置(141、142、151)以下述方式布置，即，能橫向于所述棒狀制品(7、50、100)的各個縱軸線或垂直于所述棒狀制品(7、50、100)的各個縱軸線來監測在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172 )之間的所述區域。
22.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，所述區域監測裝置(141、142、151)以下述方式布置，即，能平行于所述棒狀制品(7、50、100)的各個縱軸線來監測在所述棒狀制品(7,50,100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域。
23.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，所述區域監測裝置(141、142、151)與評估設備連接，從而在使用所述評估設備的情況下，能確定在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的所述區域中的所述干擾顆粒(133、135)的大小和/或所述雜質(133、135)的大小，并根據所述干擾顆粒(133、135)的大小和/或所述雜質(133、135)的大小使所述至少一個加工機構(17、171、172)失效和/或關閉所述機器。
24.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，所述區域監測裝置(141、142、151)被設置用于至少部分地監測在所述棒狀制品(7、50、100)的所述表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的操作自由的區域。
25.根據權利要求16所述的機器，其特征在于，所述機器設計成用于制造過濾嘴香煙的過濾嘴安裝機。
全文摘要
本發明涉及用于制造煙草加工行業的棒狀制品(7、50、100)，尤其是香煙(100)或雙香煙(50)的方法，其中在使用加工機構(17、171、172)的情況下對棒狀制品(7、50、100)進行，其中在加工棒狀制品(7、50、100)之前和之后橫軸向地輸送棒狀制品(7、50、100)。本方法的特征是，在使用區域監測裝置(141、142、151)的情況下，至少部分地監測在棒狀制品(7、50、100)的表面和所述至少一個加工機構(17、171、172)之間的，尤其是自由的區域。本發明涉及煙草加工行業的機器(2)，尤其是過濾嘴安裝機，以用于制造煙草加工行業的棒狀制品(7、50、100)，尤其是過濾嘴香煙，機器具有至少一個用于加工棒狀制品(7、50、100)的加工機構(17、171、172)。
文檔編號A24C5/34GK102626258SQ201210022319
公開日2012年8月8日 申請日期2012年2月1日 優先權日2011年2月1日
發明者H.霍爾姆, U.沙特 申請人:豪尼機械制造股份公司