專利名稱：一種全數控軌道式煙葉烘烤裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及農產品加工技術領域中的烤煙烘烤設備，特別是一種全數控軌道式煙葉烘烤裝置。
背景技術：
目前，烤煙煙葉的烘烤加工，都是采用烤房進行烘烤的，雖然簡單、方便，但存在以下不足一是烤房室內各處的溫度很難保證一致，影響烘烤后的煙葉質量；二是烤房屬固定建筑物，不可移動，且占地較多；三是熱源大多采用燃燒煤或木柴或燃氣來產生熱氣，其熱氣一經烘烤煙葉后，一般都是直接排放出烤房，因而，能耗較大；四是裝夾和卸夾煙葉時， 需要進入烤房內操作，故操作不甚方便。

發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種能保證煙葉烘烤室內各處的溫度一致、提高烘烤后的煙葉質量，且占地少、能耗低、便于操作的煙葉烘烤
直ο為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是發明一種全數控軌道式煙葉烘烤裝置是由箱體、基座、二組或二組以上的煙葉烘烤架構成；還包括有煙葉烘烤系統、煙葉烘烤環境調節系統和控制組件；箱體裝置在基座上，其內腔由隔離板分隔成前部的煙葉烘烤室和后部的多功能室；所述的煙葉烘烤系統是由二組或二組以上的煙葉烘烤架、軌道車和軌道構成，裝置在煙葉烘烤室內；煙葉烘烤架是多層的，每層設有二根或二根以上的、用于裝夾煙葉的烘烤支條；軌道裝置在基座上，其上依次裝置軌道車和煙葉烘烤架；軌道車的前面裝有軌道車門；所述的煙葉烘烤環境調節系統是由引風道、送風道、引風機、送風機、濕溫感應部件、風壓感應部件、除濕部件、加熱部件以及上進風靜壓箱、上出風靜壓箱、下進風靜壓箱和下出風靜壓箱構成；在多功能室的內腔兩側，分別隔離出引風道和送風道；引風機和除濕部件裝置在引風道中，送風機、風壓感應部件和加熱部件裝置在送風道中；在煙葉烘烤室的內腔兩側，由上進風均風板、送風隔離板、下出風散風板和上出風散風板、引風隔離板、下進風均風板分別隔離出上進風靜壓箱、下出風靜壓箱和上出風靜壓箱、下進風靜壓箱，濕溫感應部件裝置在上進風靜壓箱中；送風道進口和送風道出口分別連接下出風靜壓箱和上進風靜壓箱，引風道進口和引風道出口分別連接上出風靜壓箱和下進風靜壓箱；在送風道進口與下出風靜壓箱之間還裝有下出風控流板，在送風道出口與上進風靜壓箱之間還裝有上進出風控流板，在引風道進口與上出風靜壓箱之間還裝有上出風控流板，在引風道出口與下進風靜壓箱之間還裝有下進風控流板；
控制組件裝置在多功能室中，引風機、送風機、濕溫感應部件、風壓感應部件、除濕部件和加熱部件的電控線連接控制組件。在煙葉烘烤室送風的一側還裝置有送風側內置煙葉烘烤架，在該送風側內置煙葉烘烤架的下部裝有由側置導軌和側置滾輪構成的送風側內置煙葉烘烤架移動部件。在煙葉烘烤室引風的一側還裝置有引風側內置煙葉烘烤苗架，在該引風側內置煙葉烘烤架的下部同樣裝有由側置導軌和側置滾輪構成的引風側內置煙葉烘烤架移動部件。在送風側內置煙葉烘烤架移動部件或引風側內置煙葉烘烤架移動部件的下部與軌道車之間還裝有密封部件；所述的密封部件是由密封墊、保溫板、保溫板連桿、連桿滑槽、 電缸軸、電缸和活動密封墊構成，密封墊裝置在保溫板上，保溫板與保溫板連桿連接，保溫板連桿穿出連桿滑槽后與電缸的電缸軸連接，活動密封墊裝置在軌道車門的內側。本發明的全數控軌道式煙葉烘烤裝置，采用在煙葉烘烤室的進風和出風處設置靜壓箱，使得煙葉烘烤室內的氣體能夠均勻地進入和流出，因而，能夠實現室內各處的溫度一致，可以大大提高烘烤后的煙葉質量；同時，煙葉烘烤室內的熱氣體呈循環流動，大大減少了熱量的流失，故能耗較低；此外，還采用軌道車，使得煙葉烘烤架可以隨著軌道車移出箱夕卜，便于裝夾和卸夾煙葉的操作；本發明為箱體狀，體積小，可以裝車移動，提高其使用效率；而且，其室內溫度和風壓的調節是采用數字控制的，所以，可以實現自動進行。


圖1是本發明的主剖視結構示意圖；圖2是本發明的后視局部剖結構示意圖；圖3是本發明的風道原理示意圖；圖4是本發明的K局部放大示意圖。圖中1是基座，2是箱體，3是引風道出口，4是下進風控流板，5是側置導軌，6是側置滾輪，7是下進風導流板，8是下進風靜壓箱，9是引風隔離板，10是下進風均風板，11是引風側內置煙葉烘烤架，12是上出風靜壓箱，13是上出風控流板，14是上出風散風板，15是引風道進口，16是引風側內置煙葉烘烤架下氣道，17是引風側內置煙葉烘烤架上氣道，18 是電缸，19是引風側煙葉烘烤架下氣道，20是引風側煙葉烘烤架，21是引風側煙葉烘烤架上氣道，22是軌道車，23是軌道，24是電動軌道車輪，25是送風側煙葉烘烤架下氣道，26是送風側煙葉烘烤架，27是送風側煙葉烘烤架上氣道，觀是送風側內置煙葉烘烤架，四是送風側內置煙葉烘烤架下氣道，30是送風側內置煙葉烘烤架上氣道，31是下出風散風板，32 是送風道進口，33是下出風控流板，34是濕溫感應部件，35是上進風均風板，36是上進風控流板，37是送風道出口，38是上進風導流板，39是上進風靜壓箱，40是送風隔離板，41是下出風靜壓箱，42是多功能室檢查門，43是風壓感應部件，44是加熱部件，45是送風道，46是送風機，47是配電箱，48是操作平臺，49是自控箱，50是多功能室，51是引風機，52是溫控箱，53是引風道，54是密封墊，55是保溫板，56是保溫板連桿，57是連桿滑槽，58是連接銷， 59是電缸軸，60是除濕部件。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例，對本發明作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方CN 102524929 A式，但本發明的保護范圍不應局限于此。下面的實施例是以箱體2內裝置有四組煙葉烘烤架、每組煙葉烘烤架為六層的煙葉烘烤裝置為例，以此為基礎的增減方案，均為本發明的等同體。本實施例是由基座1、箱體2、控制組件、煙葉烘烤架、煙葉烘烤系統和煙葉烘烤環境調節系統構成。控制組件是由操作平臺48和自控箱49構成，自控箱49包括控制軟件、PLC控制模塊等；操作平臺48是由操作面板、主機、顯示器組成，通過操作面板可輸入控制參數，并通過控制軟件對各系統發布指令，進而對整個煙葉烘烤裝置進行控制。煙葉烘烤系統是由引風側內置煙葉烘烤架11、引風側煙葉烘烤架20、送風側煙葉烘烤架26和送風側內置煙葉烘烤架28組成的煙葉烘烤架、軌道車22和軌道23構成，裝置在箱體2的煙葉烘烤室內；各個煙葉烘烤架基本相同，是多層的，每層設有數根(其具體數量是按照常規方法和煙葉烘烤架的尺寸來確定)用于裝夾煙葉的烘烤支條(圖上未標注)。箱體2是一個外側帶有保溫材料的箱狀容器，裝置在基座1上。箱體2的內腔由隔離板分隔成前部的煙葉烘烤室和后部的多功能室50，其煙葉烘烤室又分成三大空間，左右兩側空間的前面封閉，其內部空腔的底面裝有側置導軌5，該側置導軌5上裝置有側置滾輪6 ；引風側內置煙葉烘烤架11和送風側內置煙葉烘烤架觀分別裝置在左右兩側的側置滾輪6上，側置導軌5和側置滾輪6構成引風側內置煙葉烘烤架11或送風側內置煙葉烘烤架觀的移動部件。煙葉烘烤室的中部空間的底部空缺，在該部位的基座1上裝置軌道23， 帶有電動軌道車輪M的軌道車22裝置在該軌道23上，引風側煙葉烘烤架20和送風側煙葉烘烤架26裝置在軌道車22上；軌道23較長，突出箱體2，便于讓軌道車22承載引風側煙葉烘烤架20和送風側煙葉烘烤架沈退出箱體2，方便裝夾和卸夾煙葉。軌道車22的前面裝有軌道車門(圖上未畫出)，在該軌道車門的內側裝置有活動密封墊(圖上未畫出)， 用于軌道車22與基座1之間的密封。在引風側內置煙葉烘烤架11或送風側內置煙葉烘烤架觀的移動部件與軌道車22 之間分別裝置有密封部件，該密封部件是由密封墊M、保溫板55、保溫板連桿56、連桿滑槽 57、電缸軸59、電缸18和活動密封墊構成，密封墊M裝置在保溫板55上，保溫板55與保溫板連桿56連接，保溫板連桿56穿出連桿滑槽57后與電缸18的電缸軸59用連接銷58連接，活動密封墊裝置在軌道車門的內側。當軌道車22進入到箱體2內設定位置時，軌道車門將箱體2前面的中間部分關閉，其上的活動密封墊封住軌道車22的端部。煙葉烘烤環境調節系統包括引風道53、送風道45、引風機51、送風機46、濕溫感應部件34、風壓感應部件43、除濕部件60、加熱部件44以及上進風靜壓箱39、上出風靜壓箱 12、下進風靜壓箱8和下出風靜壓箱41。在多功能室50的內腔兩側，分別隔離出引風道53和送風道45 ；引風機51和除濕部件60裝置在引風道53中，送風機46、風壓感應部件43和加熱部件44裝置在送風道45 中；多功能室50開有多功能室檢查門42，其內腔裝有配電箱47、自控箱49和溫控箱52，夕卜面板上裝置操作平臺48。配電箱47內裝置向引風機51、送風機46和加熱部件44以及電動軌道車輪M配送的電線，溫控箱52控制著加熱部件44，引風機51、送風機46、電缸18、 濕溫感應部件34、除濕部件60、風壓感應部件43和加熱部件44的電控線連接自控箱49。在煙葉烘烤室的內腔兩側，由上進風均風板35和送風隔離板40隔離出上進風靜壓箱39，由送風隔離板40和下出風散風板31隔離出下出風靜壓箱41，由上出風散風板14 和引風隔離板9隔離出上出風靜壓箱12，由引風隔離板9和下進風均風板10隔離出下進風靜壓箱8，濕溫感應部件34裝置在上進風靜壓箱39中。送風道進口 32連接下出風靜壓箱41，送風道出口 37連接上進風靜壓箱39，引風道進口 15連接上出風靜壓箱12，引風道出口 3連接下進風靜壓箱8 ；下出風控流板33裝置在送風道進口 32與下出風靜壓箱41之間，上進風控流板36裝置在送風道出口 37與上進風靜壓箱39之間，上出風控流板13裝置在引風道進口 15與上出風靜壓箱12之間，下進風控流板4裝置在引風道出口 3與下進風靜壓箱8之間。上進風導流板38和下進風導流板7 都是曲線狀板，分別裝置在上進風靜壓箱39中的上進風均風板35上和下進風靜壓箱8中的下進風均風板10上，起著引導風的流向的作用。上進風均風板35、下出風散風板31、上出風散風板14、下進風均風板10和下出風控流板33、上進風控流板36、上出風控流板13、 下進風控流板4都是帶有較多小孔的板，可以阻滯風的直接沖擊、并讓風均勻地通過，使得風在通過下出風靜壓箱41、上進風靜壓箱39、上出風靜壓箱12和下進風靜壓箱8時，分別形成靜壓狀態。使用時，先將軌道車22連同引風側煙葉烘烤架20和送風側煙葉烘烤架沈移出箱體2的內腔(由電動軌道車輪M驅動)，再將事先準備的活動軌道架(圖中未畫出)置于軌道23上，讓引風側內置煙葉烘烤架11和送風側內置煙葉烘烤架28下部的側置滾輪5由側置導軌6分別轉移到活動軌道架上，進而移出箱體2的內腔，即可在各個煙葉烘烤架上裝夾待烘烤的煙葉，然后，依原樣復位，當軌道車22進入到箱體2內設定的位置時，軌道車門將箱體2前面的中間部分關閉，其上的活動密封墊封住軌道車22的端部；然后，通過操作平臺48，啟動電缸18進行密封操作，電缸18的電缸軸59向外伸出，推動保溫板連桿56在連桿滑槽57中移動，進而推動保溫板55移向引風側內置煙葉烘烤架11和送風側內置煙葉烘烤架觀的移動部件，由保溫板陽上的密封墊M抵壓在引風側內置煙葉烘烤架11和送風側內置煙葉烘烤架觀的移動部件上，實現引風側內置煙葉烘烤架11和送風側內置煙葉烘烤架觀的移動部件與軌道車22之間的密封；此時，箱體2的內腔即成為了全密閉的保溫空間。接著，根據煙葉烘烤所需的溫度、濕度、時間和風量，通過操作平臺48，輸入各類控制參數。然后，開啟送風機46和引風機51。風由送風機46、送風道45、送風道出口 37、上進風靜壓箱39、送風側內置煙葉烘烤架上氣道30、送風側煙葉烘烤架上氣道27、引風側煙葉烘烤架上氣道21、引風側內置煙葉烘烤架上氣道17、上出風靜壓箱12、引風道進口 15、引風道53、引風機51、引風道出口 3、下進風靜壓箱8、引風側內置煙葉烘烤架下氣道16、引風側煙葉烘烤架下氣道19、送風側煙葉烘烤架下氣道25、送風側內置煙葉烘烤架下氣道四、下出風靜壓箱41、送風道進口 32、送風道45、送風機46構成循環。以上進風靜壓箱39為例， 當風由送風道出口 37通過上進風控流板36進入上進風靜壓箱39時，由于上進風控流板36 上開有較多的小孔，既可控制進入的風量，又避免風的直接沖擊，讓風均勻地進入；進入上進風靜壓箱39中的風，經上進風導流板38的導向，流向上進風均風板35，同樣，由于上進風均風板35上開有較多的小孔，控制著風的流出，因而，在上進風靜壓箱39中形成靜壓狀態，讓風均勻地流出。風在其它三個靜壓箱中流進和流出的原理與上述相同(在此不再贅述)，從而，實現了室內均勻通風。
同時，自控箱49發出指令、并通過溫控箱52啟動加熱部件44進行加熱工作；當風經過加熱部件44時，加熱部件44散發的熱量會提高風的溫度；當這些經過一次提高溫度后的風在室內經過多次均勻地循環后，其溫度自然地提高到設定的指標，此時，自控箱49會發出指令、并通過溫控箱52停止加熱部件44的加熱工作。濕溫感應部件34隨時將感應到的溫度數據輸送給自控箱49，當室內溫度超高時，會通過溫控箱52停止加熱部件44工作； 當室內溫度偏低時，會并通過溫控箱52啟動加熱部件44工作，從而，使得室內溫度始終保持在設定的溫度范圍內。當濕溫感應部件34感應到室內的濕度偏高時，自控箱49會發出指令，啟動除濕部件60進行除濕工作，降低室內氣體中的濕度。在煙葉烘烤過程中，當風壓感應部件43感應到室內的風壓大于或小于設定值時， 自控箱49會通過控制引風機51和送風機46來控制室內的風量。本發明的全數控軌道式煙葉烘烤裝置，適用于不同經、緯度地區的各種烤煙煙葉的烘烤，既可用于室內使用，也可用于室外使用，還可用于移動使用。
權利要求
1.一種全數控軌道式煙葉烘烤裝置，是由箱體、基座、二組或二組以上的煙葉烘烤架構成；其特征在于還包括有煙葉烘烤系統、煙葉烘烤環境調節系統和控制組件；箱體裝置在基座上，其內腔由隔離板分隔成前部的煙葉烘烤室和后部的多功能室；所述的煙葉烘烤系統是由二組或二組以上的煙葉烘烤架、軌道車和軌道構成，裝置在煙葉烘烤室內；煙葉烘烤架是多層的，每層設有二根或二根以上的、用于裝夾煙葉的烘烤支條；軌道裝置在基座上，其上依次裝置軌道車和煙葉烘烤架；軌道車的前面裝有軌道車門；所述的煙葉烘烤環境調節系統是由引風道、送風道、引風機、送風機、濕溫感應部件、風壓感應部件、除濕部件、加熱部件以及上進風靜壓箱、上出風靜壓箱、下進風靜壓箱和下出風靜壓箱構成；在多功能室的內腔兩側，分別隔離出引風道和送風道；引風機和除濕部件裝置在引風道中，送風機、風壓感應部件和加熱部件裝置在送風道中；在煙葉烘烤室的內腔兩側，由上進風均風板、送風隔離板、下出風散風板和上出風散風板、引風隔離板、下進風均風板分別隔離出上進風靜壓箱、下出風靜壓箱和上出風靜壓箱、 下進風靜壓箱，濕溫感應部件裝置在上進風靜壓箱中；送風道進口和送風道出口分別連接下出風靜壓箱和上進風靜壓箱，引風道進口和引風道出口分別連接上出風靜壓箱和下進風靜壓箱；在送風道進口與下出風靜壓箱之間還裝有下出風控流板，在送風道出口與上進風靜壓箱之間還裝有上進出風控流板，在引風道進口與上出風靜壓箱之間還裝有上出風控流板，在引風道出口與下進風靜壓箱之間還裝有下進風控流板；控制組件裝置在多功能室中，引風機、送風機、濕溫感應部件、風壓感應部件、除濕部件和加熱部件的電控線連接控制組件。
2.根據權利要求1所述的全數控軌道式煙葉烘烤裝置，其特征在于在煙葉烘烤室送風的一側還裝置有送風側內置煙葉烘烤架，在該送風側內置煙葉烘烤架的下部裝有由側置導軌和側置滾輪構成的送風側內置煙葉烘烤架移動部件。
3.根據權利要求2所述的全數控軌道式煙葉烘烤裝置，其特征在于在煙葉烘烤室引風的一側還裝置有引風側內置煙葉烘烤苗架，在該引風側內置煙葉烘烤架的下部同樣裝有由側置導軌和側置滾輪構成的引風側內置煙葉烘烤架移動部件。
4.根據權利要求2或3所述的全數控軌道式煙葉烘烤裝置，其特征在于在送風側內置煙葉烘烤架移動部件或引風側內置煙葉烘烤架移動部件的下部與軌道車之間還裝有密封部件；所述的密封部件是由密封墊、保溫板、保溫板連桿、連桿滑槽、電缸軸、電缸和活動密封墊構成，密封墊裝置在保溫板上，保溫板與保溫板連桿連接，保溫板連桿穿出連桿滑槽后與電缸的電缸軸連接，活動密封墊裝置在軌道車門的內側。
全文摘要
本發明公開的一種全數控軌道式煙葉烘烤裝置，涉及農產品加工技術領域中的烤煙烘烤設備，是由基座1、箱體2、控制組件、煙葉烘烤架、煙葉烘烤系統和煙葉烘烤環境調節系統構成；具有能保證煙葉烘烤室內各處的溫度一致、提高烘烤后的煙葉質量，且占地少、能耗低、便于操作等特點，適用于不同經、緯度地區的各種烤煙煙葉的烘烤，既可用于室內使用，也可用于室外使用，還可用于移動使用。
文檔編號A24B3/10GK102524929SQ20121004443
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月25日 優先權日2012年2月25日
發明者云驚奇, 吳小平, 汪湘流 申請人:湖南省湘暉農業技術開發有限公司