專利名稱：煙草梗絲再造生產系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及煙草工藝設備領域，特別涉及一種煙草梗絲再造生產系統。
背景技術：
現有梗絲生產線主要依據目前的梗絲生產工藝來配置，主要包括洗梗機、潤梗機、壓梗機、切梗絲機、干燥裝置以及大量的輔聯設備、計量檢測設備如皮帶、梗柜、喂料機、定量管、皮帶秤、水分儀等組成。這種生產線 只能對梗絲進行形態和水分的改善，但是不能對梗絲化學成分進行主動調整。對煙絲特性起決定作用的是其中的水可溶成分，其中的纖維主要起支撐和骨架作用。煙草原梗絲的卷煙配伍特性明顯差于原葉絲，就是其中水可溶成分的原因。所以，需要提供一種技術，能改善所述煙草原梗絲的水可溶成分，提高煙草原梗絲的卷煙配伍特性。本發明完成的任務就是將原煙草梗絲中的可溶物去除，然后通過在殘存的梗絲纖維上加入回填液，將來自煙葉可溶物(或其他香料成分)回填到梗絲纖維中，烘干得到一種全新的煙草產品。

發明內容
本發明的目的是提供一種煙草梗絲再造生產系統，其能萃取所述煙草梗絲，并通過回填液的回填，將回填液里面的相關物質成分回填到萃取后的煙草梗絲中。本發明提供一種煙草梗絲再造生產系統，包括用以通過溶劑萃取所述煙草梗絲的萃取器、對所述萃取器產生的萃取料液進行脫液的脫液裝置、通過回填液對脫液后的所述煙草梗絲進行料液回填的回填加料裝置，所述萃取器輸入端用以接收所述煙草梗絲，所述脫液裝置連接所述萃取器輸出端以接收所述萃取料液，所述回填加料裝置的輸入端連接所述脫液裝置以接收脫液后的所述煙草梗絲，所述回填加料裝置用以將所述煙草梗絲和回填液混合實現回填。作為本發明一實施方式，所述萃取器為螺旋連續萃取器，其包括位于首端用以接收所述煙草梗絲和溶劑的進料斗、位于中心的主工作螺旋，所述主工作螺旋用以通過旋轉推動混合物料從所述萃取器內部空腔的首端向末端運動。作為本發明一實施方式，所述萃取器上安裝的進料斗為螺旋強制進料斗，所述萃取器的末端還安裝有將帶液的所述煙草梗絲傾斜向上輸出的斜螺旋輸送機。作為本發明一實施方式，所述脫液裝置包括濾液篩以及與濾液篩連接的擠干機，所述濾液篩包括濾液的篩網、出渣口、出液口以及帶動所述篩網振動的振動機構，所述擠干機包括進料口、螺旋、篩網、出液口、出渣口，所述濾液篩用以通過篩網振動濾出所述煙草梗絲中的液體，所述擠干機用以通過螺旋對濾出液體的所述煙草梗絲進一步擠干。作為本發明一實施方式，所述系統還包括與所述擠干機連接的二次萃取脫液裝置，所述二次萃取脫液裝置包括與所述擠干機的出渣口連接的萃取泵、與所述萃取泵的輸出端連接的二次濾液篩、與所述二次濾液篩輸出端連接的二次擠干機，所述萃取泵用以接收所述擠干機擠出的煙草梗絲并從輸入端輸入作為二次萃取液的水，所述萃取泵用以將混合后的所述煙草梗絲和水輸出至所述二次濾液篩進行濾液，所述二次濾液篩用以將濾液后的煙草梗絲輸出至所述二次擠干機進行擠干。作為本發明一實施方式，所述二次濾液篩和二次擠干機的出液口連接所述萃取器的進料斗用以將二次萃取液輸出至所述萃取器。作為本發明一實施方式，所述系統還包括與所述二次擠干機連接的打散器，所述打散器包括與所述二次擠干機出渣口連接的進料口、安裝在中心軸上用以打散煙草梗絲的 打輥以及用以輸出打散后的煙草梗絲的出料口。作為本發明一實施方式，所述系統還包括對所述打散后的煙草梗絲進行干燥的氣流干燥裝置，所述氣流干燥裝置包括進料筒、位于所述進料筒上方并與其連接的干燥筒、與所述干燥筒輸出端連接的分料器，所述進料筒的底部輸入熱空氣，所述進料筒的中部連接所述打散器的出料口以接收打散后的所述煙草梗絲。作為本發明一實施方式，所述氣流干燥裝置的進料筒直徑小于與其鄰接的所述干燥筒的直徑，所述干燥筒向上的部分進一步包括直徑減小干燥段和直徑增加干燥段。作為本發明一實施方式，所述氣流干燥裝置的進料筒直徑小于所述干燥筒的直徑，所述干燥筒的形狀為倒立的圓錐形。作為本發明一實施方式，所述氣流干燥裝置的進料筒直徑小于所述干燥筒的直徑，所述干燥筒包括套接在一起的外筒和內筒，所述干燥筒的內筒連接所述進料筒，所述干燥筒的外筒頂端封閉，底端開口并套入所述內筒，所述外筒和內筒的筒壁之間保留供物料流動的間隙。作為本發明一實施方式，所述系統的回填加料裝置包括加料機以及與其連接的連續擠壓機，所述加料機包括適以繞中心軸旋轉的推進螺旋、接收所述煙草梗絲的進料口、接收所述回填液的進液口、輸出煙草梗絲的出料口，所述連續擠壓機用以對所述加料機輸出的所述煙草梗絲和回填液的混合物料進行連續擠壓。作為本發明一實施方式，所述連續擠壓機包括螺旋擠壓機或雙輥擠壓機或銅排鏈梯形連續擠壓機，所述擠壓機的擠壓壓縮比為1.3: I 3. 2: I。作為本發明一實施方式，所述加料機通過物料輸送機將所述煙草梗絲和回填液的混合物料輸出至所述連續擠壓機進行擠壓，所述連續擠壓機的輸出端還連接二次打散器，所述二次打散器用以將所述擠壓后的煙草梗絲打散。作為本發明一實施方式，所述系統還包括二次干燥裝置，所述二次干燥裝置包括加料輸送機以及與其連接的滾筒干燥機，所述滾筒干燥機包括用導熱油加熱的夾套滾筒，所述加料輸送機連接所述二次打散器的輸出端，用以將打散后的煙草梗絲放入所述滾筒干燥機的夾套滾筒中進行干燥。作為本發明一實施方式，所述系統還包括與所述萃取器連接的皮帶秤，所述皮帶秤用以定量所述煙草梗絲并將其輸入所述萃取器中。本發明提供一種煙草梗絲再造生產系統，其中的萃取器為螺旋連續萃取器，萃取器通過溶劑將煙草梗絲中的水溶性物質萃取出來，然后經過脫液裝置對所述萃取器產生的萃取料液進行脫液，實現固液分離，再通過回填加料裝置將回填液回填到煙草梗絲中，以將回填液里面的相關物質成分回填到萃取后的煙草梗絲中。
本發明一實施方式中，其中的螺旋連續萃取器可以通過旋轉推動混合物料從所述萃取器內部空腔的首端向末端運動，在此過程中完成萃取，這種旋轉運動式的萃取方式可實現充分的萃取。本發明一實施方式中，二次萃取脫液裝置通過其中的萃取泵將混合后的所述煙草梗絲和水輸出至所述二次濾液篩進行濾液，在此過程中完成了對煙草梗絲的二次萃取。本發明一實施方式中，所述二次濾液篩和二次擠干機的出液口連接所述萃取器的進料斗用以將二次萃取液輸出至所述萃取器，可以實現二次萃取液的再利用。本發明一實施方式中，所述氣流干燥裝置對萃取后的煙草梗絲進行干燥，將煙草梗絲的特性與氣流干燥結合，干燥通道中，梗絲與熱空氣一起向前運動，在運動過程中，梗絲中的水分由于吸收熱量而揮發，進入氣相，使煙草梗絲得到了很好的干燥。氣流干燥裝置的進料筒直徑小于與其鄰接的所述干燥筒的直徑，這樣可以提高氣流在進料筒的速度，使其能更好地將煙草梗絲帶入干燥筒。
本發明一實施方式中，所述氣流干燥裝置的干燥筒向上的部分進一步包括直徑減小干燥段和直徑增加干燥段，這樣通過氣流通道的變化，氣流速度隨著變化，由于固體物料運動的慣性作用將與氣流產生速度差，增加擾動利于傳熱干燥。本發明一實施方式中，所述干燥筒的形狀為倒立的圓錐形，這種自下向上擴口，氣流速度也隨著降低，物料的水分也自下向上降低，懸浮速度也降低，可使物料在達到要求的水分后才能出設備。本發明一實施方式中，所述氣流干燥裝置的干燥筒包括套接在一起的外筒和內筒，使所述外筒和內筒的筒壁之間保留供物料流動的間隙，此種方式可有效地降低設備的高度，節省空間。本發明一實施方式中，所述系統的回填加料裝置包括的連續擠壓機，其對所述加料機輸出的所述煙草梗絲和回填液的混合物料進行連續擠壓，使過吸物料中的回填液被擠出，進入虧吸物料，達到回填料液在萃取梗絲中的均勻存在。在微觀形態下，使接受到料液的煙草梗絲和沒有接受到料液的煙草梗絲緊密接觸，并且通過一定的擠壓壓力，使已添加的料液在已接受和沒有接受的煙草梗絲物料之間重新分配，從而實現回填的微觀均勻化，使煙草梗絲和回填料液在微觀上也能充分混合吸收。同時試驗顯示，通過對擠壓裝置設置相應的壓縮比和旋轉頻率，使其保持適當的擠壓力和翻動頻率，可取得更好的微觀均勻混合吸收的效果。


圖I是本發明的原理框圖；圖2是本發明一實施例的原理框圖；圖3是本發明一實施例的結構連接示意圖；圖4是本發明所述螺旋連續萃取器示意圖；圖5是本發明所述萃取泵示意圖；圖6是本發明所述濾液篩示意圖；圖7是本發明所述擠干機示意圖；圖8是本發明所述打散器示意圖9是本發明所述氣流干燥裝置示意圖；圖10是本發明所述氣流干燥裝置的干燥筒一實施例示意圖；圖11是本發明所述氣流干燥裝置的干燥筒一實施例示意圖；圖12是本發明所述氣流干燥裝置的干燥筒一實施例示意圖；圖13是本發明所述回填加料裝置和二次打散器的結構連接示意圖；圖14是本發明所述連續擠壓機一實施例示意圖；圖15是本發明所述連續擠壓機一實施例示意圖；圖16是本發明所述二次干燥裝置示意圖?！?br> 具體實施例方式下面結合附圖和實施方式進一步說明本發明的技術方案。參見圖I和圖2，本發明提供一種煙草梗絲再造生產系統，包括用以通過溶劑萃取所述煙草梗絲的萃取器R201、對所述萃取器R201產生的萃取料液進行脫液的脫液裝置M200、通過回填液對脫液后的所述煙草梗絲進行料液回填的回填加料裝置M700，這里所述的萃取料液為固液混合料液，液體里包含有懸浮的煙草梗絲。所述萃取器R201輸入端用以接收所述煙草梗絲，所述脫液裝置M200連接所述萃取器R201輸出端以接收所述萃取料液，所述回填加料裝置M700的輸入端連接所述脫液裝置M200以接收脫液后的所述煙草梗絲，所述回填加料裝置M700用以將所述煙草梗絲和回填液混合實現回填。參見圖3和圖4，作為本發明一實施方式，所述萃取器R201為螺旋連續萃取器R201，其包括位于首端用以接收所述煙草梗絲和溶劑的進料斗R2011、位于中心的主工作螺旋R2013，所述主工作螺旋R2013繞中心軸R2012旋轉，通過旋轉推動混合物料(煙草梗絲和萃取液)從所述萃取器R201內部空腔的首端向末端運動。所述萃取器R201上安裝的進料斗R2011為螺旋強制進料斗，所述萃取器R201的末端還安裝有將帶液的所述煙草梗絲傾斜向上輸出的斜螺旋輸送機R2014，也可以用斗提機代替此處的斜螺旋輸送機R2014。斜螺旋輸送機R2014斜向上安裝，主工作螺旋R2013將物料推入斜螺旋輸送機R2014的斜螺旋下端，然后由斜螺旋斜向上送出至泵P201，萃取器R201中的萃取液溢流出萃取器R201，進入泵 P201。參見圖3、圖6和圖7，作為本發明一實施方式，所述脫液裝置M200包括濾液篩M206以及與濾液篩M206連接的擠干機M203，所述濾液篩M206包括濾液的篩網M2061、出渣口 M2062、出液口 M2063以及帶動所述篩網M2061振動的振動機構M2064，所述擠干機M203包括進料口 M2031、螺旋M2032、中心軸M2033、篩網M2034、出液口 M2035、出渣口 M2036，所述濾液篩M206用以通過篩網M2061振動濾出所述煙草梗絲中的液體，所述擠干機M203用以通過螺旋M2032對濾出液體的所述煙草梗絲進一步擠干，濾液篩M206和擠干機M203濾出的液體均從各自的出液口流到液罐V201，液罐V201通過泵P203將萃取液排出凈化。這里的濾液篩M206可以是園振篩、直線篩、園筒篩等，這里的擠干機M203可以是單螺旋擠干機M203、雙螺旋擠干機M203，擠出的煙草梗絲進入萃取泵P202P202。參見圖3、圖5，作為本發明一實施方式，所述系統還包括與所述擠干機M203連接的二次萃取脫液裝置M300，所述二次萃取脫液裝置M300包括與所述擠干機M203的出渣口連接的萃取泵P202、與所述萃取泵P202的輸出端連接的二次濾液篩M207、與所述二次濾液篩M207輸出端連接的二次擠干機M204，所述萃取泵P202用以接收所述擠干機M203擠出的煙草梗絲并從輸入端輸入作為二次萃取液的水，所述萃取泵P202用以將混合后的所述煙草梗絲和水輸出至所述二次濾液篩M207進行濾液，所述二次濾液篩M207用以將濾液后的煙草梗絲輸出至所述二次擠干機M204進行擠干，所述二次濾液篩M207和二次擠干機M204的出液口連接所述萃取器R201的進料斗用以將二次萃取液輸出至液罐V202，再通過泵P204輸出至所述萃取器R201的進料斗R2011，二次擠干機M204擠出的煙草梗絲進入打散器M205M205。參見圖5，萃取泵P202通過料斗接收煙草梗絲和水，在電機P2022驅動下將混合物料通過端口 P2023輸出至二次濾液篩M207，此過程中，煙草梗絲在萃取泵P202中與水混合和輸送過程中完成二次短時萃取。這里的二次濾液篩M207結構同濾液篩M206，二次擠干機M204結構同擠干機M203。參見圖3和圖8，作為本發明一實施方式，所述系統還包括與所述二次擠干機M204連接的打散器M205，所述打散器M205包括與所述二次擠干機M204出渣口連接的進料口M2051、安裝在中心軸M2053上用以打散煙草梗絲的打輥M2052以及用以輸出打散后的煙草 梗絲的出料口 M2054。參見圖3和圖9，作為本發明一實施方式，所述系統還包括對所述打散后的煙草梗絲進行干燥的氣流干燥裝置M400，所述氣流干燥裝置M400包括進料筒M401、位于所述進料筒M401上方并與其連接的干燥筒M402、與所述干燥筒M402輸出端連接的分料器M403，所述進料筒M401的底部M4011輸入熱空氣，所述進料筒M401的中部M4012連接所述打散器M205的出料口以接收打散后的所述煙草梗絲。煙草梗絲被熱空氣帶動進入干燥筒M402進行干燥并一起進入分料器M403，分料器M403輸出的干燥后的煙草梗絲進入加料機M701的進料口 M7011。參見圖10，作為本發明一實施方式，所述氣流干燥裝置M400的進料筒M401直徑小于與其鄰接的所述干燥筒M402的直徑，所述干燥筒M402向上的部分進一步包括直徑減小干燥段M4021和直徑增加干燥段M4022。參見圖11，作為本發明一實施方式，所述氣流干燥裝置M400的進料筒M401直徑小于所述干燥筒M402的直徑，所述干燥筒M402的形狀為倒立的圓錐形。參見圖12，作為本發明一實施方式，所述氣流干燥裝置M400的進料筒M401直徑小于所述干燥筒M402的直徑，所述干燥筒M402包括套接在一起的外筒和內筒，所述干燥筒M402的內筒連接所述進料筒M401，所述干燥筒M402的外筒頂端封閉，底端開口并套入所述內筒，所述外筒和內筒的筒壁之間保留供物料流動的間隙。參見圖13，作為本發明一實施方式，所述系統的回填加料裝置M700包括加料機M701以及與其連接的連續擠壓機M703，所述加料機M701包括適以繞中心軸旋轉的推進螺旋M7012、接收所述煙草梗絲的進料口 M7011、接收所述回填液的進液口 M7014、輸出煙草梗絲的出料口 M7015，所述連續擠壓機M703用以對所述加料機M701輸出的所述煙草梗絲和回填液的混合物料進行連續擠壓?；靥钜菏前ㄒ恍┍热鐭煵葜孪愕奈镔|的一種液體，其通過液罐V701和泵P701進入進液口 M7014，回填液與煙草梗絲在加料器中混合以進行回填，使回填液中的致香物質被煙草梗絲初步吸收。參見圖14和圖15，作為本發明一實施方式，所述連續擠壓機M703包括螺旋擠壓機或雙輥擠壓機或銅排鏈梯形連續擠壓機M703，圖14為單螺旋擠壓機200，螺旋片210圍繞中心軸220旋轉，帶動所述物料前進，隨著物料空間230的減小，螺旋片210對所述物料進行擠壓。所述螺旋擠壓機的擠壓壓縮比為I. 3: I 3. 2: 1，螺旋工作轉速為8 28rpm。圖15顯示的是銅排鏈梯形連續擠壓機M703300，銅排鏈310旋轉并擠壓所述物料。采用雙輥擠壓機時，雙輥旋轉翻動所述煙草物并擠壓。所述雙輥擠壓機或銅排鏈梯形連續擠壓機M703的擠壓壓縮比為I. 3: I 3. 2: I。參見圖13，作為本發明一實施方式，所述加料機M701通過物料輸送機C701將所述煙草梗絲和回填液的混合物料輸出至所述連續擠壓機M703進行擠壓，所述連續擠壓機M703的輸出端還連接二次打散器M702，二次打散器M702結構同打散器M205，所述二次打散器M702用以將所述擠壓后的煙草梗絲打散，打散后的煙草梗絲進入二次干燥裝置D700。參見圖16，作為本發明一實施方式，所述系統還包括二次干燥裝置D700，所述二次干燥裝置D700包括加料輸送機C703以及與其連接的滾筒干燥機D701，所述滾筒干燥機D701包括用導熱油加熱的夾套滾筒D7011，所述加料輸送機C703連接所述二次打散器M702的輸出端，用以將打散后的煙草梗絲放入所述滾筒干燥機D701的夾套滾筒D7011中進行干燥。物料進入夾套滾筒D7011內部，從頭自尾在滾動和傾斜的作用下運動。夾套滾筒D7011為夾套夾套滾筒，夾套中加入循環的導熱油，導熱油通過壁面對物料進行間接傳熱，使物料脫水。參見圖3，作為本發明一實施方式，所述系統還包括與所述萃取器R201連接的皮帶秤W202，所述皮帶秤W202用以定量所述煙草梗絲并將其輸入所述萃取器R201中。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上實施方式的變化、變型都將落在本發明的權利要求書范圍內。
權利要求
1.一種煙草梗絲再造生產系統，其特征在于，包括用以通過溶劑萃取所述煙草梗絲的萃取器、對所述萃取器產生的萃取料液進行脫液的脫液裝置、通過回填液對脫液后的所述煙草梗絲進行料液回填的回填加料裝置，所述萃取器輸入端用以接收所述煙草梗絲，所述脫液裝置連接所述萃取器輸出端以接收所述萃取料液，所述回填加料裝置的輸入端連接所述脫液裝置以接收脫液后的所述煙草梗絲，所述回填加料裝置用以將所述煙草梗絲和回填液混合實現回填。
2.如權利要求I所述的系統，其特征在于，所述萃取器為螺旋連續萃取器，其包括位于首端用以接收所述煙草梗絲和溶劑的進料斗、位于中心的主工作螺旋，所述主工作螺旋用以通過旋轉推動混合物料從所述萃取器內部空腔的首端向末端運動。
3.如權利要求2所述的系統，其特征在于，所述萃取器上安裝的進料斗為螺旋強制進料斗，所述萃取器的末端還安裝有將帶液的所述煙草梗絲傾斜向上輸出的斜螺旋輸送機。
4.如權利要求I或2或3所述的系統，其特征在于，所述脫液裝置包括濾液篩以及與濾液篩連接的擠干機，所述濾液篩包括濾液的篩網、出渣口、出液口以及帶動所述篩網振動的振動機構，所述擠干機包括進料口、螺旋、篩網、出液口、出渣口，所述濾液篩用以通過篩網振動濾出所述煙草梗絲中的液體，所述擠干機用以通過螺旋對濾出液體的所述煙草梗絲進一步擠干。
5.如權利要求4所述的系統，其特征在于，所述系統還包括與所述擠干機連接的二次萃取脫液裝置，所述二次萃取脫液裝置包括與所述擠干機的出渣口連接的萃取泵、與所述萃取泵的輸出端連接的二次濾液篩、與所述二次濾液篩輸出端連接的二次擠干機，所述萃取泵用以接收所述擠干機擠出的煙草梗絲并從輸入端輸入作為二次萃取液的水，所述萃取泵用以將混合后的所述煙草梗絲和水輸出至所述二次濾液篩進行濾液，所述二次濾液篩用以將濾液后的煙草梗絲輸出至所述二次擠干機進行擠干。
6.如權利要求5所述的系統，其特征在于，所述二次濾液篩和二次擠干機的出液口連接所述萃取器的進料斗用以將二次萃取液輸出至所述萃取器。
7.如權利要求6所述的系統，其特征在于，所述系統還包括與所述二次擠干機連接的打散器，所述打散器包括與所述二次擠干機出渣口連接的進料口、安裝在中心軸上用以打散煙草梗絲的打輥以及用以輸出打散后的煙草梗絲的出料口。
8.如權利要求7所述的系統，其特征在于，所述系統還包括對所述打散后的煙草梗絲進行干燥的氣流干燥裝置，所述氣流干燥裝置包括進料筒、位于所述進料筒上方并與其連接的干燥筒、與所述干燥筒輸出端連接的分料器，所述進料筒的底部輸入熱空氣，所述進料筒的中部連接所述打散器的出料口以接收打散后的所述煙草梗絲。
9.如權利要求8所述的系統，其特征在于，所述氣流干燥裝置的進料筒直徑小于與其鄰接的所述干燥筒的直徑，所述干燥筒向上的部分進一步包括直徑減小干燥段和直徑增加干燥段。
10.如權利要求8所述的系統，其特征在于，所述氣流干燥裝置的進料筒直徑小于所述干燥筒的直徑，所述干燥筒的形狀為倒立的圓錐形。
11.如權利要求8所述的系統，其特征在于，所述氣流干燥裝置的進料筒直徑小于所述干燥筒的直徑，所述干燥筒包括套接在一起的外筒和內筒，所述干燥筒的內筒連接所述進料筒，所述干燥筒的外筒頂端封閉，底端開口并套入所述內筒，所述外筒和內筒的筒壁之間保留供物料流動的間隙。
12.如權利要求I或2或3或8所述的系統，其特征在于，所述系統的回填加料裝置包括加料機以及與其連接的連續擠壓機，所述加料機包括適以繞中心軸旋轉的推進螺旋、接收所述煙草梗絲的進料口、接收所述回填液的進液口、輸出煙草梗絲的出料口，所述連續擠壓 機用以對所述加料機輸出的所述煙草梗絲和回填液的混合物料進行連續擠壓。
13.如權利要求12所述的系統，其特征在于，所述連續擠壓機包括螺旋擠壓機或雙輥擠壓機或銅排鏈梯形連續擠壓機，所述擠壓機的擠壓壓縮比為1.3: I 3. 2: I。
14.如權利要求13所述的系統，其特征在于，所述加料機通過物料輸送機將所述煙草梗絲和回填液的混合物料輸出至所述連續擠壓機進行擠壓，所述連續擠壓機的輸出端還連接二次打散器，所述二次打散器用以將所述擠壓后的煙草梗絲打散。
15.如權利要求14所述的系統，其特征在于，所述系統還包括二次干燥裝置，所述二次干燥裝置包括加料輸送機以及與其連接的滾筒干燥機，所述滾筒干燥機包括用導熱油加熱的夾套滾筒，所述加料輸送機連接所述二次打散器的輸出端，用以將打散后的煙草梗絲放入所述滾筒干燥機的夾套滾筒中進行干燥。
16.如權利要求15所述的系統，其特征在于，所述系統還包括與所述萃取器連接的皮帶秤，所述皮帶秤用以定量所述煙草梗絲并將其輸入所述萃取器中。
全文摘要
本發明揭示了一種煙草梗絲再造生產系統，其中的萃取器為螺旋連續萃取器，萃取器通過溶劑將煙草梗絲中的水溶性物質萃取出來，然后經過脫液裝置對所述萃取器產生的萃取料液進行脫液，實現固液分離，再通過回填加料裝置將回填液回填到煙草梗絲中，以將回填液里面的相關物質成分回填到萃取后的煙草梗絲中。
文檔編號A24B15/24GK102907756SQ201210333130
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者王鴻銘, 段煌, 劉斌, 鄭伯壯, 陳健 申請人:上海聚華科技股份有限公司