專利名稱：雪茄水分干燥工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及雪茄生產線上的干燥エ藝，具體涉及ー種雪茄水分干燥エ藝。
背景技術：
手工雪茄由茄衣、茄套和茄芯三個部分組成，茄套和茄芯制成煙胚后，再上茄衣定型。為是茄衣在加工時不易破損，雪茄煙胚在上茄衣前需對茄衣煙葉進行加濕回潮處理。由于操作人員的工作習慣和工作環境溫度的不同，經加濕回潮處理后的茄衣含水率差異很大，導致雪茄煙在上完茄衣后的含水率差異也較大，經測試，上茄衣后的雪茄煙含水率差異達到5%-7%。上完茄衣后的雪茄煙煙支含水率為18%-25%，煙支含水率遠遠大于雪茄煙煙支包裝要求，因此，需對上茄衣后的雪茄煙煙支進行脫水干燥處理。目前雪茄煙煙支采用的是傳統干燥方式。傳統的雪茄煙支干燥エ藝采用熱風對雪茄煙支進行干燥脫水，主要由蒸汽提供熱源，經散熱器進行熱交換時對空氣加熱，再由風機將熱風送入雪茄煙支干燥間，通過空氣的對流間接對雪茄煙支進行干燥。其控制采用控制風機的啟停，系統沒有加濕功能，且干燥室內不同區域的溫度差異達5-7°C .烘焙后的雪茄煙存在煙支含水率過大或過小的問題，含水率過大的煙支，無法進入下道エ序進行包裝，含水率過小的煙支在包裝時，煙支的茄衣容易破損，影響包裝設備有效作業率和雪茄煙的產品質量。采用傳統的雪茄煙干燥方式存在以下缺陷1、半葉卷雪茄煙煙支干燥水分不均勻；2、半葉卷雪茄煙煙支外觀容易變形。

發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提供一種雪茄水分干燥エ藝。為解決上述的技術問題，根據本發明的ー個方面，本發明采用以下技術方案一種雪茄水分干燥エ藝，其特征在于所述雪茄水分干燥エ藝為多階段漸進式雪茄水分干燥エ藝，所述多階段漸進式雪茄水分干燥エ藝分為至少兩個階段，所述至少兩個階段為第一階段和第二階段。更進一歩的技術方案是，所述第一階段包括煙支增溫增濕階段；煙支干燥第一階段；煙支增濕階段；煙支干燥第二階段。所述煙支增溫增濕階段增加煙支水分以達到煙支內外水分均衡，所述煙支干燥第一階段的高溫低濕狀態下使煙支快速去除水分；所述煙支增濕階段防止煙支干燥去水過快而導致茄衣損傷；所述煙支干燥第二階段時煙支比較緩慢的干燥。更進一歩的技術方案是，所述第二階段為煙支平衡階段。所述煙支平衡階段使煙支內部結構各個點水分以及各區域煙支水分趨于平衡。更進一歩的技術方案是，煙支平衡階段中煙支采用豎式存放方式。更進一歩的技術方案是，所述煙支增溫增濕階段溫度為30°C，所述煙支增溫增濕階段濕度為80%，所述煙支增溫增濕階段時間為30分鐘。更進一歩的技術方案是，所述煙支干燥第一階段溫度為50°C，所述煙支干燥第一階段濕度為30%，所述煙支干燥第一階段時間為150分鐘。更進一歩的技術方案是，所述煙支增濕階段溫度為30°C，所述煙支增濕階段濕度為80%，所述煙支增濕時間為30分鐘。更進一歩的技術方案是，所述煙支干燥第二階段溫度為50°C，所述煙支干燥第二階段濕度為30%，所述煙支干燥第二段階時間為540分鐘，該階段時間設定值可以根據煙支水分實際變化情況進行適當調整。更進一歩的技術方案是，所述第一階段是通過溫濕度控制器實現對溫度和濕度的控制。更進一歩的技術方案是，所述雪茄包括長城雪茄、獅牌雪茄和エ字系列雪茄中的ー種或多種。與現有技術相比，本發明的有益效果是1、解決半葉卷煙雪茄煙煙支干燥水分不均勻問題；2、煙支外觀無明顯變形現象。
具體實施例方式下面以示例方式對本發明的具體實施方式
作進ー步闡述。當然下文描述的實施例非窮盡性或限制性的，本領域普通技術人員在閱讀了下文的實施例后，很容易想到各種變化形式。因此下述實施例僅是示例性的。本發明的保護范圍僅有權利要求來限定。實施例1一種雪茄水分干燥エ藝，所述雪茄水分干燥エ藝為多階段漸進式雪茄水分干燥エ藝，所述多階段漸進式雪茄水分干燥エ藝分為第一階段和第二階段。根據本發明的一個實施例，所述第一階段包括煙支增溫增濕階段；煙支干燥第ー階段；煙支增濕階段；煙支干燥第二階段。所述煙支增溫增濕階段增加煙支水分以達到煙支內外水分均衡，所述煙支干燥第一階段的高溫低濕狀態下使煙支快速去除水分；所述煙支增濕階段防止煙支干燥去水過快而導致茄衣損傷；所述煙支干燥第二階段時煙支比較緩慢的干燥。根據本發明的一個實施例，所述第一階段溫度和濕度的控制是通過溫度控制器實現的。所述溫度控制器的程序控制參數為設定參數，所述參數設定如下溫度P參數20、溫度I參數500、濕度P參數30和濕度I參數400。根據本發明的一個實施例，所述煙支增溫增濕階段溫度設定為30°C，所述煙支增溫增濕階段濕度設定為80%，所述煙支增溫增濕階段時間設定為30分鐘。根據本發明的一個實施例，所述煙支干燥第一階段溫度設定為50°C，所述煙支干燥第一階段濕度設定為30%，所述煙支干燥第一階段時間設定為150分鐘。根據本發明的一個實施例，所述煙支增濕階段溫度設定為50°C，所述煙支增濕階段濕度設定為30%，所述煙支增濕時間設定為30分鐘。根據本發明的一個實施例，所述煙支干燥第二階段溫度設定為30°C，所述煙支干燥第二階段濕度設定為80%，所述煙支干燥第二段階時間設定為540分鐘。
根據本發明的一個實施例，煙支平衡階段中煙支的擺放采用的豎式存放方式。根據本發明的一個實施例，雪爺水分干燥使用的雪爺煙為長城雪爺。實施例2重復實施例1，有以下不同點雪茄水分干燥使用的雪茄煙為獅牌雪茄。實施例3重復實施例1，有以下不同點雪茄水分干燥使用的雪茄煙為エ字系列雪茄。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少ー個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進ー步來說，結合任一實施例描述ー個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本發明的范圍內。盡管這里參照本發明的多個解釋性實施例對發明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求
1.一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述雪茄水分干燥工藝為多階段漸進式雪茄水分干燥工藝，所述多階段漸進式雪茄水分干燥工藝分為至少兩個階段，所述至少兩個階段為第一階段和第二階段。
2.根據權利要求1所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述第一階段包括煙支增溫增濕階段；煙支干燥第一階段；煙支增濕階段和煙支干燥第二階段。
3.根據權利要求1所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述第二階段為煙支平衡階段。
4.根據權利要求3所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述煙支平衡階段中煙支采用豎式存放方式。
5.根據權利要求2所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述煙支增溫增濕階段溫度為30°C，所述煙支增溫增濕階段濕度為80%，所述煙支增溫增濕階段時間為30分鐘。
6.根據權利要求2所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述煙支干燥第一階段溫度為50°C，所述煙支干燥第一階段濕度為30%，所述煙支干燥第一階段時間為150分鐘。
7.根據權利要求2所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述煙支增濕階段溫度為30°C，所述煙支增濕階段濕度為80%，所述煙支增濕時間為30分鐘。
8.根據權利要求2所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述煙支干燥第二階段溫度為50°C，所述煙支干燥第二階段濕度為30%，所述煙支干燥第二段階時間為540分鐘。
9.根據權利要求1或2所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述第一階段是通過溫濕度控制器實現對溫度和濕度的控制。
10.根據權利要求1所述的一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述雪茄包括長城雪爺、獅牌雪爺和工字系列雪爺中的一種或多種。
全文摘要
本發明公開了一種雪茄水分干燥工藝，其特征在于所述雪茄水分干燥工藝為多階段漸進式雪茄水分干燥工藝，所述多階段漸進式雪茄水分干燥工藝分為至少兩個階段，所述至少兩個階段為第一階段和第二階段。本發明的有益效果有解決半葉卷煙雪茄煙煙支干燥水分不均勻問題；煙支外觀無明顯變形現象。
文檔編號A24C1/00GK103005701SQ20121049067
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者曾代龍, 楊軍, 劉一兵, 曾祥華, 胡希, 雷金山 申請人:川渝中煙工業有限責任公司