專利名稱：煙草原料微粒在煙梗制品中的應用方法
技術領域：
本發明涉及卷煙材料制備技術領域，涉及以煙梗、煙葉為原料制備的微粒在煙梗制品中的應用。
背景技術：
煙梗是重要的減害降焦材料，其焦油含量遠遠低于煙葉，其重量可以占到整個煙葉比例的25-40%，但是其抽吸品質與煙葉相比有較大不足，存在刺激大、雜氣重、香氣薄弱等煙梗需要解決的問題，其產生主要原因在于煙梗纖維素、半纖維素、木質素、果膠含量較大，且微觀結構與煙梗差別比較大，造成抽吸品質顯著下降。對于這些問題，行業內應用不同技術對煙梗物理化學特性進行處理，雖然品質有一定提升，但是改變不夠顯著。

發明內容
本發明的目的是針對現有煙梗產品的不足，提供一種將煙草原料微粒應用在煙梗制品中的方法，以改善煙梗制品組織結構，賦予煙梗制品以煙葉原料理化特性，根本改善煙梗制品抽吸品質。本發明的目的通過以下技術方案予以實現。煙草原料微粒在煙梗制品中的應用方法，方法如下
(O煙草原料預處理所述煙草原料為煙梗原料或煙葉原料；煙梗原料進行膨脹處理后，采用機械粉碎方式粉碎為水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙梗顆粒，或采用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑< 3mm的煙梗顆粒；煙葉原料干燥處理后，采用機械粉碎方式粉碎為水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙葉碎片，或采用氣流粉碎方式粉碎為水分含量3%、粒徑< 3mm的煙葉碎片；
(2)將煙梗顆粒或煙葉碎片粉碎至400目 1000目，得到煙草原料微粒；
(3)將煙草原料微粒按煙梗制品重量的O.1%-1%與需添加的煙梗制品功能料均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品上；所述煙梗制品添加料液為糖料或底料。本發明由煙梗制備得到的煙草原料微粒在應用前，先添加重量百分比不超過煙草原料微粒重量3%的煙草原料微粒用功能料液；所述功能料液為煙草提取物、植物提取物、煙用香料中的一種或幾種。本發明對煙草原料的粉碎采用機械粉碎方式或氣流粉碎方式。本發明所述煙梗制品為傳統梗絲、三元多孔顆粒以及其他不同形態梗絲制品。研究發現，煙草顆粒達到一定粒徑后，理化特性會發生根本變化，煙草微粒能改善煙梗制品組織結構，使之趨近煙葉原料的微觀組織結構。本發明采用煙梗原料制備的煙草原料微粒，能作為功能性特征香氣載體，提升煙梗制品抽吸品質，形成具有獨特風格特征的煙草配方原料。使用煙葉原料制備的煙草原料微粒，可賦予煙梗制品以煙葉原料理化特性，根本改善煙梗制品抽吸品質。經測試證明，采用本發明方法，添加煙草原料微粒后，煙梗制品抽吸品質得到明顯改善，煙草本源香氣提升，刺激、雜氣顯著減弱，香氣柔順，處理后煙梗制品可用性明顯增大。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不是對本發明的限定。除非另有說明，本發明所采用的百分數均為重量百分數。實施例1
采用微波膨脹方式膨脹K326原料煙梗，使用剪切式造粒機打碎至水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙梗顆粒；然后采用機械粉碎方式粉碎至400目-500目得到煙草原料微粒。針對卷煙產品風格特征，將煙草原料微粒添加重量百分比不超過煙草原料微粒重量3%的煙草原料微粒用功能料液后；按三元多孔顆粒重量的O. 1%與需添加的三元多孔顆粒功能料混合均勻，以加料的方式添加到煙梗制品三元多孔顆粒中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例2
采用流化床膨脹方式膨脹云87原料煙梗，使用剪切式造粒機打碎至水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙梗顆粒；然后采用氣流式粉碎機粉碎至500目-600目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料微粒添加重量百分比不超過煙草原料微粒重量3%的煙草原料微粒用功能料液后；按傳統梗絲重量的O. 3%與傳統梗絲功能料液后均勻混合后，以加料的方式添加到傳統梗絲中，調節水分至12. 5%±1. 0%。實施例3
采用蒸汽膨脹方式膨脹紅大原料梗，使用剪切式造粒機打碎至水分含量< 10%、粒徑(5mm的煙梗顆粒；然后采用機械式粉碎機粉碎至700目-800目得到煙草原料微粒。針對卷煙產品風格特征，將煙草原料微粒按重量百分比添加煙草原料微粒重量2%的煙草原料微粒用功能料液后；按煙梗制品傳統梗絲重量的O. 6%與傳統梗絲功能料液混合均勻，以加料的方式添加到傳統梗絲中，調節水分至12. 5%±1. 0%。實施例4
采用微波膨脹方式膨脹NC102原料梗，使用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑(3mm的煙梗顆粒；然后采用氣流式粉碎機粉碎至800目-1000目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料微粒按煙梗制品重量的1%與煙梗制品三元多孔顆粒添加料液均勻混合后；以加料的方式添加到煙梗制品三元多孔顆粒中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例5
采用微波膨脹方式膨脹NC297原料梗，使用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑(3mm的煙梗顆粒；然后采用氣流式粉碎機粉碎至900目-1000目得到煙草原料微粒。針對卷煙產品風格特征，將煙草原料微粒按重量百分比添加煙草原料微粒重量3%的煙草原料微粒用功能料液后；按煙梗制品重量的O. 8%與煙梗制品三元多孔顆粒添加料液混合均勻后，以加料的方式添加煙梗制品三元多孔顆粒中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例6
將K326煙葉碎片，使用機械粉碎方式粉碎為水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙葉碎片，然后采用氣流式粉碎機粉碎至400目-500目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料微粒按煙梗制品重量的O. 1%與煙梗制品三元多孔顆粒添加料液均勻混合后以加料的方式添加到煙梗制品三元多孔顆粒中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例7
將云87把煙，使用機械粉碎方式粉碎為水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙葉碎片，然后采用氣流式粉碎機粉碎至500目-600目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料微粒按煙梗制品重量的O. 3%與傳統梗絲添加料液均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品傳統梗絲中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例8:
將紅大醇化后煙葉，使用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑< 3mm的煙葉碎片，然后采用氣流式粉碎機粉碎至600目-700目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料微粒按煙梗制品重量的O. 6%與煙梗制品新形態梗絲添加料液均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品新形態梗絲中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例9
將NC102煙葉碎片，使用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑< 3mm的煙葉碎片，然后采用氣流式粉碎機粉碎至800目-900目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料細粉按煙梗制品重量的O. 8%與煙梗制品三元多孔顆粒添加料液均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品三元多孔顆粒中，調節水分至13. 5%±1. 0%。實施例10
將NC297煙葉碎片，使用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑< 3mm的煙葉碎片，然后采用氣流式粉碎機粉碎至900目-1000目得到煙草原料微粒。將制得的煙草原料微粒按煙梗制品重量的1%與煙梗制品三元多孔顆粒添加料液均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品三元多孔顆粒中，調節水分至13. 5%±1. 0%。本發明各實施例中所述功能料液為煙草提取物、植物提取物、煙用香料中的一種或幾種。具體如不同煙葉提取物、酸角提取物、酸木瓜提取物、緬甸棗提取物、芳酸果提取物、烏梅提取物、大棗提取物、苯甲酸、苯乙醇、芳樟醇、藏花醛、大馬酮、巨豆三烯酮等，均可直接從市場購得或用現有技術制備得到。所述煙梗制品添加料液具體為糖料或底料。所述煙梗制品為傳統梗絲、三元多孔顆粒以及其他不同形態梗絲制品。
權利要求
1.煙草原料微粒在煙梗制品中的應用方法，其特征在于，方法如下(1)煙草原料預處理所述煙草原料為煙梗原料或煙葉原料；煙梗原料進行膨脹處理后，采用機械粉碎方式粉碎為水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙梗顆粒，或采用氣流粉碎方式粉碎為水分含量< 3%、粒徑< 3mm的煙梗顆粒；煙葉原料干燥處理后，采用機械粉碎方式粉碎為水分含量< 10%、粒徑< 5mm的煙葉碎片，或采用氣流粉碎方式粉碎為水分含量3%、粒徑< 3mm的煙葉碎片；(2)將煙梗顆粒或煙葉碎片粉碎至400目 1000目，得到煙草原料微粒；(3)將煙草原料微粒按煙梗制品重量的O.1%-1%與需添加的煙梗制品功能料液均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品上；所述煙梗制品添加料液為糖料或底料。
2.根據權利要求1所述的煙草原料微粒在煙梗制品中的應用方法，其特征在于，由煙梗制備得到的煙草原料微粒在應用前，先添加重量百分比不超過煙草原料微粒重量3%的煙草原料微粒用功能料液；所述功能料液為煙草提取物、植物提取物、煙用香料中的一種或幾種。
3.根據權利要求1或2所述的煙草原料微粒在煙梗制品中的應用方法，其特征在于，對煙草原料的粉碎采用機械粉碎方式或氣流粉碎方式。
4.根據權利要求1所述的煙梗制品，其特征在于，所述的煙梗制品為三元多孔顆粒、傳統梗絲及以及其他不同形態梗絲制品。
全文摘要
煙草原料微粒在煙梗制品中的應用方法，是先將煙梗原料進行膨脹處理后，采用機械粉碎方式粉碎為水分含量≤10%、粒徑≤5mm的煙梗顆粒，或采用氣流粉碎方式粉碎為水分含量≤3%、粒徑≤3mm的煙梗顆粒；煙葉原料干燥處理后，采用機械粉碎方式粉碎為水分含量≤10%、粒徑≤5mm的煙葉碎片，或采用氣流粉碎方式粉碎為水分含量≤3%、粒徑≤3mm的煙葉碎片；然后將煙梗顆粒或煙葉碎片粉碎至400目～1000目，得到煙草原料微粒；最后將煙草原料微粒按煙梗制品重量的0.1%-1%與需添加的煙梗制品功能料液均勻混合后，以加料的方式添加到煙梗制品上。采用本發明方法，添加煙草原料微粒后，煙梗制品抽吸品質得到明顯改善，煙草本源香氣提升，刺激、雜氣顯著減弱，香氣柔順，處理后煙梗制品可用性明顯增大。
文檔編號A24B15/18GK103005695SQ20121055810
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者李軍, 張強, 劉維涓, 劉春暉, 袁鷺, 楊彥明, 付宇 申請人:云南瑞升煙草技術(集團)有限公司