專利名稱：葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙香精香料的制備方法，尤其是涉及一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
葫蘆巴亦稱苦豆，豆科，一年生草本植物。主產(chǎn)于法國、黎巴嫩、摩洛哥、幾內(nèi)亞、埃及、希臘和中國的東北、西北、安徽、四川、浙江、湖北、廣西等地。葫蘆巴種子含多種生物堿，如龍膽寧堿、番木瓜堿、膽堿、葫蘆巴堿、薯蕷皂苷元；黃酮類物質(zhì)如阿拉伯糖苷、葡萄糖、鼠李糖、二糖苷、槲皮素等等。葫蘆巴籽本身為中草藥，有治療腎陽不足、腹疼之功效。酊劑和浸膏主要用于煙草和食品香精中。
美拉德反應(yīng)是氨基酸與還原糖或羰基化合物發(fā)生的縮合、脫水、降解和氧化還原等一系列反應(yīng)。通過美拉德反應(yīng)可以產(chǎn)生種類豐富且分子量大的化學(xué)物質(zhì)，使整個(gè)反應(yīng)物香氣飽滿，可以起到增香增色的作用。此外，美拉德反應(yīng)物中含有大量的香味物質(zhì)，而且大部分與煙香協(xié)調(diào)，因而成為很好的煙用香料。隨著我國卷煙焦油含量不斷降低，煙草行業(yè)面臨的一個(gè)困難的挑戰(zhàn)性問題是要使卷煙保持足夠的香味，美拉德反應(yīng)產(chǎn)物可以作為有效的增香物質(zhì)在低焦油卷煙上使用，以增強(qiáng)卷煙的香味。在現(xiàn)行技術(shù)中，葫蘆巴籽經(jīng)烘烤、碾碎后用乙醇提取得酊劑，黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮制得浸膏。香氣特征產(chǎn)品具有焦糖香，焦甜苦味，有特殊的較濃的藥草氣味，留香持久。將所得的葫蘆巴浸膏直接用在卷煙中用于煙草加香中，有輕微刺激、澀感，有一定雜氣，煙氣顆粒狀殘留物重、發(fā)散和不良吃味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，將葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物應(yīng)用于卷煙中，減少現(xiàn)有葫蘆巴浸膏在卷煙中所帶來的輕微刺激、澀感，有一定雜氣，煙氣顆粒狀殘留物重、發(fā)散和不良吃味。本發(fā)明葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，包括以下步驟a、將葫蘆巴籽在120°C下烘炒、碾碎后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊劑，過濾后得黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮至相對(duì)水的密度為1. l(Tl. 35，得葫蘆巴浸膏；b、將所得的葫蘆巴浸膏進(jìn)行美拉德反應(yīng)，葫蘆巴浸膏糖脯氨酸以質(zhì)量份比為
10 I 0.6 0.8，所述糖為果糖、葡萄糖或山梨糖，溫度控制在90 110°C，在不斷攪拌中進(jìn)行美拉德反應(yīng)4 6小時(shí)，制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。上述葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物在卷煙中的應(yīng)用，是將制得的葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物用質(zhì)量百分比濃度為50、5%乙醇溶液溶解稀釋，按照葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物占煙絲重量的0. 05 0.1 %噴灑在煙絲上，并制成卷煙。葫蘆巴浸膏通過美拉德反應(yīng)產(chǎn)生了種類豐富且分子量大的化學(xué)物質(zhì)，使整個(gè)反應(yīng)物香氣飽滿，起到增香增色的作用。此外葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物中含有大量的香味物質(zhì)，而且大部分與煙香協(xié)調(diào)，因而在卷煙中應(yīng)用效果更加明顯。本發(fā)明的有益效果(I)本發(fā)明所制得的美拉德反應(yīng)物香氣特征具有令人愉快的焦糖樣烤香，焦甜微苦味，似焦糖和芹菜，有特殊的藥草氣味，留香持久，具有成熟煙草的典型香氣和濃郁的陳化煙草自然香味。(2)本發(fā)明所制得的美拉德反應(yīng)物用于煙草加香中，能抑制煙草辛辣的刺激性，掩蓋雜氣，矯正吸味，增添煙香，對(duì)煙草具有透發(fā)香氣，使之變得豐滿、發(fā)散、增強(qiáng)香氣濃度的作用，在低焦油卷煙上使用，增強(qiáng)卷煙的香味，還可用于可可、咖啡、堅(jiān)果、楓槭和焦糖香韻中。(3)本發(fā)明將葫蘆巴浸膏通過美拉德反應(yīng)再應(yīng)用于卷煙中，克服了葫蘆巴浸膏直接應(yīng)用的缺陷，所制得的美拉德反應(yīng)物與煙香協(xié)調(diào)，因而在卷煙中應(yīng)用效果更加明顯。
(4)本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，所要求的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。以下實(shí)施例僅是用于對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步具體描述，而不是用于對(duì)本發(fā)明要求保護(hù)范圍的限定。制備實(shí)施例1葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，包括以下步驟a、葫蘆巴籽在120°C下烘炒至略帶焦味、碾碎后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊齊U，過濾后得黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮至相對(duì)水的密度為1. 15，得葫蘆巴浸膏；b、將所得的葫蘆巴浸膏進(jìn)行美拉德反應(yīng)稱取葫蘆巴浸膏100g、果糖10g、脯氨酸Sg,然后將其混合均勻，放入常規(guī)小型反應(yīng)釜中，溫度控制在110°c，在不斷攪拌中進(jìn)行美拉德反應(yīng)6小時(shí)，即制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。制備實(shí)施例2葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，包括以下步驟a、葫蘆巴籽在120°C下烘炒至略帶焦味、碾碎后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊齊U，過濾后得黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮至相對(duì)水的密度為1. 20，得葫蘆巴浸膏；b、將所得的葫蘆巴浸膏進(jìn)行美拉德反應(yīng)稱取葫蘆巴浸膏100g、葡萄糖10g、脯氨酸7g，然后將其混合均勻，放入常規(guī)小型反應(yīng)釜中，溫度控制在90°C，在不斷攪拌中進(jìn)行美拉德反應(yīng)4小時(shí)，即制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。制備實(shí)施例3葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，包括以下步驟a、葫蘆巴籽在120°C下烘炒至略帶焦味、碾碎后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊齊U，過濾后得黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮至相對(duì)水的密度為1. 35，得葫蘆巴浸膏b、將所得的葫蘆巴浸膏進(jìn)行美拉德反應(yīng)稱取葫蘆巴浸膏100g、山梨糖10g、脯氨酸7g，然后將其混合均勻，放入常規(guī)小型反應(yīng)釜中，溫度控制在90°C，在不斷攪拌中進(jìn)行美拉德反應(yīng)5小時(shí)，即制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。應(yīng)用實(shí)施例將葫蘆巴浸膏和葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物進(jìn)行加料加香，同一條件下施加比例相同，并對(duì)施加樣品進(jìn)行感官對(duì)比評(píng)吸，感官評(píng)吸小組9位成員，評(píng)吸標(biāo)準(zhǔn)采用GB5606.
4-2005，評(píng)吸結(jié)果取平均值，其結(jié)果詳見表1、2、3。所述的施加比例為占煙絲的重量百分比。表1:施加比例為0. 05%的感官評(píng)吸結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，包括以下步驟a、將葫蘆巴籽在120°C下烘炒、碾碎后，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊劑，過濾后得黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮至相對(duì)水的密度為1. l(Tl. 35，得葫蘆巴浸膏；b、將所得的葫蘆巴浸膏進(jìn)行美拉德反應(yīng)，葫蘆巴浸膏糖脯氨酸以質(zhì)量份比為10 I O. 6 O. 8，所述糖為果糖、葡萄糖或山梨糖，溫度控制在90 110°C，在不斷攪拌中進(jìn)行美拉德反應(yīng)4 6小時(shí)，制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物在卷煙中的應(yīng)用，其特征在于將權(quán)利要求1制得的葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物用質(zhì)量百分比濃度為5(Γ95%乙醇溶液溶解稀釋，按照葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物占煙絲重量的O. 05 O. 1%噴灑在煙絲上，并制成卷煙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法，該方法包括以下步驟將葫蘆巴籽下烘炒、碾碎后，用乙醇提取，過濾后得黃棕色乙醇溶液，再進(jìn)一步濃縮制得葫蘆巴浸膏；將所得的葫蘆巴浸膏進(jìn)行美拉德反應(yīng)葫蘆巴浸膏∶果糖或葡萄糖或山梨糖∶脯氨酸以質(zhì)量份比為10∶1∶0.6～0.8，溫度控制在90～110℃，在不斷攪拌中進(jìn)行美拉德反應(yīng)4～6小時(shí)，制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。本發(fā)明將葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物應(yīng)用于卷煙中，施加比例為葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物占煙絲重量的0.05～0.1％，可減少現(xiàn)有葫蘆巴浸膏在卷煙中所帶來的輕微刺激、澀感，有一定雜氣，煙氣顆粒狀殘留物重、發(fā)散和不良吃味。
文檔編號(hào)A24B15/30GK103013665SQ201210541418
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者張輝, 黃龍, 喻世濤, 李 列 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 武漢市黃鶴樓科技園有限公司