專利名稱：一種辛香料復合顆粒濾棒及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)技術領域，更具體地，涉及一種辛香料復合顆粒濾棒及其制 備方法。
背景技術：
—般而言，卷煙煙氣中的致癌成分多存在于焦油中，焦油量的多少也被作為卷煙 危害性大小的指標，隨著生活水平的不斷提高，人們健康意識的不斷提升，卷煙的“降焦減 害”成為吸煙者關注的熱點和本技術領域的研究熱點。
濾棒在卷煙降焦減害的設計中起著舉足輕重的作用，卷煙的濾嘴可以有效地截留 煙氣中的粒相物質(zhì)，減少人體攝入的焦油量。醋酸纖維濾棒作為卷煙材料的一個主要組成 部分，已得到了普遍的應用。為了增強醋酸纖維濾棒的吸附性能，在濾棒中添加復合固體顆 粒。目前在濾棒中添加的復合固體顆粒主要是活性炭等無機物質(zhì)，或煙末、膨脹煙梗、膨脹 煙絲等煙草顆粒，起到增加濾棒的吸附功能、降低焦油等作用，研究的方向和技術手段都是 通過加強對主流煙氣的過濾和吸附。
但根據(jù)卷煙調(diào)香界觀點，卷煙的香味物質(zhì)也在焦油中，降低焦油和尼古丁的含量 就意味著降低煙草的口味。可以說，如何既降低香煙中的焦油含量同時又不損失香煙的香 氣令煙草生產(chǎn)企業(yè)費盡思量。
而與此同時，在濾嘴實現(xiàn)降低香煙中的焦油含量同時又不損失香煙香氣的基礎 上，進一步保證卷煙產(chǎn)品香味滿足消費者對新異產(chǎn)品的需要，讓卷煙煙氣吸煙者口腔中產(chǎn) 生豐富多樣的味覺體驗，則是開發(fā)新產(chǎn)品的另一個重要研究內(nèi)容。
辣味料主要是指在食品調(diào)味調(diào)香中使用的具有刺激性味道的植物干燥粉末或精 油。人類古時就開始將一些具有刺激性的辣味植物作為藥物用于飲食，它們的精油含量較 高，有強烈的呈味、呈香作用，不僅能促進食欲，改善食品風味，而且還有殺菌防腐功能。現(xiàn) 在的辣味料不僅有粉末狀的、而且有精油或油樹脂形態(tài)的制品。
目前沒有在卷煙濾棒中添加辣味料顆粒的任何研究報道。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有濾棒技術的不足，提供一種新的復合顆粒濾 棒，有效實現(xiàn)降低香煙中的焦油含量，同時又為卷煙增香，并進一步提供豐富的卷煙產(chǎn)品香 味滿足消費者對卷煙香氣的追求。
本發(fā)明另一要解決的技術問題是提供所述濾棒的制備方法。
本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)提供一種辛香料復合顆粒濾棒，包括醋酸纖維基材和包裹于醋酸纖維基材外的成型 紙，按質(zhì)量計，醋酸纖維基材包括90 99%的醋酸纖維和I 10%的經(jīng)處理的辣味料固體 顆粒；所述經(jīng)處理的辣味料固體顆粒分散于醋酸纖維上；所述經(jīng)處理的辣味料固體顆粒是將食品香精和辣味料固體顆粒按比例混合均勻后經(jīng)恒溫恒濕平衡至恒定含水率得到；所述食品香精的用量是辣味料固體顆粒質(zhì)量的O. 01% O. 1% ；所述的辣味料為辣椒、姜、胡椒、姜黃、紅椒、花椒、番椒或孜然的一種或幾種混合物，所 述辣味料固體顆粒的粒度為30 200目。
優(yōu)選地，按質(zhì)量計，醋酸纖維基材包括95%的醋酸纖維和5%的經(jīng)處理的辣味料固 體顆粒。
優(yōu)選地,所述食品香精的用量是辣味料固體顆粒質(zhì)量的O. 05%。
所述的食品香精優(yōu)選薄荷油、小茴香油或辣根，更為優(yōu)選地是采用薄荷油和小茴 香油按質(zhì)量比為1:1 2混合得到的混合物作為本發(fā)明所述食品香精。本發(fā)明經(jīng)大量的實 驗研究總結發(fā)現(xiàn)，使用薄荷油和小茴香對辣味料固體顆粒有提香的作用，誘使辣味料固體 顆粒的香氣釋放更充分更快更香，與卷煙燃燒產(chǎn)生的煙氣特點相輔相成。
所述的辣味料固體顆粒的粒度為20 200目，優(yōu)選30 80目，大小正好合適添 加到濾棒中，不但不會堵塞濾棒的通道，影響過濾效率，而且也不會被煙氣帶出濾棒。最優(yōu) 選為40目，在上述有益效果基礎上，可以直觀地從濾棒中看到，給卷煙消費者全新的食物 顆粒視覺效果和體驗。
優(yōu)選地,所述恒定含水率為8% 10%。
本發(fā)明同時提供一種辣味料復合顆粒濾棒的制備方法，包括以下步驟51.將辣味料顆粒粉碎，過篩，得到辣味料固體顆粒；52.將食品香精和辣味料固體顆粒混合均勻得到加香的辣味料固體顆粒；53.將S2得到的加香的辣味料固體顆粒放置入恒溫恒濕箱，平衡至恒定的含水率；54.將S3所得辣味料固體顆粒均勻分散在醋酸纖維上，得到負載有加香的辣味料固體 顆粒的醋酸纖維濾棒基材；55.用成型紙將醋酸纖維濾棒基材包裹，制備得到復合顆粒濾棒。
S3所述的恒定的含水率優(yōu)選為10%。平衡時間優(yōu)選為48小時。
S3所述平衡處理的溫度為22°C。
本發(fā)明的有益效果隨著消費者對健康生活的不斷追求，卷煙降焦減害成為本技術領域的研究熱點，卷煙 產(chǎn)品不斷注重降焦減害。但是無可置疑的是，簡單單純的降焦減害技術方案使得卷煙煙氣 的香味和吃味也隨之損失，使得一些喜歡濃重煙味的消費者覺得不滿意。本發(fā)明使用辣椒、 花椒、胡椒、辣根等辣味材料添加于濾棒中，可以增加卷煙煙氣的飽和度。但是添加這種刺 激性的物質(zhì)的設計理論上與本技術領域?qū)頍煵粩嘟档痛碳ば缘募夹g研究趨勢相悖，需要 總結精確的添加比例以及處理方式，以獲得飽和的煙氣香味和煙氣協(xié)調(diào)性的和諧統(tǒng)一。
經(jīng)過對辣味物質(zhì)的成分特性研究和不斷試驗對比分析，本發(fā)明總結得出，使用辣 椒、姜、胡椒、姜黃、紅椒、花椒、番椒或孜然結合合理的處理工藝可以獲得意想不到的有益 效果。
本發(fā)明創(chuàng)造性地采用合理處理后的辣味顆粒添加于濾棒的醋酸纖維基材中，本發(fā) 明首先研究了辣味顆粒與醋酸纖維結合的最適宜粒度范圍20 200目，在所述粒度范圍 內(nèi)，解決了添加顆粒、濾棒吸阻、過濾效率之間的關系，辣味顆粒與醋酸纖維很好地發(fā)揮吸 附的協(xié)同作用，吸附力高，有利于對焦油和其他有害物質(zhì)的吸附，有效實現(xiàn)降低香煙中的焦油含量；在所述粒度范圍條件下，本發(fā)明經(jīng)過不斷地分析對比和實驗研究，進一步總結出辣 味顆粒的加香和水分平衡處理技術方案，經(jīng)過本發(fā)明處理過的辣味顆粒添加于濾棒中，卷 煙在抽吸時，產(chǎn)生的煙氣將經(jīng)過處理的辣味顆粒的辛香辣味成分帶引出來，在豐富卷煙香 韻的同時，在口腔中產(chǎn)生豐富多樣的味覺體驗，所產(chǎn)生的刺激性在消費者喜于接受的程度 之內(nèi)，具有顯著的提神作用。
在發(fā)明提供的添加技術方案下，濾棒產(chǎn)生的吸阻適宜，可以更好地去除煙氣中的 雜氣和刺激性，提高煙氣的細膩程度，對吸味有改進作用，顯著增加了卷煙香氣豐富度和飽 和度，修飾煙氣狀態(tài)和濃度，同時可以改善降焦處理后的卷煙香氣、濃度不足的缺點。


圖1為實施例3的二元復合顆粒濾棒。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。
實施例151.造粒將辣椒、姜、胡椒干燥后粉碎，分別過20目篩后按照1:0. 5 1的質(zhì)量比例混 合，得到辛香料(辣味)固體顆粒；52.分散按照SI所得固體顆粒占醋酸纖維質(zhì)量的10%的比例將固體顆粒均勻分散在 開松后的普通煙用醋酸絲束(市購)上，得到含復合顆粒絲束；S5.成型采用復合顆粒濾棒成型紙將固體顆粒絲束包裹制備成復合顆粒濾棒。
采用GB/T19609-2004 (采用常規(guī)分析，吸煙機測定焦油)方法對濾棒進行煙氣分 析表明，采用含有辛香料(辣味)固體顆粒濾棒的卷煙，相比普通煙用醋酸絲束濾棒的卷煙， 能有效降低煙氣中的焦油量5% (即IOmg焦油降低O. 5mg)。本實施例提供的濾棒，食品類 固體顆粒與醋酸絲束發(fā)揮協(xié)同的吸附作用，有利于對焦油和其他有害物質(zhì)的吸附。注濾棒 需制成完整煙支才能進行焦油測定。
采用相同長度(120mm)含有辛香料(辣味)固體顆粒濾棒和普通煙用醋酸絲束濾棒 經(jīng)吸阻測試儀(索定D49+D49X8型SODM測試臺)進行濾棒吸阻測試，測定方法參照現(xiàn)有常 規(guī)，當一個流量為17. 5ml/s的穩(wěn)定氣流流經(jīng)濾棒時，濾棒兩端的壓力差即為濾棒吸阻。
經(jīng)測試普通濾棒壓降3080Pa，辛香料(辣味)固體顆粒2995Pa。
采用本實施例辛香料(辣味)固體顆粒復合到濾棒的醋酸纖維中，相比普通的醋 酸纖維濾棒，本實施例濾棒產(chǎn)生的吸阻比較適宜，辣味類香韻突出，提高煙氣的香味飽和程 度，對吸味有改進作用。
本實施例將含有食品類固體顆粒濾棒的卷煙與普通煙用醋酸絲束濾棒的卷煙，交 由10名專業(yè)評吸員進行評吸，評吸結果見表I和表2所示表I卷煙樣品感官評價普通絲束濾棒煙香為主，香氣量一般，雜氣略顯露，煙氣較粗糙，略有刺激辛香料顆粒濾棒香氣量和豐富度增加，對雜氣有掩蓋效果，口腔有較強的辣味料回味，刺激略增
權利要求
1.一種辛香料復合顆粒濾棒，包括醋酸纖維基材和包裹于醋酸纖維基材外的成型紙， 其特征在于，按質(zhì)量計，醋酸纖維基材包括90 99%的醋酸纖維和I 10%的經(jīng)處理的辣味料固體顆粒；所述經(jīng)處理的辣味料固體顆粒分散于醋酸纖維上；所述經(jīng)處理的辣味料固體顆粒是將食品香精和辣味料固體顆粒按比例混合均勻后經(jīng)恒溫恒濕平衡至恒定含水率得到；所述食品香精的用量是辣味料固體顆粒質(zhì)量的O. 01% O. 1% ；所述的辣味料為辣椒、姜、胡椒、姜黃、紅椒、花椒、番椒或孜然的一種或幾種混合物，所述辣味料固體顆粒的粒度為20 200目。
2.根據(jù)權利要求1所述的辛香料復合顆粒濾棒，其特征在于，按質(zhì)量計，醋酸纖維基材包括95%的醋酸纖維和5%的經(jīng)處理的辣味料固體顆粒。
3.根據(jù)權利要求1所述的辛香料復合顆粒濾棒，其特征在于，所述食品香精的用量是辣味料固體顆粒質(zhì)量的O. 05%。
4.根據(jù)權利要求1所述的辛香料復合顆粒濾棒，其特征在于，所述的食品香精為薄荷油、小茴香油或辣根。
5.根據(jù)權利要求1所述的辛香料復合顆粒濾棒，其特征在于，所述的辣味料固體顆粒的粒度為30 80目。
6.根據(jù)權利要求5所述的辛香料復合顆粒濾棒，其特征在于，所述的辣味料固體顆粒的粒度為40目。
7.一種根據(jù)權利要求1至6任一項所述的辛香料復合顆粒濾棒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟51.將辣味料原料粉碎，過篩得到辣味料固體顆粒；52.將食品香精和辣味料固體顆粒按比例混合均勻；53.將S2得到的辣味料固體顆粒放置入恒溫恒濕箱，平衡至恒定的含水率；54.將S3所得辣味料固體顆粒均勻分散在醋酸纖維上，得到醋酸纖維基材；55.用成型紙將醋酸纖維基材包裹，制備得到復合顆粒濾棒。
8.根據(jù)權利要求7
9.根據(jù)權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述的恒定的含水率為10%。 所述的制備方法，其特征在于，所述的平衡的時間為48小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及濾棒技術領域，公開了一種辛香料復合顆粒濾棒，包括醋酸纖維基材和包裹于醋酸纖維基材外的成型紙，醋酸纖維上復合有經(jīng)處理的辣味固體顆粒。本發(fā)明將辣味固體顆粒復合到濾棒的醋酸纖維中，濾棒產(chǎn)生的吸阻適宜，可以較好地去除煙氣中的雜氣和刺激性，對吸味有改進作用；卷煙煙氣一定程度上還將辣味固體顆粒的辛香味帶出來，提高煙氣的豐富飽滿程度，在豐富卷煙香韻的同時，在口腔中產(chǎn)生豐富多樣的味覺體驗。
文檔編號A24D3/18GK103054187SQ20121057757
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者林翔, 趙瑞峰, 饒國華 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司