專利名稱：一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構的制作方法
技術領域：
—種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構技術領域[0001]本實用新型涉及膠囊濾棒生產機械，具體地說是一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構。
背景技術：
[0002]目前，通過在香煙濾棒中置入香精膠囊，在抽吸香煙時，可根據需要通過外力破壞所述膠囊囊殼釋放香精，從而達到改善卷煙的理化特性、圓潤香氣、修飾煙香味和改善吸味的目的。因此，在濾棒中置入膠囊是一種實施可能性高且香精緩釋性能好的香精緩釋技術。[0003]一般的膠囊加料機構大多為盤式吸附結構，通過負壓將膠囊直接吸附到加料盤邊緣的留置腔內，然后以點對點嚙合傳遞的方式將膠囊傳輸到置入機構中。這種結構存在以下問題:[0004]1、由于所述留置腔內只能容納一個膠囊，所以在膠囊吸附過程中，一旦膠囊一次未被吸附到所述加料盤留置腔內，就會出現漏置現象(即膠囊未被置入到濾棒中)，降低了成品率；[0005]2、由于膠囊在吸附時是直接從靜止狀態同步為加料盤邊緣的線速度，所以膠囊受到速度突變帶來的沖擊作用較大，容易造成膠囊的破損，也降低了成品率。實用新型內容[0006]本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的不足，提出一種成品率高的用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構。[0007]為實現上述目的本實用新型采用如下技術方案:一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，包括安裝在機架上的加料盤，所述加料盤中部設有進料口，所述加料盤側壁上沿圓周方向設有出料口，所述加料盤內設有出料通道，所述出料通道的一端與所述進料口連通，所述出料通道的另一端與所述出料口連通。通過在加料盤內部加設出料通道，該出料通道內可留置多個膠囊，并利用加料盤轉動所產生的離心力將膠囊輸送到出料口，避免了漏置情況的發生；同時，也避免了速度突變帶來的沖擊作用，提高了成品率。[0008]在上述方案中，所述出料通道為弧形結構，所述弧形結構起加速和減阻作用，且能有效地避免膠囊在運動過程中與所述出料通道的內壁發生碰撞。這樣，在保證了出料通道對膠囊的加速效應的前提下，減小了膠囊與出料通道壁間摩擦阻力及可能出現的因個別膠囊破碎導致內容物逸出污染出料通道而產生的對膠囊的阻力。[0009]在上述方案中，所述進料口和出料口的中心線分別穿過所述加料盤的盤心，這樣便于膠囊順利的進、出所述出料通道。[0010]在上述方案中，本實用新型還包括安裝在機架上的配氣盤，所述配氣盤的負壓區沿所述加料盤盤緣布置。加設的配氣盤所產生的吸附力與所述加料盤轉動產生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口處，進一步地避免了漏吸情況的發生。[0011]在上述方案中，所述配氣盤的負壓區布置在所述加料盤上部，氣流通過料倉由加料盤中心沿出料通道流向加料盤盤緣，帶動加料盤中心區域的膠囊沿出料通道運動到所述出料口，同時對料倉內膠囊的下料過程具有促進作用。[0012]在上述方案中，所述配氣盤負壓區的負壓壓力為0.3^0.5bar。[0013]在上述方案中，本實用新型還包括布置在所述加料盤下方的絲束分隔器，所述絲束分隔器安裝在所述配氣盤或機架上對應的位置。[0014]本實用新型一方面，通過在加料盤內部加設出料通道，該出料通道內可留置多個膠囊，并利用加料盤轉動所產生的離心力將膠囊輸送到出料口，避免了漏置情況的發生；同時，也避免了速度突變帶來的沖擊作用，提高了成品率；另一方面，將所述出料通道設計為弧形結構，能起加速和減阻作用，且有效地避免了膠囊在運動過程中與所述出料通道的內壁發生碰撞；再一方面，加設的配氣盤所產生的吸附力與所述加料盤轉動產生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口處，進一步地避免了漏吸情況的發生。[0015]綜上所述，本實用新型具有結構簡單，使用方便且成品率高等特點。[0016]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。


[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0018]圖2為本實用新型的使用狀態結構示意圖。[0019]在圖中，加料盤1，進料口 2，出料口 3，出料通道4，配氣盤5，絲束分隔器6，機架7，料倉8，下料管道9。
具體實施方式
[0020]如圖1所示的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，包括安裝在機架7上的加料盤I，所述加料盤I中部設有進料口 2，所述加料盤I側壁上沿圓周方向設有出料口 3，所述加料盤I內設有出料通道4，所述出料通道4的一端與所述進料口 2連通，所述出料通道4的另一端與所述出料口 3連通。通過在加料盤I內部加設出料通道4，該出料通道4內可留置多個膠囊，這樣就算出現一次漏吸現象(即膠囊未被吸附到所述出料通道4中)也可避免漏置情況的發生，并利用加料盤I轉動所產生的離心力將膠囊輸送到出料口 3，進一步避免了漏置情況的發生；同時，也避免了速度突變帶來的沖擊作用，提高了成品率。[0021 ] 上述進料口 2的直徑與料倉8的下料管道9的直徑相配合，所述出料口 3的直徑與膠囊的直徑相配合，所述出料通 道 4的內徑與膠囊的直徑相配合。所述出料通道4為弧形結構，所述弧形結構起加速和減阻作用，且能有效地避免膠囊在運動過程中與所述出料通道4的內壁發生碰撞。所述進料口 2和出料口 3的中心線分別穿過所述加料盤I的盤心，這樣便于膠囊順利的進、出所述出料通道4。通過對所述弧形結構的出料通道4進行最佳優化設計，在保證出料通道4對膠囊的加速效應的前提下，盡量減小膠囊與出料通道4壁間摩擦阻力及可能出現的因個別膠囊破碎導致內容物逸出污染出料通道4而產生的對膠囊的阻力。[0022]本實用新型還包括安裝在機架上的配氣盤5，所述配氣盤5的負壓區沿所述加料盤I盤緣布置。加設的配氣盤5所產生的吸附力與所述加料盤I轉動產生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口 3處，進一步地避免了漏吸情況的發生。所述配氣盤5的負壓區布置在所述加料盤I上部，只要不影響所述加料盤I下部膠囊的順利置入就行。所述配氣盤負壓區的負壓壓力為0.3^0.5bar，在該負壓范圍內均能保證生產設備在(T50m/min嘴棒成型速度范圍內可靠工作，且設定后在設備工作過程中無需調節。氣流通過料倉8和下料管道9由加料盤I中心沿出料通道4流向加料盤I盤緣，帶動加料盤I中心區域的膠囊沿出料通道4運動到所述出料口 3，同時對料倉8內膠囊的下料過程具有促進作用。[0023]本實用新型還包括布置在所述加料盤I下方的絲束分隔器6，所述絲束分隔器6安裝在所述配氣盤5或機架上對應的位置。[0024]本實用新型安裝時:首先，將本機構安裝在機架7上對應的位置；然后，將所述料倉8的下料管道9與所述進料口 2連通即可。[0025]本實用新型在工作過程中:所述加料盤I做旋轉運動，膠囊由加料盤I中心的進料口 2進入，在加料盤I周邊負壓及離心力作用下，多個膠囊依次沿加料盤I上均勻開設的出料通道4向加料盤I邊緣的出料口 3運動,運動過程中膠囊沿加料盤I周向運動速度逐漸增大，到達加料盤I邊緣時速度與絲束運動速度一致，從而完成膠囊在加料盤I上的排列、傳輸及加速過程。[0026]本實用新型通過在加料盤I內部加設出料通道4，該出料通道4內可留置多個膠囊，這樣就算出現一次漏吸現象(即膠囊未被吸附到所述出料通道4中)也可避免漏置情況的發生，并利用加料盤I轉動所產生的離心力將膠囊輸送到出料口 3，進一步避免了漏置情況的發生；同時，也避免了速度突變帶來的沖擊作用，提高了成品率；將所述出料通道4設計為弧形結構，能起加速和減阻 作用，且有效地避免了膠囊在運動過程中與所述出料通道4的內壁發生碰撞；加設的配氣盤5所產生的吸附力與所述加料盤I轉動產生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口 3處，進一步地避免了漏吸情況的發生。[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，包括安裝在機架上的加料盤，其特征是所述加料盤中部設有進料口，所述加料盤側壁上沿圓周方向設有出料口，所述加料盤內設有出料通道，所述出料通道的一端與所述進料口連通，所述出料通道的另一端與所述出料口連通。
2.根據權利要求1所述的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，其特征是所述出料通道為弧形結構。
3.根據權利要求1或2所述的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，其特征是所述進料口和出料口的中心線分別穿過所述加料盤的盤心。
4.根據權利要求1或2所述的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，其特征是還包括安裝在機架上的配氣盤，所述配氣盤的負壓區沿所述加料盤盤緣布置。
5.根據權利 要求4所述的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，其特征是所述配氣盤的負壓區布置在所述加料盤上部。
6.根據權利要求4所述的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，其特征是所述配氣盤負壓區的負壓壓力為0.3^0.5bar。
7.根據權利要求4所述的一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，其特征是還包括布置在所述加料盤下方的絲束分隔器，所述絲束分隔器安裝在所述配氣盤或機架上對應的位置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產膠囊濾棒的膠囊加料機構，包括安裝在機架上的加料盤，所述加料盤中部設有進料口，所述加料盤側壁上沿圓周方向設有出料口，所述加料盤內設有出料通道，所述出料通道的一端與所述進料口連通，所述出料通道的另一端與所述出料口連通。本實用新型通過在加料盤內部加設出料通道，并利用加料盤轉動所產生的離心力將膠囊輸送到出料口，避免了漏置情況的發生；同時，也避免了膠囊與加料盤的碰撞，提高了成品率。適用于煙支制造。
文檔編號A24D3/02GK202967611SQ201220696279
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者梅文浩, 劉祥謀, 周向東 申請人:湖北中煙工業有限責任公司, 武漢黃鶴樓新材料科技開發有限公司