一種具有膠囊的卷煙的濾棒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有膠囊的卷煙的濾棒，濾棒包括濾芯以及包裹在濾芯周向外表面的包裹層，濾芯包括至少一節纖維材料段、至少一節由氨過濾材料組成的氨過濾段以及至少一個膠囊，在濾芯的長度方向上，氨過濾段的其中一端與纖維材料段的其中一端相連，膠囊位于纖維材料段內部和/或氨過濾段內部。本實用新型提供的濾棒能夠選擇性降低卷煙主流煙氣中煙草的氨含量，幅度達到20%以上，進而達到降低卷煙危害性的目的，且可以保持卷煙原有的口味和吸食品質。
【專利說明】一種具有膠囊的卷煙的濾棒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及香煙制造【技術領域】，具體涉及一種具有膠囊的卷煙的濾棒。
【背景技術】
[0002]卷煙主流煙氣中氨含量雖然遠低于煙草，但直接作用于人體。氨是卷煙主流煙氣中公認的一種主要有害成分。卷煙煙氣中的氨來源于煙草及其它輔助材料中的含氮化合物，包括蛋白質、氨基酸、硝酸鹽、銨鹽、酰胺、生物堿及含氮雜環化合物，過高的含氮化合物含量不僅使煙氣粗糙，產生焦糊味，而且會產生大量有害成分，在卷煙抽吸過程中，這些含氮化合物會不同程度地產生氨。氨不僅影響卷煙的吃味，還會刺激人體的視覺及呼吸系統，長期吸入會對人體造成較嚴重的危害。降低卷煙煙氣中的氨含量對提高卷煙安全性具有重要意義。
[0003]卷煙濾嘴大多數為單一的醋酸纖維一元濾棒，無法較好地吸附卷煙煙氣中的氨。目前也有在濾棒中添加一些功能性材料來提高吸附的效果，例如以下兩種方法:
[0004]方法一:在纖維基材內添加β -環糊精-g_乳酸共聚物活性材料顆粒能減少煙氣中氨10.2-35.1%的方法。但是，該材料同時對煙氣中的焦油也產生了一定程度的影響，并且實驗結果重現性較差。
[0005]方法二:將海藻酸和保濕劑混合物添加于卷煙濾棒中以降低主流煙氣中氨，但是該材料的制備過程較復雜，實驗的重現性和穩定性較差，工業化可能性較小。
[0006]由上可見，本發明人發現，現有技術至少存在以下技術問題:
[0007]現有技術方法一中添加在纖維基材內的活性材料顆粒在減少煙氣中的氨的同時還會吸附焦油，影響卷煙的風格(卷煙的風格可以理解為吸煙時煙氣的味道)。
[0008]現有技術方法二制備過程較為復雜，實驗的重現性和穩定性較差，工業化可能性較小。
實用新型內容
[0009]本實用新型的目的是提出一種具有膠囊的卷煙的濾棒，該具有膠囊的卷煙的濾棒有效地解決了上述問題。
[0010]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0011]一種具有膠囊的卷煙的濾棒，濾棒包括濾芯以及包裹在濾芯周向外表面的包裹層，濾芯包括至少一節纖維材料段、至少一節由氨過濾材料組成的氨過濾段以及至少一個膠囊，在濾芯的長度方向上，氨過濾段的其中一端與纖維材料段的其中一端相連，膠囊位于纖維材料段內部和/或氨過濾段內部。
[0012]在一個優選或可選地實施例中，纖維材料段的數目為至少兩節，在濾芯的長度方向上，相鄰的兩節纖維材料段之間均分布有一節氨過濾段。
[0013]在一個優選或可選地實施例中，氨過濾段的數目為至少兩節，在濾芯的長度方向上，相鄰的兩節氨過濾段之間均分布有一節纖維材料段。[0014]在一個優選或可選地實施例中，濾芯的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段或氨過濾段的中心具有孔。
[0015]在一個優選或可選地實施例中，濾芯的長度方向的兩端都為纖維材料段，濾芯的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段的中心具有孔。
[0016]在一個優選或可選地實施例中，濾芯為圓柱狀或橢圓柱狀，孔為圓柱狀或橢圓柱狀，濾芯的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段為圓環結構。
[0017]在一個優選或可選地實施例中，膠囊位于煙氣出口一側的纖維材料段的纖維材料內部。
[0018]在一個優選或可選地實施例中，在濾芯的直徑方向上，孔的尺寸為濾芯的尺寸的1/8-1/2。
[0019]在一個優選或可選地實施例中，在濾芯的長度方向上，氨過濾段的尺寸為纖維材料段的尺寸的2-4倍。
[0020]在一個優選或可選地實施例中，包裹層包括內包裹層和外包裹層，內包裹層包裹于濾芯的周向外表面之外，外包裹層包裹于內包裹層之外。
[0021]在一個優選或可選地實施例中，纖維材料段的纖維材料為醋酸纖維，氨過濾段的氨過濾材料為介孔二氧化鈦空心球顆粒。
[0022]基于上述技術方案中的任一技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
[0023]由于本實用新型所提供的濾棒包括濾芯以及包裹在濾芯周向外表面的包裹層，濾芯包括至少一節纖維材料段、至少一節由氨過濾材料組成的氨過濾段以及至少一個膠囊，在濾芯的長度方向上，氨過濾段的其中一端與纖維材料段的其中一端相連，膠囊位于纖維材料段內部和/或氨過濾段內部，能夠選擇性降低卷煙主流煙氣中煙草的氨含量，幅度達到20%以上，進而達到降低卷煙危害性的目的，且可以保持卷煙原有的口味和吸食品質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實用新型實施例所提供的卷煙的濾棒剖開后，其主要組成部分之間連接關系的不意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0027]需要說明的是:本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案。[0028]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、
下方向一致。
[0029]為了在圖1中更清楚的顯示位于煙氣出口一側的纖維材料段的膠囊和孔，在圖1中的位于煙氣出口一側的纖維材料段的一部分采用了透明顯示。
[0030]如圖1所示，一種具有膠囊7的卷煙的濾棒，濾棒包括濾芯I以及包裹在濾芯I周向外表面的包裹層2，濾芯I包括至少一節纖維材料段3、至少一節由氨過濾材料4組成的氨過濾段5以及至少一個膠囊7，在濾芯I的長度方向上，氨過濾段5的其中一端與纖維材料段3的其中一端相連，膠囊7位于纖維材料段3內部和/或氨過濾段5內部。
[0031]濾棒中的濾芯既包括纖維材料段，又包括由氨過濾材料組成的氨過濾段，氨過濾段專用于過濾卷煙主流煙氣中的氨，過濾效率高于現有技術中采用的既過濾氨、又過濾焦油的材料，且纖維材料段不僅可以延緩卷煙主流煙氣經過濾芯時與氨過濾段中氨過濾材料互相接觸的時間，還可以使卷煙主流煙氣更為分散均勻的進入氨過濾段中氨過濾材料，以增加卷煙主流煙氣與氨過濾材料的接觸面積，進而保證氨過濾段能有效地降低卷煙主流煙氣中的氨，同時，由于氨過濾材料并非煙氣中其他材料(例如:焦油)的過濾材料，故而卷煙主流煙氣中的氨的過濾過程中氨的過濾效率較高，卷煙中氨的含量越少，則對人體的危害也越小，所以解決了現有技術存在吸附焦油，影響卷煙的風格的技術問題。此外，本實用新型提供的卷煙的濾棒不會減少焦油、影響卷煙風格，結構簡單、便于制造。
[0032]膠囊的內裝物以食用酒精為溶劑，以玫瑰精油、甘油、薄荷或蜂蜜為主要組成成分，膠囊本身由食用明膠制成，主要用作承裝內裝物的容器。
[0033]使用時對濾棒施加一定的外力，將纖維材料段內部和/或氨過濾段內部的膠囊捏破，使膠囊中的液態物質流出并吸附于纖維材料和/或氨過濾材料上，從而使得抽吸煙支過程中，向主流煙氣中補充大量的致香成分和保潤成分，達到增加無害香氣和增加煙氣舒適程度的目的。
[0034]包裹層可以增加濾芯中纖維材料段和氨過濾段之間的連接強度。
[0035]由氨過濾材料組成的氨過濾段是指氨過濾段只包括氨過濾材料、并且是把氨過濾材料壓實形成的。該結構的氨過濾段中氨過濾材料可以充分吸收經過氨過濾段的卷煙主流煙氣中的氨，從而降低卷煙主流煙氣中氨的含量。
[0036]纖維材料段3的數目為至少兩節(圖1中所示為三節)，在濾芯I的長度方向上，相鄰的兩節纖維材料段3之間均分布有一節氨過濾段5。
[0037]氨過濾段5的數目為至少兩節(圖1中所示為兩節)，在濾芯I的長度方向上，相鄰的兩節氨過濾段5之間均分布有一節纖維材料段3。
[0038]上述結構中纖維材料段與氨過濾段間隔設置，這樣可以使卷煙主流煙氣經過兩節氨過濾段的過濾，進而可以更為有效地降低卷煙主流煙氣中的氨的含量。同時，上述結構比較規則，容易制造。
[0039]濾芯I的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段3或氨過濾段5的中心具有孔6。
[0040]濾芯的兩側分別為煙氣入口和煙氣出口，煙氣入口是指濾芯和煙草接觸的一側(即圖1中的左側)，煙氣出口是指濾芯和人嘴接觸的一側(即圖1中的右側)。
[0041]濾芯的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段或氨過濾段的中心具有孔具有以下作用:1、煙氣從左向右經過的時候，氨、焦油等有害成分更多地吸附到位于煙氣出口一側的具有孔的纖維材料段或氨過濾段上，位于煙氣出口一側的具有孔的纖維材料段或氨過濾段的吸附效果比位于煙氣出口一側的實心的纖維材料段或氨過濾段好；2、具有孔的纖維材料段或氨過濾段減少了材料使用量、降低了成本。
[0042]濾芯I的長度方向的兩端都為纖維材料段3,濾芯I的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段3的中心具有孔6，這樣可以避免氨過濾段5內的氨過濾材料4 (例如:干燥的介孔二氧化鈦空心球顆粒)泄露到人的嘴內和煙草中。
[0043]濾芯I為圓柱狀或橢圓柱狀，孔6為圓柱狀或橢圓柱狀，濾芯I的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段3為圓環結構。
[0044]膠囊7位于煙氣出口 一側的纖維材料段3的纖維材料內部。
[0045]在濾芯I的直徑方向上，孔6的尺寸為濾芯I的尺寸的1/8-1/2。
[0046]在濾芯I的長度方向上，氨過濾段5的尺寸為纖維材料段3的尺寸的2-4倍。
[0047]包裹層2包括內包裹層21和外包裹層22，內包裹層21包裹于濾芯I的周向外表面之外，外包裹層22包裹于內包裹層21之外。內包裹層和/或外包裹層可以為水松紙。內包裹層可以包括至少兩張水松紙，每節纖維材料段或每節氨過濾段之外均包裹有一張水松紙，外包裹層包括一張水松紙。氨過濾段之外的水松紙可以防止氨過濾材料(例如:干燥的介孔二氧化鈦空心球顆粒)從氨過濾段泄露。
[0048]內、外兩層包裹濾芯的包裹層，使二元復合濾棒的結構更穩固。
[0049]纖維材料段3的纖維材料為醋酸纖維，氨過濾段5的氨過濾材料為介孔二氧化鈦空心球顆粒。
[0050]醋酸纖維和介孔二氧化鈦空心球顆粒都是現有材料，本文不具體描述。
[0051]下文集中闡述本實用新型的優選技術方案提供的具有膠囊的卷煙的濾棒中介孔二氧化鈦空心球顆粒的制造方法:
[0052]a、量取2mL鈦酸四丁酯滴入IOmL乙醇中，待其分散均勻后將混合溶液緩慢滴入攪拌的50mL去離子水中，持續攪拌30min使鈦酸四丁酯充分水解；
[0053]b、將12.5mg十六烷基三甲基溴化胺加入至步驟a中的玻璃瓶中，攪拌30min后加入212mg無水碳酸鈉，再繼續攪拌lmin，然后在35°C下攪拌刻蝕24h，最后在室溫下靜置冷卻；
[0054]C、將水解產物用乙醇洗滌干凈后移入IOOmL聚四氟乙烯內襯中，加入乙醇至容積的70%，再加入I g NH4HCO3攪拌均勻后將內襯放入不銹鋼外套中.將高壓釜移入烘箱，升溫至180°C，保溫48h，自然冷卻至室溫后取出用去離子水和乙醇分別洗滌數次，所得粉體放入60°C烘箱中烘干，即得介孔二氧化鈦空心球；
[0055]d、將介孔二氧化鈦空心球壓片、過篩，制成介孔二氧化鈦空心球顆粒，選取40?60目篩后得到介孔二氧化鈦空心球濾嘴添加劑。
[0056]將制得的介孔二氧化鈦空心球顆粒壓實形成氨過濾段，添加量為5?50mg/支，最后用二元復合濾棒成型機制備成本實用新型結構的二元復合濾棒。
[0057]現以相同生產條件下醋酸纖維一元濾棒的卷煙為對照樣品，采用本實用新型結構的二元復合濾棒降低卷煙主流煙氣中氨釋放量的結果如下選擇性降氨的效果比較表所示。
【權利要求】
1.一種具有膠囊的卷煙的濾棒，其特征在于，所述濾棒包括濾芯以及包裹在濾芯周向外表面的包裹層，濾芯包括至少一節纖維材料段、至少一節由氨過濾材料組成的氨過濾段以及至少一個膠囊，在濾芯的長度方向上，氨過濾段的其中一端與纖維材料段的其中一端相連，膠囊位于纖維材料段內部和/或氨過濾段內部。
2.根據權利要求1所述的濾棒，其特征在于，纖維材料段的數目為至少兩節，在濾芯的長度方向上，相鄰的兩節纖維材料段之間均分布有一節氨過濾段。
3.根據權利要求2所述的濾棒，其特征在于，氨過濾段的數目為至少兩節，在濾芯的長度方向上，相鄰的兩節氨過濾段之間均分布有一節纖維材料段。
4.根據權利要求3所述的濾棒，其特征在于，濾芯的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段或氨過濾段的中心具有孔。
5.根據權利要求4所述的濾棒，其特征在于，濾芯的長度方向的兩端都為纖維材料段，濾芯的長度方向上位于煙氣出口 一側的纖維材料段的中心具有孔。
6.根據權利要求5所述的濾棒，其特征在于，濾芯為圓柱狀或橢圓柱狀，孔為圓柱狀或橢圓柱狀，濾芯的長度方向上位于煙氣出口一側的纖維材料段為圓環結構。
7.根據權利要求6所述的濾棒，其特征在于，膠囊位于煙氣出口一側的纖維材料段的纖維材料內部。
8.根據權利要求7所述的濾棒，其特征在于，在濾芯的直徑方向上，孔的尺寸為濾芯的尺寸的1/8-1/2。
9.根據權利要求8所述的濾棒，其特征在于，在濾芯的長度方向上，氨過濾段的尺寸為纖維材料段的尺寸的2-4倍。
10.根據權利要求1所述的濾棒，其特征在于，纖維材料段的纖維材料為醋酸纖維，氨過濾段的氨過濾材料為介孔二氧化鈦空心球顆粒。
【文檔編號】A24D3/10GK203748659SQ201420086501
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月28日 優先權日:2014年2月28日
【發明者】黃朝章, 張建平, 黃惠貞, 鄧其馨, 方鉦中 申請人:福建中煙工業有限責任公司