專利名稱：煙草物料在線醇化貯存設備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙制造工藝中對煙草物料實施在線快速醇化和貯存的工藝方法和工藝設備。
背景技術(shù)：
煙草醇化是卷煙制造過程中的重要環(huán)節(jié)之一。通常的方法是將煙草物料集中存放于大型倉庫內(nèi)，通過控制室內(nèi)溫度和濕度來實現(xiàn)煙草物料的自然醇化。這種方法需要的時間很長，由于煙草物料產(chǎn)地不同，品質(zhì)差異很大。不同檔次的煙草在同一環(huán)境中醇化，容易混香、串香，在相同的環(huán)境中醇化得到的結(jié)果是所有的煙草物料品質(zhì)趨于一致，或者達不到需要的效果，更無法得到煙草天然香氣和自身特有醇味，往往需要在后期通過人工大量地施加糖料、香料來改善煙草物料的吸味。中國專利CN201220255568.4提供了一種保溫保濕儲柜，以達到恒溫恒濕儲存要求，保持物料更好醇化，提高物料品質(zhì)，并減低儲存成本。其方法是在儲柜內(nèi)設有溫度濕度查測儀及兩側(cè)溫度濕度控制系統(tǒng)，儲柜的左端固定連接有縱向布置的卷起機，儲柜的右端固定連接有縱向布置的牽引機，儲柜的兩側(cè)分別設有沿長度方向的導軌，兩側(cè)的導軌上分別設有軌道頭；卷起機的卷起輪上卷繞有遮蓋布，遮蓋布的另一端的兩側(cè)分別與兩側(cè)導軌上的軌道頭相連，兩側(cè)導軌上的軌道頭的另一端分別固定連接有牽引帶，兩側(cè)的牽引帶分別沿軌道方向延伸并 與牽引機的牽引輪相連。這種方法僅是在原有的貯柜上增加一個自動覆蓋的遮蓋布使各個貯柜之間互相隔離，由于沒有獨立的加溫加濕設備，盡管安裝有溫度、濕度測控器件，仍然是利用原有環(huán)境下的溫度和濕度，耗時極長，且溫度和濕度難以均勻，原貯柜貯貯量大和料層厚，煙草物料在柜內(nèi)被壓餅，出料時需要撥輥松散且易產(chǎn)生造碎的缺陷沒有得到改善，在行業(yè)中難以推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)小單元、差別化、在線快速醇化貯存煙草物料的設備，并同時減少煙草物料在醇化貯存過程中的壓餅現(xiàn)象，從而減少后續(xù)工序的造碎。本發(fā)明所述煙草物料在線醇化貯存設備，包括可被密閉的貯料倉；所述貯料倉包括若干臺皮帶貯柜，在該若干臺皮帶貯柜外部整體罩設密封罩，形成密閉的貯料單元；所述貯料單元沿皮帶貯柜的長度方向劃分為進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)，貯存區(qū)通過設置于其兩端的氣動門分別與進料區(qū)、出料區(qū)隔斷，密封罩對應于貯存區(qū)的部分設置保溫層；在密封罩內(nèi)設置有溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置。為保持精確的醇化溫度和濕度，并盡可能地減少設備能耗，所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括若干臺獨立運行的加熱器，所述加熱器分別對應于進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)處設置于密封罩內(nèi)的兩側(cè)。所述加熱器可采用蒸汽換熱器，采用蒸汽作為熱源，耗量小，且易于控制調(diào)節(jié)；所述濕度調(diào)節(jié)裝置采用若干臺獨立運行的加濕機，所述加濕機分別對應于進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)處設置于密封罩內(nèi)的兩側(cè)。加濕機可配合加熱器進行進料前的增溫和出料前的降溫減濕。在密封罩內(nèi)的兩端設置風機，以使貯存單元內(nèi)空氣產(chǎn)生對流。所述皮帶貯柜包括機架，皮帶，皮帶驅(qū)動與調(diào)節(jié)部件及皮帶機頭及機尾支撐部件；所述皮帶驅(qū)動與調(diào)節(jié)部件設在鄰近皮帶中段的一側(cè)，所述皮帶機頭支撐部件與皮帶機尾支撐部件對稱設置；皮帶的兩側(cè)固定設置擋板，與皮帶共同組成煙草物料存放空間。為利于貯存單元內(nèi)的氣流循環(huán)，所述機架為由型材連接組成的網(wǎng)格架。同時，為方便在貯存醇化時將所述皮帶貯柜貯存的煙草物料由薄膜覆蓋，鄰近皮帶貯柜的一端設置薄膜覆蓋機構(gòu)，該薄膜覆蓋機構(gòu)包括存放薄膜卷的支撐架，薄膜的兩邊側(cè)內(nèi)置磁條，皮帶貯柜的擋板上端表面布設磁條，在牽引覆蓋薄膜時，薄膜兩邊側(cè)帶磁條與皮帶貯柜的檔板上的磁條吸合固定，使煙草物料在貯存區(qū)內(nèi)密封隔離。薄膜可多次重復使用，定期檢查，破損后更換。為簡化設備整體結(jié)構(gòu)，在進、出料區(qū)內(nèi)分別設置一個進、出料口，輪流完成各皮帶貯柜的進、出料。此外，對應于每個皮帶貯柜的出料端均設置一個均料機構(gòu)，該均料機構(gòu)包括放料門、支撐軸及旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器，放料門可圍繞支撐軸旋轉(zhuǎn)，所述放料門在出料時與煙草物料直接接觸，并與皮帶成一定的角度。在出料時，放料門旋轉(zhuǎn)力的大小依據(jù)出料流量，由旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)，以防止煙草物料在出料時塌陷，帶來的煙草物料流量不均勻而造堵料。由于采用均料機構(gòu)替代了撥輥，也可減少造碎，提高了煙草物料的有效利用率。本發(fā)明要解決的另 一個技術(shù)問題是，提供一種利用上述設備所實現(xiàn)的煙草物料在線快速醇化工藝方法，包括在卷煙生產(chǎn)線上，用若干臺貯料高度較低皮帶貯柜與外部整體密封罩組合成一個小的貯料單元，煙草物料輪流進入帶薄膜密封罩的皮帶貯柜，獨立的加溫、加濕設備根據(jù)貯料單元內(nèi)煙草物料的特性進行溫度與濕度的調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)煙草在線、小單元、差別化、快速醇化和貯存。本發(fā)明所述工藝方法，包括以下步驟:
1)環(huán)境準備:先將貯料單元的貯存區(qū)與進、出料區(qū)之間的氣動門關(guān)閉，將貯存區(qū)與進、出料區(qū)隔斷；然后將貯料單元貯存區(qū)內(nèi)的溫度升至25 60°C，相對濕度調(diào)節(jié)至60 75%，具體數(shù)值根據(jù)煙草物料特性確定；貯料單元的進料區(qū)、出料區(qū)的溫度調(diào)節(jié)控制在貯存區(qū)溫度的70 90%，濕度與貯存區(qū)濕度相同；
2)進料:貯料單元內(nèi)環(huán)境達到設定值后，打開貯存區(qū)與進料區(qū)之間的氣動門，開始進料，并同時將貯料單元內(nèi)的溫度和濕度控制穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，即溫度為25 60°C、相對濕度為60 75%，具體數(shù)值根據(jù)煙草物料特性確定；
3)醇化:進料結(jié)束后，貯存區(qū)與進料區(qū)之間的氣動門關(guān)閉，并同時將貯料單元貯存區(qū)內(nèi)的溫度和濕度控制穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，即溫度25 60°C、相對濕度60 75%，具體數(shù)值根據(jù)煙草物料特性確定；
4)環(huán)境緩沖:醇化達到設定效果后，將貯存區(qū)的溫度降到與進、出料區(qū)溫度相同，并使?jié)穸瓤刂品€(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，此時的溫度為醇化時溫度的70 90%，濕度與醇化時的濕度保持不變；
5)出料:貯存區(qū)的溫度與濕度穩(wěn)定在設定值范圍后開始出料，出料時去濕降溫，使貯料單元內(nèi)的溫度和濕度控制并穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，此時的溫度為醇化溫度的70 90%，濕度與醇化時的濕度保持不變。上述具體的溫度和濕度范圍，可根據(jù)貯料單元內(nèi)煙草物料特性需求設定。本發(fā)明可實現(xiàn)差別化醇化和貯存，在獨立的貯料單元內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)要求，進行精確的溫度和濕度調(diào)節(jié)，尤其能夠充分保證煙草物料在貯存區(qū)內(nèi)進行醇化過程中的溫度和濕度，實現(xiàn)快速醇化。其次，通過在進料時預熱、加濕，在出料前降溫減濕，使貯料單元內(nèi)的進料區(qū)、出料區(qū)與貯存區(qū)分別形成溫度梯度，利于煙草物料預熱，同時也避免了煙草物料產(chǎn)生冷凝水，有效解決不同類型煙草物料在不同的環(huán)境中醇化和貯存，解決了混香、串味的工藝難題，為卷煙廠制造品牌擁有特殊的吸味提供了便利。
與現(xiàn)有煙草物料貯存醇化工藝及設備相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、采用多臺皮帶貯柜組成煙草物料貯料單元，可在生產(chǎn)線上實現(xiàn)煙草物料的快速醇化，節(jié)省了煙草物料離線醇化的周轉(zhuǎn)時間；這有效減少了周轉(zhuǎn)過程中的煙草物料造碎，也更便于卷煙生產(chǎn)過程中的綜合質(zhì)量控制；
2、由多臺皮帶貯柜組成的小單元醇化和貯存裝置，更利于生產(chǎn)管理人員靈活組織和調(diào)度卷煙生產(chǎn)；
3、獨立的加溫、加濕系統(tǒng)便于工藝人員根據(jù)煙草物料的特性選擇工藝參數(shù)，以實施卷煙品牌個性化加工的特色工藝，挖掘、突顯品牌潛力；
4、貯料單元內(nèi)的煙草物料可實現(xiàn)整體密封內(nèi)的二次密封，與其它環(huán)境隔離，解決了物料混香、串味的工藝難題；
5、多臺皮帶貯柜有效降低了煙草物料的貯料高度，物料貯存醇化期間可能產(chǎn)生的壓餅現(xiàn)象大大減少，采用自平衡式出料機構(gòu)，不用撥輥，減少造碎，大大地降低了消耗，提高了煙草物料的有效利用率；
6、設備占地少，在卷煙廠原有的場地都可安裝實施，操作維護方便。


圖1為本發(fā)明所述設備總體結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1俯視方向結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明所述皮帶貯柜結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明所述薄膜覆蓋機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖5側(cè)視方向示意 圖7為圖6中A處的放大示意 圖8為本發(fā)明所述均料機構(gòu)安裝位置示意 圖9為本發(fā)明所述均料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖10為本發(fā)明所述加溫系統(tǒng)示意 圖11為圖10俯視方向意圖。圖中:
1、進料區(qū)；
2、薄膜覆蓋機構(gòu)，2-1、薄膜存放架，2-2、薄膜，2-3、上磁條，2-4、下磁條；3、貯存保溫區(qū)；
4、皮帶貯柜，4-1、出料罩，4-2、端部支撐軸組件，4-3、機架，4-4、托輥組件，4-5、皮帶，4-6、皮帶調(diào)節(jié)組件，4-7、驅(qū)動軸組件，4-8擋板；
5、氣動門；
6、煙草物料；
7、自平衡式均料機構(gòu)，7-1、旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器，7-2、支撐軸承，7-3、支撐軸，7-4、放料器；
8、出料區(qū)；
9、加溫系統(tǒng)，9-1、進汽管，9-2、截止閥，9-3、翅片加熱管，9-4、冷凝水排放管，9-5、微暖風機，9-6、副加熱器；
10、加濕系統(tǒng)。具體實施實例:
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1、2所示:本發(fā)明所述設備，包括進料區(qū)1，若干個薄膜覆蓋機構(gòu)2，貯存保溫區(qū)3，若干臺皮帶貯柜4，氣動門5，自平衡式均料機構(gòu)7，出料區(qū)8，加溫系統(tǒng)9、加濕系統(tǒng)10和控制系統(tǒng)(圖中未畫出)。由若干臺皮帶貯柜4外部加設整體密封罩組成一個小單元，小單元分為進料區(qū)1、貯存保溫區(qū)3、出料區(qū)8，其中對應貯存保溫區(qū)3的密封罩部分帶保溫材料，小單元共用一個進料口和一個出料口，在進、出料區(qū)分別輪流給每臺皮帶貯柜進料和出料，皮帶貯柜4的數(shù)量和規(guī)格依據(jù)生產(chǎn)能力可以選擇，在貯存保溫區(qū)3與進料區(qū)1、出料區(qū)8的連接處分別設置氣動門5，完成物料進、出的開關(guān)以及密封。同時，小單元內(nèi)設置加溫系統(tǒng)9和加濕系統(tǒng)10。薄膜覆蓋機構(gòu)2分別對應設置在各皮帶貯柜4的進料端處，以方便為皮帶貯柜4內(nèi)貯存保溫的煙草物料覆蓋密封薄膜。如圖3、4所示:皮帶貯柜4包括出料罩4-1，端部支撐軸組件4-2，機架4-3，托輥組件4-4，皮帶4-5，皮帶調(diào)節(jié)組件4-6，驅(qū)動軸組件4-7，以及設置于皮帶4_5兩側(cè)的檔板4_8 ；機架4-3由型材用緊固件連接組成網(wǎng)格狀，便于氣流循環(huán)和用于支撐皮帶，驅(qū)動軸組件4-7與皮帶調(diào)節(jié)組件4-6設在皮帶中段的一側(cè)，機頭、機尾皮帶的端部支撐軸組件4-2對稱設置，煙草物料存放在皮帶4-5與兩側(cè)擋板4-8組成的空間內(nèi)。如圖5、6及7所示:皮帶貯柜4上安裝的薄膜覆蓋機構(gòu)2，包括薄膜存放架2_1，薄膜2-2，上磁條2-3，下磁條2-4 ;皮帶貯柜4內(nèi)貯存的煙草物料上表面由薄膜覆蓋，并在皮帶貯柜4的皮帶4-5、皮帶貯柜4的機架4-3兩側(cè)擋板4-8組成的空間內(nèi)貯存，薄膜2_2兩側(cè)邊內(nèi)置上磁條2-3，成卷定制并存放在支撐架上，擋板4-8上端部設置下磁條2-4，通過牽引覆蓋，由薄膜兩側(cè)的上磁條2-3與皮帶貯柜4的機架4-3擋板4-8上的下磁條2_4吸合固定，使煙草物料與貯存保溫區(qū)的溫濕氣體隔離。薄膜可多次重復使用，定期檢查，破損后更換。如圖8、9所示:在皮帶貯柜4的出料端安裝的自平衡式均料機構(gòu)7，其包括旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器7-1，支撐軸承7-2，支撐軸7-3，放料器7-4組成。放料器7_4與煙草物料直接接觸，并與皮帶貯柜4的皮帶4-5成一定的角度，在皮帶貯柜出料時放料器7-4可圍繞支撐軸7-3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)力的大小依據(jù)出料流量調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器7-1來實現(xiàn)，防止煙草物料在出料時塌陷帶來的流量不均勻而造堵料。旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器7-1可采用彈簧式。如圖10、11所示:本發(fā)明為實現(xiàn)差別化醇化和貯存，在進料區(qū)、貯存保溫區(qū)及出料區(qū)分別設置了加溫系統(tǒng)，加溫系統(tǒng)9包括依次連接的進汽管9-1，截止閥9-2，翅片加熱管9-3，冷凝水排放管9-4;為加強單元內(nèi)空氣對流，保證溫度及濕度的均勻性，在進料區(qū)、貯存保溫區(qū)及出料區(qū)還分別設置了微暖風機9-5;為方便溫度調(diào)節(jié)，在貯存保溫區(qū)內(nèi)加設副加熱器9-6。根據(jù)品牌不同調(diào)節(jié)預熱、保溫參數(shù)，用微暖風機9-5使單元內(nèi)空氣產(chǎn)生對流，微暖風機9-5也可附設加熱源，以產(chǎn)生熱風，輔助進行溫度調(diào)節(jié)。同時，加濕系統(tǒng)10在預熱、保溫過程中加濕，在出料前降溫減濕。進料區(qū)與貯存區(qū)形成溫度梯度，以便煙草物料預熱；出料區(qū)與貯存區(qū)形成溫度梯度，以防煙草物料產(chǎn)生冷凝水。不同類型煙草物料在不同的環(huán)境中醇化和貯存，解決了混香、串味的工藝難題，以突顯煙草物料的個性，同時給卷煙廠制造品牌擁有特殊的吸味提供了工藝方法和工藝裝備。具體操作工藝步驟如下:
I)環(huán)境準備:先將小單元的貯存保溫區(qū)3與進、出料區(qū)之間的氣動門5關(guān)閉，將貯存保溫區(qū)3與進、出料區(qū)隔斷；然后將貯存保溫區(qū)3內(nèi)的溫度升至25 60°C范圍內(nèi)某一設定值，相對濕度調(diào)節(jié)至60 75%范圍內(nèi)某一設定值，具體數(shù)值根據(jù)煙草物料特性確定；同時將進料區(qū)1、出料區(qū)8的溫度調(diào)節(jié)控制在貯存保溫區(qū)3溫度的70 90%，濕度與貯存保溫區(qū)濕度相同。2)進料:打開貯存保溫區(qū)與進料區(qū)之間的氣動門，開始進料，并同時將溫度控制穩(wěn)定在25 60°C范圍內(nèi)某一設定值，相對濕度穩(wěn)定控制在60 75%范圍內(nèi)某一設定值，具體數(shù)值根據(jù)煙草物料特性確定。本發(fā)明貯料小單元一次裝料量可為500 15000kg (可根據(jù)生產(chǎn)組織需要選擇)，皮帶貯柜裝料高度為100 500mm。3)醇化:進料結(jié)束后，關(guān)閉貯存保溫區(qū)與進料區(qū)之間的氣動門，同時將貯存保溫區(qū)3內(nèi)的溫度控制穩(wěn)定在25 60°C 范圍內(nèi)某一設定值，相對濕度穩(wěn)定控制在60 75%范圍內(nèi)某一設定值，具體數(shù)值根據(jù)煙草物料特性確定，醇化時間為2 10小時(可根據(jù)煙草物料特性選擇)。4)環(huán)境緩沖:煙草物料醇化達到設定效果后，將貯存保溫區(qū)3的溫度降到與進、出料區(qū)溫度相同，并使?jié)穸瓤刂品€(wěn)定在60 75%范圍內(nèi)某一設定值，此時貯存保溫區(qū)3的溫度為醇化時溫度的70 90%，濕度與醇化時的濕度相同，保持不變；
5)出料:打開貯存保溫區(qū)與出料區(qū)之間的氣動門，開始出料，出料時去濕降溫，將溫度和濕度控制并穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，此時的溫度為醇化時溫度的70 90%，濕度與醇化時的濕度相同，保持不變。
權(quán)利要求
1.一種煙草物料在線醇化貯存設備，包括可被密閉的貯料倉；其特征在于所述貯料倉包括若干臺皮帶貯柜，在該若干臺皮帶貯柜外部整體罩設密封罩，形成密閉的貯料單元；所述貯料單元沿皮帶貯柜的長度方向劃分為進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)，貯存區(qū)通過設置于其兩端的氣動門分別與進料區(qū)、出料區(qū)隔斷，密封罩對應于貯存區(qū)的部分設置保溫層；在密封罩內(nèi)設置有溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括若干臺獨立運行的加熱器，所述加熱器分別對應于進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)處設置于密封罩內(nèi)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于所述加熱器為蒸汽換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于所述濕度調(diào)節(jié)裝置采用若干臺獨立運行的加濕機，所述加濕機分別對應于進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)處設置于密封罩內(nèi)的兩側(cè)；加濕機配合加熱器進行進料前的增溫和出料前的降溫減濕。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于在密封罩內(nèi)的兩端設置使貯存單元內(nèi)空氣產(chǎn)生對流的風機。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于所述皮帶貯柜包括機架，皮帶，皮帶驅(qū)動與調(diào)節(jié)部件及皮帶機頭及機尾支撐部件；所述皮帶驅(qū)動與調(diào)節(jié)部件設在鄰近皮帶中段的一側(cè)，所述皮帶機頭支撐部件與皮帶機尾支撐部件對稱設置；皮帶的兩側(cè)固定設置擋板，與皮帶共同組成煙草物料存放空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于所述機架為由型材連接組成的網(wǎng)格架。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于鄰近皮帶貯柜的一端設置薄膜覆蓋機構(gòu)，該薄膜覆蓋機構(gòu)包括存放薄膜卷的支撐架，薄膜的兩邊側(cè)內(nèi)置磁條，皮帶貯柜的擋板上端表面布設磁條，在牽引覆蓋薄膜時，薄膜兩邊側(cè)帶磁條與皮帶貯柜的檔板上的磁條吸合固定，使煙草物料在貯存區(qū)內(nèi)密封隔離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項權(quán)利要求所述的煙草物料在線醇化貯存設備，其特征在于對應于每個皮帶貯柜的出料端均設置一個均料機構(gòu)，該均料機構(gòu)包括放料門、支撐軸及旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器，放料門可圍繞支撐軸旋轉(zhuǎn)，所述放料門在出料時與煙草物料直接接觸，并與皮帶成一定的角度；在出料時，放料門旋轉(zhuǎn)力的大小依據(jù)出料流量，由旋轉(zhuǎn)力調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)。
10.一種利用上述設備所實現(xiàn)的煙草物料在線快速醇化工藝方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)環(huán)境準備先將貯料單元的貯存區(qū)與進、出料區(qū)之間的氣動門關(guān)閉，將貯存區(qū)與進、出料區(qū)隔斷；然后將貯料單元貯存區(qū)內(nèi)的溫度升至25 60°C，相對濕度調(diào)節(jié)至60 75%，貯料單元的進料區(qū)、出料區(qū)的溫度調(diào)節(jié)控制在貯存區(qū)溫度的70 90%，濕度與貯存區(qū)濕度相同； (2)進料貯料單元內(nèi)環(huán)境達到設定值后，打開貯存區(qū)與進料區(qū)之間的氣動門，開始進料，同時將貯料單元內(nèi)的溫度和濕度控制并穩(wěn)定在如步驟(I)所述的設定值范圍內(nèi)，即溫度為25 60°C，相對濕度為60 75% ；(3)醇化進料結(jié)束后，貯存區(qū)與進料區(qū)之間的氣動門關(guān)閉，同時將貯料單元貯存區(qū)內(nèi)的溫度和濕度控制并穩(wěn)定在如步驟(I)所述的設定值范圍內(nèi)，即溫度為25 60°C，相對濕度為60 75% ； (4)環(huán)境緩沖醇化達到設定效果后，將貯存區(qū)的溫度降到與進、出料區(qū)溫度相同，并使?jié)穸瓤刂品€(wěn)定在如步驟(I)所述設定值范圍內(nèi)，即溫度為醇化時溫度的70 90%，濕度與醇化時的濕度相同； (5 )出料貯存區(qū)的溫度與濕度穩(wěn)定在設定值范圍后，貯存區(qū)與出料區(qū)之間的氣動門打開，開始出料，出料時去濕降溫，使貯料單元內(nèi)的溫度和濕度控制并穩(wěn)定在如步驟(4)所述范圍內(nèi)，即此時的 溫度為醇化溫度的70 90%，濕度與醇化時的濕度相同。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)小單元、差別化、在線快速醇化的煙草物料在線醇化貯存設備及工藝方法，所述設備包括可被密閉的貯料倉；所述貯料倉包括若干臺皮帶貯柜，在該若干臺皮帶貯柜外部整體罩設密封罩，形成密閉的貯料單元；所述貯料單元沿皮帶貯柜的長度方向劃分為進料區(qū)、貯存區(qū)及出料區(qū)，貯存區(qū)通過設置于其兩端的氣動門分別與進料區(qū)、出料區(qū)隔斷，密封罩對應于貯存區(qū)的部分設置保溫層；在密封罩內(nèi)設置有溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置。煙草物料輪流進入帶薄膜密封罩的皮帶貯柜，獨立的加溫、加濕設備根據(jù)貯料單元內(nèi)煙草物料的特性進行溫度與濕度的調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)煙草在線、小單元、差別化、快速醇化和貯存。
文檔編號A24B15/20GK103211296SQ20131019190
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者高建華, 馬鐵兵, 董安喜, 姚小備, 王永金 申請人:江蘇智思機械集團有限公司