轉(zhuǎn)動式真空松散回潮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，包括進(jìn)料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、筒體驅(qū)動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉(zhuǎn)密封裝置和控制裝置，所述筒體通過動力傳動機(jī)構(gòu)與筒體驅(qū)動裝置連接，所述真抽空管和加潮沖洗管道分別通過旋轉(zhuǎn)密封裝置由旋轉(zhuǎn)密封裝置外端進(jìn)入筒體的內(nèi)腔，所述筒體上設(shè)有至少一個供進(jìn)出料的密封門，密封門的四周設(shè)有門框，門框兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，所述筒體下方設(shè)有出料輸送裝置，筒體上方與密封門對應(yīng)處設(shè)置有密封門開閉裝置。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)動方式進(jìn)行真空加潮且在不斷的翻滾條件下進(jìn)行，物料加潮后水分均勻、增濕量大、松散率高，以煙塊為例，經(jīng)過本實(shí)用新型回潮機(jī)回潮后煙葉含水量達(dá)到16~33%。
【專利說明】轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低溫加潮松散設(shè)備，特別是涉及一種轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有加潮技術(shù)中，真空回潮裝置效果較好，但目前這種真空回潮工藝中其物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，因物料是經(jīng)過壓實(shí)并經(jīng)過長期存放，經(jīng)回潮后經(jīng)常會出現(xiàn)物料表層與內(nèi)部物料的回潮程度不均，并且加潮水分量也不能一次到位，而且其加潮過程溫度較高，為達(dá)到工藝要求還需再經(jīng)其他形式的加潮裝置再一次加潮和松散，這樣就加大了設(shè)備投資和運(yùn)行成本，而且效果也不是最佳。
[0003]對回潮前的片煙煙包進(jìn)行松散式卷煙生產(chǎn)企業(yè)在制絲生產(chǎn)過程中的主要工藝環(huán)節(jié)之一。在對片煙煙包進(jìn)行松散的時候，在提高松散率的前提下，要盡量避免煙片產(chǎn)生造碎；同時，還要避免因溫度等的變化造成的煙片香氣損失。
[0004]現(xiàn)有的煙包松散回潮處理方法主要有切片回潮、真空回潮、微波松散等。所處理的物料含水量無法一次達(dá)到要求需再次經(jīng)過潤葉機(jī)再次加潮，且造碎損耗較大，工藝復(fù)雜。
[0005]為提高物料的松散率，降低造碎，現(xiàn)多采用上述幾種方法的組合，包括切片+真空回潮方法、微波松散+真空回潮方法等。但該類方法工藝流程復(fù)雜，工序線過長，其相應(yīng)采用的松散出料設(shè)備都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺陷，實(shí)現(xiàn)一種轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，包括進(jìn)料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、松散回潮筒的筒體驅(qū)動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉(zhuǎn)密封裝置和控制裝置，所述松散回潮筒的筒體通過動力傳動機(jī)構(gòu)與筒體驅(qū)動裝置連接，在筒體的一端，或兩端，或中部設(shè)有筒體驅(qū)動裝置的動力傳動機(jī)構(gòu)與筒體驅(qū)動裝置的動力機(jī)輸出軸連接，所述筒體兩端設(shè)有與筒體內(nèi)腔連通的旋轉(zhuǎn)密封裝置，所述真空系統(tǒng)的抽空管和加潮裝置的加潮沖洗管道分別通過旋轉(zhuǎn)密封裝置由旋轉(zhuǎn)密封裝置外端進(jìn)入筒體的內(nèi)腔，所述筒體上設(shè)有至少一個供進(jìn)出料的密封門，密封門的四周設(shè)有門框，門框兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，密封門通過該鎖緊裝置進(jìn)行自鎖，所述筒體下方設(shè)有出料輸送裝置，筒體上方與密封門對應(yīng)處設(shè)置有密封門開閉裝置，所述密封門通過該開閉裝置實(shí)現(xiàn)打開和閉合，所述進(jìn)料輸送裝置的送料帶與密封門對應(yīng)布置，該進(jìn)料輸送裝置的送料帶通過密封門將物料送入筒體內(nèi)。
[0008]所述的松散回潮筒的筒體兩端分別通過法蘭或絲頭連接有金屬軟管，筒體一端的金屬軟管與真空系統(tǒng)的真空管道連接，筒體另一端的多路金屬軟管分別與加潮裝置的管道連接。[0009]所述的筒體內(nèi)表面和密封門內(nèi)表面上均設(shè)有均勻布置的撥釘或拔板，所述相鄰兩排撥釘或撥板成排布置或交叉排列或成螺旋線排列；所述撥釘為圓柱形或錐形撥釘，所述圓錐形撥釘?shù)捻敹朔謩e設(shè)有直徑為5mnT25mm的圓弧角，其錐角為3° ^15° ;所述撥板通過連接支撐桿固定在筒體內(nèi)表面上。
[0010]所述的筒體內(nèi)表面上每個密封門的兩側(cè)和筒體兩端分別設(shè)有導(dǎo)料錐，筒體結(jié)構(gòu)為整體式筒體或組合式筒體，其筒體外表面上還安裝有配重塊。
[0011]所述的筒體為整體式結(jié)構(gòu)或組合式結(jié)構(gòu)；所述整體式結(jié)構(gòu)筒體為中段為圓柱形筒體兩端固定有封頭結(jié)構(gòu)，所述整體式結(jié)構(gòu)筒體的中段外表面上設(shè)有多個環(huán)形加強(qiáng)筋；所述組合式結(jié)構(gòu)筒體為中段由N個圓柱形筒體通過法蘭連接而成，其中N ^ 2整數(shù)，相鄰兩個法蘭之間設(shè)有密封圈，每個圓柱形筒體上設(shè)有一個密封門，密封門的兩側(cè)設(shè)導(dǎo)料錐、相鄰兩個導(dǎo)料錐小端密封連接，所述組合式筒體兩端固定安裝有封頭。
[0012]所述的鎖緊裝置包括鎖頭、鎖緊桿、鎖緊彈簧和固定塊，所述固定塊固定在密封門框兩側(cè)，固定塊上表面設(shè)有滑槽，其遠(yuǎn)離密封門的一端固定連接限位環(huán)，滑槽內(nèi)設(shè)有與其匹配的滑塊，滑塊遠(yuǎn)離密封門的一端設(shè)有推板，推板為下部寬度大于上部寬度的推板，所述鎖緊桿一端設(shè)置在滑塊內(nèi)，另一端穿出滑塊和固定塊并與鎖頭連接固定，所述滑塊和鎖緊桿之間設(shè)有鎖緊彈簧，該鎖緊彈簧通過滑塊的移動實(shí)現(xiàn)壓縮。
[0013]所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置包括中空定軸、旋轉(zhuǎn)軸套和氣、液輸送管道，所述中空定軸兩端固定有支撐板、盲板法蘭，所述氣、液輸送管道從盲板法蘭穿入并密封固定，由內(nèi)密封板穿出并固定，并與回潮筒體內(nèi)腔的氣、液輸送管道對應(yīng)連通，中空定軸外表面安裝軸承一并套裝在旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)部，兩者滑動或滾動配合，旋轉(zhuǎn)軸套一端與回潮筒體封頭固定連接或通過環(huán)形加強(qiáng)支架與回潮筒體封頭固定連接，另一端外表面通過軸承二與外套及其法蘭滾動或滑動配合連接，外套法蘭、中空定軸一端法蘭，盲板法蘭三者通過固緊件連接固定，且三者之間兩個連接接觸面中設(shè)有彈性密封圈，彈性密封圈安裝在密封槽內(nèi)。
[0014]所述的密封門開閉裝置包括開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉機(jī)構(gòu)安裝在所述主支架上，并對應(yīng)設(shè)置在密封門的正上方，該開閉機(jī)構(gòu)`含有開閉推桿、連接在開閉推桿下端的電磁鐵，開閉機(jī)構(gòu)通過所述開閉推桿的伸縮和所述電磁鐵的磁力實(shí)現(xiàn)密封門的打開和閉合；所述所述密封門開閉裝置還包括安全機(jī)構(gòu)，該安全機(jī)構(gòu)通過固定架安裝在開閉機(jī)構(gòu)的下方。
[0015]所述的安全機(jī)構(gòu)包含固定架、檔桿、導(dǎo)向塊和安全推桿，所述固定架安裝在主支架上，固定架的底部上表面固定有導(dǎo)向塊，檔桿一端貫穿導(dǎo)向塊與安全推桿連接，另一端設(shè)有安全托塊，該檔桿通過所述安全推桿的伸縮在所述導(dǎo)向塊內(nèi)滑動。
[0016]所述的密封門開閉裝置包括開閉推桿和連接在開閉推桿下端的安全連桿機(jī)構(gòu)，所述安全連桿機(jī)構(gòu)由四根安全連桿通過轉(zhuǎn)軸連接在一起形成四連桿機(jī)構(gòu)，安全連桿機(jī)構(gòu)下端的兩根安全連桿的下部末端連接有用于夾持設(shè)置密封門上的吊座的夾持部，所述夾持部為“L”形夾持部；所述安全連桿機(jī)構(gòu)中間設(shè)有橫向安裝的推拉元件；所述推拉元件為液壓缸或氣壓缸。
[0017]所述的進(jìn)料輸送裝置包括進(jìn)料皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)和固定支撐框架，所述進(jìn)料皮帶機(jī)的皮帶架下底面至少安裝有三個轉(zhuǎn)動輪與移動機(jī)構(gòu)的移動框架上端面的圓形軌道滾動配合，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的變速傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸通過軸承固定于皮帶架中部下端，移動機(jī)構(gòu)的移動框架前后下端面安裝移動滾輪與固定支撐框架上端面滾動配合，移動框架的左、右移動驅(qū)動器安裝固定于固定支撐框架橫梁上，固定支撐框架固定在地面上；所述的出料輸送裝置為出料皮帶機(jī)，其出料皮帶兩側(cè)設(shè)有擋料板；
[0018]所述的進(jìn)料皮帶機(jī)包含皮帶架、輸送帶、送料帶、滾筒和前、后托輥，所述輸送皮帶傾斜設(shè)置，其一端與送料帶搭接，所述送料帶通過輸送帶將物料傳送至其上表面，所述送料帶通過與滾筒滾動配合，所述滾筒前、后兩端分別安裝有前、后托輥，滾筒之間還設(shè)有張緊輪，所述前托輥距地面的高度大于后托輥的高度，所述滾筒和有前、后托輥固定在皮帶架上。
[0019]所述的松散回潮筒的筒體通過支撐座設(shè)置在筒體支撐架上方，所述支撐座為滾輪支座，該滾輪支座至少為兩對，所述松散回潮筒的筒體通過分別設(shè)置在筒體兩端的圓形滾道由安裝在筒體支撐架的兩對滾輪支座支撐，或通過分別設(shè)置在筒體兩端的旋轉(zhuǎn)密封裝置旋轉(zhuǎn)套筒外表面上的兩對滾輪支座支撐，所述滾輪支座固定在旋轉(zhuǎn)裝置支撐架上；所述的筒體驅(qū)動裝置含有動力機(jī)和動力傳動機(jī)構(gòu)，筒體通過動力機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)的帶動旋轉(zhuǎn)，所述動力傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體中段圓柱形筒體上或固定在筒體兩端的旋轉(zhuǎn)密封裝置上，該傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動或摩擦傳動；所述摩擦傳動為滾輪摩擦傳動，所述筒體通過滾輪的驅(qū)動所述動力機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與滾輪支座中的滾輪連接。
[0020]所述的加潮裝置包括氣、液輸送管道和多個加潮噴嘴，所述加潮噴嘴分別與氣、液輸送管道的蒸汽管和水管連通，所述氣、液輸送管道通過相應(yīng)的管道通入相應(yīng)的介質(zhì)，該氣、液輸送管道一端通過旋轉(zhuǎn)密封裝置與回潮筒體內(nèi)腔的軸向設(shè)置的氣、液輸送管道對應(yīng)連通，另一端附著固定在抽空管外壁上，設(shè)在旋轉(zhuǎn)密封裝置的中空定軸內(nèi)的氣、液輸送管道部分的軸線與中空定軸的軸線平行或重合。
[0021]所述的真空裝置為四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)或三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)或三級蒸汽噴射加水噴射泵真空機(jī)組或二級蒸汽噴射加水噴射泵真空機(jī)組或機(jī)械真空泵組，所述四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)由四級蒸汽噴射真空泵和冷凝器組成，所述三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)由三級蒸汽噴射真空泵和冷凝器組成；所述的真空裝置中三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)和四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)，采用專利號為CN2065823U，名稱為“煙葉回潮用蒸汽噴射真空系統(tǒng)”的中國發(fā)明專利所公開的蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
[0022]上述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)還包括預(yù)抽真空裝置，所述預(yù)抽真空裝置通過真空管與真空系統(tǒng)連通，并在連接兩者的真空管上設(shè)有閥門，包括真空泵、預(yù)抽罐和松散回潮筒的筒體，所述真空泵的吸氣口與預(yù)抽罐和松散回潮筒的筒體分別通過管道互相連通，所述真空泵的吸氣口處的管道上設(shè)有止回閥，所述預(yù)抽罐的進(jìn)/出氣口和被抽腔體的出氣口處分別設(shè)有閥門一、二。
[0023]所述的控制裝置包括溫度傳感器、真空度傳感器、水位傳感器、水流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)、光電開關(guān)、PLC可編程控制器，所述水位傳感器設(shè)在真空系統(tǒng)的水箱內(nèi)，所述溫度傳感器和真空度傳感器分別設(shè)置筒體的內(nèi)壁上，所述水流量計(jì)和蒸汽流量計(jì)分別設(shè)置在加潮裝置的水管和蒸汽管上，所述光電開關(guān)設(shè)置在筒體的外表面上；所光電開關(guān)、水流量計(jì)分別與述PLC可編程控制器的數(shù)字量輸入端口連接，所述溫度傳感器、真空度傳感器、蒸汽流量計(jì)、水位傳感器分別與PLC可編程控制器的模擬量輸入端口連接，所述PLC可編程控制器的信號輸出端口與真空裝置和預(yù)抽真空裝置的閥門、真空泵、供水泵和排水泵、筒體驅(qū)動裝置的動力機(jī)、制動器、加潮裝置的閥門、密封門開閉裝置的開閉推桿、安全機(jī)構(gòu)的安全推桿、進(jìn)料輸送裝置和出料輸送裝置的電動機(jī)以及移動框架的左、右驅(qū)動器。
[0024]本實(shí)用新型的有益效是果:
[0025]1、本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)采用轉(zhuǎn)動方式進(jìn)行真空加潮，加潮過程中物料處于真空條件下、并且在不斷的翻滾條件下進(jìn)行，增濕全過程物料溫度可以通過真空度進(jìn)行控制，物料加潮后水分均勻、增濕量大、松散率高，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行加潮工藝設(shè)定，一次達(dá)到指標(biāo)，使用方便，操作簡單；以煙塊為例，經(jīng)過本實(shí)用新型回潮機(jī)回潮后煙葉含水量達(dá)到16?33%。
[0026]2、本實(shí)用新型整個工作是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，提高物料回透率，且在中、低溫條件下加潮，所以蒸汽不僅容易滲入物料內(nèi)部、而且吸潮均勻、質(zhì)地柔軟，因?yàn)榧映边^程中物料是在動態(tài)的條件下下進(jìn)行回潮的，沒有多余的水分和蒸汽，故不會產(chǎn)生水潰煙，同時保持了物料原有的品質(zhì)；在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型包括進(jìn)料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、松散回潮筒的筒體驅(qū)動裝置、加潮裝置、真空系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)密封裝置和控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，制作成本低廉；在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型的松散回潮筒的筒體內(nèi)表面均布有錐形撥釘，方便片煙塊進(jìn)行松散，且該錐形撥釘頂端設(shè)有直徑為lmnTl5mm的圓弧角，減少造碎，提高松散率。
[0027]3、本實(shí)用新型的密封門開閉裝置實(shí)現(xiàn)了松散回潮筒的密封門的自動打開和閉合，提高生產(chǎn)效率；同時，本實(shí)用新型的密封門開閉裝置還設(shè)有安全機(jī)構(gòu)，防止電磁鐵突然斷電時密封門掉落，砸傷工作人員，提高安全性和可靠性；本實(shí)用新型的加潮裝置的加潮噴嘴采用霧化噴嘴，使加潮水充分霧化，從而有效提高物料加潮的均勻性，且本實(shí)用新型還設(shè)有加潮沖洗管，物料加潮完成后還可以對筒體進(jìn)行沖洗，保證物料的品質(zhì)與純凈度。
[0028]4、本實(shí)用新型的預(yù)抽真空裝置能夠大大縮短抽真空裝置對松散回潮筒的抽真空時間，提高抽真空效率；所述預(yù)抽真空裝置由真空泵和預(yù)抽罐組成，結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，易于檢修維護(hù)，使用壽命長；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以單獨(dú)完成對片煙煙塊的松散、回潮，省去了現(xiàn)有工藝中所需的潤葉機(jī)，節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行成本，提高產(chǎn)能，同時也提高卷煙質(zhì)量，減少造碎，降低煙草加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)的雙臺并聯(lián)使用的使用狀態(tài)示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型的松散回潮筒筒體的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0033]圖5為本實(shí)用新型的松散回潮筒筒體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型的松散回潮筒筒體的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0035]圖7為圖6中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為圖6中C的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)密封裝置通過環(huán)形加強(qiáng)支架與筒體封頭連接狀態(tài)示意圖；
[0038]圖10為圖9中D的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意；[0040]圖12為圖11中E的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖13為本實(shí)用新型的密封門開閉裝置的打開密封門狀態(tài)示意圖；
[0042]圖14為圖13中F的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖15為本實(shí)用新型的密封門開閉裝置的閉合密封門狀態(tài)示意圖；
[0044]圖16為本實(shí)用新型的加潮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖17為圖1去封頭的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖18為圖17中G的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖19為本實(shí)用新型的加潮裝置的加潮狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖20為本實(shí)用新型的加潮裝置的加潮狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖21為本實(shí)用新型的進(jìn)料輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖22為本實(shí)用新型的預(yù)抽真空裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖23為本實(shí)用新型的密封門開閉裝置的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖24為本實(shí)用新型回潮機(jī)的控制裝置的控制原理示意框圖。
[0053]圖中，1、松散回潮筒的筒體，2、封頭，3、密封門，4、旋轉(zhuǎn)密封裝置，5、撥釘，6、鎖頭，
7、鎖緊桿，8、推板，9、固定塊，10、密封門框，11、加強(qiáng)筋，12、配重塊，13、導(dǎo)料錐，14、鎖緊彈簧，15、限位環(huán)，20、沖洗噴嘴，21、加潮噴嘴，22、抽空管，23、物料，25、推拉元件，26、安全連桿，27、安全連桿的夾持部，28、密封門吊座，31、主支架，32、開閉推桿，33、固定架，34、電磁鐵，35、限位塊，36、導(dǎo)向塊，37、安全推桿，38、檔桿，其中，31A、安裝主支架，32B、安裝支腿，40、滾輪，50、送料帶，51、前托輥，52、皮帶機(jī)的滾筒，53、張緊輪，54、后托輥，55、皮帶架，56、圓形軌道，57、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的變速傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，58、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的變速傳動機(jī)構(gòu)的變速機(jī)，59、移動滾輪，60、固定支撐框架，61、驅(qū)動器，62、限位塊，63、移動框架，64、轉(zhuǎn)動輪，65、輸送帶，70、真空泵，71、預(yù)抽罐，72、閥門一，73、閥門二，75、循環(huán)水池，76、水環(huán)泵，77、流量調(diào)節(jié)閥，78、進(jìn)水閥，79、冷卻水源，80、止回閥，81、排氣管，85、金屬軟管，86、制動器，87、真空系統(tǒng)，88、出料輸送裝置，89、擋料板，90、筒體支撐架，91、旋轉(zhuǎn)裝置支撐架，92、支撐座，93、筒體驅(qū)動裝置的動力機(jī)，其中，401、中空定軸，402、旋轉(zhuǎn)套筒，403、防塵擋板，404、密封件一，405、軸承二，406外套，407、軸承一，408、密封件二，409，連接法蘭，410，盲板法蘭，411、412為O形密封圈，413、氣、液輸送管，413A、水管，413B、蒸汽管，413C、沖洗管，414、支撐板，415、加強(qiáng)支架。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0055]實(shí)施例1:參見圖1至圖22，一種轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，包括進(jìn)料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、松散回潮筒的筒體驅(qū)動裝置、加潮裝置、真空系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)密封裝置和控制裝置，其特征是:所述松散回潮筒的筒體I通過動力傳動機(jī)構(gòu)與筒體驅(qū)動裝置連接，在筒體I的一端，或兩端，或中部設(shè)有筒體驅(qū)動裝置的動力傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動單元的動力機(jī)輸出軸連接，所述筒體I兩端設(shè)有與筒體I內(nèi)腔連通的旋轉(zhuǎn)密封裝置，所述真空系統(tǒng)87的抽空管和加潮裝置的加潮沖洗管道分別通過旋轉(zhuǎn)密封裝置由旋轉(zhuǎn)密封裝置外端進(jìn)入筒體I的內(nèi)腔，所述筒體I上設(shè)有至少一個供進(jìn)出料的密封門3，密封門3的四周設(shè)有門框10，門框10兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，密封門3通過該鎖緊裝置進(jìn)行自鎖，所述筒體I下方設(shè)有出料輸送裝置，筒體I上方與密封門3對應(yīng)處設(shè)置有密封門開閉裝置，所述密封門3通過該開閉裝置實(shí)現(xiàn)打開和閉合，所述進(jìn)料輸送裝置的送料帶50與密封門3對應(yīng)布置，該進(jìn)料輸送裝置的送料帶50通過密封門3將物料送入筒體I內(nèi)。
[0056]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的松散回潮筒的筒體I兩端分別通過法蘭或絲頭連接有金屬軟管85、30，筒體I 一端的金屬軟管85與真空系統(tǒng)的真空管道連接，筒體I另一端的多路金屬軟管30分別與加潮裝置的管道連接。
[0057]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的筒體I內(nèi)表面和密封門3內(nèi)表面上均設(shè)有均勻布置的撥釘5或拔板，所述相鄰兩排撥釘5或撥板成排布置或交叉排列或成螺旋線排列；所述撥釘5為圓柱形或錐形撥釘，所述圓錐形撥釘?shù)捻敹朔謩e設(shè)有直徑為5mnT25mm的圓弧角，其錐角為3° ^15° ;所述撥板通過連接支撐桿固定在筒體I內(nèi)表面上。所述的筒體I內(nèi)表面上每個密封門3的兩側(cè)和筒體I兩端分別設(shè)有導(dǎo)料錐13，筒體I結(jié)構(gòu)為整體式筒體或組合式筒體，其筒體I外表面上還安裝有配重塊12。[0058]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的筒體I為整體式結(jié)構(gòu)或組合式結(jié)構(gòu)；所述整體式結(jié)構(gòu)筒體為中段為圓柱形筒體兩端固定有封頭2結(jié)構(gòu)，所述整體式結(jié)構(gòu)筒體的中段外表面上設(shè)有多個環(huán)形加強(qiáng)筋11 ;所述組合式結(jié)構(gòu)筒體為中段由N個圓柱形筒體通過法蘭連接而成，其中N ≥2整數(shù)，相鄰兩個法蘭之間設(shè)有密封圈，每個圓柱形筒體上設(shè)有一個密封門，密封門3的兩側(cè)設(shè)導(dǎo)料錐13、相鄰兩個導(dǎo)料錐13小端密封連接，所述組合式筒體兩端固定安裝有封頭2。
[0059]進(jìn)一步地，所述的封頭2為球形、橢圓形、碟形、球冠形和截錐形封頭中任選一種。
[0060]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置4包括中空定軸401、旋轉(zhuǎn)軸套402和氣、液輸送管道，所述中空定軸401兩端固定有支撐板414、盲板法蘭410，所述氣、液輸送管道413從盲板法蘭410穿入并密封固定，由內(nèi)密封板414穿出并固定，并與回潮筒體內(nèi)腔的氣、液輸送管道對應(yīng)連通，中空定軸401外表面安裝軸承一 407并套裝在旋轉(zhuǎn)軸套402內(nèi)部，兩者滑動或滾動配合，旋轉(zhuǎn)軸套402 —端與回潮筒體封頭2固定連接，另一端外表面通過軸承二 405與外套406及其法蘭滾動或滑動配合連接，外套法蘭、中空定軸一端法蘭409，盲板法蘭410三者通過固緊件連接固定，且三者之間兩個連接接觸面中設(shè)有彈性密封圈411，412，彈性密封圈安裝在密封槽內(nèi)。
[0061]在上述旋轉(zhuǎn)密封裝置結(jié)構(gòu)中，所述的軸承一 407和軸承二 405均為無油軸承，其中，所述軸承一 407繞中空定軸401外壁兩端安裝；所述軸承二 405外端設(shè)有密封件一 404，密封件一 404的外端設(shè)有防塵擋板403，防塵擋板403與外套406通過固定連接，所述的中空定軸401與旋轉(zhuǎn)軸套402之間設(shè)有密封件二 408。
[0062]進(jìn)一步地，所述的密封件一 404和密封件二 408為O形密封圈或唇形密封圈。
[0063]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊裝置包括鎖頭6、鎖緊桿7、鎖緊彈簧14和固定塊9，所述固定塊9固定在密封門框10兩側(cè)，固定塊9上表面設(shè)有滑槽，其遠(yuǎn)離密封門3的一端固定連接限位環(huán)15，滑槽內(nèi)設(shè)有與其匹配的滑塊8，滑塊8遠(yuǎn)離密封門3的一端設(shè)有推板，推板為下部寬度大于上部寬度的推板，所述鎖緊桿7 —端設(shè)置在滑塊8內(nèi)，另一端穿出滑塊8和固定塊9并與鎖頭6連接固定，所述滑塊8和鎖緊桿7之間設(shè)有鎖緊彈簧14，該鎖緊彈簧14通過滑塊8的移動實(shí)現(xiàn)壓縮。
[0064]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的密封門開閉裝置包括開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉機(jī)構(gòu)安裝在所述主支架31上，并對應(yīng)設(shè)置在密封門3的正上方，該開閉機(jī)構(gòu)含有開閉推桿32、連接在開閉推桿32下端的電磁鐵34，開閉機(jī)構(gòu)通過所述開閉推桿32的伸縮和所述電磁鐵34的磁力實(shí)現(xiàn)密封門3的打開和閉合；所述所述密封門開閉裝置還包括安全機(jī)構(gòu)，該安全機(jī)構(gòu)通過固定架33安裝在開閉機(jī)構(gòu)的下方。
[0065]進(jìn)一步地,所述的安全機(jī)構(gòu)包含固定架33、檔桿38、導(dǎo)向塊36和安全推桿37,所述固定架33安裝在主支架31上，固定架33的底部上表面固定有導(dǎo)向塊36，檔桿38 —端貫穿導(dǎo)向塊36與安全推桿37連接，另一端設(shè)有安全托塊35，該檔桿38通過所述安全推桿37的伸縮在所述導(dǎo)向塊36內(nèi)滑動。
[0066]進(jìn)一步地，所述的主支架31由安裝架31A和安裝支腿31B組成，安裝支腿31B的一端固定在安裝架31A底部下表面,另一端固定在地面上。
[0067]進(jìn)一步地，所述的開閉推桿32為氣缸或液壓缸的活塞桿。
[0068]進(jìn)一步地，所述的安全推桿37為氣缸或液壓缸的活塞桿。
[0069]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)料輸送裝置包括進(jìn)料皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)和固定支撐框架，所述進(jìn)料皮帶機(jī)的皮帶架55下底面至少安裝有三個轉(zhuǎn)動輪64與移動機(jī)構(gòu)的移動框架63上端面的圓形軌道56滾動配合，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的變速傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸57通過軸承固定于皮帶架55中部下端，移動機(jī)構(gòu)的移動框架63前后下端面安裝移動滾輪59與固定支撐框架60上端面滾動配合，移動框架63的左、右移動驅(qū)動器61安裝固定于固定支撐框架60右側(cè)面下橫梁上，固定支撐框架60固定在地面上；所述的出料輸送裝置88為出料皮帶機(jī)，其出料皮帶兩側(cè)設(shè)有擋料板89。
[0070]在上述進(jìn)料輸送裝置結(jié)構(gòu)中，所述的進(jìn)料皮帶機(jī)包含皮帶架55、輸送帶65、送料帶50、滾筒52和前、后托輥51、54，所述輸送皮帶傾斜設(shè)置，其一端與送料帶50搭接，所述送料帶50通過輸送帶將物料23傳送至其上表面，所述輸送帶65通過與滾筒52滾動配合，所述滾筒52前、后兩端分別安裝有前、后托輥51、54，滾筒52之間還設(shè)有張緊輪53，所述前托輥51距地面的高度大于后托輥54的高度，所述滾筒52和有前、后托輥51、54固定在皮帶架35上。
[0071]進(jìn)一步地,所述的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)動輪64和變速傳動機(jī)構(gòu),所述變速傳動機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)軸57和變速機(jī)58，所述轉(zhuǎn)軸57與變速機(jī)58的動力輸出軸傳動連接。
[0072]進(jìn)一步地，所述的移動機(jī)構(gòu)包括移動框架63、移動滾輪59和驅(qū)動移動框架左、右移動的驅(qū)動器61，所述移動框架63設(shè)置在固定支撐框架60上方，且通過其底部安裝的移動滾輪59與固定支撐框架60上端面滾動配合。
[0073]進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動器61為液壓缸或氣壓缸的活塞桿。
[0074]進(jìn)一步地，所述的固定支撐框架60的上表面上前、后兩端分別設(shè)有限位塊62。
[0075]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的松散回潮筒的筒體I通過支撐座92設(shè)置在筒體支撐架90上方，所述支撐座92為滾輪支座，該滾輪支座至少為兩對，所述松散回潮筒的筒體I通過分別設(shè)置在筒體I兩端的圓形滾道由安裝在筒體支撐架90的兩對滾輪支座支撐，或通過分別設(shè)置在筒體I兩端的旋轉(zhuǎn)密封裝置4旋轉(zhuǎn)套筒402外表面上的兩對滾輪支座支撐，所述滾輪支座固定在旋轉(zhuǎn)裝置支撐架91上；所述的筒體驅(qū)動裝置含有動力機(jī)和動力傳動機(jī)構(gòu)，筒體I通過動力機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)的帶動旋轉(zhuǎn)，所述動力傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體I中段圓柱形筒體上或固定在筒體I兩端的旋轉(zhuǎn)密封裝置4上，該傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動或摩擦傳動；所述摩擦傳動為滾輪摩擦傳動，所述筒體I通過滾輪的驅(qū)動所述動力機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與滾輪支座中的滾輪40連接。
[0076]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的加潮裝置包括氣、液輸送管道413和多個加潮噴嘴21，所述加潮噴嘴21分別與氣、液輸送管道413的蒸汽管和水管連通，所述氣、液輸送管道413通過相應(yīng)的管道通入相應(yīng)的介質(zhì)，該氣、液輸送管道413 —端通過旋轉(zhuǎn)密封裝置4與回潮筒體I內(nèi)腔的軸向設(shè)置的氣、液輸送管道對應(yīng)連通，另一端附著固定在抽空管22外壁上，設(shè)在旋轉(zhuǎn)密封裝置4的中空定軸401內(nèi)的氣、液輸送管道部分的軸線與中空定軸401的軸線平行或重合。
[0077]進(jìn)一步地，所述的在回潮筒體I內(nèi)腔的氣、液輸送管道和旋轉(zhuǎn)密封裝置4的中空定軸401內(nèi)的氣、液輸送管道分別對應(yīng)連通。
[0078]進(jìn)一步地，所述的氣、液輸送管道413包括蒸汽管413B和水管413A ;所述的加潮噴嘴21為霧化噴嘴。
[0079]進(jìn)一步地，上述的加潮裝置還含有沖洗管413C，所述沖洗管413C上設(shè)有與其連通的沖洗噴嘴，所述的沖洗管413C為壓縮空氣管或高壓水管。
[0080]進(jìn)一步地，所述的加潮噴嘴21出口噴出介質(zhì)形成圓心角為30°?180°的扇形。
[0081]在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的真空系統(tǒng)87為四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)所述四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)由四級蒸汽噴射真空泵和冷凝器組成；所述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)還包括預(yù)抽真空裝置，所述預(yù)抽真空裝置通過真空管與真空系統(tǒng)連通，并在連接兩者的真空管上設(shè)有閥門，包括真空泵70、預(yù)抽罐71和松散回潮筒的筒體1，所述真空泵70的吸氣口與預(yù)抽罐71和松散回潮筒的筒體I分別通過管道互相連通，所述真空泵70的吸氣口處的管道上設(shè)有止回閥80，所述預(yù)抽罐71的進(jìn)/出氣口和被抽腔體的出氣口處分別設(shè)有閥門一、二 72、73所述預(yù)抽罐71的容積不小于松散回潮筒的筒體I的容積；所述的控制裝置為PLC可編程控制器控制裝置，或單片機(jī)控制裝置，所述PLC可編程控制器或單片機(jī)設(shè)置在控制柜中。
[0082]上述的真空系統(tǒng)中三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)和四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)，采用專利號為CN2065823U，名稱為“煙葉回潮用蒸汽噴射真空系統(tǒng)”的中國發(fā)明專利所公開的蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
[0083]在上述預(yù)抽裝置結(jié)構(gòu)中，所述的預(yù)抽罐71為單腔預(yù)抽罐。
[0084]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的真空泵70為水環(huán)泵或旋片泵或往復(fù)泵。
[0085]所述的控制裝置包括溫度傳感器、真空度傳感器、水位傳感器、水流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)、光電開關(guān)、PLC可編程控制器，所述水位傳感器設(shè)在真空系統(tǒng)的水箱內(nèi)，所述溫度傳感器和真空度傳感器分別設(shè)置筒體I的內(nèi)壁上，所述水流量計(jì)和蒸汽流量計(jì)分別設(shè)置在加潮裝置的水管和蒸汽管上，所述光電開關(guān)設(shè)置在筒體I的外表面上；所光電開關(guān)、水流量計(jì)分別與述PLC可編程控制器的數(shù)字量輸入端口連接，所述溫度傳感器、真空度傳感器、蒸汽流量計(jì)、水位傳感器分別與PLC可編程控制器的模擬量輸入端口連接，所述PLC可編程控制器的信號輸出端口與真空裝置和預(yù)抽真空裝置的閥門、真空泵、供水泵和排水泵、筒體驅(qū)動裝置的動力機(jī)、制動器、加潮裝置的閥門、密封門開閉裝置的開閉推桿、安全機(jī)構(gòu)的安全推桿、進(jìn)料輸送裝置和出料輸送裝置的電動機(jī)以及移動框架的左、右驅(qū)動器。
[0086]實(shí)施例2:參見圖7,實(shí)施例二與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，圖中相同標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于:為了保證松散回潮筒旋轉(zhuǎn)時達(dá)到平衡，在筒體I外表面上還安裝有配重塊12，根據(jù)該回潮機(jī)的松散回潮筒的筒體I實(shí)際旋轉(zhuǎn)的情況，確定安裝配重塊12的位置。
[0087]實(shí)施例3:參見圖1至圖7,實(shí)施例三與實(shí)施例一基本相同，圖中相同標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不之處在于:所述的筒體I為組合式筒體，其結(jié)構(gòu)是中段為N個圓柱形筒體通過法蘭連接而成，N ^ 2的整數(shù)，相鄰兩個法蘭之間設(shè)有密封圈，每個圓柱形筒體上設(shè)有一個密封門，密封門的兩側(cè)設(shè)導(dǎo)料錐13、相鄰兩個導(dǎo)料錐13大端密封連接。
[0088]實(shí)施例4:參見圖13、14、15,實(shí)施例四與實(shí)施例一基本相同，圖中相同標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不之處在于:為了防止密封門開閉裝置的電磁鐵突然斷電時密封門掉落，砸傷工作人員，提高密封門開閉裝置的安全性和可靠性，所述密封門開閉裝置還包括安全機(jī)構(gòu)，該安全機(jī)構(gòu)通過固定架33安裝在開閉機(jī)構(gòu)的下方。
[0089]所述的安全機(jī)構(gòu)包含固定架33、檔桿38、導(dǎo)向塊36和安全推桿37,所述固定架33安裝在支架31上，固定架33的底部上表面固定有導(dǎo)向塊36，檔桿38 —端貫穿導(dǎo)向塊36與安全推桿37連接，另一端設(shè)有限位塊35，該檔桿38通過所述安全推桿37的伸縮在所述導(dǎo)向塊36內(nèi)滑動。
[0090]實(shí)施例5:圖未畫出，實(shí)施例五與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述送料帶50至少為一條，相鄰兩條送料帶50兩端分別重疊搭接。
[0091]實(shí)施例6:圖未畫出，實(shí)施例六與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述的開推桿32為電推桿；所述的安全推桿37為電推桿；所述的驅(qū)動器61為電推桿；所述的密封件一 404和密封件二 408為油封。
[0092]實(shí)施例7:圖未畫出，實(shí)施例七與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述的真空系統(tǒng)87為三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)，或所述的真空系統(tǒng)87采用三級蒸汽噴射式真空系加水環(huán)泵聯(lián)合機(jī)組，所述三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)由三級蒸汽噴射真空泵和冷凝器組成，上述的真空系統(tǒng)`的蒸汽噴射真空系統(tǒng)。
[0093]實(shí)施例8:圖未畫出，實(shí)施例八與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于:所述的預(yù)抽罐71為多腔預(yù)抽罐，多腔預(yù)抽罐的各個腔體上分別設(shè)有進(jìn)/出氣口，各個進(jìn)/出氣口處設(shè)有閥門。
[0094]實(shí)施例9:參見圖23,實(shí)施例九與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，圖中相同標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于:在上述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述的密封門開閉裝置包括開閉推桿32和連接在開閉推桿32下端的安全連桿機(jī)構(gòu)，所述安全連桿機(jī)構(gòu)由四根安全連桿通過轉(zhuǎn)軸連接在一起形成四連桿機(jī)構(gòu)，安全連桿機(jī)構(gòu)下端的兩根安全連桿的下部末端連接有用于夾持設(shè)置密封門3上的吊座的夾持部，所述夾持部為“L”形夾持部；所述安全連桿機(jī)構(gòu)中間設(shè)有橫向安裝的推拉元件；所述推拉元件為液壓缸或氣壓缸。所述推拉桿在開閉推桿的帶動下，安全連桿的夾持部夾緊密封門3上的吊座，將密封門打開，而且，在密封門3在自身重力的作用下使夾持部保持夾緊狀態(tài)，同時起到了安全作用。
[0095]實(shí)施例10:參見圖9,實(shí)施例十與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相同，圖中相同標(biāo)號代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于:為了方便筒體I的加工與筒體I轉(zhuǎn)動式更加容易達(dá)到平衡，所述的旋轉(zhuǎn)密封裝置的旋轉(zhuǎn)軸套402 —端通過環(huán)形加強(qiáng)支架415與回潮筒體封頭2固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，包括進(jìn)料輸送裝置、出料輸送裝置、松散回潮筒、松散回潮筒的筒體驅(qū)動裝置、加潮裝置、真空裝置、旋轉(zhuǎn)密封裝置和控制裝置，其特征是:所述松散回潮筒的筒體(1)通過動力傳動機(jī)構(gòu)與筒體驅(qū)動裝置連接，在筒體(1)的一端，或兩端，或中部設(shè)有筒體驅(qū)動裝置的動力傳動機(jī)構(gòu)與筒體驅(qū)動裝置的動力機(jī)輸出軸連接，所述筒體(I)兩端設(shè)有與筒體(1)內(nèi)腔連通的旋轉(zhuǎn)密封裝置，所述真空裝置(87)的筒體(1)外部抽空管和加潮裝置的筒體(1)外部的加潮管道分別通過金屬軟管(85、30)和旋轉(zhuǎn)密封裝置與筒體(1)的內(nèi)腔連通，所述筒體(1)上設(shè)有至少一個供物料進(jìn)、出的密封門(3)，密封門(3)的四周設(shè)有門框(10)，門框(10)上安裝有光電開關(guān)，所述門框(10)兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，密封門(3)通過該鎖緊裝置進(jìn)行自鎖，所述筒體(1)下方設(shè)有出料輸送裝置，筒體(1)上方與密封門(3)對應(yīng)處設(shè)置有密封門開閉裝置，所述密封門(3)通過該開閉裝置實(shí)現(xiàn)打開和閉合，所述進(jìn)料輸送裝置的送料帶(50)與密封門(3)對應(yīng)布置，該進(jìn)料輸送裝置的送料帶(50 )通過密封門(3 )將物料送入筒體(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的筒體(1)內(nèi)表面和密封門(3)內(nèi)表面上均設(shè)有均勻布置的撥釘(5)或拔板,相鄰兩排撥釘(5)或撥板成排布置或交叉排列或成螺旋線排列；所述撥釘(5)為圓柱形或錐形撥釘，圓錐形撥釘?shù)捻敹朔謩e設(shè)有直徑為5mnT25mm的圓弧角，其錐角為3° ^15° ;所述撥板通過連接支撐桿固定在筒體(I)內(nèi)表面上；所述的筒體(1)內(nèi)表面上每個密封門(3)的兩側(cè)和筒體(1)兩端分別設(shè)有導(dǎo)料錐(13)，筒體(1)結(jié)構(gòu)為整體式筒體或組合式筒體，其筒體(1)外表面上還安裝有配重塊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的筒體(1)為整體式結(jié)構(gòu)或組合式結(jié)構(gòu)；所述整體式結(jié)構(gòu)筒體為中段為圓柱形筒體兩端固定有封頭(2)結(jié)構(gòu)，所述整體式結(jié)構(gòu)筒體的中段外表面上設(shè)有多個環(huán)形加強(qiáng)筋(11);所述組合式結(jié)構(gòu)筒體為中段由N個圓柱形筒體通過 法蘭連接而成，其中N ^ 2整數(shù)，相鄰兩個法蘭之間設(shè)有密封圈，每個圓柱形筒體上設(shè)有一個密封門，密封門(3)的兩側(cè)設(shè)導(dǎo)料錐(13)、相鄰兩個導(dǎo)料錐(13)小端密封連接，所述組合式筒體兩端固定安裝有封頭(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的松散回潮筒的筒體(1)通過支撐座(92)設(shè)置在筒體支撐架(90)上方，所述支撐座(92)為滾輪支座，該滾輪支座至少為兩對，所述松散回潮筒的筒體(1)通過分別設(shè)置在筒體(1)兩端的圓形滾道由安裝在筒體支撐架(90)的兩對滾輪支座支撐，或通過分別設(shè)置在筒體(1)兩端的旋轉(zhuǎn)密封單元(4)旋轉(zhuǎn)套筒(402)外表面上的兩對滾輪支座支撐，所述滾輪支座固定在旋轉(zhuǎn)裝置支撐架(91)上；所述的筒體驅(qū)動單元含有動力機(jī)和動力傳動機(jī)構(gòu)，筒體(1)通過動力機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)的帶動旋轉(zhuǎn)，所述動力傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒體(1)中段圓柱形筒體上或固定在筒體(I)兩端的旋轉(zhuǎn)密封單元(4)上,該傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動或摩擦傳動；所述摩擦傳動為滾輪摩擦傳動，所述筒體(1)通過滾輪的驅(qū)動所述動力機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與滾輪支座中的滾輪(40)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)密封單元(4)包括中空定軸(401)、旋轉(zhuǎn)軸套(402)和氣、液輸送管道，所述中空定軸(401)兩端固定有支撐板(414)、盲板法蘭(410)，所述氣、液輸送管道(413)從盲板法蘭(410)穿入并密封固定，由內(nèi)密封板(414)穿出并固定，并與回潮筒體內(nèi)腔的氣、液輸送管道對應(yīng)連通，中空定軸(401)外表面安裝軸承一(407)并套裝在旋轉(zhuǎn)軸套(402)內(nèi)部，兩者滑動或滾動配合，旋轉(zhuǎn)軸套(402) —端與回潮筒體封頭(2)固定連接或通過環(huán)形加強(qiáng)支架(415)與回潮筒體封頭(2)固定連接，另一端外表面通過軸承二(405)與外套(406)及其法蘭滾動或滑動配合連接，外套法蘭、中空定軸一端法蘭(409)，盲板法蘭(410)三者通過固緊件連接固定，且三者之間兩個連接接觸面中設(shè)有彈性密封圈(411，412 )，彈性密封圈安裝在密封槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的鎖緊裝置包括鎖頭(6)、鎖緊桿(7)、鎖緊彈簧(14)和固定塊(9)，所述固定塊(9)固定在密封門框(10)兩偵牝固定塊(9)上表面設(shè)有滑槽，其遠(yuǎn)離密封門(3)的一端固定連接限位環(huán)(15)，滑槽內(nèi)設(shè)有與其匹配的滑塊(8)，滑塊(8)遠(yuǎn)離密封門(3)的一端設(shè)有推板，推板為下部寬度大于上部寬度的推板，所述鎖緊桿(7) —端設(shè)置在滑塊(8)內(nèi)，另一端穿出滑塊(8)和固定塊(9)并與鎖頭(6)連接固定，所述滑塊(8)和鎖緊桿(7)之間設(shè)有鎖緊彈簧(14)，該鎖緊彈簧(14)通過滑塊(8)的移動實(shí)現(xiàn)壓縮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的密封門開閉裝置包括開閉機(jī)構(gòu)，所述開閉機(jī)構(gòu)安裝在主支架(31)上，并對應(yīng)設(shè)置在密封門(3)的正上方，該開閉機(jī)構(gòu)含有開閉推桿(32)、連接在開閉推桿(32)下端的電磁鐵(34)，開閉機(jī)構(gòu)通過所述開閉推桿(32)的伸縮和所述電磁鐵(34)的磁力實(shí)現(xiàn)密封門(3)的打開和閉合；所述密封門開閉裝置還包括安全機(jī)構(gòu)，該安全機(jī)構(gòu)通過固定架(33)安裝在開閉機(jī)構(gòu)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的安全機(jī)構(gòu)包含固定架(33)、檔桿(38)、導(dǎo)向塊(36)和安全推桿(37)，所述固定架(33)安裝在主支架(31)上，固定架(33)的底部上表面固定有導(dǎo)向塊(36)，檔桿(38)一端貫穿導(dǎo)向塊(36)與安全推桿(37)連接，另一端設(shè)有安全托塊(35)，該檔桿(38)通過所述安全推桿(37)的伸縮在所述導(dǎo)向塊(36)內(nèi)滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的密封門開閉裝置包括開閉推桿(32)和連接在開閉推桿(32)下端的安全連桿機(jī)構(gòu)，所述安全連桿機(jī)構(gòu)由四根安全連桿通過轉(zhuǎn)軸連接在一起形成四連桿機(jī)構(gòu)，安全連桿機(jī)構(gòu)下端的兩根安全連桿的下部末端連接有用于夾持設(shè)置密封門(3)上的吊座的夾持部，所述夾持部為“L”形夾持部；所述安全連桿機(jī)構(gòu)中間設(shè)有橫向安裝的推拉兀件；所述推拉兀件為液壓缸或氣壓缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的進(jìn)料輸送單元包括進(jìn)料皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)和固定支撐框架，所述進(jìn)料皮帶機(jī)的皮帶架(55)下底面至少安裝有三個轉(zhuǎn)動輪(64)與移動機(jī)構(gòu)的移動框架(63)上端面的圓形軌道(56)滾動配合，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的變速傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸(57)通過軸承固定于皮帶架(55)中部下端,移動機(jī)構(gòu)的移動框架(63)前后下端面安裝移動滾輪(59)與固定支撐框架(60)上端面滾動配合，移動框架(63)的左、右移動驅(qū)動器(61)安裝固定于固定支撐框架(60)橫梁上，固定支撐框架(60)固定在地面上；所述的出料輸送單元(88)為出料皮帶機(jī)，其出料皮帶兩側(cè)設(shè)有擋料板(89)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的進(jìn)料皮帶機(jī)包含皮帶架(55)、輸送帶(65)、送料帶(50)、滾筒(52)和前、后托輥(51)、(54)，所述輸送皮帶傾斜設(shè)置，其一端與送料帶(50 )搭接，所述送料帶(50 )通過輸送帶將物料(23 )傳送至其上表面，所述送料帶(65)通過與滾筒(52)滾動配合，所述滾筒(52)前、后兩端分別安裝有前、后托輥(51)、(54)，滾筒(52)之間還設(shè)有張緊輪(53)，前托輥(51)距地面的高度大于后托輥(54)的高度，所述滾筒(52)和有前、后托輥(51)、(54)固定在皮帶架(35)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的加潮單元包括氣、液輸送管道(413)和多個加潮噴嘴(21)，所述加潮噴嘴(21)分別與氣、液輸送管道(413)的蒸汽管和水管連通，所述氣、液輸送管道(413)通過相應(yīng)的管道通入相應(yīng)的介質(zhì)，該氣、液輸送管道(413) —端通過旋轉(zhuǎn)密封單元(4)與回潮筒體(1)內(nèi)腔的軸向設(shè)置的氣、液輸送管道對應(yīng)連通，另一端附著固定在抽空管(22)外壁上，設(shè)在旋轉(zhuǎn)密封單元(4)的中空定軸(401)內(nèi)的氣、液輸送管道部分的軸線與中空定軸(401)的軸線平行或重合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的真空單元(87)為四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)或三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)或三級蒸汽噴射加水噴射泵真空機(jī)組或二級蒸汽噴射加水噴射泵真空機(jī)組或機(jī)械真空泵組，所述四級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)由四級蒸汽噴射真空泵和冷凝器組成，所述三級蒸汽噴射式真空系統(tǒng)由三級蒸汽噴射真空泵和冷凝器組成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)還包括預(yù)抽真空單元，所述預(yù)抽真空單元通過真空管與真空系統(tǒng)連通，并在連接兩者的真空管上設(shè)有閥門，包括真空泵(70)、預(yù)抽罐(71)和松散回潮筒的筒體(1)，所述真空泵(70)的吸氣口與預(yù)抽罐(71)和松散回潮筒的筒體(1)分別通過管道互相連通，所述真空泵(70 )的吸氣口處的管道上設(shè)有止回閥(80 )，所述預(yù)抽罐(71)的進(jìn)/出氣口和被抽腔體的出氣口處分別設(shè)有閥門一、二(72、73)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)動式真空松散回潮機(jī)，其特征是:所述的控制單元包括溫度傳感器、真空度傳感器、水位傳感器、水流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)、光電開關(guān)、PLC可編程控制器，所述水位傳感器設(shè)在真空系統(tǒng)的水箱內(nèi)，所述溫度傳感器和真空度傳感器分別設(shè)置筒體(1) 的內(nèi)壁上，所述水流量計(jì)和蒸汽流量計(jì)分別設(shè)置在加潮裝置的水管和蒸汽管上，所述光電開關(guān)設(shè)置在筒體(1)的外表面上；所光電開關(guān)、水流量計(jì)分別與述PLC可編程控制器的數(shù)字量輸入端口連接，所述溫度傳感器、真空度傳感器、蒸汽流量計(jì)、水位傳感器分別與PLC可編程控制器的模擬了輸入端口連接，所述PLC可編程控制器的數(shù)字量輸出端口與真空單元和預(yù)抽真空單元的閥門、真空泵、供水泵和排水泵、筒體驅(qū)動單元的動力機(jī)、制動器、加潮單元的閥門、密封門開閉裝置的開閉推桿、安全機(jī)構(gòu)的安全推桿、進(jìn)料輸送單元和出料輸送單元的電動機(jī)以及移動框架的左、右驅(qū)動器。
【文檔編號】A24B3/06GK203661992SQ201320762281
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】石峰 申請人:石峰