一種滾筒式葉絲回潮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾筒式葉絲回潮機，包括機架的上端安裝的筒體，筒體的兩端設有進料罩和出料罩，以及上部設置的循環風道，所述的出料罩內設有過濾清掃裝置，所述的循環風道上設有軸流風機，其中，所述的循環風道上連接設有三叉管。本實用新型上部設置的循環風道可使筒內環境一致，而不排潮設計——即本實用新型的滾筒式葉絲回潮機的上部未設置排潮結構，可促進葉絲更好的吸收熱量和水分，充分滿足后繼烘絲設備的工藝要求；通過在循環風道上連接設置一三叉管，該三叉管通過風門進行切換，預熱時風從加熱器通過，生產時風不經過加熱器以防物料堵塞加熱器；本實用新型的滾筒式葉絲回潮機出料溫度高，水分吸收好，為烘絲工藝指標提供設備保障。
【專利說明】一種滾筒式葉絲回潮機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種滾筒式葉絲回潮機，具體地說涉及一種煙草制絲生產線中滾 筒式葉絲處理設備，增加葉絲水分和溫度，使其滿足烘絲設備膨脹功能的工藝要求。

【背景技術】
[0002] 在煙葉加工過程中，來自切絲機的20%左右的成品煙絲由定量輸送設備輸送到滾 筒式葉絲回潮機內，經過回潮機增溫增濕后，煙絲的含水量被提高到25%_30%，出口溫度70 攝氏度左右，使其滿足烘絲設備膨脹功能的工藝要求。
[0003] 申請號201220445906. 0的實用新型專利公開了一種滾筒式葉絲回潮機，包括滾 筒、熱風管道和進料腔室，所述滾筒的進料口與進料腔室相連，所述熱風管道與所述滾筒平 行設置并且與所述進料腔室相通，還包括置于進料腔室內的隔離柵網，所述隔離柵網堅直 設置并且遮蓋所述滾筒進料口的上半部分。本實用新型在進料腔室內滾筒的進料口處增設 一個隔離柵網，使蒸汽主要從隔離柵網的正下方進入滾筒，隔離柵網為葉絲及煙末隔離網， 網孔可以通過部分蒸汽，因腔內為正壓，向滾筒內吹散的蒸汽可以吹落飄在隔離柵網上的 葉絲煙末并阻止葉絲煙末充滿整個進料腔室，避免葉絲堵塞散熱器，提高了設備的工藝性 能。
[0004] 申請號為02206714. 0的實用新型專利還公開了一種滾筒式葉片回潮機，包括機 架的上端安裝的筒體，及筒體的兩端帶有進、出料口，以及上部設置的循環風管和排潮管， 其中筒體的進料段筒壁為一圓錐體，且在圓錐體內筒壁圓周上分布設置彎鉤釘，在前排彎 鉤釘下端安裝一蒸汽噴嘴，以及由筒體尾部設有清掃器構成。該機能使分切后的煙片進入 筒體后，其松散率有所提高，造碎降低，可有效提高煙絲的品質。
[0005] 然而在生產過程中，煙葉從進料罩進入進料腔室內，由于進料腔室內蒸汽噴射的 作用，進料腔室內形成正壓，葉絲在進料過程中會隨腔室和滾筒內氣流飄散，其結果就是導 致在較短的時間內使進料腔室內空間全部積滿物料，因進料罩內安裝有加熱器，落在加熱 器上的葉絲干燥焦糊，落在腔室轉角處的葉絲全是濕團。如此每生產班因設備缺陷所帶來 的損失是非常巨大的；同時，飄散的葉絲也會進入加熱器引起加熱器堵塞，從而導致滾筒的 熱風循環不暢。 實用新型內容
[0006] 鑒于以上所述現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種滾筒式葉絲回潮 機，用于解決現有技術中葉絲隨氣流充滿整個進料腔室而堵塞加熱器或被烤焦的問題。
[0007] 為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0008] -種滾筒式葉絲回潮機，包括機架的上端安裝的筒體，筒體的兩端設有進料罩和 出料罩，以及上部設置的循環風道，所述的出料罩內設有過濾清掃裝置，所述的循環風道上 設有軸流風機，其中，所述的循環風道上連接設有三叉管。
[0009] 本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機上部設置的循環風道可使筒內環境一致， 而不排潮設計一即本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機的上部未設置一排潮結構，可 促進葉絲更好的吸收熱量和水分，充分滿足后繼烘絲設備的工藝要求；且在所述的循環風 道上連接設置一三叉管，為循環風道內的循環風進入設備提供了兩種不同的途徑。
[0010] 所述的三叉管設有進口、第一出口和第二出口，所述的進口與所述循環風道的循 環風出口連通，所述的第一出口和第二出口均與所述進料罩相連接。
[0011] 在所述的進料罩內與第一出口相連接的位置設有加熱器。
[0012] 所述的三叉管上設有風門和用于驅動風門處于不同位置的氣缸。
[0013] 本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機中，所述的風門通過氣缸驅動，三叉管通 過風門進行切換，當滾筒式葉絲回潮機預熱時，風門由氣缸驅動位于第一位置處，風從三叉 管的第一出口進入設備內部，經過加熱器對設備進行預熱；預熱結束后，風門由氣缸驅動位 于第二位置處，風不經過加熱器而從三叉管的第二出口進入設備內部，從而防止了物料堵 塞加熱器。
[0014] 所述的軸流風機的進口端設有溫度檢測元件。用于檢測循環風道內的溫度，以便 對進入筒體內部的循環風進行溫度調整。
[0015] 所述的進料罩內設有清洗水噴嘴、進料口、雙介質噴嘴進口、蒸汽噴嘴、導風板和 雙介質噴嘴。
[0016] 所述的出料罩上設有照明燈、安全開關、維護門、觀察門、清理門和過濾清掃裝置 安裝孔。
[0017] 所述的過濾清掃裝置通過過濾清掃裝置安裝孔安裝于所述的出料罩內。
[0018] 所述的過濾清掃裝置由可拆卸式濾網、清掃水噴嘴、可旋轉噴管、驅動機構和傳動 機構構成。
[0019] 所述的可拆卸式濾網設于所述的清理門內；所述的清掃水噴嘴設于可拆卸式濾網 的下方；所述的驅動機構安裝于與出料罩相連的底座上。
[0020] 工作時，所述的過濾清掃裝置由驅動機構驅動，通過傳動機構帶動可旋轉噴管對 固定的可拆卸式濾網進行噴吹，防止筒體內被小煙片堵死，保證循環風暢通，從而起到清掃 作用；可拆卸式濾網下方設置的清洗水噴嘴對可拆卸式濾網及出料罩的內壁進行清洗。
[0021] 本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機具有如下優點：
[0022] (1)本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機上部設置的循環風道可使筒內環境 一致，而不排潮設計--即本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機的上部未設置一排潮結 構，可促進葉絲更好的吸收熱量和水分，充分滿足后繼烘絲設備的工藝要求；
[0023] (2)本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機在循環風道上連接設置一三叉管，該 三叉管通過風門進行切換，預熱時風從加熱器通過，生產時風不經過加熱器以防物料堵塞 加熱器；
[0024] (3)本實用新型的滾筒式葉絲回潮機出料溫度高，水分吸收好，為烘絲工藝指標提 供設備保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為本實用新型的滾筒式葉絲回潮機的結構示意圖；
[0026] 圖2為本實用新型的三叉管的結構示意圖；
[0027] 圖3為本實用新型的進料罩正面的結構示意圖；
[0028] 圖4為本實用新型的進料罩側面的結構示意圖；
[0029] 圖5為本實用新型的出料罩正面的結構示意圖；
[0030] 圖6為本實用新型的出料罩側面的結構示意圖；
[0031] 圖7為本實用新型的過濾清掃裝置的結構示意圖；
[0032] 其中，各部件組件名稱如下：
[0033] 1--進料罩，2--循環風道，3--過濾清掃裝置，4--出料罩，5--筒體， 6--三叉管，61--進口，62--第一出口，63--第二出口，7--機架，13--清洗水噴 嘴、14--進料口、16--加熱器，17--循環風出口，18--雙介質噴嘴進口、19--蒸汽 噴嘴、20--導風板，21--雙介質噴嘴，22--照明燈、23--安全開關，24--維護門， 25--觀察門，26--清理門，28--過濾清掃裝置安裝孔，30--可拆卸式濾網，31-- 清掃水噴嘴，33--驅動機構，34--傳動機構，35--底座，36--可旋轉噴管、38--風 門，381--第一位置，382--第二位置，39--氣缸，40--軸流風機，41--溫度檢測元 件。

【具體實施方式】
[0034] 下面結合附圖對本實用新型進行進一步說明。
[0035] 實施例一
[0036] 如圖1所示，本實用新型提供一種滾筒式葉絲回潮機，包括機架7的上端安裝的筒 體5,筒體5的兩端設置的進料罩1和出料罩4,出料罩4內設置的過濾清掃裝置3,筒體5 的上部設置的循環風道2以及循環風道2上設置的軸流風機40。所述的循環風道2上連接 設有三叉管6。本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機上部設置的循環風道可使筒內環境 一致，而不排潮設計--即本實用新型所提供的滾筒式葉絲回潮機的上部未設置一排潮結 構，可促進葉絲更好的吸收熱量和水分，充分滿足后繼烘絲設備的工藝要求；且在所述的循 環風道上連接設置一三叉管6，為循環風道2內的循環風進入設備提供了兩種不同的途徑。
[0037] 如圖2和圖3所示，所述的三叉管6設有進口 61、第一出口 62和第二出口 63,所述 的進口 61與所述循環風道2的循環風出口 17連通，所述的第一出口 62和第二出口 63均 與所述進料罩1相連接，在所述的進料罩1內與第一出口 62相連接的位置設有加熱器16。 所述的三叉管6上設有風門38和用于驅動風門38處于不同位置的氣缸39。本實用新型所 提供的滾筒式葉絲回潮機，所述的風門38通過氣缸39驅動，三叉管6通過風門38進行切 換，當滾筒式葉絲回潮機預熱時，風門38由氣缸39驅動位于第一位置381處，循環風從三 叉管6的第一出口 62進入設備內部，經過加熱器16對設備進行預熱；預熱結束后，風門38 由氣缸39驅動位于第二位置382處，循環風不經過加熱器16而直接從三叉管6的第二出 口 63進入設備內部，從而防止了物料堵塞加熱器。
[0038] 實施例二
[0039] 本實施例所提供的滾筒式葉絲回潮機在實施例一的基礎上進一步在所述的軸流 風機40的進口端設置一溫度檢測元件41。用于檢測循環風道2內的溫度，以便對進入筒體 5內部的循環風進行溫度調整。
[0040] 實施例三
[0041] 圖3和圖4為本實用新型提供的滾筒式葉絲回潮機的進料罩的結構示意圖，所述 的進料罩1內設有清洗水噴嘴13、進料口 14、雙介質噴嘴進口 18、蒸汽噴嘴19、導風板20 和雙介質噴嘴21。所述的清洗水噴嘴13用于生產結束后對滾筒進行清洗；所述的雙介質 噴嘴21為進入滾筒的葉絲進行加濕處理；所述的導風板20對循環風進行導向，防止循環風 吹散物料。
[0042] 圖5和圖6為本實用新型提供的滾筒式葉絲回潮機的出料罩的結構示意圖，所述 的出料罩4上設有照明燈22、安全開關23、維護門24、觀察門25、清理門26和過濾清掃裝 置安裝孔28。
[0043] 圖7為本實用新型提供的滾筒式葉絲回潮機的過濾清掃裝置的結構示意圖。所述 的過濾清掃裝置3通過過濾清掃裝置安裝孔28安裝于所述的出料罩4內；所述的過濾清掃 裝置3由可拆卸式濾網30、清掃水噴嘴31、可旋轉噴管36、驅動機構33和傳動機構34構 成；所述的可拆卸式濾網30設于所述的清理門26內；所述的清掃水噴嘴31設于可拆卸式 濾網30的下方；所述的驅動機構33安裝于與出料罩4相連的底座35上，如圖6和圖7所 示。工作時，所述的過濾清掃裝置3由驅動機構33驅動，通過傳動機構34帶動可旋轉噴管 36對固定的可拆卸式濾網30進行噴吹，防止筒體5內被小煙片堵死，保證循環風暢通，從而 起到清掃作用；可拆卸式濾網30下方設置的清洗水噴嘴31對可拆卸式濾網30及出料罩4 的內壁進行清洗。
[0044] 上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本實用新 型的優選實施例進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新 型設計思想的前提下，本領域中專業技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變化和 改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種滾筒式葉絲回潮機，包括機架（7)的上端安裝的筒體（5)，筒體（5)的兩端設有 進料罩（1)和出料罩（4)，以及上部設置的循環風道（2)，所述的出料罩（4)內設有過濾清 掃裝置（3)，所述的循環風道（2)上設有軸流風機（40)，其特征在于，所述的循環風道（2)上 連接設有三叉管（6)。
2. 根據權利要求1所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的三叉管（6)設有進口 (61)、第一出口（62)和第二出口（63)，所述的進口（61)與所述循環風道（2)的循環風出口 (17)連通，所述的第一出口（62)和第二出口（63)均與所述進料罩（1)相連接。
3. 根據權利要求2所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，在所述的進料罩（1)內與第 一出口（62)相連接的位置設有加熱器（16)。
4. 根據權利要求3所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的三叉管（6)上設有風 門（38)和用于驅動風門（38)處于不同位置的氣缸（39)。
5. 根據權利要求4所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的軸流風機（40)的進 口端設有溫度檢測元件（41)。
6. 根據權利要求1?5任意一項所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的進料 罩（1)內設有清洗水噴嘴（13)、進料口（ 14)、雙介質噴嘴進口（ 18)、蒸汽噴嘴（19)、導風板 (20)和雙介質噴嘴（21)。
7. 根據權利要求6所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的出料罩（4)上設有 照明燈（22 )、安全開關（23 )、維護門（24 )、觀察門（25 )、清理門（26 )和過濾清掃裝置安裝孔 (28)。
8. 根據權利要求7所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的過濾清掃裝置（3)通 過過濾清掃裝置安裝孔（28 )安裝于所述的出料罩（4 )內。
9. 根據權利要求8所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的過濾清掃裝置（3)由 可拆卸式濾網（30)、清掃水噴嘴（31)、可旋轉噴管（36)、驅動機構（33)和傳動機構（34)構 成。
10. 根據權利要求9所述的滾筒式葉絲回潮機，其特征在于，所述的可拆卸式濾網（30) 設于所述的清理門（26)內；所述的清掃水噴嘴（31)設于可拆卸式濾網（30)的下方；所述 的驅動機構（33 )安裝于與出料罩（4)相連的底座（35 )上。
【文檔編號】A24B3/04GK203828043SQ201420194147
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】張立業, 李志遠, 王樹香, 谷金鳳, 曾瑞倩, 王懷軍, 李曉芳, 周玉生 申請人:秦皇島煙草機械有限責任公司