煙絲篦箕及使用該煙絲篦箕的卷接的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煙絲篦箕及使用該煙絲篦箕的卷接機。其中煙絲篦箕包括用于對應彈絲轆的轆釘設置的篦齒，所述篦齒的末端設有用于與所述彈絲轆的轆釘對應的交匯段，所述交匯段的末端設有用于為所述彈絲轆的轆釘讓位而供轆釘通過的轆釘避讓槽，因此，卷接機運行時，轆釘的前端可以從轆釘避讓槽中通過，而篦齒在轆釘接彈撥到煙絲時依然能夠壓住煙絲，使煙絲在轆釘的作用下進行有序、定量的彈撥輸送，與現有技術中煙絲的拋灑式輸送相比，能夠保證煙絲供給的均勻度和供給量，供絲精度高，有利于提高煙支合格率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及煙絲篦箕及使用該煙絲篦箕的卷接機。 煙絲篦箕及使用該煙絲篦箕的卷接機

【背景技術】
[0002] 卷接機是卷煙行業中的重要設備，其供絲系統在生產過程中需要保證供絲的均 勻，以使卷煙的吸阻、端部落絲量、單支重量偏差等指標符合國家標準。
[0003] 現有技術中卷接機的供絲系統如圖1 一圖4所示，包括粗鉤輥91、煙絲篦箕93、彈 絲轆95和風扇轆97,彈絲轆95上設有轆釘96,煙絲篦箕93設置在彈絲轆95的斜上方，并 成排地固定在篦箕軸92上。煙絲篦箕93具有多個篦齒94,安裝時篦齒94與轆釘96在同 一直線上，并與轆釘96有一定間距，以避免與彈絲轆95發生干涉。生產時，粗鉤輥91在轉 動過程中依靠其上的針刺攜帶煙絲向前輸送，而對應的細鉤輥則將多余的煙絲撥回，使通 過兩針輥的煙絲量始終保持一致。通過粗鉤輥91的煙絲經過煙絲篦箕93時被煙絲篦箕93 輕壓整理，然后離開篦齒94,離開煙絲篦箕93后的煙絲會被彈絲轆95的轆釘96彈撥到，彈 絲轆95再將煙絲彈送至風扇轆97,接著煙絲被吹到集流管，并被吸附，然后被拋到煙道中。 由于煙絲被轆釘96彈撥之前存在一個拋灑過程，因此會出現無序下落的情況，從而難以實 現均勻、定量、有序的輸送，也難以保證煙絲的供給量，導致煙支合格率較低、加工精度差和 原料的浪費，生產成本較高。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種煙絲篦箕，以解決現有卷接機供絲不均勻的問題； 同時，本實用新型還提供了一種使用該煙絲篦箕的卷接機。
[0005] 本實用新型中煙絲篦箕采用的技術方案是：煙絲篦箕，包括用于對應彈絲轆的轆 釘設置的篦齒，所述篦齒的末端設有用于與所述彈絲轆的轆釘對應的交匯段，所述交匯段 的末端設有用于為所述彈絲轆的轆釘讓位而供轆釘通過的轆釘避讓槽。
[0006] 所述轆釘避讓槽為V形槽。
[0007] 所述轆釘避讓槽為U形槽。
[0008] 本實用新型中一種卷接機采用的技術方案是：一種卷接機，包括彈絲轆和煙絲篦 箕，所述彈絲轆上設有轆釘，所述煙絲篦箕上設有與所述轆釘對應的篦齒，所述篦齒的末端 設有與彈絲轆的轆釘對應的交匯段，所述交匯段的末端設有用于為所述轆釘讓位而供轆釘 通過的轆釘避讓槽。
[0009] 所述轆釘避讓槽為V形槽。
[0010] 所述轆釘避讓槽為U形槽。
[0011] 本實用新型采用上述技術方案，由于煙絲篦箕的篦齒末端設有用于與所述彈絲轆 的轆釘對應的交匯段，所述交匯段的末端設有用于為所述彈絲轆的轆釘讓位而供轆釘通過 的轆釘避讓槽，因此，卷接機運行時，轆釘的前端可以從轆釘避讓槽中通過，而篦齒在轆釘 接彈撥到煙絲時依然能夠壓住煙絲，使煙絲在轆釘的作用下進行有序、定量的彈撥輸送，與 現有技術中煙絲的拋灑式輸送相比，能夠保證煙絲供給的均勻度和供給量，供絲精度高，有 利于提商煙支合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是現有技術中卷接機的供絲系統的結構示意圖；
[0013] 圖2是圖1中煙絲篦箕的主視圖；
[0014] 圖3是圖2的左視圖；
[0015] 圖4是圖1中煙絲篦箕的正面安裝示意圖。
[0016] 圖中各附圖標記對應的名稱為：91粗鉤輥，92篦箕軸，93煙絲篦箕，94篦齒，95彈 絲轆，96轆釘，97風扇轆。
[0017] 圖5是本實用新型中卷接機的一個實施例的結構示意圖；
[0018] 圖6是圖5中煙絲篦箕的主視圖，同時也是本實用新型中煙絲篦箕的實施例一的 結構示意圖；
[0019] 圖7是圖6中A處的局部放大圖；
[0020] 圖8是實用新型中煙絲篦箕的實施例二的結構示意圖。
[0021] 圖中各附圖標記對應的名稱為：1粗鉤輥，2篦箕軸，3煙絲篦箕，4篦齒，41轆釘避 讓槽，5彈絲轆，6轆釘，7風扇轆。

【具體實施方式】
[0022] 本實用新型中卷接機的實施例一如圖5~圖7所示，其供絲系統包括粗鉤輥1、煙 絲篦箕3、彈絲轆5和風扇轆7,彈絲轆5上設有轆釘6,煙絲篦箕3設置在彈絲轆5的斜上 方，并成排地固定在篦箕軸2上。其中粗鉤輥1、彈絲轆5和風扇轆7的結構與現有技術相 同，此處不再詳細說明。
[0023] 篦箕的結構如圖6和圖7所示，包括篦箕本體和11個間隔排列的篦齒4,各篦齒 4的長度均大于現有技術中相應篦齒的長度而在篦齒4的末端形成與彈絲轆5的轆釘6對 應的交匯段，所述交匯段的末端設有用于為所述轆釘6讓位而供轆釘6通過的轆釘避讓槽 41，所述轆釘避讓槽41為V形槽，轆釘6能夠從V形槽的兩側壁之間通過。篦齒4的交匯 段在卷接機運行時能夠與轆釘6形成交錯狀態，使得煙草在被轆釘6彈撥前一直保持被篦 齒4下壓的狀態。
[0024] 生產時，粗鉤輥1在轉動過程中依靠其上的針刺攜帶煙絲向前輸送，而對應的細 鉤輥則將多余的煙絲撥回，使通過兩針輥的煙絲量始終保持一致。通過粗鉤輥1的煙絲經 過煙絲篦箕3時被煙絲篦箕3輕壓整理，當煙草運行到篦齒4的交匯段時，彈絲轆5上的轆 釘6從篦齒4上的轆釘避讓槽41通過，將煙絲有序、定量地彈撥下，從而保證煙絲供給的均 勻度，提高供絲精度，使生產出的煙支質量指標更加穩定，降低原材料的消耗，減小現有生 產中成品煙支出現空頭增多，以及吸阻、端部落絲量、單支重量偏差等指標超出國家標準的 情況。煙絲被轆釘6撥下后，彈絲轆5再將煙絲彈送至風扇轆7,接著煙絲被吹到相應的集 流管，并被吸附，然后被拋到煙道中。轆釘避讓槽41采用V形槽加工方便，結構強度好，并 能夠在煙絲被轆釘6彈撥前壓住更多的煙絲，保證煙絲的均勻供應。
[0025] 本實用新型中卷接機的實施例二如圖8所示，與實施例一的不同之處僅在于：本 實施例中，篦齒4上的轆釘避讓槽41的形狀為U形，同樣能夠供轆釘6通過，將煙絲有序、 定量地彈撥下。
[0026] 本實用新型中煙絲篦箕的實施例即上述卷接機的實施例中的煙絲篦箕3,具體結 構此處不再贅述。
[0027] 在上述實施例中，篦齒4上轆釘避讓槽41的形狀為U形或V形，在本實用新型的 其他實施例中，轆釘避讓槽41也可以替換成其他形式，例如槽壁由槽底到槽口呈弧形延伸 的弧形槽，只要能夠為所述彈絲轆5的轆釘6讓位而供轆釘6通過，都可以在煙絲被彈撥前 保持對煙絲的輕壓整理，保證煙絲的均勻供應。
【權利要求】
1. 煙絲篦箕，包括用于對應彈絲轆的轆釘設置的篦齒，其特征在于：所述篦齒的末端 設有用于與所述彈絲轆的轆釘對應的交匯段，所述交匯段的末端設有用于為所述彈絲轆的 轆釘讓位而供轆釘通過的轆釘避讓槽。
2. 根據權利要求1所述的煙絲篦箕，其特征在于：所述轆釘避讓槽為V形槽。
3. 根據權利要求1所述的煙絲篦箕，其特征在于：所述轆釘避讓槽為U形槽。
4. 一種卷接機，包括彈絲轆和煙絲篦箕，所述彈絲轆上設有轆釘，所述煙絲篦箕上設有 與所述轆釘對應的篦齒，其特征在于：所述篦齒的末端設有與彈絲轆的轆釘對應的交匯段， 所述交匯段的末端設有用于為所述轆釘讓位而供轆釘通過的轆釘避讓槽。
5. 根據權利要求4所述的一種卷接機，其特征在于：所述轆釘避讓槽為V形槽。
6. 根據權利要求4所述的一種卷接機，其特征在于：所述轆釘避讓槽為U形槽。
【文檔編號】A24C5/39GK203841100SQ201420199772
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】張紅軍, 金萬會, 芮海濤, 李濤, 姚真軍, 李成名, 姚定武, 賈躍進, 姚國棟 申請人:河南中煙工業有限責任公司