本發明屬于卷煙香精技術領域，涉及一種煙葉梗絲制備濃郁堅果香韻香精的方法。

背景技術：

煙草屬草茄木，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木質化，花序頂生，圓錐狀，多花；蒴果卵狀或矩圓狀，長約等于宿存萼，夏秋季開花結果，主要分布于南美洲、南亞、中國。作為一種嗜好性消費產品，煙草在全世界的每一個地方都有大量的消費者。但近年來，隨著世界經濟全球化進程的加快，“吸煙與健康”問題越來越受到社會的關注，因此降焦減害成為卷煙業的重中之重。通常，在降焦減害方面會導致卷煙優美吸位成分的大量損失，煙香不足，難以滿足消費者的需求。為了解決以上問題，許多卷煙廠在調配卷煙配方的同時添加大量的香精，這樣雖然會彌補卷煙吸位的不足，但缺少天然感，有雜氣產生。

煙梗是指煙葉梗絲，即是煙葉之粗硬葉脈，約占葉重25％～30％。我國是煙草工業大國，煙梗作為煙草工業最大的副產物，每年有數十萬噸被廢棄，這樣既造成了環境污染，又是對自然資源的浪費。研究表明，煙梗中含有的成分種類與煙葉成分基本一致，煙梗具有極大的現實應用價值。目前，卷煙業對煙梗的利用僅僅局限于填充膨脹梗絲、梗片等產品，但這些產品會給卷煙帶來很多不利方面，例如煙香不足、煙氣薄弱、有刺激、有雜氣等。因此，有必要對煙梗的應用進行進一步研究與探討。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種煙葉梗絲制備濃郁堅果香韻香精的方法，用于解決現有技術中缺乏采用以煙葉煙梗為原料，經酶解-美拉德方法制備具有濃郁堅果香韻的煙用香精的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明第一方面提供一種煙葉梗絲制備濃郁堅果香韻香精的方法，包括以下步驟：

1)取煙梗粉末，加水攪拌均勻后，再加入真菌淀粉酶和果膠酶進行第一階段酶解；

優選地，所述煙梗為煙葉梗絲。所述煙葉為烤煙煙葉。

優選地，所述煙梗粉末的制備方法，為將煙葉梗絲進行烘烤后進行粉碎，即得所需煙梗粉末。

更優選地，所述煙梗的烘烤條件為：烘烤溫度：80-100℃；烘烤時間：3-5h。進一步優選地，所述烘烤條件為：烘烤溫度：90℃；烘烤時間：4h。

更優選地，所述粉碎將烘烤后的煙梗采用粉碎機進行研磨成粉。

優選地，所述煙梗粉末的粒度≥40目。更優選地，所述煙梗粉末的粒度為40目。

優選地，所述水為蒸餾水。

優選地，所述煙梗粉末與水加入的質量之比為1：9-15。更優選地，所述煙梗粉末與水加入的質量之比為1：13。

優選地，所述煙梗粉末與真菌淀粉酶加入的質量之比為100：0.05-0.15。更優選地，所述煙梗粉末與真菌淀粉酶加入的質量之比為100：0.1。

優選地，所述真菌淀粉酶為常規使用的真菌淀粉酶。所述真菌淀粉酶為1，4-α-D-葡聚糖水解酶，又名真菌α-淀粉酶，CAS號為9001-19-8。具體地，本發明中使用的真菌淀粉酶由帝斯曼(中國)有限公司(DSM)生產的傳統型真菌淀粉酶(Mycolase)。

優選地，所述煙梗粉末與果膠酶加入的質量之比為100：0.05-0.15。更優選地，所述煙梗粉末與果膠酶加入的質量之比為100：0.1。

優選地，所述果膠酶為常規使用的果膠酶。所述果膠酶的CAS號為9032-75-1。具體地，本發明中使用的果膠酶為由帝斯曼(中國)有限公司(DSM)生產的C80果膠酶(Rapidase C80Max)。

優選地，所述第一階段酶解的反應條件為：酶解溫度：50-60℃；酶解時間：2-4h。更優選地，所述第一階段酶解的反應條件為：酶解溫度：55℃；酶解時間：3h。

2)在步驟1)所述的第一階段酶解反應結束后，再加入蛋白酶進行第二階段酶解；

優選地，所述蛋白酶為常規使用的蛋白酶。所述蛋白酶的CAS號為9014-01-1。具體地，本發明中使用的蛋白酶由帝斯曼(中國)有限公司(DSM)生產的傳統型蛋白酶(MaxiproNPU)。

優選地，所述煙梗粉末與蛋白酶加入的質量之比為100：0.1-0.3。更優選地，所述煙梗粉末與蛋白酶加入的質量之比為100：0.2。

優選地，所述第二階段酶解的反應條件為：酶解溫度：50-60℃；酶解時間：2-4h。更優選地，所述第二階段酶解的反應條件為：酶解溫度：55℃；酶解時間：3h。

3)在步驟2)所述的第二階段酶解反應結束后，將產物進行滅酶，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液；

優選地，所述滅酶的反應條件為：滅酶溫度：80-90℃；滅酶時間：10-20min。更優選地，所述滅酶的反應條件為：滅酶溫度：85℃；滅酶時間：15min。

優選地，所述過濾采用抽濾方式進行。

4)將步驟3)中獲得煙梗酶解液，加入甘氨酸和花生粉末攪拌均勻，進行美拉德反應，即得所需香精。

優選地，所述煙梗粉末與甘氨酸加入的質量之比為100：2-4。更優選地，所述煙梗粉末與甘氨酸加入的質量之比為100：3。

優選地，所述煙梗粉末與花生粉末加入的質量之比為10：2-8。更優選地，所述煙梗粉末與花生粉末加入的質量之比為10：4-6。

優選地，所述花生粉末的制備方法，為將炒熟后的花生仁進行烘烤后進行粉碎，即得所需花生粉末。

更優選地，所述花生仁的烘烤條件為：烘烤溫度：110-130℃；烘烤時間：1-3h。進一步優選地，所述烘烤條件為：烘烤溫度：120℃；烘烤時間：2h。

更優選地，所述粉碎將烘烤后的花生仁采用碎粉機進行研磨成粉。

優選地，所述花生粉末的粒度≥60目。更優選地，所述花生粉末的粒度為60目。

優選地，所述美拉德反應的條件為：反應溫度：80-120℃；反應時間：2-4h。更優選地，所述美拉德反應的條件為：反應溫度：100℃；反應時間：3h。

優選地，所述香精為煙用香精，具有濃郁堅果香韻。

本發明第二方面提供由上述方法制備的濃郁堅果香韻香精。

本發明第三方面提供一種濃郁堅果香韻香精在煙葉中的用途。

優選地，所述煙葉為烤煙煙葉。

本發明第四方面提供一種濃郁堅果香韻香精的使用方法，為將上述香精用酒精稀釋后，按比例稱取香精稀釋液與烤煙煙葉，將香精稀釋液均勻噴灑在烤煙煙葉中。

優選地，所述酒精為食用酒精，所述酒精為含常規比例的無水乙醇的水溶液。更優選地，所述酒精為含體積百分比70％無水乙醇的食用酒精。

優選地，所述香精稀釋液為含常規比例香精的乙醇溶液。更優選地，所述香精稀釋液中香精所占的質量百分比為10％。

優選地，所述香精稀釋液與烤煙煙葉加入比例為常規的質量之比。更優選地，所述香精稀釋液與烤煙煙葉加入的質量之比為5：1000。

優選地，所述烤煙煙葉為云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉。

優選地，所述噴灑采用醫用噴霧器進行。

如上所述，本發明提供的一種煙葉梗絲制備濃郁堅果香韻香精的方法，通過對煙葉梗絲酶解反應制備反應性香精的前提物，經過添加花生粉末進行美拉德反應得到具有濃郁堅果香韻的煙用香精。本發明制備的煙用香精，以煙葉煙梗為原料，原料來源豐富，工藝簡單，易操作。本發明制備的煙用香精，與傳統的調香香精相比，能明顯改善卷煙的香氣質量、豐富煙香、增濃增厚煙氣，賦予卷煙濃郁的堅果香韻，提升卷煙的抽吸品質，能夠有效改進現有一般卷煙的煙香不足、煙氣薄弱、堅果香暗淡等缺點，可廣泛地應用于卷煙香精領域中。

附圖說明

圖1顯示為本發明中煙梗僅經酶解反應獲得的煙梗酶解液的GC圖譜。

圖2顯示為本發明中煙梗經酶解-美拉德反應獲得的未添加花生粉末的香精(配方12)的GC圖譜。

圖3顯示為本發明中煙梗經酶解-美拉德反應獲得的添加花生粉末的香精(配方16)的GC圖譜。

圖4顯示為本發明中煙梗提取液的GC圖譜。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步闡述本發明，應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的保護范圍。

以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。

須知，下列實施例中未具體注明的工藝設備或裝置均采用本領域內的常規設備或裝置；所有壓力值和范圍都是指相對壓力，本發明使用的儀器或試劑均為本領域內的常規儀器或試劑，均可從市場上購買獲得。

此外應理解，本發明中提到的一個或多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說明；還應理解，本發明中提到的一個或多個設備/裝置之間的組合連接關系并不排斥在所述組合設備/裝置前后還可以存在其他設備/裝置或在這些明確提到的兩個設備/裝置之間還可以插入其他設備/裝置，除非另有說明。而且，除非另有說明，各方法步驟的編號僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容的情況下，當亦視為本發明可實施的范疇。

實施例1

將煙葉梗絲在80-100℃烘烤3-5h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取一定量煙梗粉末，加入蒸餾水攪拌均勻后，再加入真菌淀粉酶和C80果膠酶在50-60℃進行第一階段酶解2-4h。其中，煙梗粉末與蒸餾水加入的質量之比為1：9-15；煙梗粉末與真菌淀粉酶加入的質量之比為100：0.05-0.15；煙梗粉末與C80果膠酶加入的質量之比為100：0.05-0.15。

然后，加入蛋白酶在50-60℃進行第二階段酶解2-4h，其中，煙梗粉末與蛋白酶加入的質量之比為100：0.1-0.3。將酶解產物在80-90℃進行滅酶10-20min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間為4-8h。

最后將煙梗酶解液，加入甘氨酸和花生粉末攪拌均勻，在80-120℃進行美拉德反應2-4h，即得所需香精。其中，煙梗粉末與甘氨酸加入的質量之比為100：2-4；煙梗粉末與花生粉末加入的質量之比為10：2-8。花生粉末是將炒熟后的花生仁在110-130℃進行烘烤1-3h后進行粉碎而獲得。

上述香精在煙葉中使用時，將上述香精用含體積百分比70％無水乙醇的食用酒精稀釋后，配成香精所占的質量百分比為10％的香精稀釋液，再按香精稀釋液與烤煙煙葉加入的質量之比為5：1000稱取香精稀釋液與烤煙煙葉，采用醫用噴霧器將香精稀釋液均勻噴灑在烤煙煙葉中。

實施例2

在煙葉梗絲進行酶解-美拉德反應制備香精的過程中，在不添加花生粉末情況下，對酶解反應中蒸餾水的用量進行了探討，得到不同蒸餾水用量對反應產物香氣的影響，從而判定最佳蒸餾水用量，具體制備過程如下。

將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，分別加入不同用量的蒸餾水攪拌均勻后，再加入0.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃進行第一階段酶解2h。其中，蒸餾水加入的質量分別為90.00g、110.00g、130.00g、150.00g。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃進行第二階段酶解2h，將酶解產物在85℃進行滅酶15min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間為4h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在100℃進行美拉德反應3h，即分別獲得香精1#、2#、3#、4#，香精1#、2#、3#、4#的配方1、2、3、4，見表1。

表1不同蒸餾水用量對反應產物香氣的影響

由表1可知，配方1中蒸餾水的用量控制在煙梗粉末的9倍左右，通過將產物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經調香師抽吸后發現，香氣與煙香不協調，澀，有雜氣；配方2中蒸餾水的用量控制在煙梗粉末的11倍左右，通過抽吸，感覺煙香比配方1略微增多，但煙氣薄弱，缺少煙勁；配方3中蒸餾水的用量控制在煙梗粉末的13倍左右，通過抽吸，感覺煙香較足，煙氣也比前兩個配方濃厚，但焦甜香稍弱些；配方4中蒸餾水的用量控制在煙梗粉末的15倍左右，通過抽吸，煙香與配方3類似，但有焦苦氣。通過以上4個配方比較可知，配方3中蒸餾水的用量控制在煙梗粉末的13倍，是蒸餾水的最佳用量，其整體香氣飽滿，煙氣較為濃厚，但焦甜香稍弱些，這可能與反應時間及后期的調配有關。

實施例3

在煙葉梗絲進行酶解-美拉德反應制備香精的過程中，在不添加花生粉末情況下，對酶解反應中反應時間進行了探討，得到不同酶解反應時間對反應產物香氣的影響，從而判定最佳酶解反應時間，具體制備過程如下。

將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入130.00g蒸餾水攪拌均勻后，再加入0.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進行第一階段酶解2h、3h、4h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進行第二階段酶解2h、3h、4h，將酶解產物在85℃進行滅酶15min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間分別為4h、6h、8h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在100℃進行美拉德反應3h，即分別獲得香精5#、6#、7#，香精5#、6#、7#的配方5、6、7，見表2。

表2不同酶解反應時間對反應產物香氣的影響

由表2可知，配方5中總酶解反應時間控制在4h左右，通過將產物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經調香師抽吸后發現，香氣較為飽滿，但缺少韻味；配方6中總酶解反應時間控制在6h左右，通過抽吸，香氣飽滿度增大，煙氣也較為濃厚，有明顯的焦甜香韻；配方7中總酶解反應時間控制在8h左右，通過抽吸，香氣較差，刺激較大，后味干澀。通過以上3個配方比較可知，配方6中總酶解反應時間控制在6h，是最佳酶解反應時間，此時得出的產物中堅果香韻還是稍弱，這需要在美拉德反應過程中加入些天然堅果類原料，增加些烘烤香氣，使香氣更加協調飽滿。

實施例4

在煙葉梗絲進行酶解-美拉德反應制備香精的過程中，在不添加花生粉末情況下，對美拉德反應中反應溫度進行了探討，得到不同美拉德反應溫度對反應產物香氣的影響，從而判定最佳美拉德反應溫度，具體制備過程如下。

將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入130.00g蒸餾水攪拌均勻后，再加入0.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進行第一階段酶解3h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進行第二階段酶解3h，將酶解產物在85℃進行滅酶15min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間分別為6h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在不同反應溫度下進行美拉德反應3h，即分別獲得香精8#、9#、10#，香精8#、9#、10#的配方8、9、10，見表3。其中，美拉德反應溫度分別為80℃、100℃、120℃。

表3不同美拉德反應溫度對反應產物香氣的影響

由表3可知，配方8中美拉德反應溫度控制在80℃左右，通過將產物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經調香師抽吸后發現，香氣明顯與煙香不協調，有木質氣；配方9中美拉德反應溫度控制在100℃左右，通過抽吸，香氣與煙香協調，煙氣也較為濃厚，有明顯的焦甜香韻；配方10中美拉德反應溫度控制在120℃左右，通過抽吸，香氣較差，有焦苦氣。通過以上3個配方比較可知，配方9中美拉德反應溫度控制在100℃，是最佳美拉德反應溫度。

實施例5

在煙葉梗絲進行酶解-美拉德反應制備香精的過程中，在不添加花生粉末情況下，對美拉德反應中反應時間進行了探討，得到不同美拉德反應時間對反應產物香氣的影響，從而判定最佳美拉德反應時間，具體制備過程如下。

將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入130.00g蒸餾水攪拌均勻后，再加入0.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進行第一階段酶解3h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進行第二階段酶解3h，將酶解產物在85℃進行滅酶15min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間分別為6h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在100℃下進行不同時間段的美拉德反應，即分別獲得香精11#、12#、13#，香精11#、12#、13#的配方11、12、13，見表4。其中，美拉德反應時間分別為2h、3h、4h。

表4不同美拉德反應時間對反應產物香氣的影響

由表4可知，配方11中美拉德反應時間控制在2h左右，通過將產物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經調香師抽吸后發現，香氣不飽滿，甜香韻較弱，與煙香不協調；配方12中美拉德反應時間控制在3h左右，通過抽吸，甜香韻還是稍微弱點，但煙氣明顯增濃增厚，比之前的煙氣更飽滿；配方13中美拉德反應時間控制在4h左右，通過抽吸，煙香不足，煙氣薄弱，有雜氣。通過以上3個配方比較可知，配方12中美拉德反應時間控制在3h，是最佳美拉德反應時間。

實施例6

在煙葉梗絲進行酶解-美拉德反應制備香精的過程中，為了增加香精的濃郁堅果香韻，可以添加花生粉末，因此，有必要對花生粉末的用量進行了探討，得到花生粉末的不同用量對反應產物香氣的影響，從而判定最佳花生粉末的用量，具體制備過程如下。

將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入130.00g蒸餾水攪拌均勻后，再加入0.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進行第一階段酶解3h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進行第二階段酶解3h，將酶解產物在85℃進行滅酶15min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間分別為6h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸和不同含量的花生粉末攪拌均勻，在100℃下進行不同時間段的美拉德反應，即分別獲得香精14#、15#、16#、17#，香精14#、15#、16#、17#的配方14、15、16、17，見表5。其中，花生粉末的用量分別為2g、4g、6g、8g。

表5不同花生粉末的添加量對反應產物香氣的影響

由表5可知，配方14中煙葉梗絲粉末與花生粉末用量的質量之比控制在10:2左右，通過將產物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經調香師抽吸后發現，香氣不夠圓和，煙氣薄弱，堅果香韻不足；配方15中煙葉梗絲粉末與花生粉末用量的質量之比控制在10:4左右，通過嗅聞，煙氣較為濃厚，有明顯的焦甜香，堅果香韻也比配方14足；配方16中煙葉梗絲粉末與花生粉末用量的質量之比控制在10:6左右，通過抽吸，煙氣更為濃厚、細膩，有明顯的烘烤香與堅果香；配方17中煙葉梗絲粉末與花生粉末用量的質量之比控制在10:8左右，通過抽吸，煙氣較粗糙，雖有堅果香，但有雜氣、刺激。通過以上4個配方比較可知，煙葉梗絲粉末與花生粉末用量的質量之比控制在10:4～10:6之間，能夠獲得最佳花生粉末用量。

實施例7

為了考查制備方法對香精品質的影響，分別通過制備煙梗提取液、僅經酶解反應獲得的煙梗酶解液、經酶解-美拉德反應獲得的未添加花生粉末的香精、經酶解-美拉德反應獲得的添加花生粉末的香精，進行比較。

首先，制備煙梗提取液：即將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入130.00g蒸餾水攪拌均勻后，于70℃下浸提4h，抽濾得煙梗提取液。

其次，制備僅經酶解反應獲得的煙梗酶解液：即將煙葉梗絲在90℃烘烤4h后進行粉碎，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入130.00g蒸餾水攪拌均勻后，再加入0.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進行第一階段酶解3h。再加入0.02g蛋白酶在55℃分別進行第二階段酶解3h，將酶解產物在85℃進行滅酶15min，再冷卻并過濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應時間分別為6h。

然后，制備經酶解-美拉德反應獲得的未添加花生粉末的香精：其制備方法同實施例5中的配方12。

最后，制備經酶解-美拉德反應獲得的添加花生粉末的香精：其制備方法同實施例6中的配方16。

將獲得的上述制備反應液，分別進行GC-MS檢測，煙梗提取液的檢測結果見圖4、表6，僅經酶解反應獲得的煙梗酶解液的檢測結果見圖1、表6，經酶解-美拉德反應獲得的未添加花生粉末的香精的檢測結果見圖2、表6，經酶解-美拉德反應獲得的添加花生粉末的香精的檢測結果見圖3、表6。

其中，GC-MS檢測條件為：

GC條件：色譜柱：INNOWAX，60m×0.25mm×0.25μm；載氣：He；載氣流速：1mL/min；進樣模式：不分流；進樣口溫度：250℃；升溫程序：40℃保持6min，以3℃/min升至100℃，再以5℃/min升至230℃保持10min；

MS條件：離子源：EI源；離子源溫度：230℃；電子能量：70eV；質量掃描范圍：30～350amu；掃描模式：全掃描。

由表6可知，(1)與煙梗酶解液、煙梗酶解-美拉德反應香精、煙梗酶解-美拉德反應并添加花生香精相比，煙梗提取液內呈香物質種類明顯減少，且含量較低，僅略微含有一點烘烤香氣。(2)從呋喃衍生物、苯酚衍生物及2-乙酰基吡咯的含量的對比數據可以得出，原料梗絲經酶解及美拉德反應后，煙香原料種類明顯增多，且烘烤香、煙香成分含量升高，青氣、異味、雜氣成分含量降低，說明經酶解及美拉德反應后，原料梗絲的致香物質明顯增多，解決了其在煙用香精中煙香不足、有異味、雜氣等缺點，但堅果香成分仍有不足。(3)將處理過的花生粉末添加入梗絲的美拉德反應中，堅果香成分的含量明顯增加，烘烤香及致香成分含量不但沒有降低，反而略有升高，說明本發明的煙葉梗絲的酶解-美拉德反應液具有濃郁的堅果香、烘烤香韻，能有效提升卷煙香氣質、豐富煙香、增濃增厚煙氣，具有改善卷煙抽吸品質的效果。

表6不同反應液中香料成分名稱及其含量

所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。