本發明屬于煙草加工工藝領域，尤其是涉及一種烤煙型卷煙中的白肋煙的分組加工處理工藝及其應用。

背景技術：

目前，我國白肋煙主要集中在湖北、四川、云南等省份，生產能力在100萬擔以上，產銷量80萬擔左右，我國白肋煙資源較為豐富。

我國白肋煙主要用于以“中南海”、“廣州”、“羊城”、“都寶”、“RGD”等為代表的混合型卷煙產品，烤煙型產品只有少數廠家在個別低檔產品中按2-4％的比例少量使用白肋煙，相關卷煙生產企業白肋煙庫存壓力較大，急需拓寬白肋煙在烤煙型卷煙中的應用。

烤煙型卷煙和混合型卷煙是兩種風格迥異產品，白肋煙用于烤煙型卷煙產品中與其用于混合型卷煙產品中，對于白肋煙處理工藝的要求有實質性的區別。具體表現在：(1)用于混合型卷煙產品中，處理后的白肋煙要求是突出白肋煙特征煙香，改善余味，減少刺雜，勁頭適中至較大，以便于形成混合型卷煙吃味風格的。(2)用于烤煙型卷煙產品中，處理后的白肋煙要求是盡可能去除白肋煙特征煙香和特征吃味，勁頭適中，余干凈味，無刺雜，且不得顯露。

現有技術中，用于烤煙型卷煙產品中，白肋煙以2-4％的比例少量使用，與烤煙片煙一起進行制葉片和制葉絲，未經單獨分組加工處理。白肋煙在烤煙型卷煙中較大比例使用以及用于中高檔產品的相關工藝技術尚屬起步階段。

現有技術中，白肋煙用于混合型卷煙產品中的相關工藝技術較為成熟，但鑒于上述烤煙型卷煙產品對于白肋煙處理工藝要求的實質性差別，將現有相關工藝技術直接應用于烤煙型卷煙產品中存在較大的局限性。具體表現在：

(1)現有的如國家煙草專賣局頒發的《卷煙工藝規范》中規定其加工處理工藝如圖1所示，白肋煙制葉片工段中，對白肋煙進行了兩次加里料、烘焙、加表料處理，但在后續的制葉絲工段中又采用了白肋煙和烤煙葉混合切絲、干燥的模式，不能滿足根據不同白肋煙原料的特性和烤煙型卷煙產品的要求對處理后的白肋煙葉絲進行進一步單獨切絲和干燥處理。

⑵現有加工工藝中，中國專利“200810099739.7”公開了混合型卷煙中的白肋煙加工處理工藝”，雖然采用把混合型卷煙中的白肋煙作為單獨的配方模塊來進行加工處理，對白肋煙的單獨加工處理貫穿在制葉片到制葉絲的整個過程，但其僅有一次烘焙干燥、加表料烘焙干燥后，其目的是使白肋煙香氣特征更加突出，不能滿足白肋煙在烤煙型卷煙產品中“盡可能去除白肋煙特征煙香和特征吃味”的要求。

技術實現要素：

針對現有技術的上述不足，本發明提供一種針對用于烤煙型卷煙中的白肋煙進行分組加工處理工藝，盡可能去除白肋煙特征煙香和特征吃味，拓寬白肋煙在烤煙型卷煙中的應用。

一種烤煙型卷煙中的白肋煙的分組加工處理工藝，其依次經過白肋煙制葉片工段、白肋煙制葉絲工段。

所述的白肋煙制葉片工段包括如下步驟：

①白肋煙切片；

②將切片后的白肋煙送至松散回潮機中進行增溫增濕；

③將松散回潮后的白肋煙輸送至貯柜中預混存放；

④將預混存放后的白肋煙送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加里料，加里料量為白肋煙煙片重量的26％～30％；

⑤將加里料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，使料液充分滲透、水分平衡均勻；

⑥將經過貯葉的白肋煙煙片輸送至白肋煙烤機進行烘焙處理，溫度控制在140℃～150℃，處理后煙片含水率控制在7％～9％；

⑦將烘焙后的白肋煙煙片送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加表料，加表料量為白肋煙煙片重量的5％～10％；

⑧將加表料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，使料液充分滲透、水分平衡均勻；

所述白肋煙制葉絲工段包括如下步驟：

①將制好的白肋煙煙片輸送潤葉機中進行增溫，葉片溫度控制在30℃～40℃；

②將增溫后的白肋煙煙片輸送至切絲機切成葉絲；

③將切后的白肋煙葉絲輸送至潤葉機中進行增溫增濕，葉片溫度控制在30℃～40℃，葉片含水率控制在20％～24％；

④將增溫增濕后的白肋煙葉絲輸送至烘絲機進行烘絲，溫度控制在100℃～110℃，處理后葉絲含水率控制在12％～13％；

⑤將烘后的白肋煙葉絲輸送至貯絲柜中存放，進行水分平衡。

進一步的，所述里料的配方由如下按照質量百分數計的多種組分組成：果糖5-15％、乳酸5-10％、甘油3％、里料底香香精1-2％、水70-86％，上述組分之和為100％。

進一步的，所述里料底香香精的配方由如下按照質量百分數計的多種組分組成：大茴香油5％、纈草根浸膏25％、可可酊25％、丙二醇45％。

進一步的，所述表料的配方由如下按照質量百分數計的多種組分組成：果糖10-20％、杏子提取物1-4％、蘋果汁0.5-2％、無花果提取物0.5-2％、水72-88％，上述組分之和為100％。

進一步的，所述白肋煙制葉片工段步驟②中增溫增濕時，潤葉水分控制在16％～18％，潤葉控制在60℃～70℃。

進一步的，所述白肋煙制葉片工段步驟④中使葉片含水率控制在35％～40％，葉片溫度控制在50℃～60℃。

進一步的，所述白肋煙制葉片工段步驟⑦使葉片含水率控制在20％～24％，葉片溫度控制在50℃～60℃。

進一步的，所述白肋煙制葉絲工段步驟②中切絲后葉絲的寬度控制在0.90mm～1.00mm。

烤煙型卷煙中的白肋煙的分組加工處理工藝得到的白肋煙葉絲的應用，將白肋煙葉絲按5％的用量與處理后的烤煙葉絲、膨脹葉絲、梗絲、薄片絲進行混合摻配，再經過預混、加香、貯絲工序制作烤煙型卷煙。

本發明中的大茴香油、纈草根浸膏、可可酊、杏子提取物、蘋果汁、無花果提取物等所有的原料，均是通過從市場上直接購買得到的。

本發明把烤煙型卷煙中的白肋煙作為獨立的加工葉組，在產品中實現全配方絲混摻配工段前完成；針對白肋煙在烤煙型卷煙產品中“盡可能去除白肋煙特征煙香和特征吃味”的要求，在制葉片段分別于白肋煙煙片烘焙處理前后分別針對性的施加一次白肋煙里料和白肋煙表料，取代現有施加兩次白肋煙里料和一次白肋煙表料模式；采用白肋煙煙片烘焙重處理模式，加大處理強度，取代現有白肋煙葉絲烘焙模式和白肋煙煙片烘焙輕處理模式。

本發明具有以下優點：

(1)本發明提供的烤煙型卷煙中的白肋煙分組加工處理工藝，滿足白肋煙在烤煙型卷煙產品中“盡可能去除白肋煙特征煙香和特征吃味”的要求，提高了白肋煙在烤煙型卷煙中的適應性，拓寬白肋煙煙葉的使用范圍，實現白肋煙在烤煙型卷煙中較大比例使用或用于中高檔產品中，利于煙草行業合理消化庫存白肋煙、盤活白肋煙原料資源提高企業經濟效益。

(2)本發明針對用于烤煙型卷煙生產中的白肋煙高溫高濕烘烤處理，提供一種提高白肋煙香氣協調性的里料配方，使白肋煙特征香氣明顯減弱，使其與烤煙香協調，達到提高白肋煙香氣協調性的目的，白肋煙在烤煙型卷煙中的使用比例增加3％以上(針對全配方)；本發明的里料理化指標穩定，使用針對性強，能夠很方便的使用于傳統卷煙料液施加過程中。

(3)本發明提供的表料配方明顯的改善白肋煙的吃味特征，使余味變干凈和舒適，突破白肋煙因吃味難以在烤煙型卷煙中大量使用的局限性，白肋煙在烤煙型卷煙中的使用比例增加6％以上(針對全配方)；本發明的表料理化指標穩定，使用針對性強，能夠很方便的使用于傳統卷煙料液施加過程中。

附圖說明

圖1是現有的混合型卷煙加工處理工藝流程圖；

圖2是按照發明專利“200810099739.7”的白肋煙加工處理工藝的混合型卷煙加工流程圖。

圖3是按照本發明白肋煙分組加工處理工藝的烤煙型卷煙加工流程圖。

具體實施方式

參照圖3的加工流程圖，結合具體實施例對本發明做進一步的說明。

實施例1

國產白肋煙上部葉組1000kg，其加工工藝包括：

Ⅰ白肋煙制葉片工段，具體工藝步驟是：①將白肋煙拆箱后將煙片切成若干片；②將切片白肋煙送至松散回潮機中進行增溫增濕，潤葉水分控制在16.5％，潤葉控制在62℃，③將松散回潮后的白肋煙輸送至貯柜中預混存放；④將預混存放后的白肋煙送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加里料，使葉片含水率控制在36％，葉片溫度控制在51℃，加里料量為白肋煙煙片重量的30％，所述里料配方(以質量百分數計)為：果糖15％、乳酸10％、甘油3％、里料底香香精2％、水70％；里料底香香精的配方(以質量百分數計)為：大茴香油5％、纈草根浸膏25％、可可酊25％、丙二醇45％；⑤將加里料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，存放時間大于等于2個小時，使料液充分滲透、水分平衡均勻；⑥將經過貯葉的白肋煙煙片輸送至白肋煙烤機進行烘焙處理，溫度控制在150℃，處理后煙片含水率控制在7％；⑦將烘焙后的白肋煙煙片送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加表料，葉片含水率控制在21％，葉片溫度控制在52℃，加表料量為白肋煙煙片重量的9.5％，所述表料配方(以質量百分數計)為：果糖20％、杏子提取物4％、蘋果汁2％、無花果提取物2％、水72％；⑧將加表料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，存放時間大于等于2個小時，使料液充分滲透、水分平衡均勻。

Ⅱ白肋煙制葉絲工段，具體工藝步驟是：①將制好的白肋煙煙片輸送潤葉機中進行增溫，葉片溫度控制在31℃；②將增溫后的白肋煙煙片輸送至切絲機切成葉絲，葉絲寬度控制在0.91mm；③將切后的白肋煙葉絲輸送至潤葉機中進行增溫增濕，葉片溫度控制在32℃，葉片含水率控制在21％；④將增溫增濕后的白肋煙葉絲輸送至烘絲機進行烘絲，溫度控制在110℃，處理后葉絲含水率控制在12.2％；⑤將烘后的白肋煙葉絲輸送至貯絲柜中存放，進行水分平衡。

將處理后白肋煙葉絲按全按5％的用量與處理后的烤煙葉絲、膨脹葉絲、梗絲、薄片絲進行混合摻配，再經過預混、加香、貯絲工序制作烤煙卷煙。

上述烤煙型卷煙由7位評煙委員，按(GB5606.4-1996卷煙感官技術要求)的規定，進行評吸。所有評價人員均感受到，制作的烤煙型卷煙樣品煙香協調，余味干凈，無刺雜，符合烤煙型卷煙產品風格和內質要求

實施例2

國產白肋煙中下部葉組1000kg，其加工工藝包括：

Ⅰ白肋煙制葉片工段，具體工藝步驟是：①將白肋煙拆箱后將煙片切成若干塊；②將切片白肋煙塊送至松散回潮機中進行增溫增濕，潤葉水分控制在16.8％，潤葉控制在66℃，③將松散回潮后的白肋煙輸送至貯柜中預混存放；④將預混存放后的白肋煙送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加里料，使葉片含水率控制在38％，葉片溫度控制在54℃，加里料量為白肋煙煙片重量的26％，所述里料的配方(以質量百分數計)為果糖5％、乳酸5％、甘油3％、里料底香香精1％、水86％；所述里料底香香精的配方(以質量百分數計)為：大茴香油5％、纈草根浸膏25％、可可酊25％、丙二醇45％；⑤將加里料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，存放時間大于等于2個小時，使料液充分滲透、水分平衡均勻；⑥將經過貯葉的白肋煙煙片輸送至白肋煙烤機進行烘焙處理，溫度控制在140℃，處理后煙片含水率控制在9％；⑦將烘焙后的白肋煙煙片送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加表料，使葉片含水率控制在22％，葉片溫度控制在54℃，加表料量為白肋煙煙片重量的6％，所述表料的配方(以質量百分數計)為：果糖10％、杏子提取物1％、蘋果汁0.5％、無花果提取物0.5％、水88％；⑧將加表料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，存放時間大于等于2個小時，使料液充分滲透、水分平衡均勻。

Ⅱ白肋煙制葉絲工段，具體工藝步驟是：①將制好的白肋煙煙片輸送潤葉機中進行增溫，葉片溫度控制在35℃；②將增溫后的白肋煙煙片輸送至切絲機切成葉絲，葉絲寬度控制在0.96mm；③將切后的白肋煙葉絲輸送至潤葉機中進行增溫增濕，葉片溫度控制在36℃，葉片含水率控制在23％；④將增溫增濕后的白肋煙葉絲輸送至烘絲機進行烘絲，溫度控制在100℃，處理后葉絲含水率控制在12.6％；⑤將烘后的白肋煙葉絲輸送至貯絲柜中存放，進行水分平衡。

將處理后白肋煙葉絲按5％的用量與處理后的烤煙葉絲、膨脹葉絲、梗絲、薄片絲進行混合摻配，再經過預混、加香、貯絲工序制作烤煙卷煙。

上述烤煙型卷煙由7位評煙委員，按(GB5606.4-1996卷煙感官技術要求)的規定，進行評吸。所有評價人員均感受到，制作的烤煙型卷煙樣品煙香協調，無白肋煙香氣顯露，且勁頭適中、余味干凈、無刺雜，符合烤煙型卷煙產品風格和內質要求。

實施例3

國產白肋煙葉組1000kg，其加工工藝包括：

Ⅰ白肋煙制葉片工段，具體工藝步驟是：①將白肋煙拆箱后將煙片切成若干塊；②將切片白肋煙塊送至松散回潮機中進行增溫增濕，潤葉水分控制在17.5％，潤葉控制在68℃，③將松散回潮后的白肋煙輸送至貯柜中預混存放；④將預混存放后的白肋煙送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加里料，使葉片含水率控制在38％，葉片溫度控制在59℃，加里料量為白肋煙煙片重量的28％，所述里料的配方(以質量百分數計)為：果糖12％、乳酸8％、甘油3％、里料底香香精1.5％、水75.5％，；所述里料底香香精的配方(以質量百分數計)為：大茴香油5％、纈草根浸膏25％、可可酊25％、丙二醇45％；⑤將加里料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，存放時間大于等于2個小時，使料液充分滲透、水分平衡均勻；⑥將經過貯葉的白肋煙煙片輸送至白肋煙烤機進行烘焙處理，溫度控制在144℃，處理后煙片含水率控制在8％；⑦將烘焙后的白肋煙煙片送至潤葉加料機中進行增溫增濕，并對煙片施加表料，葉片含水率控制在24％，葉片溫度控制在58℃，加表料量為白肋煙煙片重量的8％，所述表料的配方(以質量百分數計)為：果糖16％、杏子提取物2％、蘋果汁1％、無花果提取物1％、水80％；⑧將加表料后的白肋煙煙片輸送至貯柜中存放，存放時間大于等于2個小時，使料液充分滲透、水分平衡均勻。

Ⅱ白肋煙制葉絲工段，具體工藝步驟是：①將制好的白肋煙煙片輸送潤葉機中進行增溫，葉片溫度控制在37℃；②將增溫后的白肋煙煙片輸送至切絲機切成葉絲，葉絲寬度控制在0.98mm；③將切后的白肋煙葉絲輸送至潤葉機中進行增溫增濕，葉片溫度控制在38℃，葉片含水率控制在24％；④將增溫增濕后的白肋煙葉絲輸送至烘絲機進行烘絲，溫度控制在107℃，處理后葉絲含水率控制在12.8％；⑤將烘后的白肋煙葉絲輸送至貯絲柜中存放，進行水分平衡。

將處理后白肋煙葉絲按5％的用量與處理后的烤煙葉絲、膨脹葉絲、梗絲、薄片絲進行混合摻配，再經過預混、加香、貯絲工序制作烤煙卷煙。

上述烤煙型卷煙由7位評煙委員，按(GB5606.4-1996卷煙感官技術要求)的規定，進行評吸。所有評價人員均感受到，制作的烤煙型卷煙樣品煙香協調，無白肋煙香氣顯露，且勁頭適中、余味干凈、無刺雜，符合烤煙型卷煙產品風格和內質要求。

以上所述僅為本發明的具體實施方案的詳細描述，并不以此限制本發明，凡在本發明的設計思路上所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。