本發明涉及電子煙領域，尤其涉及一種霧化器套件。

背景技術：

傳統吸煙是通過用明火點燃煙草，煙草燃燒產生煙霧以供吸煙者吸食。煙草燃燒產生的煙霧通常會含有上千種有害物質，因而，傳統煙草不但給吸煙者造成嚴重的呼吸系統疾病，還容易帶來二手煙危害。

為解決傳統煙草燃燒產生較多有害物質的技術問題，技術人員開發了霧化電子煙及電子烤煙，然而，所述霧化電子煙通過霧化煙液形成煙霧，以供吸煙者吸食，霧化電子煙雖然克服了傳統卷煙的以上不足，能夠在一定程度上滿足消費者對煙草的依賴，但電子煙的煙液是由香精香料調配而成，并不是真正的卷煙產品，其煙味淡，缺乏煙草的芳香，而不能被消費者廣泛地接受。現有的低溫電子烤煙采用低溫(100攝氏度左右)不燃燒方式加熱煙絲，由于其加熱溫度較低，所以加熱產生的危害物質少，但煙霧量明顯不足。而若采用高溫的溫度對所述煙草進行加熱，則容易將煙草考黑，碳化，且熱量分布不均，容易產生部分煙草已經碳化而另一部分溫度還不足的問題，因而也產生較多的有害物質。如何能夠吸出煙草的芳香味又能夠較大程度降低有害物質已成為煙草行業亟待解決的問題。

技術實現要素：

本發明提供了一種能夠較大降低用戶吸食到煙草有害物質的霧化器套件。

本發明提供了一種霧化器套件，用于與吸嘴組件連接配合組成霧化器，包括霧化器主體，所述霧化器主體的第一端設置有用于與所述吸嘴組件可拆卸連接的連接柱或連接槽，所述霧化器主體的第二端設置有用于與外部電源電連接的電極組件，所述霧化器主體內設置有容納腔、儲油腔、霧化腔及用于霧化煙油以形成煙霧的加熱組件，當所述霧化器主體連接有所述吸嘴組件時，所述容納腔與所述霧化腔及所述吸嘴組件相連通，所述容納腔用于放置煙草并作為第一煙霧通道，所述加熱組件設置于所述霧化腔內并用于霧化所述儲油腔內的煙油以形成煙霧，所述霧化腔內霧化形成的煙霧用于對所述容納腔內的煙草進行加熱以生成混合煙霧，以使在吸煙時，所述混合煙霧通過所述第一煙霧通道流動至所述吸嘴組件。

可選的，所述霧化器主體內還設置有第二煙霧通道，所述第二煙霧通道與所述吸嘴組件及所述霧化腔相連通，所述第二煙霧通道用于分流所述霧化腔內的部分煙霧并將所述部分煙霧導入至所述吸嘴組件。

可選的，所述容納腔的腔壁處凹陷形成有沿所述容納腔的縱向延伸設置的通氣槽，所述通氣槽的一端與所述霧化腔相連通，當所述霧化器主體連接有所述吸嘴組件時，所述通氣槽的另一端與所述吸嘴組件相連通。

可選的，所述容納腔背向容納腔的第一腔口的一端設置有用于阻擋所述煙草朝遠離所述第一腔口方向運動的限位板，所述容納腔的第一腔口為所述容納腔靠近所述霧化腔的腔口，所述限位板的面向所述吸嘴組件的一側設置有與所述容納腔同軸設置的第三煙霧通道，所述第三煙霧通道的一端與所述容納腔相連通，所述第三煙霧通道的另一端與所述吸嘴組件相連通。

可選的，所述霧化腔與所述容納腔之間設置有用于阻擋所述容納腔內的所述煙草朝著所述霧化腔運動的隔板，所述隔板上設置有至少一個穿孔，所述穿孔與所述容納腔及所述霧化腔相連通。

可選的，所述隔板設置在所述容納腔內并與所述容納腔的槽壁可拆卸連接，以使在將所述吸嘴組件拆卸后能夠將所述隔板從所述容納腔內取出。

可選的，所述隔板呈圓盤形，所述隔板朝向所述容納腔的槽壁設置有環形凹槽，且所述環形凹槽的開口方向與所述容納腔的槽壁相對設置，所述環形凹槽內部設置有彈性件，且所述彈性件抵持設置在所述環形凹槽和所述容納腔的槽壁之間。

可選的，所述容納腔朝向所述吸嘴組件的方向設置有第二腔口，所述容納腔的第二腔口為所述容納腔遠離所述霧化腔的腔口，當將所述吸嘴組件與所述霧化器主體分離時，能夠將所述煙草從所述第二腔口插入所述容納腔內或將所述煙草從所述容納腔內取出，所述容納腔的所述第二腔口沿背離所述第二腔口的方向設置有用于阻擋所述煙草朝遠離所述容納腔的方向運動的限位機構。

可選的，所述限位機構為環繞所述容納腔的腔壁設置的限位臺階。

可選的，所述容納腔還設置有蓋設在所述容納腔的所述第二腔口的濾網，所述濾網用于阻礙所述容納腔內的所述煙草進入所述吸嘴組件。

可選的，所述霧化器主體包括儲油組件及插設在所述儲油組件內的霧化芯組件，所述儲油組件內形成有所述儲油腔；所述霧化芯組件包括霧化套管、煙油吸附套、電熱絲、上絕緣環及上電極，所述霧化套管的管壁上設置有與所述儲油腔相連通的進油孔，所述煙油吸附套套設在所述霧化套管內并蓋設所述進油孔，所述電熱絲用作所述加熱組件，所述電熱絲纏繞成螺旋狀并至少部分套設在所述煙油吸附套內，以霧化所述煙油吸附套中的煙油，所述煙油吸附套內形成有所述霧化腔，所述絕緣環套設在所述霧化套管的一端內，所述上電極套設在所述絕緣環內，所述電熱絲的一端與所述上電極電連接，所述電熱絲的另一端與所述霧化套管電連接，以通過所述上電極及所述霧化套管與外部電源電連接。

可選的，所述儲油組件包括儲油組件主體及可拆卸地插設在所述儲油組件主體一端的防拆組件，所述防拆組件包括調氣座、彈性件及活動蓋；

所述調氣座的一端插設在所述儲油組件主體內并與所述儲油組件主體通過螺紋連接，所述調氣座的另一端延伸至所述儲油組件主體外，所述彈性件固定在所述調氣座上并與所述活動蓋彈性抵持，以給所述活動蓋提供朝遠離所述儲油組件主體方向的彈力，所述活動蓋蓋設在所述調氣座的背向所述儲油組件主體的一端上，所述活動蓋設置有嚙合槽，所述調氣座上設置有用于與所述嚙合槽配合的嚙合齒，所述嚙合槽距所述嚙合齒預設距離；當需要將所述防拆組件從所述儲油件主體拆下時，需向所述活動蓋施加朝所述調氣座方向的力直至所述嚙合槽與所述嚙合齒嚙合，從而通過旋轉所述活動蓋以將所述防拆組件從所述儲油組件主體上拆卸。

可選的，所述霧化芯組件活動地插設在所述儲油組件內，所述霧化芯組件的一端與所述防拆組件螺紋連接，以使在將所述防拆組件從所述儲油組件主體上取出時，所述霧化芯組件能夠連同所述防拆組件從所述儲油組件主體上取出。

采用本發明所示的霧化器套件的有益效果在于，本發明通過在所述霧化器本體內設置有容納腔、儲油腔、霧化腔及加熱組件，所述霧化器本體與吸嘴組件配合組成霧化器，所述容納腔與所述霧化腔及所述吸嘴組件相連通，所述容納腔用于放置煙草并作為第一煙霧通道，所述加熱組件設置于所述霧化腔內并用于霧化所述儲油腔內的煙油以形成煙霧，所述霧化腔內霧化形成的煙霧用于對所述容納腔內的煙草進行加熱，以生成混合煙霧，以使在吸煙時，所述混合煙霧通過所述第一煙霧通道流動至所述吸嘴組件。即本發明霧化器內的煙草僅是通過霧化腔產生的高溫煙霧進行加熱，無需額外的電加熱器件對煙草進行烘烤，因而能夠均勻地加熱和較為充分地將容納腔內煙草的芳香味蒸出來，而且煙霧量較大，避免了現有技術中通過電加熱器件烘烤煙草時容易碳化而導致仍然產生較多有害物質的問題。

附圖說明

圖1為本發明所提供的霧化器套件的一種實施例整體結構示意圖；

圖2為本發明所提供的霧化器套件的一種實施例剖面結構示意圖；

圖3為本發明所提供的霧化器的一種實施例整體結構示意圖；

圖4為本發明所提供的霧化器主體的另一種實施例剖面結構示意圖；

圖5為本發明所提供的霧化器的一種實施例爆炸連接結構示意圖；

圖6為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖；

圖7為本發明所提供的霧化器的一種實施例剖面結構示意圖；

圖8為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖；

圖9為本發明所提供的霧化器的一種實施例爆炸連接結構示意圖；

圖10為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖；

圖11為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖；

圖12為本發明所提供的霧化器的一種實施例局部爆炸連接結構示意圖；

圖13為本發明所提供的霧化器的一種實施例局部爆炸連接結構示意圖；

圖14為本發明所提供的霧化器的一種實施例局部結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例提供了一種霧化器套件，通過本實施例所示的霧化器套件能夠使得用戶在抽吸煙霧的過程中，能夠吸食到與真煙口感大致相同的味道，而且能夠避免真煙燃燒時所產生的焦油對用戶身體的傷害。

以下首先結合圖1和圖2所示對本實施例所提供的霧化器套件的具體結構進行示例性說明，其中，圖1為本發明所提供的霧化器套件的一種實施例整體結構示意圖，圖2為本發明所提供的霧化器套件的一種實施例剖面結構示意圖。

本實施例所示的霧化器套件用于與吸嘴組件連接配合組成霧化器，具體的，本實施例對所述霧化器套件與所述吸嘴組件連接的具體方式不做限定，例如可通過螺紋連接、卡扣連接等多種方式。

具體的，本實施例所示的所述霧化器套件包括霧化器主體100。

更具體的，如圖3所示，其中，圖3為本發明所提供的霧化器的一種實施例整體結構示意圖；所述霧化器主體100與所述吸嘴組件101連接以形成所述霧化器。

以下對本實施例所示的所述霧化器主體100和所述吸嘴組件101的連接方式進行說明：

一種如圖1至圖3所示，所述霧化器主體100的第一端設置有用于與所述吸嘴組件101可拆卸連接的連接槽110；

所述吸嘴組件101可插設在所述連接槽110內部從而實現所述吸嘴組件101與所述霧化器主體100的插接相連。

另一種，如圖圖4至圖6所示，其中，圖4為本發明所提供的霧化器主體的另一種實施例剖面結構示意圖，圖5為本發明所提供的霧化器的一種實施例爆炸連接結構示意圖，圖6為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖。

所述霧化器主體100的第一端設置有用于與所述吸嘴組件101可拆卸連接的連接柱120，所述吸嘴組件101可套設在所述連接柱120外周面上從而實現所述吸嘴組件101與所述霧化器主體100的插接相連。

可選的，可在所述連接柱120的外周面設置有外螺紋段121，在所述吸嘴組件101的內周面設置有內螺紋段122，通過所述外螺紋段121與所述內螺紋段122的螺紋連接，從而實現了通過所述連接柱120使得所述吸嘴組件101與所述霧化器主體100的可拆卸連接。

具體的，以圖2所示為例，所述霧化器主體100的第二端設置有用于與外部電源電連接的電極組件111。

具體的所述霧化器主體100內設置有容納腔200、儲油腔103、霧化腔104及用于霧化煙油以形成煙霧的加熱組件105。

更具體的，本實施例所示的用于存儲煙油的所述儲油腔103與所述霧化腔104導通設置，以使位于所述儲油腔103內的煙油能夠流動至位于所述霧化腔104內的所述加熱組件105，從而使得所述加熱組件105能夠霧化所述儲油腔103內的煙油以形成煙霧。

本實施例對所述儲油腔103、霧化腔104及加熱組件105的具體結構不作限定，只要位于所述霧化腔104內的加熱組件105能夠將位于所述儲油腔103內的煙油進行霧化以生成煙霧即可。

本實施例所示的所述容納腔200設置在所述霧化器主體100內部。

以下進一步結合圖7所示進行說明，其中，圖7為本發明所提供的霧化器的一種實施例剖面結構示意圖。

所述容納腔200設置在所述霧化器主體100內部，位于所述霧化器主體100內部的所述容納腔200內部設置有煙草301。

本實施例所示的煙草301可為現有市場上銷售的常見的香煙，即在實際使用中，用戶可直接將香煙插設在所述容納腔200內部，或將香煙的一部分插設在所述容納腔200內部。當然，也可以為自制的煙絲等，在此不作具體限定。

當然，本實施例也可直接在所述容納腔200內部放置煙草，具體在本實施例中不作限定。

當本實施例所示的所述霧化器主體100連接有所述吸嘴組件101時，所述容納腔200分別與所述霧化腔104及所述吸嘴組件101相連通。

所述容納腔200用于放置煙草301并作為用于流動煙霧的第一煙霧通道，具體的，所述容納腔200內部用于插設所述煙草301，且插設有所述煙草301的所述容納腔200內部形成有用于流動煙霧的所述第一煙霧通道。

即所述霧化腔104內的所述加熱組件105所霧化的煙霧能夠經由所述第一煙霧通道的導向進行流動，流動方向請參見圖7所示的位于所述容納腔200內的箭頭所示的方向，沿所述第一煙霧通道進行流動的煙霧的方向為沿朝向所述吸嘴組件101的方向。

更具體的，以下結合圖7所示對插設有煙草的霧化器在用戶進行吸煙時的氣流方向進行說明：

其中，圖7所示的箭頭方向即為本實施例所提供的霧化器的氣流方向。

本實施例所示的霧化器設置有進氣口106，本實施例所示的所述進氣口106與所述霧化腔104導通設置，以使所述霧化器外部的氣體能夠經由所述進氣口106流動至所述霧化腔104內部，位于所述霧化腔104內部的氣流能夠帶動所述加熱組件105所霧化的煙霧流動至所述容納腔200內部。

本實施例所示的位于所述容納腔200內部的煙霧具有比較高的濕度和溫度，以使煙霧能夠對所述容納腔200內的煙草301進行加熱，以生成混合煙霧。

所述混合煙霧沿所述第一煙霧通道的導向流動至所述吸嘴組件101，以使用戶通過所述吸嘴組件101能夠吸食到所述混合煙霧。

可選的，如圖7所示，所述容納腔200的兩端口位置相對且同軸設置。

采用本實施例所示的結構，能夠使得所述霧化腔104內的煙霧全部流動至所述容納腔200內部從而對所述煙草301進行加熱，避免因所述容納腔200的兩端口位置不相對或不同軸，所述霧化腔104內的煙霧無法全部流動至所述容納腔200內部的弊端，因本實施例所示所述容納腔200的兩端口位置相對且或同軸，則能夠保障足量的煙霧流動至所述容納腔200內部，從而使得足量的煙霧能夠對所述煙草301進行加熱從而生成足量的所述混合煙霧。

需明確的是，本實施例所示的所述加熱組件105為所述霧化器中唯一的加熱裝置，即本實施例中，對所述煙草進行加熱的唯一的能量來源就為本實施例所示的所述加熱組件105霧化煙油所形成的煙霧，采用本實施例所示的結構，在保障了用戶能夠吸食到香煙的煙霧口感的前提下，無需在所述霧化器內部增加額外的部件，降低了霧化器的生成成本和制造難度，而且降低了裝配霧化器的難度，提升了裝配霧化器的效率。

采用本實施例所示的霧化器的具體結構的有益效果在于：

本實施例提供了一種霧化器套件，本實施例所述的霧化器套件能夠適配用戶已有的吸嘴組件，則用戶想要使用本實施例所提供的霧化器套件吸食煙霧時，只需要將所述吸嘴組件連接至所述霧化器套件上即可，而且本實施例所示的煙霧能夠對位于所述容納腔中的煙草進行加熱，從而煙草被加熱后能夠生成與香煙燃燒后產生的口感相同或相近的煙氣，則在用戶抽吸吸嘴組件時，即可吸食到包含有兩種口感的混合煙霧，即混合煙霧中的一部分為所述加熱組件對煙油進行霧化所生成的煙霧，另一種為與香煙燃燒后產生的口感相同或相近的煙氣，從而豐富了用戶吸食煙霧的口感。

本實施例所述的煙霧在對所述煙草進行加熱時，雖然煙草在煙霧高溫的作用下會生成與香煙燃燒后產生的口感相同或相近的煙氣，但是該煙氣中不包含有焦油，從而有效的避免了焦油對用戶身體的危害，有效的保障了用戶使用本實施例所提供的霧化器的安全。

實施例二

本實施例對實施例一所示的霧化器套件的具體結構進行詳細的說明，需明確的是，本實施例對所述霧化器套件的結構的說明為可選的示例，不作限定。

首先，本實施例所示的用于對煙草進行加熱的，由所述加熱組件105所霧化生成的煙霧具有相當的濕度，則在煙霧對煙草進行加熱時會提升所述煙草所含的水分，可見，隨著用戶抽吸霧化器時間的遞增，則所述煙霧中的水分的含量也呈遞增的趨勢。

若所述煙霧中的水分的含量過高，則煙霧在對所述煙草進行加熱的過程中，煙草中所含的水分會阻礙煙霧的傳輸，一方面，煙霧較難沿上述實施例所述的第一煙霧通道進行流動，另一方面煙霧較難帶動煙草上所產生的與香煙口感相同或相近的煙氣沿上述實施例所述的第一煙霧通道進行流動，從而使得用戶無法順利吸食到所述混合煙霧。

為解決上述技術問題，則結合圖8所示進行說明，其中，圖8為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖。

如圖8所示可知，本實施例所述容納腔200設置在所述霧化器主體100內部，所述霧化器主體100內還設置有第二煙霧通道501，所述第二煙霧通道501與所述吸嘴組件101及所述霧化腔104相連通。

所述第二煙霧通道501用于分流所述霧化腔104內的部分煙霧并將所述部分煙霧導入至所述吸嘴組件101。

通過所述第二煙霧通道501的分流作用，從而使得流出所述霧化腔104內的煙霧中的一部分流入所述第一煙霧通道，流出所述霧化腔104內的煙霧中的另一部分流入所述第二煙霧通道501。

具體的，本實施例中，所述第二煙霧通道501用于供所述霧化腔104內的至少部分煙霧繞過所述容納腔200而經所述第二煙霧通道501流動至所述吸嘴組件101的所述吸嘴組件101。

以下對本實施例所示的所述第二煙霧通道501的分流作用進行詳細說明：

本實施例所示的所述第二煙霧通道501、所述容納腔200分別與所述霧化腔104導通，采用本實施例所示的結構，所述加熱組件105在所述霧化腔104內所霧化的煙霧分成了第一煙霧和第二煙霧，所述第一煙霧能夠流動至所述容納腔200內部，從而使得所述第一煙霧能夠對位于所述容納腔200內的煙草進行加熱，加熱后形成的所述混合煙霧流動至所述吸嘴組件101。

而所述第二煙霧能夠繞過所述容納腔200而沿所述第二煙霧通道501的導向流動至所述吸嘴組件101。

可見，采用本實施例所示的結構，用戶在所述吸嘴組件101能夠抽吸到所述混合煙霧以及所述第二煙霧，采用本實施例所述的結構，即便所述煙草隨著霧化器使用時間的長度的遞增而含有相當的水分，因設置有所述第二煙霧通道501，從而保障了所述加熱組件105所霧化的至少部分煙霧能夠導通至所述吸嘴組件101，從而避免了煙霧被所述煙草堵住而無法傳輸至所述吸嘴組件101的情況的出現。且通過設置所述第二煙霧通道501，分流了所述霧化腔104內所霧化的煙霧，因而不僅解決了由于所述容納腔200的煙草在使用一段時間后因潮濕而導致吸嘴組件101流出的煙霧過少，以致用戶體驗差的問題，而且增加了煙草味道釋放的時間，較大地提高了用戶體驗。

本實施例對所述第二煙霧通道501的具體結構不做限定，只要所述第二煙霧能夠經由所述第二煙霧通道501的導向傳輸至所述吸嘴組件101即可。

具體的，本實施例中，所述容納腔200的腔壁處凹陷形成有沿所述容納腔200的縱向延伸設置的通氣槽310，所述通氣槽310的一端與所述霧化腔104相連通，所述通氣槽310的另一端與所述吸嘴組件101相連通。

本實施例中，為提升所述霧化器的使用壽命，降低用戶的使用成本，則參見圖9所示，其中，圖9為本發明所提供的霧化器的一種實施例爆炸連接結構示意圖。

具體的，本實施例對所述吸嘴組件101和所述霧化器主體100可拆卸連接的方式不做限定，例如，在所述吸嘴組件101的外周面設置有凸起112，在所述霧化器主體100的內周面設置有與所述凸起112相匹配的凹槽113，從而使得所述吸嘴組件101通過相互配合的所述凹槽113和所述凸起112連接至所述霧化器主體100上，當然，所述吸嘴組件101與所述霧化器主體100也可采用磁性吸附連接等多種方式。

當需要在所述霧化器里更換或添加煙草時，因所述吸嘴組件101與所述霧化器主體100之間為可拆卸連接結構，則可將所述吸嘴組件101從所述霧化器主體100上拆卸下來，當所述吸嘴組件101從所述霧化器主體100上拆卸下來時，即可將煙草301插入所述容納腔200，隨后即可將所述吸嘴組件200安裝至已設置有所述煙草的所述霧化器主體100上。

當需要將所述霧化器里的煙草取出時，因所述吸嘴組件101與所述霧化器主體100之間為可拆卸連接結構，則可將所述吸嘴組件101從所述霧化器主體100上拆卸下來，即可將煙草301從所述容納腔200內取出。

可見，采用本實施例所示的結構，便于用戶更換或安裝煙草，則可根據不同的用戶對煙草味道需求的不同安裝不同口味或品牌的煙草，滿足用戶個性化的需求，而且在煙草使用一定時間后，可隨時更換新的煙草，從而在不更換整體霧化器的情況下，能夠保障用戶吸食的混合煙霧中與實體香煙口感相同或相近的煙氣能夠保持一定的濃度，避免混合煙霧中與實體香煙口感相同或相近的煙氣濃度過低的情況，延長霧化器的使用壽命，節省了霧化器的使用成本。

進一步如圖10所示，圖10為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖。

所述容納腔200背向所述第一腔口302的一端設置有用于阻擋所述煙草301朝遠離所述第一腔口302方向運動的限位板303。其中，所述容納腔200的第一腔口302為所述容納腔200靠近所述霧化腔104的腔口，采用本實施例所示的所述限位板303，能夠有效的阻擋所述煙草301的位置發生變化，從而使得所述煙草301穩固的設置在所述容納腔200內部，避免因所述煙草301位置的改變而使得用戶吸食到煙草的可能。而且若沒有所述限位板303的限位作用，則在所述煙草301移動到靠近所述吸嘴組件101的位置，則煙霧流動到所述煙草301上時，煙霧的熱度會降低，則溫度降低后的煙霧無法對所述煙草301進行充分的加熱，從而無法充分蒸出煙草的煙味。

所述限位板303的面向所述吸嘴組件101的一側設置有與所述容納腔200同軸設置的第三煙霧通道304，所述第三煙霧通道304的一端與所述容納腔200相連通，所述第三煙霧通道304的另一端與所述吸嘴組件101相連通。

采用本實施例所示的結構，能夠保障混合煙霧能夠順利的導通至所述吸嘴組件101，且因采用所述第三煙霧通道304，能夠使得流動至所述第三煙霧通道304內的經由所述第二煙霧通道流動的煙霧和經由所述第一煙霧通道流動的混合煙霧能夠在所述第三煙霧通道304內充分混合，從而使得所述吸嘴組件101能夠輸出濃度均勻的煙霧。

可選的，如圖4所示，所述霧化腔104與所述容納腔200之間設置有用于阻擋所述容納腔200內的煙草301朝著所述霧化腔104運動的隔板307。

結合圖4和圖9所示，所述隔板307上設置有至少一個穿孔308，所述穿孔308與所述容納腔200及所述霧化腔104相連通。

可見，采用本實施例所示的所述隔板307，從而使得位于所述容納腔200內的煙草在所述隔板307的作用下，不會堵塞所述霧化腔104的朝向所述容納腔200的第一腔口，從而使得所述霧化腔104內的煙霧經由所述隔板307的所述穿孔308流動至所述容納腔200。

可選的，所述隔板307呈圓盤形，所述隔板307朝向所述容納腔200的槽壁設置有環形凹槽114，且所述環形凹槽114的開口方向與所述容納腔200的槽壁相對設置，所述環形凹槽114內部設置有彈性件115，且所述彈性件115抵持設置在所述環形凹槽114和所述容納腔200的槽壁之間，采用本實施例所示的結構能夠提升所述霧化器結構的穩定，有效的避免所述隔板307位置發生變化。

本實施例所示的霧化器還能夠避免用戶吸食到煙草，則具體結構請參見圖11所示，其中，圖11所示為本發明所提供的霧化器的另一種實施例剖面結構示意圖。

所述容納腔200朝向所述吸嘴組件101的方向設置有第二腔口116，所述容納腔200的第二腔口116為所述容納腔200遠離所述霧化腔104的腔口。

當將所述吸嘴組件101與所述霧化器主體101分離時(如圖1所示)，能夠將所述煙草301從所述第二腔口116插入所述容納腔200內或將所述煙草301從所述容納腔200內取出。

所述容納腔200的背離所述第二腔口116的一端設置有用于阻擋所述煙草301朝遠離所述第一腔口302方向運動的限位機構603。

采用本實施例所示的所述限位機構603，使得所述限位機構603一直會給位于所述容納腔200內的所述煙草301一個朝向所述第一腔口302方向的力，則使得所述煙草301固定在所述容納腔200內，從而使得從所述霧化腔104流出的煙霧能夠迅速對位于所述容納腔200內的所述煙草301進行加熱，避免了煙霧熱量在沒有對所述煙草301進行加熱之前的流失，提升了煙霧對煙草進行加熱的效率。

而且所述限位機構603還能夠避免煙草301運動到所述吸嘴組件101，從而有效的避免用戶通過所述吸嘴組件101吸食到煙草301，保障了使用本實施例所示的霧化組件過程中的安全。

具體的，所述限位機構603可為環繞所述容納腔200的腔壁設置的限位臺階。

本實施例對所述限位機構603的具體結構不作限定，只要所述限位機構603能夠避免用戶通過所述吸嘴組件101吸食到煙草301，保障了使用本實施例所示的霧化組件過程中的安全即可。

可選的，本實施例所示的所述容納腔200內還設置有蓋設在所述容納腔200面向所述吸嘴組件101一端的濾網604，所述濾網604用于阻礙所述容納腔200中的煙草301顆粒進入用戶口腔，可見，所述濾網604能夠過濾掉煙草301顆粒但是能夠讓混合煙霧順利的通過，從而在不影響用戶對混合煙霧吸食效率的前提下，避免用戶吸食到煙草顆粒的可能。

以下結合圖11和圖12所示對所述霧化器主體100的具體結構進行詳細說明：

其中，圖12為本發明所提供的霧化器的一種實施例局部爆炸連接結構示意圖。

所述霧化器主體100包括儲油組件及插設在所述儲油組件內的霧化芯組件702，所述儲油組件內形成有所述儲油腔103。

所述霧化芯組件702包括霧化套管703、煙油吸附套705、上絕緣環706、上電極707及電熱絲708。

具體的，所述霧化套管703的管壁上設置有與所述儲油腔103相連通的進油孔704，所述煙油吸附套705套設在所述霧化套管703內并蓋設所述進油孔704，所述電熱絲708用作所述加熱組件105?？梢岳斫獾氖?，所述加熱組件105只要能夠霧化煙油即可，其結構在此不做具體限定。

所述加熱組件105的具體功能的說明請詳見上述實施例所示。

所述電熱絲708纏繞成螺旋狀并至少部分套設在所述煙油吸附套705內，以霧化所述煙油吸附套705中的煙油，所述煙油吸附套705內形成有所述霧化腔104，所述上絕緣環706套設在所述霧化套管703的一端內，所述上電極707套設在所述絕緣環706內，所述電熱絲708的一端與所述上電極707電連接，所述電熱絲708的另一端與所述霧化套管703電連接，以通過所述上電極707及所述霧化套管703與外部電源電連接。

具體的，所述霧化套管703的背離所述上電極707的一端內套設有霧化芯蓋709，所述霧化芯蓋709外套設有密封墊710，所述霧化套管703外還套設有隔油套711，所述隔油套711與所述霧化套管703之間形成有用于進氣的間隙，所述霧化套管703設置有所述進油孔704的表面與所述隔油套711緊密貼合并通過所述隔油套711側壁的通孔(圖中未標示)與所述儲油腔相連通。

以下對本實施例所示的所述儲油組件的具體結構進行說明：

具體的，結合圖12和圖13進行說明，其中，圖13為本發明所提供的霧化器的一種實施例局部爆炸連接結構示意圖。

所述儲油組件包括儲油組件主體801及可拆卸地插設在所述儲油組件主體801一端的防拆組件802。

所述儲油組件主體801包括固定套8011、儲油套8012、第一密封墊8013、第二密封墊8014、第一連接頭8015、第二連接頭8016、下絕緣環8017及下電極8018，所述儲油套8012套設在所述固定套8011內，所述第一密封墊8013及所述第二密封墊8014分別蓋設在所述儲油套8012的兩端，所述第一連接頭8015及所述第二連接頭8016分別插設在所述儲油套8012的兩端，所述下絕緣環8017插設在所述下連接頭內，所述下電極8018套設在所述下絕緣環8017內，所述第一連接頭8015用于與所述防拆組件802相連，所述下電極8018及所述第二連接頭8016用于與外部電源電連接?？梢岳斫獾氖?，所述儲油組件只要能夠存儲煙油即可，其結構在此不作具體限定。

所述防拆組件802包括調氣座803、彈性件804及活動蓋805，所述調氣座803的一端插設在所述儲油組件主體801內并與所述儲油組件主體801的所述第一連接頭8015通過螺紋連接，所述調氣座803的另一端延伸至所述儲油組件主體801外，所述彈性件804固定在所述調氣座803上并與所述活動蓋805彈性抵持，以給所述活動蓋805提供朝遠離所述儲油組件主體801方向的彈力，所述活動蓋805蓋設在所述防拆組件的背向所述儲油組件主體801的一端上。

以下對本實施例所示的所述防拆組件具體是如何避免因誤操作而使得霧化器被拆卸的進行詳細說明：

結合圖13至圖14所示，其中，圖14為本發明所提供的霧化器的一種實施例局部結構示意圖。

所述活動蓋805設置有嚙合槽806，所述調氣座803的端面上設置有用于與所述嚙合槽806配合的嚙合齒807。

在本實施例所示的霧化器處于正常的使用狀態時，所述嚙合槽806距所述嚙合齒807預設距離。

在所述嚙合槽806距所述嚙合齒807預設距離的情況下，則用戶無論如何對所述霧化器進行旋擰操作，都無法執行對所述霧化器的拆卸動作，從而避免了因用戶的誤操作而將霧化器進行拆卸的情況的出現，而且避免了兒童在意外對霧化器進行旋擰時將所述霧化器進行拆卸，從而有效的避免了兒童吸食煙油的可能，可見，采用本實施例所示的霧化器能夠提升霧化器結構的使用安全性，避免對霧化器進行意外拆卸的情況。

當需要對所述霧化器進行拆卸時，即當需要將所述調氣座803從所述儲油件主體拆下時，需向所述活動蓋805施加朝調氣座803方向的力，直至所述嚙合槽806與所述嚙合齒807嚙合，從而通過旋轉所述活動蓋805以將所述調氣座803從所述儲油組件主體801上拆卸，即可將所述防拆組件從所述儲油組件主體801上拆卸。

具體的，所述霧化芯組件702活動地插設在所述儲油組件內，具體的，所述霧化芯組件702的一端與所述防拆組件螺紋連接，更具體的，所述霧化芯組件702的隔油套711的一端與所述調氣座803螺紋連接，以使在將所述防拆組件從所述儲油組件主體801上取出時，所述霧化芯組件702能夠連同所述防拆組件從所述儲油組件主體801上取出。

采用本實施例所示的霧化器的結構，在需要拆卸所述霧化芯組件702時，則需要在所述活動蓋805施加朝調氣座803方向的力直至所述嚙合槽806與所述嚙合齒807嚙合，而且需要在所述活動蓋805上施加旋擰的力直至所述防拆組件從所述儲油組件主體801上取出，進而使得所述防拆組件連同所述霧化芯組件702從所述801上取出。

可選的，本實施例所示的所述調氣座803內形成有插接槽808，所述吸嘴組件101可拆卸地插設在所述插接槽808內。

可選的，所述調氣座803內插設有通氣管809，本實施例所述的所述活動蓋805內側設置有通氣槽810，所述調氣座803上設置有通氣孔811。

當用戶需要對進氣量進行調節時，則可旋轉活動蓋805，控制活動蓋805的所述通氣槽810與所述調氣座803的所述通氣孔811之間的重合面積，即所述霧化器的進氣量隨著所述調氣座803的所述通氣孔811之間重合面積的遞增而遞增。

可見，采用本實施例所示的霧化器能夠適用用戶對煙霧濃度不同的需求，能夠滿足用戶對煙霧個性化的需求。

以上所述，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。