本發(fā)明涉及卷煙制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種撥輥機(jī)構(gòu)及煙塊預(yù)松散處理裝置。

背景技術(shù)：

煙草行業(yè)常用的撥輥為圓柱形，并根據(jù)需要在圓柱面上安裝耙釘，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，撥輥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)撥料或勻料功能。由于耙釘只能繞撥輥中心旋轉(zhuǎn)，故處在不同半徑上的物料被撥動(dòng)的速度也將不同，因此難以實(shí)現(xiàn)物料的均勻推送，同時(shí)，由于推送速度的不同，在撥料過程中還會(huì)增加物料造碎率，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明第一目的是提供一種撥輥機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)采用行星輪系，在各個(gè)支撐軸上設(shè)置撥叉，比單純輥體可設(shè)置較多的撥叉，撥叉可有效實(shí)現(xiàn)對物料的插分、推送、勻料，并能在一定程度上減少造碎，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明第二目的是提供一種煙塊預(yù)松散處理裝置，該裝置通過在現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)上部設(shè)置，節(jié)省空間，有效降低進(jìn)入松散回潮機(jī)內(nèi)的煙塊，進(jìn)而降低松散回潮的加工強(qiáng)度，有效保證松散率。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供的第一個(gè)技術(shù)方案：

一種撥輥機(jī)構(gòu)，包括用于動(dòng)力輸入的主軸，主軸上間隔設(shè)定距離設(shè)置兩組行星輪系，行星輪系包括行星架，主軸通過撥輥支架與行星架同軸固連，主軸內(nèi)部設(shè)有用于固定太陽輪的固定軸，太陽輪設(shè)于行星架的中心位置，太陽輪通過過渡輪與行星輪配合，過渡輪與行星輪均設(shè)于行星架的支撐壁上，兩組行星輪系之間對應(yīng)的行星輪之間設(shè)置撥叉，撥叉在兩組行星輪系的配合下實(shí)現(xiàn)平動(dòng)。

上述的撥輥機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)撥叉的設(shè)置，因行星輪系的設(shè)置撥叉可以實(shí)現(xiàn)平動(dòng)，能夠?qū)ξ锪?特別是塊狀物料，如煙塊)實(shí)現(xiàn)插分、推送、勻料等功能，并能在一定程度上減少造碎，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

撥叉包括用于連接兩個(gè)行星輪的連接桿，在連接桿上安裝有若干個(gè)撥齒，相鄰的撥齒間隔設(shè)定距離設(shè)置，撥齒內(nèi)設(shè)置彈性件，彈性件可以是彈簧，撥齒在遇到堅(jiān)硬物體時(shí)可以克服內(nèi)部彈簧的彈力，縮短自身長度，避讓堅(jiān)硬物體。

兩組行星輪系的太陽輪之間設(shè)置支撐軸，所述行星架內(nèi)側(cè)設(shè)置耳軸，耳軸通過過渡輪安裝所述的支撐軸上。

在所述撥輥機(jī)構(gòu)的出料端還設(shè)有用于清潔撥叉上粘料的清潔毛刷，清潔毛刷設(shè)在撥叉離開物料方向的上半周，所述清潔毛刷通過毛刷固定軸固定于機(jī)架。清潔毛刷設(shè)于輥道輸送機(jī)構(gòu)前進(jìn)方向中撥輥機(jī)構(gòu)的一側(cè)，設(shè)于撥輥機(jī)構(gòu)的左側(cè)或者右側(cè)，可與運(yùn)轉(zhuǎn)到該位置的撥叉接觸但不與撥輥機(jī)構(gòu)的其他結(jié)構(gòu)件接觸；毛刷固定于毛刷固定軸的圓周，毛刷固定軸可固定或者可旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

通過改變主軸轉(zhuǎn)速可控制對物料的插分次數(shù)和撥料次數(shù)。通過改變主軸及耳軸的長度，可適應(yīng)不同寬度的物料，通過改變撥叉的長度可以實(shí)現(xiàn)插入物料的深度。撥叉上粘附的物料可以通過清潔毛刷及時(shí)清除，保持撥叉清潔。

上述撥輥機(jī)構(gòu)，可應(yīng)用在煙草中切絲機(jī)與松散回潮機(jī)之間的皮帶輸送機(jī)的上方，皮帶輸送機(jī)傾斜向上設(shè)置時(shí)，撥輥機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送輥道機(jī)構(gòu)出料端的上方，通過長直的撥叉設(shè)置，來代替現(xiàn)有技術(shù)中的耙釘，以實(shí)現(xiàn)對物料的插分，并通過一排一排的撥叉設(shè)置以實(shí)現(xiàn)送料、勻料。

本發(fā)明提供的第二方案是：

將上述撥輥機(jī)構(gòu)應(yīng)用到煙草行業(yè)中的對煙塊或者煙葉進(jìn)行預(yù)松散處理時(shí)，

一種煙塊預(yù)松散處理裝置，設(shè)于皮帶輸送機(jī)上方的弧形輥道輸送機(jī)構(gòu)，輥道輸送機(jī)構(gòu)中的每個(gè)輥?zhàn)泳c動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，輥?zhàn)由显O(shè)置突起增強(qiáng)物料與輥?zhàn)拥哪Σ亮Γㄟ^逐級調(diào)整輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)后一級輥?zhàn)拥木€速度大于前一級輥?zhàn)拥木€速度，實(shí)現(xiàn)煙塊在輥道輸送機(jī)構(gòu)的撕裂；

在所述輥道輸送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有撥輥機(jī)構(gòu)以將煙塊進(jìn)一步開裂松散，所述撥輥機(jī)構(gòu)為所述的一種撥輥機(jī)構(gòu)。

所述輥道輸送機(jī)構(gòu)包括至少兩段連續(xù)的反向彎曲的弧形輥道。

通過增加弧形曲線的數(shù)量可使煙塊內(nèi)部產(chǎn)生裂隙并使之不斷增大，曲線段數(shù)根據(jù)輸送帶的長度而定。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為雙排鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，雙排鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)于輥?zhàn)拥膬蓚?cè)，通過逐級減少位于弧形輥道側(cè)面的鏈輪齒數(shù)，就可改變相鄰兩輥?zhàn)拥木€速度；

進(jìn)一步地，在所述輥道輸送機(jī)構(gòu)的上方在撥輥機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置配重星輥，配重星輥與升降機(jī)構(gòu)連接以帶動(dòng)配重星輥配重星輥上下移動(dòng)，通過配重星輥可增加弧形輥道輸送機(jī)構(gòu)上煙塊的分裂效果。

具體地，配重星輥為表面帶突齒的空心輥，配重星輥內(nèi)部設(shè)置連軸，連軸的兩端均設(shè)置連桿，連桿通過高強(qiáng)度彈簧固定于機(jī)架上，這樣煙塊從配重星輥下經(jīng)過時(shí)，在煙塊的作用下通過彈簧調(diào)整配重星輥對煙塊的壓緊力。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)通過設(shè)置撥輥機(jī)構(gòu)，能有效促使煙塊產(chǎn)生裂隙并對煙塊進(jìn)行插分，以保證預(yù)松散效果；且整個(gè)機(jī)構(gòu)可應(yīng)用到煙草行業(yè)中任何需要應(yīng)用均勻撥料的裝置中。

2)通過行星輪系的設(shè)置，可設(shè)置多個(gè)撥叉，撥料速度快，撥料均勻，進(jìn)而造碎程度低。

3)通過毛刷的設(shè)置，便于對撥叉進(jìn)行清潔，有利于撥叉的長期使用。

4)通過弧形輥道輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可有效實(shí)現(xiàn)對煙塊上下兩面的拉伸與壓縮，有利于煙塊內(nèi)部產(chǎn)生裂隙，進(jìn)而減小進(jìn)入到松散回潮機(jī)中煙塊的體積。

5)整個(gè)松散裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，能有效利用現(xiàn)有皮帶機(jī)的上部空間，對原有設(shè)備基本沒有任何影響，能降低松散回潮工序的加工強(qiáng)度和能耗。

附圖說明

圖1為煙塊預(yù)松散處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為煙塊預(yù)松散處理裝置撥輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為煙塊預(yù)松散處理裝置撥輥結(jié)構(gòu)主視圖。

圖4為煙塊預(yù)松散處理裝置撥輥結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面圖。

圖5為撥輥結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖6為配重星輥的示意圖。

圖中：1-切片機(jī)煙塊滑道；2-切片機(jī)出料皮帶輸送機(jī)；3-煙塊；4-切片機(jī)后皮帶輸送機(jī)；5-輥道輸送機(jī)構(gòu)；6-撥輥機(jī)構(gòu)；7-擋板；8-固定軸；9-主軸；10-撥輥支架；11-行星架；12-行星輪系；13-耳軸；14-支撐軸；15-撥叉；16-配重星輥；17-連軸，18-連桿，19-行星輪，20-過渡輪，21-太陽輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

實(shí)施例1

所述撥輥機(jī)構(gòu)6包括用于動(dòng)力輸入的主軸9，如圖2和圖3所示，主軸9上間隔設(shè)定距離設(shè)置兩組行星輪系，行星輪系包括行星架11，主軸9通過撥輥支架10與行星架11同軸固連，行星架11與主軸繞主軸9自身軸線實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固定軸8穿過主軸9和行星架11的軸孔，將太陽輪定位在行星架11的中心位置，過渡輪20與行星輪19均設(shè)于行星架11的支撐壁上，行星架11設(shè)置有4個(gè)支撐臂，行星輪、過渡輪20及太陽輪21均采用圓柱齒輪傳動(dòng)，且行星輪與太陽輪21的齒數(shù)相同；兩組行星輪系之間對應(yīng)的行星輪19之間設(shè)置撥叉15，兩個(gè)太陽輪21之間通過支撐軸14進(jìn)行連接，如圖4和圖5所示。

撥叉15包括用于連接兩個(gè)行星輪的連接桿，在連接桿上安裝有若干個(gè)撥齒，撥齒在遇到堅(jiān)硬物體時(shí)可以克服內(nèi)部彈簧的彈力，縮短自身長度，避讓堅(jiān)硬物體，在行星輪系的作用下?lián)懿?5可以實(shí)現(xiàn)平動(dòng)，能夠?qū)ξ锪?特別是塊狀物料，如煙塊)實(shí)現(xiàn)插分、推送、勻料等功能，并能在一定程度上減少造碎，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

所述行星架11內(nèi)側(cè)設(shè)置耳軸，耳軸利用行星架11上的過渡輪安裝所述的支撐軸14，實(shí)現(xiàn)耳軸與行星架11的鋼性連接和動(dòng)力傳遞。驅(qū)動(dòng)力由左側(cè)主軸9傳至左側(cè)行星架11，再傳遞到左側(cè)耳軸13，再傳遞到支撐軸14，再傳遞到右側(cè)耳軸13，最后傳遞到右側(cè)行星架11及主軸9，最終實(shí)現(xiàn)左右兩組行星輪系同步運(yùn)行，并保證行星輪平動(dòng)。

在所述撥輥機(jī)構(gòu)6的一側(cè)還設(shè)有用于清潔撥叉上粘料的清潔毛刷。

清潔毛刷設(shè)于輥道輸送機(jī)構(gòu)前進(jìn)方向中撥輥機(jī)構(gòu)的一側(cè)，清潔毛刷設(shè)在撥叉離開物料方向的上半周，可與撥棍機(jī)構(gòu)6中撥叉15未與支撐軸固定的一端接觸；清潔毛刷由毛刷固定軸固定于機(jī)架上，毛刷固定于毛刷固定軸的圓周，毛刷固定軸可固定或者可旋轉(zhuǎn)設(shè)置。

通過改變主軸9轉(zhuǎn)速可控制對物料的插分次數(shù)和撥料次數(shù)。通過改變主軸及耳軸的長度，可適應(yīng)不同寬度的物料。通過改變撥叉15的長度可以實(shí)現(xiàn)插入物料的深度。撥叉15上粘附的物料可以通過清潔毛刷及時(shí)清除，保持撥叉清潔。

實(shí)施例2

一種煙塊預(yù)松散處理裝置，如圖1所示，包括：

設(shè)于皮帶輸送機(jī)上方的弧形輥道輸送機(jī)構(gòu)5，輥道輸送機(jī)構(gòu)5中的每個(gè)輥?zhàn)泳c動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，通過逐級調(diào)整輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)后一級輥?zhàn)拥木€速度大于前一級輥?zhàn)拥木€速度，實(shí)現(xiàn)煙塊3在輥道輸送機(jī)構(gòu)5的撕裂。

上述煙塊預(yù)松散處理裝置，通過設(shè)置弧形的輥道輸送機(jī)構(gòu)5，通過輥道形成的弧形曲線可實(shí)現(xiàn)煙塊上下兩面的拉伸與壓縮，相鄰的輥?zhàn)痈叨炔煌瑹焿K在通過時(shí)，有利于在煙塊3內(nèi)部產(chǎn)生裂隙，相鄰兩輥?zhàn)硬煌€速度情況下，可有效對煙塊3進(jìn)行撕裂，進(jìn)而減小煙塊3的體積。

所述煙塊預(yù)松散處理裝置設(shè)于切片機(jī)與松散回潮機(jī)之間，煙塊3從切片機(jī)煙塊滑道1流出后通過切片機(jī)出料皮帶輸送機(jī)2進(jìn)入到切片機(jī)后皮帶輸送機(jī)4，這樣在該裝置內(nèi)煙塊3體積減小后，便于后續(xù)松散回潮，切片機(jī)后皮帶輸送機(jī)4設(shè)于切片機(jī)與松散回潮機(jī)之間。

所述輥道輸送機(jī)構(gòu)5包括至少兩段連續(xù)的反向彎曲的弧形輥道；通過增加弧形曲線的數(shù)量可使煙塊3內(nèi)部產(chǎn)生裂隙并使之不斷增大，曲線段數(shù)根據(jù)輸送帶的長度而定。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為雙排鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，雙排鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)設(shè)于輥?zhàn)拥膬蓚?cè)，通過逐級減少位于弧形輥側(cè)面的鏈輪齒數(shù)，就可改變相鄰兩輥?zhàn)拥木€速度；

在所述輥道輸送機(jī)構(gòu)5的上方設(shè)置配重星輥16，如圖4所示，配重星輥16與升降機(jī)構(gòu)連接以帶動(dòng)配重星輥上下移動(dòng)，通過配重星輥16可增加弧形輥道輸送機(jī)構(gòu)上煙塊的分裂效果，升降機(jī)構(gòu)可以是電動(dòng)升降機(jī)。

配重星輥為表面帶突齒的空心輥，配重星輥16內(nèi)部設(shè)置連軸17，連軸的兩端均設(shè)置連桿18，連桿通過高強(qiáng)度彈簧固定于機(jī)架上，這樣煙塊從配重星輥下經(jīng)過時(shí)，在煙塊的作用下通過彈簧調(diào)整配重星輥16對煙塊的壓緊力。

在所述輥道輸送機(jī)構(gòu)5的上方設(shè)有撥輥機(jī)構(gòu)6以將煙塊3進(jìn)一步開裂松散，并使煙塊3開裂的厚度均勻，撥輥機(jī)構(gòu)6設(shè)于輸送輥道機(jī)構(gòu)5出料端的上方。

此外，為了防止煙塊或煙葉散落到地面上，將原有的切片機(jī)后皮帶輸送機(jī)4周側(cè)設(shè)置的擋板7高度加高。

分切后形成的煙塊3經(jīng)過切片機(jī)煙塊滑道1輸送到切片機(jī)出料皮帶輸送機(jī)上，然后被輸送到輥道輸送機(jī)構(gòu)5上。輥道輸送機(jī)構(gòu)安裝在切片機(jī)后的皮帶輸送機(jī)之上，由若干輥?zhàn)咏M成，并形成兩段反向的弧線，通過改變輥?zhàn)拥陌惭b位置，可以改變弧線的弧度。每個(gè)輥?zhàn)泳ㄟ^雙排鏈輪鏈條傳動(dòng)，從而保證所有輥?zhàn)泳袆?dòng)力且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。輥?zhàn)由涎b有高低不同的耙釘，可實(shí)現(xiàn)煙塊經(jīng)輥道輸送機(jī)構(gòu)逐步向前推送。通過輥道輸送機(jī)構(gòu)末端上方安裝的撥輥機(jī)構(gòu)，可將煙塊進(jìn)一步開裂松散，并使煙塊開裂的厚度均勻。通過增加能自動(dòng)上下浮動(dòng)的配重星輥，可增加弧形輥道上煙塊的分裂效果。通過增加弧形曲線的數(shù)量可使煙塊內(nèi)部產(chǎn)生裂隙并使之不斷增大，以使煙塊在進(jìn)入松散回潮工序之前能有效張裂。弧形輥道的曲線段數(shù)根據(jù)切片機(jī)后輸送帶的長度而定。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。