本實用新型涉及煙草加工制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步和發(fā)展，煙草工業(yè)越來越多的進(jìn)入社會及家庭。用于加工煙草的烘干設(shè)備采用的烘梗絲機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)烘梗絲機(jī)出口烘出的梗絲膨脹效果不好，膨化率與填充值低，填充值為5.6-5.8cm³/g。主要原因是拆除文氏管后發(fā)現(xiàn)文氏管內(nèi)壁底部、文氏管入口、出口連接管內(nèi)壁底部均存在積垢，而各管路內(nèi)壁其他位置均內(nèi)壁光滑，無殘留積垢。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時因為物料由落料器落下，通過蒸汽引射至文氏管時，物料未完全形成充斥膨脹腔的狀態(tài)，未與蒸汽充分接觸，因此物料多數(shù)在文氏管底部通過，導(dǎo)致物料膨脹效。因此研發(fā)一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置一直是急待解決的新課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置，該實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案與目前現(xiàn)有技術(shù)方案截然不同，針對文氏管內(nèi)壁的殘留積垢問題，在烘梗絲機(jī)的文氏管入口、出口處加裝螺旋導(dǎo)流裝置，解決文氏管內(nèi)壁的殘留積垢問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置，包括文氏管、導(dǎo)流片，在文氏管筒內(nèi)前部設(shè)置導(dǎo)流片，在文氏管筒內(nèi)中部設(shè)置導(dǎo)流片，在文氏管筒內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)流片為120°并在同一截面上均勻分布；所述的導(dǎo)流片的材料采用不銹鋼板制作，導(dǎo)流片長100mm，高20mm，厚1mm，焊接角度為20°。

本實用新型的要點在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置通過在烘梗絲機(jī)的文氏管入口、出口處加裝螺旋導(dǎo)流裝置，實現(xiàn)物料呈螺旋狀態(tài)通過文氏管，與蒸汽充分接觸，均勻受熱，入口、出口、文氏管管道內(nèi)壁無結(jié)垢，膨脹效果良好，提高烘后梗絲膨脹率與填充值。填充值提高為6.1-6.3 cm³/g。

一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有針對文氏管內(nèi)壁的殘留積垢問題，在烘梗絲機(jī)的文氏管入口、出口處加裝螺旋導(dǎo)流裝置，解決文氏管內(nèi)壁的殘留積垢問題等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于煙草加工制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型導(dǎo)流片部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置，包括文氏管1、導(dǎo)流片2，在文氏管1筒內(nèi)前部設(shè)置導(dǎo)流片2，在文氏管1筒內(nèi)中部設(shè)置導(dǎo)流片2，在文氏管1筒內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)流片2為120°并在同一截面上均勻分布。

所述的導(dǎo)流片2的材料采用不銹鋼板制作，導(dǎo)流片2長100mm，高20mm，厚1mm，焊接角度為20°。

本實用新型的工作原理是：一種提高煙草烘后梗絲填充值的烘梗絲機(jī)螺旋導(dǎo)流裝置通過在烘梗絲機(jī)的文氏管入口、出口處加裝螺旋導(dǎo)流裝置，實現(xiàn)物料呈螺旋狀態(tài)通過文氏管，與蒸汽充分接觸，均勻受熱，入口、出口、文氏管管道內(nèi)壁無結(jié)垢，膨脹效果良好，提高烘后梗絲膨脹率與填充值。填充值提高為6.1-6.3 cm³/g。