本實用新型涉及打葉復烤設備裝置，具體是一種六邊形和圓形組合的打葉框欄。

背景技術：

目前，國內打葉復烤環節使用的框欄大多是菱形和圓形框欄，極個別使用正方形和三角形框欄，與之對應的框欄尺寸大多是3.5、3.0、2.5、2.0英寸，主要用于國產烤煙的加工。目前，打葉復烤環節打葉工序段大多分為一打(四聯，使用菱形框欄)、二打(兩聯，使用菱形框欄)、三打(一聯，使用菱形框欄)、四打(一聯，圓形菱形框欄)和五打(一聯，使用圓形框欄)。通常，打葉復烤環節加工形成片煙的片煙結構(葉片形狀、不同規格葉片比例)與框欄的形狀及尺寸又密切關系。從目前打葉復烤使用菱形和圓形框欄加工出來的片煙檢測來看，葉片形狀以長條形或柳條形為主，并且大片(25.4mm×25.4mm)較多，葉中含梗率又片高，這種成品片煙在卷煙制絲生產環節不利于切絲質量的提高，成絲率偏低，煙絲結構中長絲率和超長絲率較高，會對卷煙生產和產品質量帶來一系列負面影響，如煙絲填充值能力降低，卷煙吸阻較大，卷制質量不穩定，影響卷煙整體品質。

因此，為提升打葉復烤片煙產品質量，滿足卷煙產品提質提結構的質量需求，需要在打葉復烤環節通過工藝和設備技術改進，即適當的調整或改進打葉復烤框欄的形狀和大小匹配，解決加工形成片煙中的長條形或柳條形葉片以及大片較多的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種六邊形和圓形組合的打葉框欄，具有可優化片煙結構，減少長條形葉片，降低大片率和葉中含梗率的特點，可滿足后期卷煙生產對原料的高品質要求。

本實用新型所采用的技術方案為：一種六邊形和圓形組合的打葉框欄，其特征在于：包括框欄體，框欄體上沿著框欄體軸向間隔均勻地環繞設置正六邊形開孔和圓形開孔，且相鄰的正六邊形開孔和圓形開孔相互錯開，正六邊形開孔和圓形開孔的孔寬尺寸由3.5″、3.0″、2.5″三個尺寸中的任意尺寸搭配組成。

進一步的，框欄體的材質為金屬鋼材。

本實用新型通過將以往使用的單獨的菱形框欄或圓形框欄改變為由六邊形和圓形組合的一個框欄體打葉框欄，這種框欄可起到兩個作用：

1、在打葉設備運行時，由六邊形和圓形組合的一個框欄體打葉框欄與打刀相互配合，可進一步改變葉片的剪切角度，增強設備對葉片的撕解力，加工成品片煙中的長條形葉片率可減少10％左右，大片率減少22％左右，中片率提升20％左右，可促使了葉片結構中的葉片大小向中片(12.7mm×12.7mm)和小片(6.35mm×6.35mm)集中，葉片形狀由傳統柳條狀改變為近似六邊形，有效解決了柳條形葉片較多的問題，為卷煙生產制絲環節適宜的煙絲結構提供了原料基礎。

2、葉中含梗率由原來的1.88％降至1.0％以下，最低可使葉中含梗率降至0.4％，降低了卷煙工藝剔除梗簽難度。

附圖說明

圖1本實用新型六邊形和圓形組合的打葉框欄其中一個實施例的展開結構示意圖。

圖中：1—框欄體，2—正六邊形開孔，3—圓形開孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參考圖，本實用新型六邊形和圓形組合的打葉框欄其中一個實施例包括框欄體1，框欄體1上沿著框欄體1軸向間隔均勻地環繞設置正六邊形開孔2和圓形開孔3，正六邊形開孔2和圓形開孔3的孔寬尺寸(即正六邊形開孔2的六邊形對角距離和圓形開孔3的直徑尺寸)由3.5″、3.0″、2.5″三個尺寸中的任意尺寸搭配構成，六邊形對角距離和圓形直徑尺寸可相同，也可相異。圖1所示為3.0″六邊形和3.0″圓形組合的打葉框欄，即正六邊形開孔2的孔寬(六邊形對角距離)為3.5″，圓形開孔3的孔寬(直徑)為3.0″。

在煙葉投料打葉前，依據打葉復烤質量指標控制目標和要求，一打選擇3.0″六邊形和3.0″圓形組合的打葉框欄，替換現有一打打葉機中的3.0″菱形框欄；然后經過打葉設備預熱后便開始進行加工生產。經過在湖北襄陽復烤廠試驗驗證，對同一產地同一等級煙葉進行打葉加工，一打原來使用3.0″菱形框欄形成片煙中的長條形葉片比例為14.7％，大片率為48.2％，葉中含梗率為1.88％；把一打菱形框欄更換為由3.0″六邊形和3.0″圓形組合的打葉框欄后，長條形葉片比例為3.6％，大片率為25.8％，葉中含梗率為0.89％，長條形葉片明顯減少，大片率和葉中含梗率明顯降低，有效提升了打葉復烤加工質量，對于后期改善煙絲結構，降低煙絲中的梗簽含量具有重要意義。

本實用新型公開了一種六邊形和圓形組合的打葉框欄，打葉框的一個框欄體是由兩種開孔形狀相間構成，這兩種孔形分別為六邊形(尺寸為六邊形對角距離)和圓形(尺寸為直徑)，而與之對應的框欄尺寸可依據打葉質量的需求目標而定，具體由3.5″、3.0″、2.5″三個尺寸中的任意尺寸搭配構成(六邊形對角距離和圓形直徑尺寸和相同，也可相異)，而這種一個框欄體由六邊形和圓形組合的打葉框欄主要用于第一級打葉和第二級打葉。由六邊形和圓形組合的一個框欄體打葉框欄與打刀相互配合，可進一步改變葉片的剪切角度，增強設備對葉片的撕解力，加工成品片煙中的長條形葉片率可減少10％左右，大片率減少22％左右，中片率提升20％左右，可促使了葉片結構中的葉片大小向中片(12.7mm×12.7mm)和小片(6.35mm×6.35mm)集中，葉片形狀由傳統柳條狀改變為近似六邊形，有效解決了柳條形葉片較多的問題，為卷煙生產制絲環節適宜的煙絲結構提供了原料基礎。此外，加工后的片煙原料葉中含梗率由原來的1.88％降至1.0％以下，最低可使葉中含梗率降至0.4％，降低了卷煙工藝剔除梗簽難度。