本實用新型涉及電子煙
技術領域：
，尤其涉及一種煙油注入裝置。
背景技術：
：電子煙又名電子香煙，主要用于戒煙和替代傳統的香煙。它有著與傳統的香煙相似的外觀和近似的味道，甚至比傳統的香煙的口味要多，也像傳統的香煙一樣能吸出煙、吸出味道跟感覺來。因為電子煙沒有傳統的香煙中的焦油、懸浮微粒等其他有害成分，故在市場上逐漸取代傳統的香煙。現有的電子煙通過電池對霧化器中的發熱單元進行供電，使發熱單元在電池的驅動下加熱煙液產生煙霧，從而使用戶獲得吸煙體驗。然而，現有的電子煙，其煙油的注入方式大部分采用人工手動的方式進行注液，由于手動注液方式速度慢，精準度低，且穩定性無法得到保證，這樣就造成了生產電子煙成本高，且工作效率較低的問題。技術實現要素：本實用新型提供一種能夠實現自動注液，提高注液速度，改善環境，提高注液質量，同時降低生產成本的煙油注入裝置。本實用新型采用的技術方案為：一種煙油注入裝置，其包括：包括底座以及注液機構，注液機構固定于所述底座的一側；所述注液機構包括支架，以及滑動設于所述支架的注液部；所述注液部位于所述底座的上方；所述支架設有第一滑軌；所述注液部包括安裝塊，所述安裝塊安裝在所述第一滑軌上；所述第一滑軌一側的設有第一電機，用以驅動所述安裝塊沿所述第一滑軌進行左、右移動；所述安裝塊內設有所述第二滑軌，在所述第二滑軌上安裝有固定塊，所述安裝塊進一步設有第二電機，用以驅動所述固定塊沿所述第二滑軌進行上、下移動。進一步地，所述注液部還包括多個注液泵，多個所述注液泵設置在所述安裝塊上，且每一個所述注液泵上均連接有注液管，多條所述注液管的另一端對應固定在所述固定塊。進一步地，所述支架為拱形支架，包括兩支撐梁，以及連接于所述兩支撐梁頂部的一橫梁，兩所述支撐梁的下端分別固定在所述底座的兩側，所述第一滑軌設于所述橫梁內，所述安裝塊的后側設有第一滑塊，所述第一滑塊安裝在所述第一滑軌上，通過所述第一電機的驅動所述第一滑塊沿所述第一滑軌進行左、右移動，從而帶動所述安裝塊沿所述橫梁進行左、右滑動。進一步地，所述固定塊位于所述安裝塊的前側，所述固定塊的后側設有第二滑塊，所述第二滑塊安裝在所述第二滑軌上。進一步地，所述固定塊上設有多個定位塊，多個所述定位塊并排設于所述固定塊的前側，且所述自固定塊向前凸伸成型。進一步地，每一個所述定位塊上均成型一個定位孔，多條所述注液管的另一端對應固定在多個所述定位孔內。進一步地，所述第二電機設于所述安裝塊的后側，且位于第一滑塊的上方，所述第二電機驅動所述第二滑塊沿所述第二滑軌進行上、下移動，從而帶動所述固定塊沿所述安裝塊進行上、下滑動。進一步地，所述安裝塊的后側設有承載板，所述承載板位于所述第二電機和所述第一滑塊之間，且位于所述橫梁的上方；所述承載板上并排設有多個所述注液泵。進一步地，所述底座包括滑板，以及滑動設于所述滑板的托板；所述底座在對應所述滑板處向下凹設形成安裝槽，所述滑板覆蓋在所述安裝槽的上方；所述安裝槽內設有第三滑軌，所述托板的底部設有第三滑塊，所述第三滑塊安裝在所述第三滑軌上。進一步地，所述安裝槽上設有所述第三電機位于所述第三滑軌的一側，所述第三電機驅動所述第三滑塊沿所述第三滑軌進行前、后移動，從而帶動所述托板在所述底座上前、后移動。相較于現有技術，本實用新型的煙油注入裝置，通過將所述注液部滑動設于所述支架，使得所述注液部可以沿所述支架進行左、右移動以及上、下移動，從而使得注液的工作過程全程機械自動化操作，實現自動注液，提高注液速度和注液質量，同時提高工作效率，降低生產成本。附圖說明附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應構成對本實用新型的限制。在附圖中，圖1：本實用新型煙油注入裝置的立體圖；圖2：本實用新型煙油注入裝置部分立體組合圖；圖3：本實用新型注液機構的示意圖；圖4：本實用新型注液機構的側視圖；圖5：本實用新型煙油注入裝置另一角度的部分立體組合圖；、圖6：本實用新型托板的裝配圖；圖7：本實用新型托板另一角度的裝配圖。各部件名稱及其標號底座1安裝槽101第三滑軌102支架2橫梁201支撐梁202第一滑軌203安裝塊3固定塊4承載板5注液泵6注液管7滑板8托板9第一電機10第二電機11第一滑塊12第二滑塊13定位塊14定位孔140第二滑軌15第三滑塊16第三電機17主動軸18從動軸19傳動件20齒部160儲液瓶A具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。本實用新型中所描述的的前后、左右、以及上下方向請對應參照圖1中的X、Y、Z方向。請參照圖1，本實用新型的煙油注入裝置，包括底座1以及注液機構(圖未標)，注液機構固定于底座1的一側。注液機構包括支架2，以及滑動設于支架2的注液部(圖未標)；底座1包括滑板8，以及滑動設于滑板8的托板9，托板9上放置有多個儲液瓶A，多個儲液瓶A分成多排整齊地排列在托板9上。請參照圖1至圖4，支架2為拱形支架，包括兩支撐梁202，以及連接于兩支撐梁202頂部的一橫梁201；兩支撐梁202的下端分別固定在底座1的兩側，橫梁201內設有第一滑軌203，以及設于第一滑軌203一側的第一電機10；注液部滑動設于第一滑軌203上，且連接第一電機10。具體地，注液部包括安裝塊3，安裝塊3的后側設有第一滑塊12，第一滑塊12安裝在第一滑軌203上，通過第一電機10的驅動，第一滑塊12沿第一滑軌203進行左、右移動，從而帶動安裝塊3沿橫梁201進行左、右滑動。此外，安裝塊3內設有第二滑軌15，在第二滑軌15上安裝有固定塊4，固定塊4位于安裝塊3的前側，且固定塊4上并排設有多個定位塊14。具體地，固定塊4的后側設有第二滑塊13，第二滑塊13安裝在第二滑軌15上；固定塊4的前側設有向前凸伸有多個定位塊14，每一個定位塊14上均成型一個定位孔140。安裝塊3的后側進一步設有第二電機11，位于第一滑塊12的上方，第二電機11用以驅動第二滑塊13沿第二滑軌15進行上、下移動，從而帶動固定塊4沿安裝塊3進行上、下滑動。除此外，安裝塊3的后側設有承載板5，承載板5位于第二電機11和第一滑塊12之間，且位于橫梁201的上方。承載板5上并排設有多個注液泵6，且每一個注液泵6上均連接有注液管7，多條注液管7的另一端從安裝塊3的上方繞過安裝塊3，然后對應固定在多個定位孔140內。因此，多個注液泵6和多條注液管7可以隨著安裝塊3的移動而移動，避免拉扯多條注液管7。本實施例中，多個注液泵6為三個，對應的多條注液管7為三條，固定塊4上并排設有三個定位塊14，每一個定位塊14上形成有定位孔140；每一條注液管7的一端連接注液泵6，另一端固定在定位孔140中。其它實施例中，注液泵6、注液管7以及定位孔140的數量可根據實際生產的需求進行設計，并不以此為限。請參照圖5至圖7，底座1在對應滑板8處向下凹設形成安裝槽101，滑板8覆蓋在安裝槽101的上方。安裝槽101內設有第三滑軌102，對應的，托板9的底部設有第三滑塊16，第三滑塊16安裝在第三滑軌102上，此外，安裝槽101上設有第三電機17，第三電機17位于第三滑軌102的一側，第三電機17驅動第三滑塊16沿第三滑軌102進行前、后移動，從而帶動托板9在底座1上前、后移動。具體地，第一電機10、第二電機11和第三電機17上均套設有傳動件20，相應的，第一滑塊12、第二滑塊13和第三滑塊16與傳動件20的相接處均設有齒部160；當第一電機10、第二電機11以及第三電機17啟動時，帶動傳動件20傳動，從而分別帶動第一滑塊12沿第一滑軌203左、右滑動；第二滑塊13沿第二滑軌15上、下滑動；第三滑塊16沿第三滑軌102前、后滑動。此外，所述第一電機10、所述第二電機11和所述第三電機17均連接有主動軸18，三個主動軸18均位于第一滑軌203、第二滑軌15以及第三滑軌102的一端；另外，第一滑軌203、第二滑軌15以及第三滑軌102的對應主動軸18的另一端設有從動軸19；傳動件20的一端套設在主動軸18上，另一端對應套設在從動軸19上。本實施例中，傳動件20為傳動傳送鏈，傳送鏈與第一滑塊12、第二滑塊13和第三滑塊16上的齒部160相互嚙合，當第一電機11、第二電機12以及第三電機17分別驅動傳動件20傳動時，從而帶動第一滑塊12、第二滑塊13和第三滑塊16進行滑動。本實施例中，底座1上并排設有兩塊滑板8，每一塊滑板8上均安裝有托板9?？梢岳斫獾?，滑板8和托板9的數量可根據實際生產的需求進行設計，并不以此為限。煙油注入裝置工作時，首先由第一電機10驅動安裝塊3沿第一滑軌203進行左、右滑動至其中一塊滑板8的上方，對準其中一塊滑板8；然后由第三驅動電機將托板9驅動至安裝塊3的下方，使得其中一排儲液瓶A對準多條注液管7；最后由第二驅動電機驅動固定塊4沿第二滑軌15向下滑動，使得多條注液管7對應插入其中一排注液瓶內，由注液泵6通過多條注液管7往一排注液瓶內注入煙油，由此完成注液，周而復始。本實用新型的煙油注入裝置工作原理如下：①控制模塊設定參數，給定坐標，通過發送脈沖信號控制第一電機10、第二電機11和第三電機17工作，安裝塊3、固定塊4以及托板9均按著設定好的坐標沿著導第一滑軌203、第二滑軌15和第三滑軌102移動(請參照圖1，啟動時，XY軸預先達到設定坐標位，Z軸最后到達)，結束一個動作后固定塊4沿第二滑軌15移動回到設定好的坐標以后，然后安裝塊3以及托板9才開始移下一個坐標位；②設定停留時間，到達坐標后的停留時間必須要比注液泵6工作一個周期的時間要長，具體時間長短需同步注液泵6的工作速度而定。綜上，本實用新型的煙油注入裝置，通過將注液泵6、注液管7設置在安裝塊3上，且安裝塊3可沿橫梁201進行左、右滑動，固定塊4沿安裝塊3進行上、下滑動；對應在底座1上設置滑板8以及托板9，且托板9可沿滑板8進行前、后滑動；當需要向多個儲液瓶A內注入煙油時，首先由第一電機10驅動安裝塊3沿第一滑軌203左、右滑動至滑板8的上方，對準其中一塊滑板8；然后由第三驅動電機將托板9驅動至安裝塊3的下方，使得其中一排儲液瓶A對準多條注液管7；最后由第二驅動電機驅動固定塊4沿第二滑軌15向下滑動，使得多條注液管7對應插入其中一排注液瓶內，由注液泵6通過多條注液管7往一排注液瓶內注入煙油。整個工作過程全程機械自動化操作，實現自動注液，提高注液速度和注液質量，同時提高工作效率，降低生產成本。只要不違背本實用新型創造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應當視為本實用新型公開的內容；在本實用新型的技術構思范圍內，對技術方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創造的思想的任意組合，均應在本實用新型的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3