本實用新型涉及煙葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便收集廢料的煙葉切絲機(jī)。

背景技術(shù)：

煙葉切絲機(jī)是指將葉片或葉梗切成一定寬度的細(xì)絲的設(shè)備，分為旋轉(zhuǎn)式切絲機(jī)、滾刀式切絲機(jī)和上下式切絲機(jī)等。

在煙葉加工過程中，需要對煙葉進(jìn)行切絲加工，在切絲過程中，煙梗被混合在煙葉中被同時切碎，如果煙絲中梗絲的含量較多，不僅會影響香煙的品質(zhì)，甚至?xí)沟孟銦熢谖硶r斷裂，并且煙梗是煙草工業(yè)的副產(chǎn)物,同時也是寶貴的自然資源，從煙梗中提取煙堿、茄呢醇、煙酸、果膠和植物蛋白等成分的各種方法及其應(yīng)用研究現(xiàn)狀，提取煙梗中的有效成分是其綜合利用的重要途徑,具有極其重大的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種方便收集廢料的煙葉切絲機(jī)，解決了煙絲中的煙梗廢料不便于收集的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便收集廢料的煙葉切絲機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有箱體，所述箱體的上表面固定連接有進(jìn)料斗，所述箱體的正面固定連接有電機(jī)架，所述電機(jī)架內(nèi)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有刀輥，所述刀輥的表面固定連接有刀葉，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有滑道，所述箱體內(nèi)分別設(shè)置有第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱位于滑道末端的正下方，所述第二收集箱位于第一收集箱的一側(cè)，且第二收集箱的側(cè)面與第一收集箱的側(cè)面搭接，所述第一收集箱的另一側(cè)固定連接有支架，所述支架的頂端固定連接有吹風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的形狀為倒置的棱臺形。

優(yōu)選的，所述刀葉以1毫米為間距等距離并排設(shè)置在刀輥的表面。

優(yōu)選的，所述滑道的形狀為圓弧形，且該圓弧形滑道以轉(zhuǎn)軸為圓心，所述滑道的表面與刀葉之間的間距為0.1-0.2毫米。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口為矩形，且吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的寬度與滑道的寬度相等。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種方便收集廢料的煙葉切絲機(jī)。具備以下有益效果：

本實用新型通過設(shè)置進(jìn)料斗、電機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、刀輥、刀葉、滑道、第一收集箱、第二收集箱、支架和吹風(fēng)機(jī)，通過進(jìn)料斗投入煙葉原料，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使得刀葉對煙葉進(jìn)行切割，將煙葉切割成煙絲和梗絲，煙絲和梗絲從滑道的末端滑落，在煙絲和煙梗下落過程中，吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，煙絲較梗絲密度小，重量輕，從而移動距離遠(yuǎn)，從而將煙絲和梗絲進(jìn)行分離，使煙絲落入第二收集箱，梗絲落入第一收集箱，達(dá)到了便于收集廢料的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1支撐架、2箱體、3進(jìn)料斗、4電機(jī)架、5電機(jī)、6聯(lián)軸器、7轉(zhuǎn)軸、8刀輥、9刀葉、10滑道、11第一收集箱、12第二收集箱、13支架、14吹風(fēng)機(jī)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種方便收集廢料的煙葉切絲機(jī)，包括支撐架1，支撐架1的頂端固定連接有箱體2，箱體2的上表面固定連接有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3的形狀為倒置的棱臺形，使得進(jìn)料斗3進(jìn)口面積較大，方便投料，箱體2的正面固定連接有電機(jī)架4，電機(jī)架4內(nèi)固定連接有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸通過聯(lián)軸器6與箱體2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸7固定連接，轉(zhuǎn)軸7的表面固定連接有刀輥8，刀輥8的表面固定連接有刀葉9，刀葉9以1毫米為間距等距離并排設(shè)置在刀輥8的表面，箱體2的內(nèi)壁固定連接有滑道10，滑道10的形狀為圓弧形，且該圓弧形滑道10以轉(zhuǎn)軸7為圓心，滑道10的表面與刀葉9之間的間距為0.1-0.2毫米，使得煙葉在投料后沿著滑道10平緩向下滑動，箱體2內(nèi)分別設(shè)置有第一收集箱11和第二收集箱12，第一收集箱11位于滑道10末端的正下方，第二收集箱12位于第一收集箱11的一側(cè)，且第二收集箱12的側(cè)面與第一收集箱11的側(cè)面搭接，第一收集箱11的另一側(cè)固定連接有支架13，支架13的頂端固定連接有吹風(fēng)機(jī)14，吹風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口為矩形，且吹風(fēng)機(jī)14出風(fēng)口的寬度與滑道10的寬度相等。

綜上可得，本實用新型通過設(shè)置進(jìn)料斗3、電機(jī)架4、電機(jī)5、聯(lián)軸器6、轉(zhuǎn)軸7、刀輥8、刀葉9、滑道10、第一收集箱11、第二收集箱12、支架13和吹風(fēng)機(jī)14，通過進(jìn)料斗3投入煙葉原料，電機(jī)5帶動轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)使得刀葉9對煙葉進(jìn)行切割，將煙葉切割成煙絲和梗絲，煙絲和梗絲從滑道10的末端滑落，在煙絲和煙梗下落過程中，吹風(fēng)機(jī)14進(jìn)行吹風(fēng)，煙絲較梗絲密度小，重量輕，從而移動距離遠(yuǎn)，從而將煙絲和梗絲進(jìn)行分離，使煙絲落入第二收集箱12，梗絲落入第一收集箱11，達(dá)到了便于收集廢料的效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。