本發(fā)明屬于卷煙濾棒制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國的蓮藕種植面積有近千萬畝，主要以收獲蓮藕和蓮子為主，大量荷桿，不是枯萎腐爛，就是被隨意扔棄，如果每畝荷桿重量按1.5噸計(jì)算，每年有上千萬噸荷桿被拋棄。如能使得這種天然的農(nóng)業(yè)廢棄物經(jīng)過科學(xué)合理的加工后成為一種新纖維，那將會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。荷纖維織成的紡織品具有布面粗獷、手感硬爽、抗靜電、自然舒適且不損傷皮膚等的特點(diǎn)，是制作外套、襯衫、T恤等夏季服裝的理想面料。荷纖維用于醫(yī)療手術(shù)縫合線、紗布、上血條、止血帶，是當(dāng)今醫(yī)療領(lǐng)域一種新型醫(yī)用材料和敷料。

目前利用天然原料制備的香型復(fù)合濾嘴種類較少，主要原因是天然原料制備的香型復(fù)合濾嘴無法增加卷煙潤感，自然清香味表現(xiàn)不足，且不能持久釋放以增加卷煙在抽吸時(shí)的舒適度，吸煙者的感官感受較低。因此，利用天然原料制備能保持卷煙原有的抽吸品質(zhì)，同時(shí)帶來自然清香味，且能持久釋放，滿足消費(fèi)者生理需求的濾棒，將成為企業(yè)日益關(guān)注的研發(fā)方向。而荷纖維在濾棒中的應(yīng)用還鮮有報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決目前香型復(fù)合濾嘴種類較少的問題，提供一種荷葉型卷煙復(fù)合濾棒的制備方法，使制備得到的天然原料香型復(fù)合濾棒能明顯增加自然清香味，且能持久釋放，并改善卷煙在抽吸時(shí)的刺燥感，增加卷煙在抽吸時(shí)的舒適度，提高吸煙者的感官感受。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種荷葉型卷煙復(fù)合濾棒的制備方法，制備方法如下：

(1)制備荷葉絲纖維中線濾棒：荷葉絲纖維采用鮮態(tài)纖維的人工直接抽取方法和干態(tài)荷桿的機(jī)械加工方法，將荷葉絲纖維單紗經(jīng)并條、粗砂、細(xì)砂制備出40s單紗，單紗采用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝，在捻度400捻/米的條件下并4-24股后制備成直徑0.5～3mm的荷葉絲纖維絲束,再在濾棒成型機(jī)上,經(jīng)濾嘴成型設(shè)備將荷葉絲纖維絲束添加到濾嘴中心位置,成型紙成型后制備得到荷葉絲纖維中線濾棒；

(2)制備荷葉顆粒濾棒：將荷葉或荷花提取物濃縮干燥，造粒成30～80目，按照占濾棒2％-8％的質(zhì)量含量添加到濾棒中，成型紙成型后制備得到荷葉顆粒濾棒；

(3)在卷煙濾棒復(fù)合機(jī)上，將荷葉絲纖維中線濾棒與荷葉顆粒濾棒按長度比例為1～0.5：0～0.5復(fù)合，得到荷葉型卷煙復(fù)合濾棒。

本發(fā)明首次將荷葉絲纖維應(yīng)用于卷煙濾棒中。本發(fā)明采用的天然植物纖維通過重復(fù)編結(jié)、解繞的過程混紡，使整條香線具較多微小孔道以及較高比表面積，其自身具有自然清香味，且能持久釋放，且不影響整條香線的透氣性；荷葉提取物顆粒使卷煙在釋放荷葉的自然清香時(shí)，增加卷煙潤感，可以改善卷煙在抽吸時(shí)的刺燥感，增加卷煙抽吸時(shí)的舒適度，提高吸煙者的感官感受。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種荷葉型卷煙復(fù)合濾棒的制備方法，制備方法如下：

(1)制備荷葉絲纖維中線濾棒：荷葉絲纖維采用鮮態(tài)纖維的人工直接抽取方法和干態(tài)荷桿的機(jī)械加工方法，將荷葉絲纖維單紗經(jīng)并條、粗砂、細(xì)砂制備出40s單紗，單紗采用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝，在捻度400捻/米的條件下并12股后制備成直徑1.5mm的荷葉絲纖維絲束,再在濾棒成型機(jī)上,經(jīng)濾嘴成型設(shè)備將荷葉絲纖維絲束添加到濾嘴中心位置,成型紙成型后制備得到荷葉絲纖維中線濾棒；

(2)制備荷葉顆粒濾棒：將荷葉或荷花提取物濃縮干燥，造粒成80目，按照占濾棒5％的質(zhì)量含量添加到濾棒中，成型紙成型后制備得到荷葉顆粒濾棒；

(3)在卷煙濾棒復(fù)合機(jī)上，將荷葉絲纖維中線濾棒與荷葉顆粒濾棒按長度比例為0.7：0.3復(fù)合，得到荷葉型卷煙復(fù)合濾棒。

實(shí)施例2

一種荷葉型卷煙復(fù)合濾棒的制備方法，制備方法如下：

(1)制備荷葉絲纖維中線濾棒：荷葉絲纖維采用鮮態(tài)纖維的人工直接抽取方法和干態(tài)荷桿的機(jī)械加工方法，將荷葉絲纖維單紗經(jīng)并條、粗砂、細(xì)砂制備出40s單紗，單紗采用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝，在捻度400捻/米的條件下并4股后制備成直徑0.5mm的荷葉絲纖維絲束,再在濾棒成型機(jī)上,經(jīng)濾嘴成型設(shè)備將荷葉絲纖維絲束添加到濾嘴中心位置,成型紙成型后制備得到荷葉絲纖維中線濾棒；

(2)制備荷葉顆粒濾棒：將荷葉或荷花提取物濃縮干燥，造粒成30目，按照占濾棒8％的質(zhì)量含量添加到濾棒中，成型紙成型后制備得到荷葉顆粒濾棒；

(3)在卷煙濾棒復(fù)合機(jī)上，將荷葉絲纖維中線濾棒與荷葉顆粒濾棒按長度比例為0.5：0.5復(fù)合，得到荷葉型卷煙復(fù)合濾棒。

實(shí)施例3

一種荷葉型卷煙復(fù)合濾棒的制備方法，荷葉絲纖維采用鮮態(tài)纖維的人工直接抽取方法和干態(tài)荷桿的機(jī)械加工方法，將荷葉絲纖維單紗經(jīng)并條、粗砂、細(xì)砂制備出40s單紗，單紗采用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝，在捻度400捻/米的條件下并24股后制備成直徑3mm的荷葉絲纖維絲束,再在濾棒成型機(jī)上,經(jīng)濾嘴成型設(shè)備將荷葉絲纖維絲束添加到濾嘴中心位置,成型紙成型后制備得到荷葉絲纖維中線濾棒。

實(shí)施例4

一種荷葉型卷煙復(fù)合濾棒的制備方法，制備方法如下：

(1)制備荷葉絲纖維中線濾棒：荷葉絲纖維采用鮮態(tài)纖維的人工直接抽取方法和干態(tài)荷桿的機(jī)械加工方法，將荷葉絲纖維單紗經(jīng)并條、粗砂、細(xì)砂制備出40s單紗，單紗采用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝，在捻度400捻/米的條件下并12股后制備成直徑1.5mm的荷葉絲纖維絲束,再在濾棒成型機(jī)上,經(jīng)濾嘴成型設(shè)備將荷葉絲纖維絲束添加到濾嘴中心位置,成型紙成型后制備得到荷葉絲纖維中線濾棒；

(2)制備荷葉顆粒濾棒：將荷葉或荷花提取物濃縮干燥，造粒成60目，按照占濾棒2％的質(zhì)量含量添加到濾棒中，成型紙成型后制備得到荷葉顆粒濾棒；

(3)在卷煙濾棒復(fù)合機(jī)上，將荷葉絲纖維中線濾棒與荷葉顆粒濾棒按長度比例為1：0.5復(fù)合，得到荷葉型卷煙復(fù)合濾棒。

本發(fā)明的荷葉型卷煙復(fù)合濾棒使用時(shí)，荷葉絲纖維中線濾棒一端與煙支相接，荷葉顆粒濾棒一端為吸嘴端。