本發(fā)明涉及卷煙自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種頻率控制的方法及裝置。

背景技術(shù)：

卷煙生產(chǎn)過程中，制梗絲包括投梗、一次潤梗、儲梗、二次潤梗、切梗、梗絲膨脹、加香等工序。其中二次潤梗是制梗絲過程中的重要工序，通過刮板回潮機(jī)將儲梗后的煙梗再次加溫加濕，提高煙梗的整體柔韌性。儲梗柜與電子秤、定量管等設(shè)備配合使用起到存放、均衡物料水分、穩(wěn)定物料流量的作用。

生產(chǎn)過程中，電子秤根據(jù)設(shè)定流量自動控制煙梗流量，定量管依據(jù)煙梗來料情況自動啟停進(jìn)料布帶，電子秤的控制能力較強，滿足卷煙工藝規(guī)范要求。但在日常生產(chǎn)中，會發(fā)生儲梗柜出料流量不均勻，電子秤實時流量大幅度波動，定量管供料不足有時會出現(xiàn)斷流等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種頻率控制的方法及裝置，對底帶的頻率自動調(diào)整，使定量管供料流量穩(wěn)定。

一種頻率控制的方法，包括：

根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段；

在儲梗柜中的底帶移動時，根據(jù)所述剩余出料比例確定物料所在的階段；

根據(jù)物料所在的階段采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整所述底帶的頻率。

在其中一個實施例中，所述料頭階段包括出料平滑端及與出料平滑端銜接的料頭斜坡，所述料尾階段包料尾斜坡，所述料中階段包括料頭斜坡與料尾斜坡的料中部分。

在其中一個實施例中，當(dāng)根據(jù)所述剩余出料比例確定物料在料頭階段時，所述采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整所述底帶的頻率具體為：

檢測當(dāng)前剩余出料比例是否大于第一預(yù)設(shè)值；

若是，則設(shè)置底帶的頻率為預(yù)設(shè)的初始值；

檢測當(dāng)前剩余出料比例是否大于第二預(yù)設(shè)值，所述第二預(yù)設(shè)值小于所述第一預(yù)設(shè)值；

若是，則以預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積作為底帶的頻率。

在其中一個實施例中，當(dāng)根據(jù)所述剩余出料比例確定物料在料中階段時，所述采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整所述底帶的頻率具體為：

設(shè)計底帶的頻率為預(yù)設(shè)頻率值；

根據(jù)定量管的低位光電管的狀態(tài)對所述預(yù)設(shè)頻率值進(jìn)行調(diào)整。

在其中一個實施例中，當(dāng)根據(jù)所述剩余出料比例確定物料在料尾階段時，所述采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整所述底帶的頻率具體為：

設(shè)置底帶的頻率為所述預(yù)設(shè)的初始值減去所述預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積。

以上所述頻率控制的方法根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段，在不同的階段自動調(diào)整底帶的頻率，使底帶頻率的變化自動跟蹤電子秤流量的輸出，防止電子秤實時流量大幅度波動，使定量管供料穩(wěn)定，使儲梗柜出料流量均勻。

一種頻率控制的裝置，包括：

劃分模塊，用于根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段；

確定模塊，用于在儲梗柜中的底帶移動時，根據(jù)所述剩余出料比例確定物料所在的階段；

調(diào)整模塊，用于根據(jù)物料所在的階段采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整所述底帶的頻率。

在其中一個實施例中，所述料頭階段包括出料平滑端及與出料平滑端銜接的料頭斜坡，所述料尾階段包料尾斜坡，所述料中階段包括料頭斜坡與料尾斜坡的料中部分。

在其中一個實施例中，當(dāng)所述確定模塊根據(jù)所述剩余出料比例確定物料在料頭階段時，所述調(diào)整模塊還用于檢測當(dāng)前剩余出料比例是否大于第一預(yù)設(shè)值，若是，則設(shè)置底帶的頻率為預(yù)設(shè)的初始值，否則，檢測當(dāng)前剩余出料比例是否大于第二預(yù)設(shè)值，所述第二預(yù)設(shè)值小于所述第一預(yù)設(shè)值，若是，則以預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積作為底帶的頻率。

在其中一個實施例中，當(dāng)所述確定模塊根據(jù)所述剩余出料比例確定物料在料中階段時，所述調(diào)整模塊還用于設(shè)計底帶的頻率為預(yù)設(shè)頻率值，根據(jù)定量管的低位光電管的狀態(tài)對所述預(yù)設(shè)頻率值進(jìn)行調(diào)整。

在其中一個實施例中，當(dāng)所述確定模塊根據(jù)所述剩余出料比例確定物料在料尾階段時，所述調(diào)整模塊還用于設(shè)置底帶的頻率為所述預(yù)設(shè)的初始值減去所述預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積。

以上所述頻率控制的裝置根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段，在不同的階段自動調(diào)整底帶的頻率，使底帶頻率的變化自動跟蹤電子秤流量的輸出，防止電子秤實時流量大幅度波動，使定量管供料穩(wěn)定，使儲梗柜出料流量均勻。

附圖說明

圖1為儲梗柜物料模型的劃分示意圖；

圖2為流量監(jiān)控示意圖；

圖3為一實施例的頻率控制方法的流程示意圖；

圖4為一實施例的頻率控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實施例根據(jù)儲梗柜的結(jié)構(gòu)特點，對儲梗柜的物料模塊進(jìn)行了劃分，將其劃分為三個階段，如圖1中所示，依次為料頭階段、料中階段和料尾階段。

根據(jù)儲梗柜的結(jié)構(gòu)特點，分配行車布料后，儲梗柜內(nèi)物料呈現(xiàn)一定坡度，因此儲梗柜出料時，底帶頻率應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整，保證定量管供料流量的穩(wěn)定性。

目前，通用梗的生產(chǎn)過程中，操作工需要結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗人為設(shè)定底帶頻率，出料時，底帶初始頻率調(diào)整為50Hz，隨著儲梗柜出料端煙梗的增多，頻率調(diào)整為30-35Hz。但生產(chǎn)前定量管預(yù)鋪料時間短，生產(chǎn)過程中由于人為設(shè)定的頻率值、更改頻率時間節(jié)點不準(zhǔn)確，儲梗柜中底帶頻率的變化不能自動跟蹤電子秤流量的輸出，導(dǎo)致定量管不同程度出現(xiàn)供料不足的現(xiàn)象，如圖2所示，料頭階段及料尾階段時流量波動十分明顯，由于供料流量不穩(wěn)定，會造成設(shè)備頻繁啟停，存在堵料、斷流隱患問題。

為此，如圖3所示，一實施例的頻率控制方法包括步驟S120至步驟S160。

步驟S120，根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段；

步驟S140，在儲梗柜中的底帶移動時，根據(jù)剩余出料比例確定物料所在的階段；

步驟S160，根據(jù)物料所在的階段采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整底帶的頻率。

以上所述頻率控制的方法根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段，在不同的階段自動調(diào)整底帶的頻率，使底帶頻率的變化自動跟蹤電子秤流量的輸出，防止電子秤實時流量大幅度波動，使定量管供料穩(wěn)定，使儲梗柜出料流量均勻。

其中，料頭階段包括出料平滑端及與出料平滑端銜接的料頭斜坡，料尾階段包料尾斜坡，料中階段包括料頭斜坡與料尾斜坡的料中部分。明顯的，料中部分為為兩個斜坡連接的平滑的一段。其中，如圖1所示，剩余出料比例以整體物料的長度作為100％，出料平滑端與料頭斜坡連接處的剩余出料比例為m₀％，料頭斜坡與料中部分連接處的剩余出料比例為m₁％，料尾斜坡與料中部分連接處的剩余出料比例為m₂％。

其中，當(dāng)根據(jù)剩余出料比例確定物料在料頭階段時，即如圖1所示，當(dāng)前的剩余出料比例m％大于m₁％時，采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整底帶的頻率具體為：

檢測當(dāng)前剩余出料比例是否大于第一預(yù)設(shè)值；

若是，則設(shè)置底帶的頻率為預(yù)設(shè)的初始值；

檢測當(dāng)前剩余出料比例是否大于第二預(yù)設(shè)值，所述第二預(yù)設(shè)值小于所述第一預(yù)設(shè)值；

若是，則以預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積作為底帶的頻率。

由于出料是按照料頭階段、料中階段和料尾階段依次進(jìn)行，因此，首先為料頭階段，若當(dāng)前剩余出料比例m％大于第一預(yù)設(shè)值m₀％，則表示為出料平滑端，此時，底帶的頻率f通常為預(yù)設(shè)的初始值50Hz，；若當(dāng)前剩余出料比例m％小于第一預(yù)設(shè)值m₀％且大于第二預(yù)設(shè)值m₁％，則表示為料頭階段，則底帶的頻率f設(shè)置為預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積，即f＝50*m％。

其中，當(dāng)根據(jù)剩余出料比例確定物料在料中階段時，即如圖1所示，當(dāng)前的剩余出料比例m％大于m₂％且小于m₁％時，采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整底帶的頻率具體為：

設(shè)計底帶的頻率為預(yù)設(shè)頻率值；

根據(jù)定量管的低位光電管的狀態(tài)對預(yù)設(shè)頻率值進(jìn)行調(diào)整。

本實施例中，預(yù)設(shè)頻率值為理論頻率f₁，并可以通過定量管中的低位光電的狀態(tài)調(diào)整預(yù)設(shè)頻率值。優(yōu)選的，當(dāng)光電管的狀態(tài)為低光無料時，每間隔時間t秒增加Δf(Hz)，Δf可以是一個固定的數(shù)值，具體可以依據(jù)實際應(yīng)用進(jìn)行數(shù)據(jù)確定選擇。當(dāng)光電管的狀態(tài)為低光有料時，底帶頻率不需要變化。當(dāng)光電管的狀態(tài)為低光有料2秒時，則每間隔時間t秒減少Δf(Hz)。當(dāng)光電管的狀態(tài)為中光有料2秒，則調(diào)整底帶頻率為0。

可以知道的是，在卷煙設(shè)備中，儲梗柜與電子秤、定量管等設(shè)備配合使用，定時管中設(shè)置有低位光電管用于對物料進(jìn)行檢測，均為常規(guī)應(yīng)用，本實施例不再具體說明。

其中，當(dāng)根據(jù)剩余出料比例確定物料在料尾階段時，即如圖1所示，當(dāng)前的剩余出料比例m％小于m₂％時，采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整底帶的頻率具體為：

設(shè)置底帶的頻率為預(yù)設(shè)的初始值減去預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積。

即當(dāng)物料在料尾階段時，底帶的頻率f＝50-50*m％＝50(1-m％)。

明顯的，通過對以上三個階段對應(yīng)底帶頻率的調(diào)整，可以避免坡度對出料時的影響，使底帶頻率的變化自動跟蹤電子秤流量的輸出，防止電子秤實時流量大幅度波動，使定量管供料穩(wěn)定，使儲梗柜出料流量均勻。

如圖4所示，一實施例的頻率控制的裝置包括劃分模塊120、確定模塊140和調(diào)整模塊160。

劃分模塊120用于根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段；

確定模塊140用于在儲梗柜中的底帶移動時，根據(jù)剩余出料比例確定物料所在的階段；

調(diào)整模塊160用于根據(jù)物料所在的階段采用對應(yīng)預(yù)設(shè)的規(guī)則調(diào)整底帶的頻率。

以上所述頻率控制的裝置根據(jù)儲梗柜的剩余出料比例將儲梗柜中的物料從儲梗柜的出料端依次劃分為料頭階段、料中階段和料尾階段，在不同的階段自動調(diào)整底帶的頻率，使底帶頻率的變化自動跟蹤電子秤流量的輸出，防止電子秤實時流量大幅度波動，使定量管供料穩(wěn)定，使儲梗柜出料流量均勻。

其中，料頭階段包括出料平滑端及與出料平滑端銜接的料頭斜坡，料尾階段包料尾斜坡，料中階段包括料頭斜坡與料尾斜坡的料中部分。明顯的，料中部分為為兩個斜坡連接的平滑的一段。其中，如圖1所示，剩余出料比例以整體物料的長度作為100％，出料平滑端與料頭斜坡連接處的剩余出料比例為m₀％，料頭斜坡與料中部分連接處的剩余出料比例為m₁％，料尾斜坡與料中部分連接處的剩余出料比例為m₂％。

其中，當(dāng)確定模塊根據(jù)剩余出料比例確定物料在料頭階段時，即如圖1所示，當(dāng)前的剩余出料比例m％大于m₁％時，調(diào)整模塊還用于檢測當(dāng)前剩余出料比例是否小于第一預(yù)設(shè)值，若是，則設(shè)置底帶的頻率為預(yù)設(shè)的初始值，否則，檢測當(dāng)前剩余出料比例是否小于第二預(yù)設(shè)值，若是，則以預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積作為底帶的頻率。

由于出料是按照料頭階段、料中階段和料尾階段依次進(jìn)行，因此，首先為料頭階段，若當(dāng)前剩余出料比例m％大于第一預(yù)設(shè)值m₀％，則表示為出料平滑端，此時，底帶的頻率f通常為預(yù)設(shè)的初始值50Hz，；若當(dāng)前剩余出料比例m％小于第一預(yù)設(shè)值m₀％且大于第二預(yù)設(shè)值m₁％，則表示為料頭階段，則底帶的頻率f設(shè)置為預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積，即f＝50*m％。

其中，當(dāng)確定模塊根據(jù)剩余出料比例確定物料在料中階段時，即如圖1所示，當(dāng)前的剩余出料比例m％大于m₂％且小于m₁％時，調(diào)整模塊還用于設(shè)計底帶的頻率為預(yù)設(shè)頻率值，根據(jù)定量管的低位光電管的狀態(tài)對預(yù)設(shè)頻率值進(jìn)行調(diào)整。

本實施例中，預(yù)設(shè)頻率值為理論頻率f₁，并可以通過定量管中的低位光電的狀態(tài)調(diào)整預(yù)設(shè)頻率值。優(yōu)選的，當(dāng)光電管的狀態(tài)為低光無料時，每間隔時間t秒增加Δf(Hz)，Δf可以是一個固定的數(shù)值，具體可以依據(jù)實際應(yīng)用進(jìn)行數(shù)據(jù)確定選擇。當(dāng)光電管的狀態(tài)為低光有料時，底帶頻率不需要變化。當(dāng)光電管的狀態(tài)為低光有料2秒時，則每間隔時間t秒減少Δf(Hz)。當(dāng)光電管的狀態(tài)為中光有料2秒，則調(diào)整底帶頻率為0。

可以知道的是，在卷煙設(shè)備中，儲梗柜與電子秤、定量管等設(shè)備配合使用，定時管中設(shè)置有低位光電管用于對物料進(jìn)行檢測，均為常規(guī)應(yīng)用，本實施例不再具體說明。

其中，當(dāng)確定模塊根據(jù)剩余出料比例確定物料在料尾階段時，即如圖1所示，當(dāng)前的剩余出料比例m％小于m₂％時，調(diào)整模塊還用于設(shè)置底帶的頻率為預(yù)設(shè)的初始值減去預(yù)設(shè)的初始值與當(dāng)前剩余出料比例的乘積。

即當(dāng)物料在料尾階段時，底帶的頻率f＝50-50*m％＝50(1-m％)。

明顯的，通過對以上三個階段對應(yīng)底帶頻率的調(diào)整，可以避免坡度對出料時的影響，使底帶頻率的變化自動跟蹤電子秤流量的輸出，防止電子秤實時流量大幅度波動，使定量管供料穩(wěn)定，使儲梗柜出料流量均勻。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。