本發(fā)明涉及電子煙霧化器領(lǐng)域,尤指一種防漏油霧化器。
背景技術(shù):
目前,人們對吸煙有害健康越來越重視,因此,很多人會選擇用電子煙來替代香煙,因為電子煙不僅無害,而且可以產(chǎn)生很大的煙霧,可以模擬吸食香煙,并能從中體會到吸煙的樂趣。
市面上銷售的電子煙主要是霧化器與控制的主體盒子組合使用,主體盒子由鋰電池供電,內(nèi)部裝有控制電路來控制對霧化器的輸出,而霧化器由各種金屬及其它材料組成,裝有鎳鉻的發(fā)熱電阻絲,并在電阻絲中裝入吸油棉,在儲油倉中加入液體煙油。當(dāng)通過主體的開關(guān)控制輸出電壓,電壓使霧化器中的發(fā)熱電阻絲發(fā)熱產(chǎn)生高溫蒸發(fā)液體煙油產(chǎn)生煙霧,達到吸煙產(chǎn)生煙霧的效果。主要是通過主體盒中的控制電路控制對霧化器的輸出電壓大小使發(fā)熱絲的溫度高低不同來實現(xiàn)煙霧量的大小。
但是,現(xiàn)有的霧化器密封性能一般都比較差容易泄露,在吸煙的時候容易把煙油一起吸出,使用的體驗性較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種防漏油霧化器,可有效防止霧化器內(nèi)的煙油泄露,確保霧化器不會漏油。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種防漏油霧化器,包括依序連接的吸嘴、儲油倉和底座,還包括設(shè)置在儲油倉內(nèi)的且安裝在底座上的霧化芯,儲油倉包括玻璃管、固定設(shè)置在玻璃管兩端的進油環(huán)、連接支架,所述進油環(huán)上設(shè)有一吸氣孔和位于吸氣孔四周的進油孔,吸嘴與進油環(huán)之間設(shè)置防油膠圈,吸嘴固定在進油環(huán)上并與吸氣孔連通,其中還有包括氣閥,所述氣閥密封設(shè)置在吸嘴和進油環(huán)的吸氣孔之間。
具體地,所述霧化芯包括發(fā)熱座、第一絕緣圈、正電極體、第二絕緣圈、發(fā)熱絲、有機棉和發(fā)熱罩,所述正電極體為一開口朝上的收容筒,收容筒內(nèi)設(shè)有一收容空間,所述收容筒下部外表面均勻開設(shè)有與收容空間貫通的進氣孔,所述第一絕緣圈設(shè)置于發(fā)熱座和正電極體之間,所述發(fā)熱絲安裝于發(fā)熱座內(nèi)部并與發(fā)熱座、正電極體接觸導(dǎo)通,所述有機棉套接在發(fā)熱絲表面,所述發(fā)熱罩套接在發(fā)熱座外圍,有機棉和發(fā)熱罩間設(shè)有防油膠圈,正電極體下端設(shè)有正電極柱,所述第二絕緣圈套接在正電極柱表面。
具體地,所述霧化芯還包括氣閥,所述氣閥密封設(shè)置在第一絕緣圈和發(fā)熱座之間。
具體地,所述底座包括安裝筒、正電極導(dǎo)柱、第三絕緣圈、調(diào)氣環(huán)、防油膠圈,所述正電極導(dǎo)柱設(shè)置在安裝筒內(nèi)并通過第三絕緣圈與安裝筒絕緣設(shè)置,所述安裝筒的外表面均勻開設(shè)有與與安裝筒內(nèi)貫通的調(diào)氣孔,所述調(diào)氣環(huán)表面設(shè)置有與調(diào)氣孔對應(yīng)的腰孔,調(diào)氣環(huán)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝筒表面,發(fā)熱座設(shè)置在安裝筒上端并與安裝筒電性連接,正電極體的正電極柱與正電極導(dǎo)柱電性連接,安裝筒的上端套設(shè)有防油膠圈。
具體地,所述氣閥為單向氣閥,所述氣閥為片狀,且氣閥的表面開設(shè)有十字通孔,所述氣閥通過十字通孔沿吸嘴方向單向?qū)ā?/p>
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過在吸嘴和進油環(huán)的吸氣孔之間密封設(shè)置有氣閥,煙油只有通過加熱霧化之后才通過氣閥進入吸嘴,煙油本身不能經(jīng)過氣閥,可有效防止吸煙的時候把煙油一起吸出,密閉性強,確保霧化器不會漏油。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的爆炸圖;
圖3是儲油倉爆炸圖;
圖4是霧化芯爆炸圖;
圖5是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
請參閱圖1-2所示,本發(fā)明關(guān)于一種防漏油霧化器,包括依序連接的吸嘴1、儲油倉2和底座3,儲油倉2內(nèi)設(shè)置有霧化芯4,且安裝在底座3上。
請參閱圖3所示,儲油倉2包括玻璃管21、固定設(shè)置在玻璃管21兩端的進油環(huán)22、連接支架23,所述進油環(huán)22上設(shè)有一吸氣孔221和位于吸氣孔221四周的進油孔222,吸嘴1與進油環(huán)22之間設(shè)置防油膠圈5,吸嘴1固定在進油環(huán)22上并與吸氣孔221連通。注油時,打開吸嘴1將煙油通過進油孔222即可注入儲油倉2內(nèi);煙油被加熱霧化產(chǎn)生的煙氣通過吸氣孔221進入吸嘴1。其中還有包括氣閥6,所述氣閥6密封設(shè)置在吸嘴1和進油環(huán)22的吸氣孔221之間,通過設(shè)置有氣閥6,使得煙油本身不能通過氣閥6進入吸嘴,密閉性強,確保霧化器不會漏油。
請參閱圖4所示,所述霧化芯4包括發(fā)熱座41、第一絕緣圈42、正電極體43、第二絕緣圈44、發(fā)熱絲45、有機棉46和發(fā)熱罩47,所述正電極體43為一開口朝上的收容筒,收容筒內(nèi)設(shè)有一收容空間,所述收容筒下部外表面均勻開設(shè)有與收容空間貫通的進氣孔431,所述第一絕緣圈42設(shè)置于發(fā)熱座41和正電極體43之間,所述發(fā)熱絲45安裝于發(fā)熱座41內(nèi)部并與發(fā)熱座41、正電極體43接觸導(dǎo)通,所述有機棉46套接在發(fā)熱絲45表面,所述發(fā)熱罩47套接在發(fā)熱座41外圍,有機棉46和發(fā)熱罩47間設(shè)有防油膠圈5,正電極體43下端設(shè)有正電極柱432,所述第二絕緣圈44套接在正電極柱432表面,霧化芯4內(nèi)通過正電極體43和發(fā)熱座41接通電源后,發(fā)熱絲45發(fā)熱,使得浸泡在有機棉46上的煙油加熱霧化,此外在第一絕緣圈42和發(fā)熱座41之間密封設(shè)置有氣閥6,有效防止煙油通過正電極體43的進氣孔431流出到霧化器外部,此外儲油倉2和霧化芯4內(nèi)的兩個氣閥6,可讓霧化器內(nèi)部形成真空狀防止空氣進入儲油倉2。
請參閱圖5所示,所述底座3包括安裝筒31、正電極導(dǎo)柱32、第三絕緣圈、調(diào)氣環(huán)33,所述正電極導(dǎo)柱32設(shè)置在安裝筒31內(nèi)并通過第三絕緣圈與安裝筒31絕緣設(shè)置,所述安裝筒31的外表面均勻開設(shè)有與與安裝筒31內(nèi)貫通的調(diào)氣孔,所述調(diào)氣環(huán)33表面設(shè)置有與調(diào)氣孔對應(yīng)的腰孔331,調(diào)氣環(huán)33旋轉(zhuǎn)設(shè)置在安裝筒31表面,發(fā)熱座41設(shè)置在安裝筒31上端并與安裝筒31電性連接,正電極體43的正電極柱432與正電極導(dǎo)柱32電性連接,安裝筒31的上端套設(shè)有防油膠圈5。底座3通過正電極導(dǎo)柱32和底座3與電子煙電源連接,為霧化芯4內(nèi)的發(fā)熱絲45提供加熱電源,同時通過旋轉(zhuǎn)調(diào)氣環(huán)33,使調(diào)氣環(huán)33的腰孔331與安裝筒31的調(diào)氣孔對應(yīng),實現(xiàn)對吸入氣體量的調(diào)節(jié)。
具體地,所述氣閥6為單向氣閥,所述氣閥6為片狀,且氣閥6的表面開設(shè)有十字通孔61,所述氣閥6通過十字通孔61沿吸嘴1方向單向?qū)ǎWC霧化后的煙氣只能通過吸嘴1吸出,而且在不吸氣的時候,霧化芯4內(nèi)的氣閥6不會出現(xiàn)煙油向下通過進氣孔431泄漏到底座3外。
以上實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。