本發(fā)明屬于電子煙，具體涉及一種旱煙提取物及其制備方法和在電子煙霧化液中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、

2、現(xiàn)有技術(shù)為使旱煙能夠應(yīng)用于電子煙提供了一些旱煙提取物的制備方法，例如，專(zhuān)利cn114209085a提供了一種旱煙提取物，將旱煙進(jìn)行柔性碳化后提取；專(zhuān)利cn118975691a提供了一種旱煙提取物的制備方法，其采用溶劑蒸汽直接對(duì)旱煙煙絲進(jìn)行干餾提取后，將回流組分和餾出組分復(fù)配獲得。然而，上述方法的旱煙提取物采用單一方法制備，往往存在香氣的層次感、均衡感和煙香濃度不足等，不利于吸食體驗(yàn)感的提升；并且在霧化液溶劑中的溶解性一般，容易造成糊芯和積碳；并且提取物中往往含有較多的糖類(lèi)、色素等大分子物質(zhì)，進(jìn)而在儲(chǔ)存穩(wěn)定性中表現(xiàn)不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本技術(shù)旨在提供一種旱煙提取物的制備方法及在霧化液中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的制備方法操作簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)、價(jià)格較低。本發(fā)明采用高溫萃取反應(yīng)后再用精餾塔進(jìn)行精餾富集的制備方式，能夠增加煙香濃度和滿(mǎn)足感，且采用霧化劑直接作為反應(yīng)溶劑所制備的旱煙提取物應(yīng)用在霧化液中，可解決溶解性，積碳、易糊芯等，有效增強(qiáng)用戶(hù)抽吸體驗(yàn)。

2、一方面，本技術(shù)提供了一種旱煙提取物的制備方法，所述方法包括如下步驟：

3、步驟一、對(duì)旱煙煙葉進(jìn)行回潮發(fā)酵處理，烘烤并粉碎；

4、步驟二、對(duì)步驟一中粉碎后的旱煙煙葉進(jìn)行萃取，獲得萃取液；

5、步驟三、將所述萃取液分段精餾，將各精餾段的精餾物復(fù)配得所述旱煙提取物。

6、在一種實(shí)施方式中，所述步驟一中，回潮發(fā)酵的條件為：水添加量為煙葉質(zhì)量的10％～50％，常溫密閉環(huán)境下回潮48～60h。

7、其中，旱煙煙葉在發(fā)酵時(shí)，會(huì)發(fā)生淀粉、蛋白質(zhì)和維生素等大分子物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化，逐漸形成醛類(lèi)、醇類(lèi)、氨類(lèi)等對(duì)旱煙抽吸有不良影響的物質(zhì)，而這些物質(zhì)具有易揮發(fā)的特征，采用上述條件進(jìn)行回潮發(fā)酵，能夠去除旱煙煙葉的生青氣和脂肪氣等雜氣、醇化煙葉，提高感官質(zhì)量。

8、在一種實(shí)施方式中，烘烤的條件為：70℃～250℃下烘烤10min～300min。

9、其中，經(jīng)過(guò)烘烤能夠通過(guò)焦糖化反應(yīng)，增加吡咯、吡啶、吡嗪類(lèi)物質(zhì)，純化煙葉、賦予旱煙煙葉烘烤香、增加煙香。比如，烘烤過(guò)程中，葉綠素、胡蘿卜素降解快且徹底，避免存在有青雜氣。致香物質(zhì)中的新植二烯類(lèi)、西柏烷類(lèi)、苯丙氨酸類(lèi)等物質(zhì)升高，增加煙香效果。

10、與此同時(shí)，在經(jīng)過(guò)回潮發(fā)酵和烘烤處理后，更能夠有利于旱煙煙葉在后續(xù)萃取時(shí)降低雜氣物質(zhì)溶解而提高香氣物質(zhì)在霧化液溶劑中的溶解度，進(jìn)而在精餾時(shí)進(jìn)一步提高餾出物的純度，保留香味物質(zhì)的同時(shí)顯著提高其在霧化溶劑中的溶解性，有利于改善積碳和糊芯程度，提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

11、在一種實(shí)施方式中，烘烤后的煙葉粉碎，粉碎至10～30目。采用粉碎的煙葉能夠擴(kuò)大比表面積，有利于煙葉中致香物質(zhì)溶出，提高反應(yīng)效率。

12、在一種實(shí)施方式中，所述步驟二中，萃取的條件為：用基于煙葉質(zhì)量50％～200％的萃取劑，于90℃～400℃下萃取30～300min。

13、在一種實(shí)施方式中，所述萃取劑選自丙二醇、甘油、乙醇、水中的一種或多種。

14、其中，煙葉中的致香成分可直接溶于丙二醇、甘油等溶劑中。致香成分中的大分子類(lèi)香氣物質(zhì)經(jīng)高溫加熱后分解為溶解性好、易釋放的烯烴、有機(jī)酸等小分子香氣物質(zhì)。

15、在一種實(shí)施方式中，95％乙醇添加量為100％～200％，丙二醇添加量為50％～100％，甘油添加量為50％～100％。

16、在一種實(shí)施方式中，所述步驟三中，精餾的真空度為30～300pa，加熱溫度為60～300℃。

17、在一種實(shí)施方式中，所述步驟三中，分段精餾為分二至五段精餾，優(yōu)選為分四段精餾。

18、其中，采用精餾的方式能夠富集旱煙提取物香氣物質(zhì)成分，提高提取物煙香濃度。而分段精餾可以有效分離和富集不同溫度段致香物質(zhì)，復(fù)配時(shí)可以根據(jù)餾分或者使用需求進(jìn)行組合，制備香氣強(qiáng)度高的提取物。

19、在一種實(shí)施方式中，精餾段數(shù)為2段，各段餾段物的復(fù)配質(zhì)量比例為6:1～2:1。

20、在一種實(shí)施方式中，2段精餾的參數(shù)如下：

21、第一段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至180pa，精餾溫度至60℃，精餾30min-40min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集一段精餾物；第二段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為60pa，精餾溫度至220℃，精餾20-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集二段精餾物。

22、在一種實(shí)施方式中，精餾段數(shù)為3段，各段餾段物的復(fù)配質(zhì)量比例為5：5：1～1：1：1。

23、在一種實(shí)施方式中，3段精餾的參數(shù)如下：

24、第一段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至180pa，精餾溫度至60℃，精餾30min-40min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集一段精餾物；第二段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至120pa，精餾溫度至120℃，精餾20min-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集二段精餾物；第三段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為60pa，精餾溫度至220℃，精餾20-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集三段精餾物。

25、在一種實(shí)施方式中，精餾段數(shù)為4段，各段餾段物的復(fù)配質(zhì)量比例為4：4：4：1～1：1：1：1。

26、在一種實(shí)施方式中，4段精餾的參數(shù)如下：

27、第一段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至240pa，精餾溫度至80℃，精餾15min-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集一段精餾物；第二段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至180pa，精餾溫度至120℃，精餾15min-25min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集二段精餾物；第三段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為120pa，精餾溫度至210℃，精餾15min-25min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集三段精餾物；第四段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為80pa，調(diào)節(jié)精餾溫度至300℃，精餾20-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集四段精餾物。

28、在一種實(shí)施方式中，精餾段數(shù)為5段，各段餾段物的復(fù)配質(zhì)量比例為3：3：3：3：1～2：1：1：1：3。

29、在一種實(shí)施方式中，5段精餾的參數(shù)如下：

30、第一段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至300pa，精餾溫度至60℃，精餾15min-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集一段精餾物；第二段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度至250pa，精餾溫度至120℃，精餾15min-25min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集二段精餾物；第三段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為180pa，精餾溫度至180℃，精餾15min-25min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集三段精餾物；第四段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為120pa，調(diào)節(jié)精餾溫度至240℃，精餾20-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集四段精餾物；第五段，調(diào)節(jié)精餾塔真空度為60pa，調(diào)節(jié)精餾溫度至300℃，精餾20-30min至餾出端無(wú)物質(zhì)餾出即止，收集五段精餾物。

31、另一方面，本技術(shù)提供了采用上述方法制備獲得的旱煙提取物。

32、另一方面，本技術(shù)提供了采用上述方法制得的旱煙提取物在制備加熱不燃燒煙草制品中的應(yīng)用。

33、在一種實(shí)施方式中，所述加熱不燃燒煙草制品包括但不限于適用于加熱不燃燒電子煙產(chǎn)品的卷煙或煙油。

34、在一種實(shí)施方式中，所述旱煙提取物可以通過(guò)添加進(jìn)電子煙霧化液的形式，制成含有旱煙提取物的霧化液進(jìn)行應(yīng)用；在另一種實(shí)施方式中，所述旱煙提取物可以通過(guò)噴灑于煙葉的形式，制成卷煙進(jìn)行應(yīng)用。

35、另一方面，本技術(shù)提供了所述的方法制得的旱煙提取物在制備高感官質(zhì)量、低糊芯程度的電子煙霧化液和/或電子煙產(chǎn)品中的應(yīng)用。

36、在一種實(shí)施方式中，所述旱煙提取物在電子煙霧化液中的添加量為0.01％～10％，優(yōu)選含量為0.1％～6％，更優(yōu)選含量為0.3％～2％，所述％為質(zhì)量百分含量(w/w)或質(zhì)量體積百分含量(w/v)。

37、在一種實(shí)施方式中，所述電子煙霧化液適用的霧化溫度為200～400℃，例如230～280℃，290～380℃等。

38、在一種實(shí)施方式中，所述電子煙霧化液適用的導(dǎo)油芯為陶瓷芯或棉芯。

39、在一種實(shí)施方式中，所述電子煙霧化液的可適用抽吸口數(shù)至少為750口，優(yōu)選至少760口，更優(yōu)選770～1000口。

40、另一方面，本技術(shù)提供了一種電子煙霧化液，含有所述的方法制得的旱煙提取物。

41、在一種實(shí)施方式中，所述電子煙霧化液還可以含有煙堿、香精、涼味劑、甜味劑等添加劑。

42、本技術(shù)至少具有如下有益效果：

43、1、本發(fā)明制備的旱煙提取物與傳統(tǒng)方式制備的提取物相比，所獲得提取物透明、澄清，易于觀察提取物中是否含有大分子類(lèi)的絲狀物質(zhì)。當(dāng)添加在霧化液中霧化成氣溶膠，致香物質(zhì)更易被霧化和釋放，可有效增強(qiáng)煙香濃度、降低焦糊味風(fēng)險(xiǎn)，提升用戶(hù)體驗(yàn)。

44、2、本技術(shù)提供的旱煙提取物的制備方法，采用特定的回潮發(fā)酵再烘烤以及含有霧化溶劑萃取并多段精餾的處理方式，一方面能夠顯著減少雜氣物質(zhì)以及大分子的糖和色素的量，顯著增加旱煙煙葉原料中的香氣物質(zhì)的含量，進(jìn)而能夠在多段精餾時(shí)，更好的得到不同段數(shù)的餾出物以出現(xiàn)不同層次的香味物質(zhì)，且在特定段數(shù)及復(fù)配比例下，顯著提高煙氣的香味濃度、均衡感和純凈感；另一方面，還能夠提高精餾物在霧化溶劑中的溶解性，有利于改善積碳和糊芯程度，更適用于制成電子煙霧化液應(yīng)用于電子煙產(chǎn)品；且實(shí)驗(yàn)結(jié)果還表明，采用該方法制得的旱煙提取物在長(zhǎng)時(shí)間存放后性狀無(wú)變化，具有更好的穩(wěn)定性。

45、3、本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單，易操作，成本低，且產(chǎn)物得率高，易于生產(chǎn)應(yīng)用，對(duì)霧化液品質(zhì)提高和健康發(fā)展具有積極意義。