具有流體可滲透加熱器組件的氣溶膠生成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種包括流體可滲透電加熱器組件(30)的氣溶膠生成系統(tǒng)，所述加熱器組件包括：電絕緣基板(34)，形成于所述電絕緣基板中的開孔；及第一面固定到所述電絕緣基板的加熱器元件，所述加熱器元件跨越所述開孔且包括連接到第一和第二導(dǎo)電接觸部分(32)的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲(36)，所述第一和第二導(dǎo)電接觸部分定位于所述開孔的彼此相對側(cè)上，其中所述第一和第二導(dǎo)電接觸部分經(jīng)配置以允許與外部電源接觸。
【專利說明】
具有流體可滲透加熱器組件的氣溶膠生成系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及包括適用于蒸發(fā)液體的加熱器組件的氣溶膠生成系統(tǒng)。特別地，本發(fā) 明設(shè)及手持式氣溶膠生成系統(tǒng)，例如電操作吸煙系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 通過加熱來蒸發(fā)液體W形成氣溶膠的電操作吸煙系統(tǒng)通常包括纏繞在保持液體 的毛細(xì)管材料周圍的電線的線圈。通過電線的電流導(dǎo)致電線的電阻加熱，此蒸發(fā)毛細(xì)管材 料中的液體。毛細(xì)管材料通常保持在氣流路徑內(nèi)，使得空氣經(jīng)抽吸經(jīng)過忍子且夾帶蒸汽。蒸 汽隨后冷卻W形成氣溶膠。
[0003] 此類型的系統(tǒng)在生成氣溶膠上為有效的，但很難用低成本且可重復(fù)的方式制造。 并且忍子和線圈組件W及相關(guān)的電連接可為易碎的且很難處置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 將需要提供一種適合于廉價制造且穩(wěn)固的氣溶膠生成系統(tǒng)(例如手持式電操作吸 煙系統(tǒng)）的加熱器組件。將還需要提供一種比先前氣溶膠生成系統(tǒng)中的加熱器組件更有效 率的加熱器組件。
[0005] 在一個方面中，提供包括流體可滲透電加熱器組件的氣溶膠生成系統(tǒng)，所述加熱 器組件包括：電絕緣基板，形成于電絕緣基板中的開孔；及固定到電絕緣基板的加熱器元 件，所述加熱器元件跨越開孔且包括連接到第一和第二導(dǎo)電接觸部分的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲，第 一和第二導(dǎo)電接觸部分定位于開孔的彼此相對側(cè)上，其中第一和第二導(dǎo)電接觸部分經(jīng)配置 W允許與外部電源接觸。
[0006] 復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲可形成絲的網(wǎng)格或陣列或可包括交織或非交織織物。
[0007] 有利的是，加熱器元件具有固定到電絕緣基板的第一面，且第一和第二導(dǎo)電接觸 部分經(jīng)配置W允許與外部電源接觸，所述外部電源在加熱器元件的與第一面相對的第二面 上。
[000引系統(tǒng)可進(jìn)一步包括液體存儲部分，所述液體存儲部分包括含有液體氣溶膠形成基 質(zhì)的殼體，其中加熱器組件固定到液體存儲部分的殼體。殼體優(yōu)選為剛性殼體且對于流體 為不可滲透的。如本文中使用的"剛性殼體"意味著自承的殼體。液體存儲部分的剛性殼體 優(yōu)選地為加熱器組件提供機(jī)械支承。
[0009] 液體存儲部分可包括經(jīng)配置W將液體氣溶膠形成基質(zhì)輸送到加熱器組件的毛細(xì) 管材料。
[0010] 在氣溶膠生成系統(tǒng)中提供此類型的加熱器組件具有優(yōu)于傳統(tǒng)忍子和線圈布置的 若干優(yōu)點(diǎn)。包括絲的網(wǎng)格或陣列的加熱器元件允許加熱器的更大面積與正在蒸發(fā)的液體接 觸。可使用容易獲得的材料且使用批量生產(chǎn)技術(shù)廉價地生產(chǎn)加熱器組件。加熱器組件較穩(wěn) 固，允許其在制造期間被處置或固定到氣溶膠生成系統(tǒng)的其它部分，且尤其形成可移除的 筒的部分。提供形成加熱器元件的部分的導(dǎo)電接觸部分允許加熱器組件到電源的可靠且簡 單的連接。
[0011]導(dǎo)電絲可為基本平坦的。如本文中所使用的"基本平坦"意味形成在單一平面中且 未纏繞或其它符合曲面或其它非平面形狀。平坦加熱器組件可在制造期間易于處置且提供 穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。
[001^ 導(dǎo)電絲可限定絲之間的空隙，且空隙可具有10皿至100皿之間的寬度。優(yōu)選的是， 絲引起空隙中的毛細(xì)管作用，使得在使用中，待蒸發(fā)的液體被抽吸到空隙中，從而增加加熱 器組件與液體之間的接觸面積。
[0013] 導(dǎo)電絲可形成尺寸在160到eOOMesh us(+/-10%)之間（即，每英寸160至化00個絲 之間（+/-10%))的網(wǎng)格。空隙的寬度優(yōu)選地在75WI1到25WI1之間。作為空隙的面積與網(wǎng)格的 總面積的比率的網(wǎng)格的開口面積的百分比優(yōu)選地在25%到56%之間。網(wǎng)格可W使用不同類 型的編織或格子結(jié)構(gòu)形成。替代地，導(dǎo)電絲由彼此平行布置的細(xì)絲的陣列組成。
[0014] 導(dǎo)電絲的網(wǎng)格、陣列或織物的特征也可W在于其保持液體的能力，此在本領(lǐng)域中 是眾所周知的。
[001引導(dǎo)電絲可具有祉m到100μηι之間、優(yōu)選地在祉m至Ijsoym之間且更優(yōu)選地在祉m至Ij39皿 之間的直徑。
[0016] 導(dǎo)電絲的網(wǎng)格、陣列或織物的面積可較小，優(yōu)選地小于或等于25mm2,從而允許其 包括到手持系統(tǒng)中。導(dǎo)電絲的網(wǎng)格、陣列或織物可例如為矩形的且具有5mmX2mm的尺寸。優(yōu) 選的是，導(dǎo)電絲的網(wǎng)格或陣列覆蓋加熱器組件面積的10%到50%之間的面積。更優(yōu)選的是， 導(dǎo)電絲的網(wǎng)格或陣列覆蓋加熱器組件面積的15%到25%之間的面積。
[0017] 導(dǎo)電絲可包括任何合適的導(dǎo)電材料。合適的材料包含但不限于：例如滲雜陶瓷的 半導(dǎo)體、"導(dǎo)電"陶瓷(例如，二娃化鋼）、碳、石墨、金屬、金屬合金W及由陶瓷材料和金屬材 料制造的復(fù)合材料。此類復(fù)合材料可包括滲雜或無滲雜的陶瓷。合適的滲雜陶瓷的例子包 括滲雜碳化娃。合適金屬的例子包括鐵、錯、粗和銷族金屬。合適金屬合金的實(shí)例包括不誘 鋼;康銅;含儀合金、含鉆合金、含銘合金、含侶合金、含鐵合金、含錯合金、含給合金、含妮合 金、含鋼合金、含粗合金、含鶴合金、含錫合金、含嫁合金、含儘合金和含鐵合金；W及基于 儀、鐵、鉆的超級合金，不誘鋼，Tim:etal@,基于鐵侶的合金W及基于鐵儘侶的合金。 Timetal愈是Titanium Metals Corporation的注冊商標(biāo)。絲可由一種或多種絕緣體涂 覆。用于導(dǎo)電絲的優(yōu)選材料為304、316、30化和31化不誘鋼，W及石墨。
[0018] 加熱器元件的導(dǎo)電絲的網(wǎng)格、陣列或織物的電阻優(yōu)選地在0.3到4歐姆之間。更優(yōu) 選的是，導(dǎo)電絲的網(wǎng)格、陣列或織物的電阻在0.5到3歐姆之間，且更優(yōu)選地約1歐姆。導(dǎo)電絲 網(wǎng)格、陣列或織物的電阻優(yōu)選地比接觸部分的電阻大至少一個數(shù)量級，且更優(yōu)選地至少兩 個數(shù)量級。運(yùn)確保通過使電流通過加熱器元件而產(chǎn)生的熱集中到導(dǎo)電絲的網(wǎng)格或陣列。如 果系統(tǒng)由電池提供電力，那么對于加熱器元件具有較低的總電阻是有利的。將電接觸部分 與網(wǎng)格或絲之間的寄生損失降至最低也需要將寄生功率損失降至最低。低電阻高電流系統(tǒng) 允許高功率遞送到加熱器元件。運(yùn)允許加熱器元件快速將導(dǎo)電絲加熱到所要溫度。
[0019] 第一和第二導(dǎo)電接觸部分可直接固定到導(dǎo)電絲。接觸部分可定位于導(dǎo)電絲與電絕 緣基板之間。舉例來說，接觸部分可由電鍛到絕緣基板上的銅錐形成。與絕緣基板相比，接 觸部分還可更容易地與絲結(jié)合。
[0020] 替代地，第一和第二導(dǎo)電接觸部分可與加熱器元件的導(dǎo)電絲成整體。舉例來說，加 熱器元件可通過蝕刻導(dǎo)電片材w在兩個接觸部分之間提供復(fù)數(shù)個絲而形成。
[0021] 加熱器組件可包括由第一材料制成的至少一個絲和由不同于第一材料的第二材 料制成的至少一個絲。此可有益于電或機(jī)械原因。舉例來說，絲中的一個或多個可由具有隨 溫度顯著變化的電阻的材料(例如鐵侶合金)形成。此允許絲的電阻的測量值用于確定溫度 或溫度的變化。此可用于抽吸檢測系統(tǒng)中且可用于控制加熱器溫度W使其保持在所要溫度 范圍內(nèi)。
[0022] 電絕緣基板可包括任何合適的材料，且優(yōu)選的是一種能夠耐高溫(超過300°C)和 溫度急速變化的材料。合適材料的實(shí)例為聚酷亞胺薄膜，例如Kap化η⑩。
[0023] 氣溶膠形成基質(zhì)為能夠釋放可形成氣溶膠的揮發(fā)性化合物的基質(zhì)。可W通過加熱 氣溶膠形成基質(zhì)釋放揮發(fā)性化合物。
[0024] 氣溶膠形成基質(zhì)可W包括植物性材料。氣溶膠形成基質(zhì)可W包括煙草。氣溶膠形 成基質(zhì)可W包括含有揮發(fā)性煙草風(fēng)味化合物的含煙草材料，當(dāng)加熱時所述揮發(fā)性煙草風(fēng)味 化合物從氣溶膠形成基質(zhì)釋放。氣溶膠形成基質(zhì)可替代地可包括不含有煙草的材料。氣溶 膠形成基質(zhì)可包括均質(zhì)的基于植物的材料。氣溶膠形成基質(zhì)可包括均質(zhì)煙草材料。氣溶膠 形成基質(zhì)可W包括至少一種氣溶膠形成劑。氣溶膠形成劑為任何合適的已知化合物或化合 物的混合物，在使用中，所述化合物有利于形成密集和穩(wěn)定的氣溶膠，并且在系統(tǒng)的操作溫 度下對熱降解基本上具有抗性。合適的氣溶膠形成劑是本領(lǐng)域眾所周知的，并且包括但不 限于:多元醇，例如Ξ甘醇，1，3-下二醇和甘油；多元醇的醋，例如甘油單、二或Ξ乙酸醋;和 一元、二元或多元簇酸的脂肪酸醋，例如二甲基十二燒二酸醋和二甲基十四燒二酸醋。優(yōu)選 的氣溶膠形成劑是多徑基醇或其混合物，例如Ξ甘醇、1,3-下二醇且最優(yōu)選的丙Ξ醇。氣溶 膠形成基質(zhì)可包括其他添加劑和成分，例如香料。
[0025] 毛細(xì)管材料可W具有纖維狀或海綿狀結(jié)構(gòu)。毛細(xì)管材料優(yōu)選地包括毛細(xì)管束。例 如，毛細(xì)管材料可W包括復(fù)數(shù)個纖維或線或其它細(xì)孔管。纖維或線可W大體上對準(zhǔn)W將液 體傳送到加熱器。替代地，毛細(xì)管材料可W包括海綿狀或泡沫狀材料。毛細(xì)管材料的結(jié)構(gòu)形 成復(fù)數(shù)個小孔或管，液體可W由毛細(xì)作用輸送通過所述小孔或管。毛細(xì)管材料可W包括任 何合適的材料或材料的組合。合適材料的實(shí)例是海綿或泡沫材料，呈纖維或燒結(jié)粉末的形 式的陶瓷或石墨基材料，泡沫金屬或塑料材料，例如由紡制或擠出纖維制造的纖維狀材料， 如醋酸纖維素、聚醋或粘合聚締控、聚乙締、涂絕或聚丙締纖維、尼龍纖維或陶瓷。毛細(xì)管材 料可W具有任何合適的毛細(xì)管作用和孔隙度，W便與不同的液體物理性質(zhì)一起使用。液體 具有物理性質(zhì)，包括但不限于粘度、表面張力、密度、導(dǎo)熱性、沸點(diǎn)和蒸汽壓力，其允許液體 通過毛細(xì)管作用輸送通過毛細(xì)管裝置。
[0026] 毛細(xì)管材料可與導(dǎo)電絲接觸。毛細(xì)管材料可延伸到絲之間的空隙中。加熱器組件 可通過毛細(xì)管作用將液體氣溶膠形成基質(zhì)抽吸到空隙中。毛細(xì)管材料可在開孔的基本整個 范圍上方與導(dǎo)電絲接觸。
[0027] 殼體可含有兩種或兩種W上不同的毛細(xì)管材料，其中與加熱器元件接觸的第一毛 細(xì)管材料具有較高的熱分解溫度，且與第一毛細(xì)管材料接觸但不與加熱器元件接觸的第二 毛細(xì)管材料具有較低的熱分解溫度。第一毛細(xì)管材料有效地用作將加熱器元件與第二毛細(xì) 管材料分離的間隔件，使得第二毛細(xì)管材料不暴露于高于其熱分解溫度的溫度。如本文中 所使用的"熱分解溫度"意思是在所述溫度下材料開始分解且通過生成氣態(tài)副產(chǎn)物損失質(zhì) 量的溫度。第二毛細(xì)管材料可比第一毛細(xì)管材料有利于占據(jù)更大體積且可比第一毛細(xì)管材 料保持更多氣溶膠形成基質(zhì)。第二毛細(xì)管材料可具有比第一毛細(xì)管材料好的毛細(xì)作用性 能。第二毛細(xì)管材料可比第一毛細(xì)管材料更廉價或具有更高的填充能力。第二毛細(xì)管材料 可為聚丙締。
[0028] 第一毛細(xì)管材料可將加熱器組件與第二毛細(xì)管材料分開至少1.5mm，且優(yōu)選地在 1.5mm到2mm之間的距離，W提供跨越第一毛細(xì)管材料的足夠溫降。
[0029] 液體存儲部分可定位在導(dǎo)電絲的第一側(cè)上且可為定位在導(dǎo)電絲相對側(cè)上到液體 存儲部分的氣流通道使得經(jīng)過導(dǎo)電絲的氣流夾帶蒸發(fā)的液體氣溶膠形成基質(zhì)。
[0030] 系統(tǒng)可進(jìn)一步包括連接到加熱器元件且連接到電源的電路，所述電路經(jīng)配置W監(jiān) 測加熱器元件或加熱器元件的一個或多個絲的電阻，且經(jīng)配置W根據(jù)加熱器元件的電阻或 尤其是一個或多個絲的電阻來控制從電源到加熱器元件的電力供給。
[0031] 電路可包括可W是可編程微處理器的微處理器、微控制器或?qū)Ｓ眉扇唐?ASIC) 或能夠提供控制的其它電子電路。電路可W還包括電子部件。電路可經(jīng)配置W調(diào)節(jié)到達(dá)加 熱器的電力供給。在激活系統(tǒng)之后電力可連續(xù)地供應(yīng)到加熱器元件或可例如在逐抽吸的基 礎(chǔ)上間歇地供給。電力可W電流脈沖的形式供應(yīng)到加熱器元件。
[0032] 系統(tǒng)有利地包括在殼體的主體內(nèi)的電源，典型地是電池，例如憐酸裡鐵電池。作為 替代，電源可W是另一形式的電荷存儲裝置，如電容器。電源可W需要再充電并且可W具有 允許存儲足夠用于一次或多次吸煙體驗(yàn)的能量的容量。舉例來說，電源可W具有足夠的容 量W允許連續(xù)生成氣溶膠持續(xù)大約六分鐘的時間，對應(yīng)于抽一支常規(guī)卷煙所耗費(fèi)的典型時 間，或者持續(xù)多個六分鐘的時間。在另一實(shí)例中，電源可具有足夠的容量W允許預(yù)定數(shù)量次 抽吸或加熱器的不連續(xù)啟動。
[0033] 系統(tǒng)可包括主要單元和可移除地聯(lián)接到所述主要單元的筒，其中液體存儲部分和 加熱器組件設(shè)置在筒中且主要單元包含電源。如本文中所使用，筒"可移除地聯(lián)接"到裝置 意味筒和裝置可在不明顯損壞裝置或筒的情況下相互聯(lián)接或分離。
[0034] 系統(tǒng)可W是電操作吸煙系統(tǒng)。系統(tǒng)可W是手持式氣溶膠生成系統(tǒng)。氣溶膠生成系 統(tǒng)可W具有相當(dāng)于常規(guī)雪茄或卷煙的大小。吸煙系統(tǒng)可W具有大約30mm到大約150mm之間 的總長度。吸煙系統(tǒng)可W具有大約5mm到大約30mm之間的外徑。
[0035] 在第二方面中，提供一種流體可滲透電加熱器組件，其包括：電絕緣基板，形成于 電絕緣基板中的開孔;及跨越開孔并具有固定于電絕緣基板的第一面的加熱器元件，所述 加熱器元件包括連接到第一和第二導(dǎo)電接觸部分的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲，第一和第二導(dǎo)電接觸部 分定位于開孔的彼此相對側(cè)上，其中第一和第二導(dǎo)電接觸部分經(jīng)配置W允許與外部電源接 觸。
[0036] 在第Ξ方面中，提供了一種制造適合在氣溶膠生成系統(tǒng)中使用的加熱器組件的方 法，其包括：
[0037] 提供電絕緣基板；
[0038] 在所述基板上形成一個或多個開孔；
[0039] 在所述基板上提供跨越一個或多個開孔的加熱器元件，所述加熱器元件包括復(fù)數(shù) 個導(dǎo)電絲和定位于一個或多個開孔的彼此相對側(cè)上的至少兩個導(dǎo)電接觸部分。
[0040] 在第四方面中，提供一種制造適用于氣溶膠生成系統(tǒng)中的復(fù)數(shù)個流體可滲透電加 熱器組件的方法，包括：
[0041] 提供電絕緣基板；
[0042] 在基板中形成復(fù)數(shù)個開孔；
[0043] 在基板上在復(fù)數(shù)個開孔中的每一個的彼此相對側(cè)上提供復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接觸部分；
[0044] 在基板上提供復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲，所述復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲跨越復(fù)數(shù)個開孔中的每一個在導(dǎo) 電接觸部分之間延伸從而提供加熱器組件陣列；
[0045] 從加熱器組件陣列切割復(fù)數(shù)個單獨(dú)加熱器組件，每一加熱器組件包含開孔中的一 個。
[0046] 電絕緣基板可為彈性片材。導(dǎo)電接觸部分和導(dǎo)電絲可與彼此一體成型。
[0047] 關(guān)于一個方面所描述的特征可W等同地應(yīng)用于本發(fā)明的其它方面。特別地，關(guān)于 本發(fā)明的第一方面中的加熱器組件所描述的特征可W等同地應(yīng)用于本發(fā)明的第二方面的 加熱器組件。
【附圖說明】
[0048] 如本文中所使用的"導(dǎo)電"意味由具有IX 10-4Ωπι或更小的電阻率的材料形成。如 本文中所使用的"電絕緣"意味由具有IX l〇4〇m或更大的電阻率的材料形成。現(xiàn)在參照附 圖僅通過實(shí)例描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中：
[0049] 圖la到Id為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包括筒的系統(tǒng)的示意圖；
[0050] 圖2為用于圖1的系統(tǒng)的煙嘴部分的扣鉤機(jī)制的示意圖；
[0051 ]圖3為圖la到Id的筒的分解圖；
[0052] 圖4為用于如圖la到Id中所展示的系統(tǒng)中的替代筒的分解圖；
[0053] 圖5a為圖2的筒的底部透視圖；
[0054] 圖化為蓋板移除的圖2的筒的頂部透視圖；
[0055] 圖6為用于圖2中所展示的筒中的加熱器組件的詳細(xì)視圖；
[0056] 圖7為可W用于圖2中所展示的筒中的替代加熱器組件的詳細(xì)視圖；
[0057] 圖8為可W用于圖2中所展示的筒中的另一替代加熱器組件的詳細(xì)視圖；
[0058] 圖9為可W用于圖2中所展示的筒中的又一替代加熱器組件的詳細(xì)視圖；
[0059] 圖10為用于在裝置與加熱器組件之間產(chǎn)生電接觸的替代機(jī)制的詳細(xì)視圖；
[0060] 圖11a和Ub說明可W用于確保裝置中的筒的精確對準(zhǔn)的一些筒殼體形狀；
[0061] 圖12a為展示絲之間的液體氣溶膠形成基質(zhì)的彎月面的加熱器的絲的詳細(xì)視圖；
[0062] 圖12b為展示絲與在絲間延伸的毛細(xì)管材料之間的液體氣溶膠形成基質(zhì)的彎月面 的加熱器的絲的詳細(xì)視圖；
[0063] 圖13a、13b和13c說明根據(jù)本發(fā)明的制造加熱器組件的替代方法;及
[0064] 圖14說明用于包括加熱器組件的液體存儲部分的替代設(shè)計。
[0065] 圖15a和15b說明包括加熱器組件的液體存儲部分的額外替代實(shí)施例。
[0066] 圖16說明使用氣溶膠生成裝置的氣流和筒定向的替代實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0067] 圖la到Id為包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的筒的氣溶膠生成系統(tǒng)的示意圖。圖la為共 同形成氣溶膠生成系統(tǒng)的氣溶膠生成裝置10及分離筒20的示意圖。在此實(shí)例中，氣溶膠生 成系統(tǒng)為電操作吸煙系統(tǒng)。
[0068] 筒20含有氣溶膠形成基質(zhì)且經(jīng)配置W容納在裝置內(nèi)的腔18中。當(dāng)設(shè)置在筒20中的 氣溶膠形成基質(zhì)耗盡時，所述筒應(yīng)可由使用者替換。圖la展示在插入裝置中之前的筒20,其 中圖la中的箭頭1指示筒的插入方向。
[0069] 氣溶膠生成裝置10可W是一種吸煙裝置并且可具有與傳統(tǒng)雪茄或香煙可比較的 大小。裝置10包括主體11和煙嘴部分12。主體11含有電池14(例如憐酸裡鐵電池）、控制電子 元件16和腔18。煙嘴部分12通過較鏈連接21連接到主體11且可在如圖1中所展示的打開位 置與如圖Id中所展示的關(guān)閉位置之間移動。煙嘴部分12放置在打開位置中W允許筒20的插 入和移除，且當(dāng)系統(tǒng)將用于產(chǎn)生氣溶膠時放置在關(guān)閉位置中，如下文所述。煙嘴部分包括復(fù) 數(shù)個空氣入口 13和出口 15。在使用中，使用者晚吸或抽吸出口 W將空氣入口 13的空氣從煙 嘴部分抽吸到出口 15,并且將進(jìn)入使用者的口中或肺中。提供內(nèi)部擋板17 W迫使空氣經(jīng)過 筒流動通過煙嘴部分12,如下文所述。
[0070] 腔18具有圓形橫截面且經(jīng)制定大小W容納筒20的殼體24。電連接件19設(shè)置在腔18 的側(cè)面處W提供控制電子元件16與電池14之間的電連接及筒20上的對應(yīng)電接觸部分。
[0071] 圖lb展示圖la的系統(tǒng)，其中筒插入腔18中，且正在移除蓋板26。在此位置中，電連 接件抵靠筒上的電接觸部分，如下文所述。
[0072] 圖Ic展示圖化的系統(tǒng)，其中完全移除蓋板26且煙嘴部分12正在移動到關(guān)閉位置。
[0073] 圖Id展示圖Ic的系統(tǒng)，其中煙嘴部分12在關(guān)閉位置中。煙嘴部分12通過扣鉤機(jī)制 保持在關(guān)閉位置中，如圖2中示意性地說明。圖2說明主體11和通過較鏈連接件21連接的煙 嘴部分12。煙嘴部分12包括向內(nèi)延伸的齒8。當(dāng)煙嘴部分在關(guān)閉位置中時，齒8接合裝置的主 體上的扣鉤6。扣鉤6通過偏置彈黃5而偏置W接合齒8。按鈕4固定到扣鉤6。按鈕4可由使用 者逆著偏置彈黃5的動作而壓下W將齒8從扣鉤6釋放，允許煙嘴部分移動到打開位置。可使 用用于將煙嘴保持在關(guān)閉位置中的其它合適的機(jī)制（例如卡扣或磁性封閉）對于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員現(xiàn)在將是顯而易見的。
[0074] 關(guān)閉位置中的煙嘴部分12保持筒與電連接件19電接觸，使得無論系統(tǒng)的定向如 何，在使用中維持良好的電連接。煙嘴部分12可包含接合筒的表面且當(dāng)煙嘴部分12處于關(guān) 閉位置中時在剛性煙嘴殼體元件與筒之間壓縮的環(huán)形彈性元件。盡管有制造公差，但運(yùn)確 保良好的電連接得W維持。
[0075] 當(dāng)然，替代地或另外，可采用用于維持筒與裝置之間良好的電連接的其它機(jī)制。舉 例來說，筒20的殼體24可設(shè)置有接合形成于腔18的壁中的對應(yīng)凹槽或螺紋（圖中未說明）的 螺紋或凹槽(圖中未說明）。筒與裝置之間的螺紋接合可用于確保正確轉(zhuǎn)動對準(zhǔn)W及將筒保 持在腔中且確保良好的電連接。螺紋連接可延伸筒的僅半圈或小于半圈，或可延伸若干圈。 替代地或另外，電連接件19可偏置為與筒上的接觸部分接觸，如將參看圖8所描述。
[0076] 圖3為筒20的分解圖。筒20包括具有經(jīng)選擇容納于腔18中的大小和形狀的大體上 圓柱體殼體24。殼體含有浸泡在液體氣溶膠形成基質(zhì)中的毛細(xì)管材料22。在此實(shí)例中，氣溶 膠形成基質(zhì)包括39重量％的甘油，39重量％的丙二醇，20重量％的水和香料，和2重量％的 尼古下。毛細(xì)管材料為主動將液體從一個端部輸送到另一端部且可由合適的材料制成的材 料。在此實(shí)例中，毛細(xì)管材料由聚醋纖維形成。
[0077] 殼體具有開口端，加熱器組件30固定到所述開口端。加熱器組件30包括具有形成 于其中的開孔35的基板34,固定到基板且與彼此隔開間隙33的一對電接觸部分32,和跨越 開孔并固定到開孔35的相對側(cè)上的電接觸部分的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電加熱器絲36。
[0078] 加熱器組件30由可移除的蓋板26覆蓋。蓋板包括膠粘到加熱器組件但不可輕易剝 落的液體不可滲透塑料片。在蓋板的側(cè)面設(shè)置凸臺W允許使用者在將其剝落的時候抓住蓋 板。現(xiàn)將對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員明顯的是，盡管將膠粘描述為將不可滲透塑料片固定于 加熱器組件的方法，但也可使用本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員熟悉的其它方法，所述方法包含熱 封或超聲波焊接，只要蓋板可被消費(fèi)者輕松地移除。
[0079] 圖4為替代示例性筒的分解圖。圖4的筒與圖3的筒相同的大小和形狀并且具有相 同的殼體和加熱器組件。然而，圖4的筒內(nèi)的毛細(xì)管材料不同于圖3的毛細(xì)管材料。圖4的筒 中有兩個獨(dú)立的毛細(xì)管材料27、28。第一毛細(xì)管材料27的圓盤被提供W在使用中接觸加熱 器元件36、32。第二毛細(xì)管材料28的較大主體設(shè)在第一毛細(xì)管材料27與加熱器組件相對側(cè) 上。第一毛細(xì)管材料和第二毛細(xì)管材料兩者保持液體氣溶膠形成基質(zhì)。接觸加熱器元件的 第一毛細(xì)管材料27具有比第二毛細(xì)管材料28更高的熱分解溫度(至少16(TC或更高，如大約 250°C)。第一毛細(xì)管材料27有效地用作將加熱器元件36、32與第二毛細(xì)管材料28分離的間 隔件，使得第二毛細(xì)管材料不暴露于高于其熱分解溫度的溫度。第一毛細(xì)管材料上的熱梯 度使得第二毛細(xì)管材料暴露于低于其熱分解溫度的溫度。第二毛細(xì)管材料28可W被選擇W 具有比第一毛細(xì)管材料27出色的忍吸性能，可W保持比第一毛細(xì)管材料更多的每單位體積 的液體并且可W比第一毛細(xì)管材料更便宜。在此實(shí)例中，第一毛細(xì)管材料為耐熱材料，例如 纖維玻璃或含纖維玻璃的材料，并且第二毛細(xì)管材料為例如合適毛細(xì)管材料的聚合物。示 例性合適毛細(xì)管材料包括本文中所論述的毛細(xì)管材料并且在替代實(shí)施例中可包括高密度 聚乙締化D陽），或聚乙締對苯二甲酸醋(PET)。
[0080] 圖5a為圖3的筒的底部透視圖。從圖5a可見，加熱器組件在外平面延伸并且外向超 出殼體24延伸W使得加熱器組件在殼體24的頂部周圍形成凸緣。電接觸部分32的暴露部分 面向筒的插入方向使得當(dāng)筒完全插入腔18中時，接觸部分32的暴露部分與電連接件19相接 觸。設(shè)置于蓋板26的側(cè)面上W允許使用者在將其剝落時抓住蓋板的凸臺可為清晰可見的。 圖5a還說明在筒的底座上形成的用于確保裝置的腔中的筒的正確定向的定位部分25。定位 部分25為插入模制殼體24的部分且經(jīng)配置W容納于腔18的底座中的對應(yīng)槽中（圖中未說 明）。當(dāng)定位部分25容納于腔中的槽內(nèi)，接觸部分32與連接件19對準(zhǔn)。
[0081] 圖化為蓋板移除的圖3的筒的頂部透視圖。加熱器絲36穿過基板34中的開孔35暴 露出來，使得蒸發(fā)的氣溶膠形成基質(zhì)可經(jīng)過加熱器組件逸入氣流中。
[0082] 殼體24由熱塑材料形成，如聚丙締。在此實(shí)例中，加熱器組件30膠粘到殼體24。然 而，存在組裝并填充筒的若干可能方法。
[0083] 筒殼體可由插入模制形成。毛細(xì)管材料22、27、28可通過從毛細(xì)管纖維的長條上切 下合適長度的毛細(xì)管材料的方式形成。可使用如參看圖13a、13b和13c所描述的方法來組裝 加熱器組件。在一個實(shí)施例中，通過首先將一種或多種毛細(xì)管材料22、27、28插入到殼體24 中來組裝筒。液體氣溶膠形成基質(zhì)的預(yù)定體積然后被插入到殼體24中，浸泡毛細(xì)管材料。加 熱器組件30隨后被推到殼體的開口端并且通過膠粘、焊接、熱封、超聲波焊接或現(xiàn)在將對本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員顯而易見的其它方法而固定到殼體24。在任何封合操作期間，殼體的 溫度優(yōu)選地保持在160°CW下從而防止不想要的氣溶膠形成基質(zhì)的揮發(fā)。毛細(xì)管材料可被 切割到如其延伸到殼體24的開口端外面直到它由加熱器組件壓縮的長度。運(yùn)促進(jìn)了氣溶膠 形成基質(zhì)輸送到正在使用的加熱器元件的空隙中。
[0084] 在另一實(shí)施例中，不是將加熱器組件30按壓到殼體24上然后并封合，加熱器組件 和殼體的開口端可首先急速加熱且然后按壓到一起從而將加熱器組件30結(jié)合到殼體24。
[0085] 在使用氣溶膠形成基質(zhì)填充殼體之前及將氣溶膠形成基質(zhì)引入到殼體24中之后 將加熱器組件30組裝到殼體24也是可能的。在那樣的情況下，可使用所描述方法中的任一 方法將加熱器組件固定到筒。然后可使用空屯、針刺穿加熱器組件或殼體并將氣溶膠形成基 質(zhì)注射到毛細(xì)管材料22、27、28中。接著通過熱封或通過使用密封帶來封合由空屯、針造成的 任何開口。
[0086] 圖6為根據(jù)本發(fā)明的第一加熱器組件30的圖示。加熱器組件包括由30化不誘鋼形 成的網(wǎng)格，其中網(wǎng)格大小為約400Mesh US(每英寸約400個絲）。絲具有大約16皿的直徑。網(wǎng) 格連接到電接觸部分32,所述電接觸部分通過間隔33與彼此分離且由具有厚度大約30WI1的 銅錐形成。電接觸部分32設(shè)置在具有約120WI1的厚度的聚酷亞胺基板34上。形成網(wǎng)格的絲限 定絲之間的空隙。此實(shí)例中的空隙具有大約37皿的寬度，盡管可使用較大或較小的空隙。使 用運(yùn)些概略尺寸的網(wǎng)格允許氣溶膠形成基質(zhì)的彎液面形成于空隙中，且允許加熱器組件的 網(wǎng)格通過毛細(xì)管作用抽吸氣溶膠形成基質(zhì)。網(wǎng)格的開口面積，即空隙的面積與網(wǎng)格的總面 積的比率有利地在25%到56%之間。加熱器組件的總電阻為大約1歐姆。網(wǎng)格提供此電阻的 絕大部分使得大部分的熱由網(wǎng)格產(chǎn)生。在此實(shí)例中，網(wǎng)格具有比電接觸部分32高100倍的電 阻。
[0087] 基板34電絕緣，且在此實(shí)例中由具有約120皿厚度的聚酷亞胺片材形成。基板為圓 形且具有8mm的直徑。網(wǎng)格為矩形并具有5mm到2mm的大小長度。運(yùn)些尺寸允許制造具有與傳 統(tǒng)香煙或雪茄類似的大小和形狀的完整系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)有效的尺寸的另一實(shí)例為直徑5mm和1mm X 4mm的矩形網(wǎng)格的圓形基板。
[0088] 圖7為根據(jù)本發(fā)明的替代示例性加熱器組件的說明。圖7的加熱器組件與圖6中所 展示的加熱器組件相同但是網(wǎng)格36由平行導(dǎo)電絲37的陣列所代替。絲37的陣列由30化不誘 鋼形成且具有約16WI1的直徑。基板34和筒接觸部分32經(jīng)參看圖6而描述。
[0089] 圖8為根據(jù)本發(fā)明的另一替代加熱器組件的圖示。圖8的加熱器組件與圖7中所展 示的加熱器組件相同但在圖8的組件中，絲37直接結(jié)合到基板34且接觸部分32隨后結(jié)合到 絲上。接觸部分32與之前一樣通過絕緣間隔33與彼此分離，且由具有厚度大約30WI1的銅錐 形成。基板絲和接觸部分的相同布置可用于如圖6中所展示的網(wǎng)格類型加熱器。將接觸部分 作為最外層可有益于為電源提供可靠的電接觸。
[0090] 圖9為根據(jù)本發(fā)明的替代加熱器組件的圖示。圖9的加熱器組件包括與電接觸部分 39形成一體的復(fù)數(shù)個加熱器絲38。絲和電接觸部分兩者由經(jīng)蝕刻W限定絲38的不誘鋼錐形 成。接觸部分39由間隔33分開，由絲38接合的情況除外。不誘鋼錐設(shè)置在聚酷亞胺基板％ 上。此外，絲38提供此電阻的絕大部分，使得大部分的熱由絲產(chǎn)生。在此實(shí)例中，絲38具有比 電接觸部分39高100倍的電阻。
[0091] 在圖3、4和5中所展示的筒中，接觸部分32和絲36、38位于基板層34與殼體24之間。 然而，可能W其它方式將加熱器組件安裝到筒殼體，使得聚酷亞胺基板直接鄰近殼體24。圖 10說明此類型的布置。圖10展示包括固定到銅錐接觸部分52的不誘鋼網(wǎng)格56的加熱器組 件。銅接觸部分52固定到聚酷亞胺基板54。開孔55在聚酷亞胺基板54中形成。聚酷亞胺基板 經(jīng)焊接到筒的殼體24。浸泡于氣溶膠形成基質(zhì)中的毛細(xì)管材料22填充殼體并且延伸穿過開 孔W接觸網(wǎng)格55。筒經(jīng)展示接收于裝置的主體11中并保持在電連接件59與煙嘴部分12之 間。在此實(shí)施例中，為了使得電連接件59與接觸部分52進(jìn)行電連接，調(diào)整連接件59W刺穿聚 酷亞胺基板54，如所展示。使用尖銳端制成電連接件并由彈黃57推進(jìn)與加熱器組件接觸。聚 酷亞胺基板經(jīng)預(yù)先記錄W得到良好的點(diǎn)接觸部分，或可甚至提供有開孔使得刺穿基板為不 必要的。彈黃57又確保無論系統(tǒng)相對于重力的定向如何，在接觸部分52與連接件59之間保 持良好的電接觸。
[0092] 用于確保筒20在裝置的腔18中的正確定向的一種方式已經(jīng)參考圖5a和化描述。定 位部分25可形成為經(jīng)模制筒殼體24的部分W確保正確定向。但是，將顯而易見的是，確保筒 的正確定向的其它方式為可能的。特別是，如果殼體為注射模制，針對筒的形狀存在幾乎無 限制的可能性。一旦已經(jīng)選擇筒的所要內(nèi)部體積，可調(diào)整筒形狀W適合任何腔。圖11a為一 個可能筒殼體70的基本視圖，允許筒定位于兩個可能定向中。筒殼體70包括兩個對稱安置 的凹槽72。凹槽可部分或完全延伸到殼體70的側(cè)面的上方。對應(yīng)擋邊(未說明）可在裝置的 腔的壁上形成，使得筒可僅W兩個可能定向接收于腔中。在圖11a之實(shí)施例中，腔中可僅具 有單個擋邊使得凹槽72中的一個不由擋邊填充并可用作裝置中的氣流通道。通過僅在殼體 中提供單個凹槽而將筒限制于腔中的單個定向未當(dāng)然可能的。運(yùn)在圖Ub中說明，所述圖展 示具有單個凹槽76的筒殼體74。
[0093] 盡管所描述的實(shí)施例具有帶有殼體(具有基本圓形的橫截面)的筒，當(dāng)然可能形成 具有其它形狀的筒殼體，例如矩形橫截面或Ξ角形橫截面。運(yùn)些殼體形狀將確保在相應(yīng)形 狀的腔內(nèi)的所要定向，W確保裝置與筒之間的電連接。
[0094] 毛細(xì)管材料22在殼體24中有利地定向W將液體輸送到加熱器組件30。當(dāng)組裝筒 時，加熱器絲36、37、38可與毛細(xì)管材料22接觸，且因此氣溶膠形成基質(zhì)可直接輸送到網(wǎng)格 加熱器。圖12a為展示加熱器絲36之間的液體氣溶膠形成基質(zhì)的彎月面40的加熱器組件的 絲36的詳細(xì)視圖。可見氣溶膠形成基質(zhì)接觸每一絲的大部分表面，使得由加熱器組件產(chǎn)生 的大部分熱直接進(jìn)氣溶膠形成基質(zhì)中。與此相反，在傳統(tǒng)忍子和線圈加熱器組件中，僅小部 分加熱器電線與氣溶膠形成基質(zhì)接觸。類似于圖12a，圖12b為詳細(xì)視圖，展示延伸到絲36之 間的空隙中的毛細(xì)管材料27的實(shí)例。毛細(xì)管材料27為圖4中所展示的第一毛細(xì)管材料。可見 通過提供包括延伸到絲36之間的空隙中的纖維的細(xì)螺紋的毛細(xì)管材料，可確保將液體輸送 到絲。
[00M]在使用中，加熱器組件通過電阻加熱來操作。電流在控制電子元件16的控制下通 過絲36、37、38，^將所述絲加熱到所要溫度范圍內(nèi)。絲的網(wǎng)格或陣列具有明顯高于電接觸 部分32和電連接件19的電阻，使得較高溫度局限于所述絲。系統(tǒng)可配置成響應(yīng)于使用者抽 吸而通過將電流提供到加熱器組件來產(chǎn)生熱，或可配置成在裝置處于"開啟"狀態(tài)時連續(xù)產(chǎn) 生熱。用于絲的不同材料可適用于不同系統(tǒng)。舉例來說，在連續(xù)加熱的系統(tǒng)中，石墨絲由于 具有較低比熱容且與較低電流加熱相容，因此是合適的。在抽吸驅(qū)動的系統(tǒng)中，其中使用高 電流脈沖短時間內(nèi)產(chǎn)生熱，具有較高比熱容的不誘鋼絲可為更適合的。
[0096]在抽吸驅(qū)動的系統(tǒng)中，裝置可包括抽吸傳感器，所述抽吸傳感器經(jīng)配置W檢測使 用者何時將空氣抽吸通過煙嘴部分。抽吸傳感器（圖中未說明）連接到控制電子元件16,且 控制電子元件16經(jīng)配置W僅當(dāng)其確定使用者抽吸裝置時將電流供給到加熱器組件30。任何 合適的氣流傳感器可用于抽吸傳感器，例如麥克風(fēng)。
[0097] 在可能的實(shí)施例中，絲36、38中的一個或多個或加熱器元件的電阻率的變化總的 來說可用于檢測加熱器元件的溫度的變化。此可用于調(diào)節(jié)供給到加熱器元件的電力W確保 其仍然在所要溫度范圍內(nèi)。溫度的突然變化也可用作檢測起因于吸煙者吸電操作吸煙系統(tǒng) 而經(jīng)過加熱器元件的氣流的變化的手段。絲中的一個或多個可為專用溫度傳感器且就此而 言可由具有合適的電阻溫度系數(shù)的材料形成，例如鐵侶合金、Ni-化、銷、鶴或合金線。
[0098] 圖Id中說明使用系統(tǒng)時通過煙嘴部分的氣流。煙嘴部分包含內(nèi)部擋板17,所述內(nèi) 部擋板與煙嘴部分的外壁一體模制且確保，當(dāng)空氣從入口 13抽吸到出口 15時，其在筒上的 加熱器組件30上方流動，氣溶膠形成基質(zhì)正在所述筒中蒸發(fā)。當(dāng)空氣經(jīng)過加熱器組件時，蒸 發(fā)的基質(zhì)夾帶在氣流中，且冷卻W在離開出口 15前形成氣溶膠。因此，在使用中，氣溶膠形 成基質(zhì)通過在其蒸發(fā)時穿過絲36、37、38之間的空隙而穿過加熱器組件。
[0099] 對于制造和加熱器組件的材料由多種可能性。圖13a是制造加熱器組件的第一方 法的示意圖。在一卷聚酷亞胺薄膜80中提供開孔82的陣列。可通過沖壓形成開孔82。銅錐84 的帶經(jīng)鍛上于開孔之間的聚酷亞胺薄膜80上。不誘鋼網(wǎng)格86的帶隨后經(jīng)鍛上于銅錐84的頂 部上的聚酷亞胺薄膜80上并在與銅錐帶正交的方向上的開孔82上方。可隨后在每一開孔82 周圍切割或沖壓出個別加熱器組件30。每一加熱器組件30包括開孔的相對側(cè)上的銅錐的一 部分，形成電接觸部分，并且不誘鋼網(wǎng)格的條從銅的一部分跨越開孔到另一部分，如圖6中 所展示。
[0100] 圖13b說明另一可能的制造過程。在圖13b的過程中，圖13a的過程中所使用的類型 的聚酷亞胺薄膜80經(jīng)鍛上不誘鋼錐90。聚酷亞胺薄膜80具有形成于中的開孔82的陣列，但 運(yùn)些開孔由不誘鋼錐90覆蓋。然后蝕刻錐90W限定跨越開孔82的絲38并將開孔的相對側(cè)上 的接觸部分分離。可隨后在每一開孔82周圍剪切或沖壓個別加熱器組件92。運(yùn)提供圖9中所 展示的類型的加熱器組件。
[0101] 圖13c說明另一替代過程。在圖13c的過程中，首先制備石墨基織物100。石墨基織 物100包括適合用作加熱器絲，鄰近于相對非導(dǎo)電纖維的電阻纖維帶。運(yùn)些纖維帶與垂直于 電阻及非導(dǎo)電纖維延伸的相對導(dǎo)電的帶一起織造。此織物100隨后經(jīng)結(jié)合到參看圖13a和 13b所描述的具有開孔82陣列的類型的聚酷亞胺薄膜80的層。可隨后在每一開孔周圍切割 或沖壓出個別加熱器組件102。每一加熱器組件102包括開孔的相對側(cè)上的導(dǎo)電纖維帶的部 分并且電阻式纖維跨越開孔。
[0102] 圖5a和加中所展示的筒設(shè)計具有若干優(yōu)點(diǎn)。但是，使用相同類型的加熱器組件的 替代筒設(shè)計為可能的。圖14說明合適于穿過系統(tǒng)的氣流的不同模式的替代筒設(shè)計。在圖14 中所展示的實(shí)施例，筒108經(jīng)配置W在由箭頭110所指示的方向中插入于裝置中。筒108包括 半圓柱體形狀且一側(cè)打開的殼體112。加熱器組件114跨越開口側(cè)提供并經(jīng)膠粘或焊接到殼 體112。加熱器組件114包括電絕緣基板116,例如具有形成于其中的開孔的聚酷亞胺。包括 不誘鋼網(wǎng)格118及一對接觸條120的加熱器元件經(jīng)結(jié)合到電絕緣基板116并跨越開孔。接觸 條120在殼體112周圍彎曲W在殼體的曲面上形成接觸板。電接觸板經(jīng)配置W接觸氣溶膠生 成裝置中的對應(yīng)接觸部分(未說明）。殼體112充滿浸泡于氣溶膠形成基質(zhì)中的毛細(xì)管材料 (圖14中不可見），如參看圖la到Id中所展示的實(shí)施例而描述的。
[0103] 圖14中所展示的筒經(jīng)配置用于氣流在與箭頭110相對的方向中通過加熱器組件 114。通過提供于裝置的主體中的空氣入口將空氣抽吸到系統(tǒng)中，并且晚吸通過加熱器組件 114到裝置(或筒）的煙嘴部分中并到使用者的口中。抽吸到系統(tǒng)中的空氣可(例如)通過空 氣入口的合適安置而指向沿網(wǎng)格118平行的方向。
[0104] 圖15a和15b說明筒108的替代實(shí)施例。圖15a進(jìn)一步包括間隔開并且長度為具有網(wǎng) 格118的面的接觸條120。圖15b進(jìn)一步包括具有粗略為L形的接觸部分120.圖15a和15b中所 說明的兩個筒設(shè)計可用于提供甚至更大的接觸面積W進(jìn)一步確保更容易地與接觸部分19 相接觸(如果需要的話）。如圖15a中所說明的條120還可經(jīng)配置W滑動到接觸部分19,該接 觸部分W用于接收條120的軌道配置(未說明）來配置W進(jìn)一步定位筒。此類軌道型配置可 有利地提供接觸部分19的定期清理，基于接觸部分滑進(jìn)和滑出軌道的摩擦，筒的插入和移 除將具有清潔效果。
[0105] 圖16說明包括流體可滲透電加熱器組件的氣溶膠生成系統(tǒng)的又一實(shí)施例。圖16說 明其中加熱器組件30設(shè)置于與煙嘴部分12相對的筒20的末端的系統(tǒng)。氣流進(jìn)入空氣入口 1601并經(jīng)過組件然后沿流動路線1605穿過空氣出口 1603。電接觸部分可放置于任何方便的 位置。此類配置為有利的，由于其允許系統(tǒng)內(nèi)更短的電連接。
[0106] 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員現(xiàn)在可W想到包括根據(jù)本公開內(nèi)容的加熱器組件的其它 筒設(shè)計。例如，筒可W包括煙嘴部分，可包括超過一個加熱器組件，并且可W具有任何期望 的形狀。此外，根據(jù)本發(fā)明的加熱器組件可W用于除了已經(jīng)描述的那些W外的其它類型的 系統(tǒng)中，例如增濕器、空氣清新器和其它氣溶膠生成系統(tǒng)。
[0107] 上文描述的示例性實(shí)施例是舉例說明而不是限制性的。考慮到上述的示例性實(shí)施 例，現(xiàn)在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解到與W上示例性實(shí)施例一致的其它實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種包括流體可滲透電加熱器組件的氣溶膠生成系統(tǒng)，所述加熱器組件包括： 電絕緣基板， 形成于所述電絕緣基板中的開孔;及 固定到所述電絕緣基板的加熱器元件，所述加熱器元件跨越所述開孔且包括連接到第 一和第二導(dǎo)電接觸部分的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲，所述第一和第二導(dǎo)電接觸部分定位于所述開孔的 彼此相對側(cè)上，并且所述復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲形成空隙，且由所述絲形成的所述空隙具有75μπι至 25μηι之間的寬度， 其中所述第一和第二導(dǎo)電接觸部分經(jīng)配置以允許與外部電源接觸。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲覆蓋所述加熱器組件面 積的10 %到50 %之間的面積。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)電絲的電阻比所述接觸部分 的電阻大至少兩個數(shù)量級。4. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述加熱器元件具有固定到所 述電絕緣基板的第一面，且所述第一和第二導(dǎo)電接觸部分配置成允許與同所述第一面相對 的所述加熱器元件的第二面上的外部電源接觸。5. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)電絲位于基本平坦平 面。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)電絲由與彼此平行 布置的絲陣列構(gòu)成。7. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)電絲的所述面積小于 25mm2〇8. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述第一和第二導(dǎo)電接觸部分 包括固定到所述導(dǎo)電絲的平面接觸部分。9. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述加熱器組件包括由第一材 料制成的至少一個絲和由與所述第一材料不同的第二材料制成的至少一個絲。10. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括液體存儲部分，所述 液體存儲部分包括含有液體氣溶膠形成基質(zhì)的殼體，其中所述加熱器組件固定到所述液體 存儲部分的所述殼體。11. 根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的氣溶膠生成系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)是電操作吸煙系統(tǒng)。12. -種制造適用于氣溶膠生成系統(tǒng)中的流體可滲透電加熱器組件的方法，其包括： 提供電絕緣基板； 在所述基板上形成一個或多個開孔； 在所述基板上在一個或多個開孔的彼此相對側(cè)上提供至少兩個平面導(dǎo)電接觸部分;及 在所述基板上提供復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲，所述復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲跨越所述一個或多個開孔在所述 至少兩個平面導(dǎo)電接觸部分之間延伸 其中所述復(fù)數(shù)個導(dǎo)電絲形成空隙，且由所述絲形成的所述空隙具有75μπι到25μπι之間的 寬度。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述導(dǎo)電絲位于基本平坦平面。14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其中所述導(dǎo)電絲由與彼此平行布置的絲陣列構(gòu) 成。15.根據(jù)權(quán)利要求12、13或14所述的方法，其中所述導(dǎo)電絲的所述面積小于25mm2。
【文檔編號】A24F47/00GK105934168SQ201480074307
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2014年12月15日
【發(fā)明人】O·米洛諾夫, R·N·巴蒂斯塔
【申請人】菲利普莫里斯生產(chǎn)公司