專利名稱：鞋口定型機定型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鞋口定型機定型裝置。
背景技術：
鞋口定型機是生產高檔皮鞋的必需設備，鞋口定型機中的核心部分定型裝置對鞋口定型效果起著決定性的作用。在傳統鞋口定型機的定型裝置中、其膠模的夾緊動作直接由下壓缸通過連桿機構控制，膠模在動作時容易上下竄動，使膠模與鋁膜之間產生磨擦，導致皮鞋的皮面產生皺紋、損傷，因此定型質量不高，可靠性較低，在高檔皮鞋的生產中無法推廣應用。

發明內容
為了克服現有技術中普通鞋口定型機定型裝置的定型質量不高，可靠性較低的問題，本實用新型提供一種鞋口定型機定型裝置，該鞋口定型機定型裝置的結構緊湊、定型質量高、可靠性強。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括下壓缸和定型膠模，下壓缸的活塞桿與安裝板聯接，安裝板與下方的支承板之間連接兩側板，定位板固定在支承板下端，定型膠模活動掛吊在定位板上，在兩側板之間裝設夾緊缸，夾緊缸的兩側活塞桿穿過側板上的長槽，兩側活塞桿上的連接頭、支承板的兩端、以及定型膠模的兩側連接塊分別鉸接在鉸鏈板的上端、中部和下端，其中下端鉸接部的鉸鏈板上開設滑槽。
在定型膠模中設有加熱管。
本實用新型通過上述設計，在下壓的定型膠模內側頂部緊貼皮鞋后跟部時，定型膠模的兩側并未觸及皮鞋的其它部分，從而減少了皮鞋在生產過程中的意外損傷，具有結構緊湊、定型質量高、可靠性強的優點。
以下結合附圖
及實施例進一步闡明本實用新型的具體內容。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括下壓缸1和定型膠模2，在定型膠模2中設有加熱管13，下壓缸1的活塞桿與安裝板3聯接，安裝板3與下方的支承板5之間連接兩側板4，定位板6固定在支承板5下端，定型膠模2活動掛吊在定位板6上，掛吊結構使定型膠模2可以左右滑動，定型膠模2與皮鞋接觸后可自行找正定位，降低裝配及調試難度。在兩側板4之間裝設夾緊缸7，夾緊缸7的兩側活塞桿穿過側板4上的長槽8，兩側活塞桿上的連接頭9、支承板5的兩端、以及定型膠模2的兩側連接塊10分別鉸接在鉸鏈板11的上端、中部和下端，其中下端鉸接部的鉸鏈板11上開設滑槽12。在工作狀態下，下氣缸1通過帶動安裝板3、側板4、支承板5和定位板6帶動定型膠模2下行，在定型膠模2內側頂部緊貼皮鞋后跟部時，定型膠模2的兩側并未觸及皮鞋的其它部分，防止皮鞋的皮面產生皺紋、損傷。當夾緊缸7動作時，其兩側活塞桿上的連接頭9通過鉸鏈板11和連接塊10使定型膠模2產生夾緊動作，達到定型的目的。
權利要求1.一種鞋口定型機定型裝置，包括下壓缸和定型膠模，其特征是下壓缸(1)的活塞桿與安裝板(3)聯接，安裝板(3)與下方的支承板(5)之間連接兩側板(4)，定位板(6)固定在支承板(5)下端，定型膠模(2)活動掛吊在定位板(6)上，在兩側板(4)之間裝設夾緊缸(7)，夾緊缸(7)的兩側活塞桿穿過側板(4)上的長槽(8)，兩側活塞桿上的連接頭(9)、支承板(5)的兩端、以及定型膠模(2)的兩側連接塊(10)分別鉸接在鉸鏈板(11)的上端、中部和下端，其中下端鉸接部的鉸鏈板(11)上開設滑槽(12)。
2.根據權利要求1所述的鞋口定型機定型裝置，其特征是在定型膠模(2)中設有加熱管(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種鞋口定型機定型裝置，包括下壓缸和定型膠模，下壓缸的活塞桿與安裝板聯接，安裝板與下方的支承板之間連接兩側板，定位板固定在支承板下端，定型膠模活動掛吊在定位板上，在兩側板之間裝設夾緊缸，夾緊缸的兩側活塞桿穿過側板上的長槽，兩側活塞桿上的連接頭、支承板的兩端、以及定型膠模的兩側連接塊分別鉸接在鉸鏈板的上端、中部和下端，其中下端鉸接部的鉸鏈板上開設滑槽。本實用新型克服了傳統鞋口定型裝置的定型質量不高，可靠性較低的缺陷，通過上述設計，減少了皮鞋在生產過程中的意外損傷，具有結構緊湊、定型質量高、可靠性強的優點。
文檔編號A43D11/12GK2810263SQ200520073078

公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月24日 優先權日2005年6月24日
發明者夏正義 申請人:夏正義