專利名稱：一種傘骨的中接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傘的零件，尤其涉及一種纖維傘骨的塑料中接頭。
背景技術(shù)：
目前的雨傘可以分為兩種， 一種是老式的直傘， 一種是小巧的折疊傘。 傘骨也大致可以分為兩種，金屬傘骨和非金屬傘骨，非金屬的傘骨大多采用 塑料或者纖維質(zhì)地。由于傘骨材料的變化，連接傘骨之間的接頭也相應(yīng)的發(fā) 生了變化。金屬傘骨的接頭大都是與傘骨是一體的，但是這種連接方式制造 過程復(fù)雜，而且容易生銹，將兩根傘骨連接時(shí)工藝也比較復(fù)雜。因此有人為 了克服這種金屬傘骨連接工藝復(fù)雜的問題，提出了這樣方案，如中國專利 "改良的折傘傘骨接頭(CN2332228)"，其主要是在傘骨的圓主骨及溝主骨之 間設(shè)有一將二者相互接合的接頭，該接頭是以非金屬材料一體構(gòu)成，其一端 的上表面形成設(shè)有狹縫及兩個(gè)相對且相鄰于狹縫的側(cè)部，其中該狹縫內(nèi)為圓 主骨的一端容設(shè)，該圓主骨的一端并樞設(shè)在兩側(cè)部上；該接頭的另一端面形 成設(shè)有一溝主骨對應(yīng)插入的插槽，且該接頭上設(shè)有貫穿上下表面及溝主骨以 限制溝主骨向外脫離的鉚釘。雖然這種方案單獨(dú)制造了接頭，而且采用了非 金屬材料一體成型，工藝簡單了；但是這種結(jié)構(gòu)的接頭依然是點(diǎn)接觸，狹縫 的配合度不夠，從而使得傘骨折疊后緊密度欠佳，打開時(shí)的支撐穩(wěn)定度不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是提供了一種能使接頭兩端的傘骨支撐的穩(wěn)定度高，結(jié)
構(gòu)簡單的傘骨的中接頭；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的傘骨支撐穩(wěn)定度低，工藝復(fù) 雜的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型同時(shí)也提供了一種能使傘骨折疊后緊密度好，傘折疊后的整
體體積小，外形美觀的傘骨中接頭；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傘骨折疊后緊 密度差，不夠美觀的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種
傘骨的中接頭，其一端設(shè)有與下接頭相連的連接孔，另一端設(shè)有連接中骨的 插孔，中接頭的前后端面的下側(cè)設(shè)有對稱的弧形凸起面，所述的弧形凸起面 的起始端靠近連接孔，弧形凸起面的弧度與下接頭的支撐面的弧度相同。中 接頭是與下接頭固定連接，從而將中骨和尾骨連接在一起。由于接頭前后端 面的下側(cè)的弧形凸起面的弧度與下接頭的支撐面的弧度相同，當(dāng)傘骨支撐開 的時(shí)候，中接頭的弧形凸起面正好與下接頭的支撐面相配合連接，由原來的 支撐點(diǎn)變?yōu)榱酥蚊妫螐?qiáng)度好，從而使得傘支撐開后的穩(wěn)定度高。本實(shí) 用新型的傘骨接頭均是采用塑料材料，不會生銹，質(zhì)量輕，環(huán)保性好，可再 生，成本低。
作為優(yōu)選，所述的中接頭的前后端面的上側(cè)設(shè)有對稱的弧形凸起面，所 述的弧形凸起面的起始端靠近連接孔，弧形凸起面的弧度與下接頭的折疊面 的弧度相同。當(dāng)將傘骨折疊起來時(shí)，中接頭的上端面與下接頭的折疊面相接， 在中接頭的上側(cè)設(shè)置與折疊面弧度相同的凸起面，可以使得中骨與尾骨的相 對位置關(guān)系更確定，緊密度更好。
作為優(yōu)選，所述的中接頭的前后端面上的兩個(gè)弧形凸起面的起始端相交 于中接頭中心線上的一點(diǎn)。弧形面相交于中心線上，保證傘骨在折疊或者撐 開時(shí)，中接頭的下接頭的配合對稱。而且形成尖點(diǎn)，在弧形面配合時(shí)更緊密。
作為優(yōu)選，所述的連接孔的中心線位于中接頭的中心線的上方。連接孔 偏心設(shè)置，可以在中接頭與下接頭連接時(shí)，降低下接頭的高度，節(jié)省材料， 而且外形也更精巧。
作為優(yōu)選，所述的中接頭的上下兩個(gè)端面設(shè)有凹槽，凹槽的起始端與弧 形凸起面的終端相接。凹槽的起始端與凸起面的終端相接，可以保證強(qiáng)度。設(shè)置凹槽可以方便在傘骨折疊時(shí)，拉骨嵌入凹槽內(nèi)，從而隱藏拉骨確定拉骨 的位置，方便折疊，外形也更美觀。而且此凹槽可以用在所有有拉骨或有嵌 入骨的配合傘骨上。
作為優(yōu)選，所述的插孔為沙漏狀。沙漏狀的插孔節(jié)省材料，而且固定中 骨的效果好。
因此，本實(shí)用新型的傘骨中接頭具有下述優(yōu)點(diǎn)1.由于在接頭的前后端 面的下側(cè)設(shè)置了與下接頭支撐面相同弧度的凸起面，使得傘在支撐開的時(shí)候， 中骨和尾骨的連接更穩(wěn)固；2.在接頭的前后端面的上側(cè)設(shè)有與下接頭折疊面
相同弧度的凸起面，使得傘在折疊時(shí)，中骨與尾骨達(dá)到基本平行的狀態(tài)，緊
密度高；3.在接頭的上下端面設(shè)置凹槽，可以方便拉骨嵌入其中，確定了拉 骨的相對位置，傘骨緊密度好，折疊方便，折疊后傘的整體效果好；4.接頭 的連接孔偏心設(shè)置，在中接頭與下接頭連接時(shí)，降低下接頭的連接孔高度， 節(jié)省材料，傘體更精巧。


圖1是本實(shí)用新型的一種傘骨的中接頭的主視圖。 圖2是圖1的右視圖。
圖3是傘骨的中接頭與下接頭連接的整體示意圖。 具體實(shí)施事例
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說明。
實(shí)施例l:
如附圖1和2和3所示， 一種傘骨的中接頭1，其一端設(shè)有與下接頭2 連接的連接孔3，另一端設(shè)有用于容納中骨4的插孔5。連接孔3與插孔5的 中心線垂直，插孔5的形狀為沙漏狀，連接孔3的中心線與中接頭1的中心
線相互平行，連接孔3的中心線略高于中接頭1的中心線。在中接頭1的前 后端面上均設(shè)有兩個(gè)弧形凸起面6-1、 6-2，兩個(gè)弧形凸起面6-1、 6-2的起 始端均靠近連接孔3，且兩個(gè)起始端相交于中接頭1的中心線上。中接頭1 前后端面的下側(cè)弧形凸起面6-1的弧度與下接頭2的支撐面2-1的弧度相同， 中接頭1前后端面的上側(cè)的弧形凸起面6-2的弧度與下接頭2的折疊面2-2 的弧度相同。在中接頭1的上下端面上各設(shè)有一個(gè)凹槽7，凹槽7的起始端 與弧形凸起面6-l、6-2的終端相接，凹槽7的終端與中接頭1的插孔端重合。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修 改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越 所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種傘骨的中接頭，其一端設(shè)有與下接頭(2)相連的連接孔(3)，另一端設(shè)有連接中骨(4)的插孔(5)，其特征在于中接頭(1)的前后端面的下側(cè)設(shè)有對稱的弧形凸起面(6-1)，所述的弧形凸起面(6-1)的起始端靠近連接孔(3)，所述的弧形凸起面(6-1)的弧度與下接頭(2)的支撐面(2-1)的弧度相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所述的中接 頭(1)的前后端面的上側(cè)設(shè)有對稱的弧形凸起面(6-2)，所述的弧形凸起面(6-2)的起始端靠近連接孔(3)，弧形凸起面(6-2)的弧度與下接頭(2) 的折疊面(2-2)的弧度相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所述的中接 頭(1)的前后端面上的兩個(gè)弧形凸起面(6-1、 6-2)的起始端相交于中接頭(1)中心線上的一點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所 述的連接孔(3)的中心線位于中接頭(1)的中心線的上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所 述的中接頭(1)的上下兩個(gè)端面設(shè)有凹槽(7)，凹槽(7)的起始端與弧形 凸起面(6-1、 6-2)的終端相接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所述的中接 頭(1)的上下兩個(gè)端面設(shè)有凹槽(7)，凹槽(7)的起始端與弧形凸起面(6-1、 6-2)的終端相接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所述的插孔(5)為沙漏狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種傘骨的中接頭，其特征在于所述的插孔(5)為沙漏狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傘的零件，尤其涉及一種纖維傘骨的中接頭。其一端設(shè)有與下接頭相連的連接孔，另一端設(shè)有連接中骨的插孔，中接頭的前后端面的下側(cè)設(shè)有對稱的弧形凸起面，所述的弧形凸起面的起始端靠近連接孔，弧形凸起面的弧度與下接頭的支撐面的弧度相同。本實(shí)用新型主要是提供了一種能使接頭兩端的傘骨支撐的穩(wěn)定度高，結(jié)構(gòu)簡單的傘骨的中接頭；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的傘骨支撐穩(wěn)定度低，工藝復(fù)雜的技術(shù)問題。
文檔編號A45B25/02GK201061309SQ200720106110
公開日2008年5月21日 申請日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者金祚獻(xiàn) 申請人:金祚獻(xiàn)