專利名稱：環保型鞋內套及其制作方法
技術領域：
本發明涉生活日用品，是一種環保型鞋內套及其制作方法。
背景技術：
鞋墊、鞋外套是人們生活中最常見的鞋用品之一，鞋內套在中國專利文獻中披露的不多，涉及的鞋內套技術方案較少。目前，種植水稻的地方稻桿資源的充分利用常常引起社會的關注，因稻桿的燃燒污染環境，尤其大面積的燃燒經常影響交通出行，如延誤飛機的正常抵港。而燃燒之后的稻灰還田，還造成泥土減少，有的地方將稻桿采用堆積一腐爛一還田的辦法雖然可行，但腐爛時間較長，影響下一季農作物的及時播種。稻桿是制造紙張、環保餐具的原料，因稻桿體積大，重量輕，長途運輸經濟效益較低，故就地取材、多方利用是解決稻桿資源利用的積極因素。

發明內容
為克服上述不足，本發明的目的是向本領域提供一種環保型鞋內套及其制作方法，旨在減少稻桿燃燒造成的環境污染，采用稻桿原料制作鞋內套以解決資源利用，制作的鞋內套既有一定的理療效果，又穿著舒適。使鞋內表面與鞋墊之間增添一款對腳板和腳背的保護層，尤其對穿久的鞋或鞋的尺碼選大，造成鞋內體積變大或較為寬松的空間填補一款新品。本發明是通過如下設計方案和制作方法來實現的。第一設計方案見圖4、5，這種環保型鞋內套，該鞋內套是置于鞋子內，要點在于鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板中部設有橫結腸穴位，降結腸穴位，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接。第二設計方案見圖6、7、8，該種環保型鞋內套，該鞋內套是置于鞋子內，要點在于鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板的前部設有降壓穴位，肺、支氣管穴位，中下部設有失眠點穴位，所述的降壓穴位，肺、支氣管穴位，失眠點穴位呈凸形。第三設計方案見圖4 8，兩種環保型鞋內套的結合，該鞋內套是置于鞋子內，在鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板中部設有橫結腸穴位，降結腸穴位，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接；在鞋內套腳板的前部設有降壓穴位，肺、支氣管穴位，中下部設有失眠點穴位，所述的降壓穴位，肺、支氣管穴位，失眠點穴位呈凸形。第四種設計方案的環保型鞋內套，視圖未另行繪制，此種鞋內套是置于鞋子內，鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板為平板狀，在鞋內套的鞋后跟設有防滑紋路。第五種設計方案見圖10，這種環保型鞋內套的腳關節部位設有延伸連體的套襪，所述的套襪一側是開口的折片，在套襪的外圍套有套扣。本發明的制作方法在具體實施方式
中描述。本發明構造簡單，成本較低，易于批量生產。采用稻桿制作的鞋內套將有效的減少稻桿燃燒造成的環境污染，同時也適應采用麥桿或其它秸桿作原料分別與含有粘合劑的混合物混合制成鞋內套。通過套穿鞋內套腳板穴位的踩點，踩點部位的按摩，促使人體穴位的觸及效應，達到擬定的理療效果。通過稻桿，麥桿，或其它秸桿的環保型植物制作的鞋內套，擬達到穿著的舒適性，這些設計目的擬待得到消費者的認可與青睞。


圖I是的鞋內套套入鞋子的示意圖。圖2是鞋內套的主視示意圖。圖3是鞋內套的俯視示意圖。圖I 圖3鞋內套表面的喇叭形為透氣口。 圖4是鞋內套右腳板示意圖，圖的中部設有凸環，圖中作了 A-A剖視。圖5是圖4凸環的凸出位置示意圖，也是圖4的A-A剖視示意圖。圖6是鞋內套右腳板前部設有凸點、刀頭形凸部，在腳板的中下部設有凸點的示意圖。圖7是鞋內套左腳板前部設有凸點、刀頭形凸部，在腳板的中下部設有凸點的示意圖。圖8是圖6、圖7設有的凸點、刀頭形凸部，中下部設有凸點的部位示意圖。圖9是鞋內套模板前模板、后模板與澆冒結構示意圖。圖10是鞋內套的腳關節部位設有延伸連體的套襪，套襪一側是開口的折片，在套襪的外圍套有套扣。圖11是稻桿漿池布局示意圖。
具體實施例方式現結合附圖，對本發明具體實施方案作如下描述。圖中名稱及序號鞋內套1，鞋子2，橫結腸穴位3，降結腸穴位4，防滑紋路5，降壓穴位6，肺、支氣管穴位7，失眠點穴位8，澆冒9，扣套10，折片11，腳關節部位12，漿料池13， 模板架14，前模板15，攪拌葉16，后模板17。圖I示意圖所示的鞋內套I是置入鞋子2內，鞋內套腳跟部位是低于鞋子腳跟高度，這樣在外表面難以看出鞋內套的套穿，給人一個隱蔽感。猶如一雙好鞋，再匹配個有理療效果、環保型的鞋內套，擬可助你行走自如，每天健康從腳上做起。圖4是鞋內套右腳板，圖5是圖4的A-A剖視示意圖，圖4是將鞋內套腳板朝閱圖者的視角，橫結腸穴位3，降結腸穴位4，防滑紋路5，橫結腸穴位、降結腸穴位擬理療便秘， 圖6、7、8鞋內套右和左腳板，這三個視圖是將鞋內套腳板朝視圖者的視角，降壓穴位6，肺、支氣管穴位7，失眠點穴位8，鞋內套左右兩腳板的前部分布設有凸點、刀頭形凸部，在腳板的中下部設有凸點，降壓穴位擬理療血壓的降低，肺、支氣管穴位擬理療咳嗽，失眠點穴位擬理療失眠，這些理療穴位的設置，主要是起到腳部踩點的受力與穴位效應的聯動起到輔助作用。醫療分藥物治療與非藥物理療，心理、生理的理療屬非藥物理療，鞋內套腳板穴位的理療擬達到后者的效果。圖9示意圖所示的鞋內套I與澆冒9結合，所述的澆冒由兩半模組成的，澆口置于前、后模板結合的置高處，鞋內套前、后模板，澆冒均是設置在模板架14上，合模時兩半模相扣。所述的鞋內套前、后模板的型腔分別是根據圖4 9制作，稻桿漿混合物分別將直接從澆冒中流入至鞋內套前、后模板型腔，因型腔空間小，以設置澆冒增加稻桿漿混合物流給及補充的壓力頭，提高鞋內套成型的完整性。鞋內套制作方法鞋內套采用稻桿漿制作，其制作流程如下。將收集的稻桿清理異物，在切碎機中將稻桿切碎，先將切碎的稻桿放入漿料池13，漿料池設有多個稻桿漿池，第一稻桿漿池，將具有腐爛稻桿性能的石粉選取其一，如高山石粉，旗降石粉，大山石粉，芙蓉石粉，杜棱石粉加入至第一稻桿漿池，所述的石粉數量和水的比例以符合切碎的稻桿腐爛即可，經攪拌均勻，被腐爛的切碎稻桿即為稻桿漿；再將稻桿漿選用污水泵泵入第二稻桿漿池，在第二稻桿漿池加入漂白粉消毒，漂白粉和水的比例，以制 成的鞋內套對腳不產生健康隱患為基準；爾后將經漂白的含水稻桿漿經過自來水池清泡，再將清泡過的水稻桿漿泵入設有電動攪拌葉16攪拌、含有粘合劑的稻桿漿池內，將稻桿漿、粘合劑混合均勻稱為稻桿漿混合物，將鞋內套模板置于設定的模架板14上，鞋內套模板分前模板15和后模板17，前、后模板的結合處設有澆冒9，所述的澆冒由兩半組成的，上部的敞開部為稻桿漿的盛斗，下部為澆口，澆口置于前、后模板結合的置高處，鞋內套前、后模板，以及前、后模板組合的澆冒置入稻桿漿混合物在模板架上經設定的擺動，使稻桿漿混合物均勻的流入鞋內套前模板、鞋內套后模板，前、后模板組合的澆冒，爾后鞋內套前模板、鞋內套后模板提出稻桿漿池，在框架中脫水，鞋內套前模板、鞋內套后模板的稻桿漿混合物凝固，稻桿漿混合物在完全凝固前，鞋內套前、后模板內稻桿漿混合物體積將逐步收縮，此刻靠澆冒上部的稻桿漿混合物補充至下部的澆口，澆口與鞋內套前、后模板相通，使得逐步被收縮的稻桿漿混合物在鞋內套前、后模板合模腔內凝固前得到稻桿漿混合物的補充，使完全凝固的鞋內套成型完整，再切去澆冒；成型的鞋內套被轉送輸送帶上，當運行至設定的位置將鞋內套前、后模板轉運至脫模處，脫模之后的鞋內套經晾干或烘干，鞋內套制作流程就完成了。所述的鞋內套前、后模板設有鞋內套加腳板穴位分圖4 圖5為一組(其中省略對鞋內套左腳板的繪制)，圖6 圖8為另一組，以及未加腳板穴位的三種款式，這是根據市場的銷售情況制定三種款式的生產計劃。圖10為鞋內套第二設計方案視圖鞋內套的腳關節部位12設有延伸連體的套襪，套襪一側是開口的折片11，折片是為了此種的鞋內套在套入時比較方便，在套襪的外圍套有具有彈性的扣套10起到該部的套襪不易下滑。鞋內套及連體的套襪適合運動員穿用，也適合野外工作人員防止毒蛇咬傷的事故發生。圖11是稻桿漿池布局示意圖，圖中漿料池13，模板架14，前模板15，攪拌葉16，后模板17，前模板和后模板是置于模板架上由機械手將前模板與后模板合模或脫模，前、后模板組合的澆冒是連帶構成組合件，所述的組合件并具有升降的功能，攪拌葉靠電機輸出軸、連接器的聯接實現旋轉，使漿料池的稻桿漿混合物攪拌均勻，利于鞋內套前、后模板設有鞋內套腳板穴位定位成型。上述所述的鞋內套前、后模板的型腔設有拔模斜度，稻桿漿混合物凝固收縮率，便于合模或脫模。澆冒的澆口采用半封閉式設計，所述的半封閉式是當稻桿漿混合物注入后的不可逆性，大多的稻桿漿混合物均能澆灌至鞋內套前、后模板的型腔中，還設有鞋內套前、后模板 的型腔澆灌防逆的透氣孔，這樣有利于稻桿漿混合物的單向補充，提高鞋內套的成型完整和成品率。
權利要求
1.一種環保型鞋內套，該鞋內套是置于鞋子內，其特征在于鞋內套(I)與鞋子(2)內表面相抵，鞋內套腳板中部設有橫結腸穴位(3)，降結腸穴位(4)，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接。
2.一種環保型鞋內套，該鞋內套是置于鞋子內，其特征在于鞋內套(I)與鞋子(2)內表面相抵，鞋內套腳板的前部設有降壓穴位￠)，肺、支氣管穴位(7)，中下部設有失眠點穴位(8)，所述的降壓穴位，肺、支氣管穴位，失眠點穴位呈凸形。
3.一種環保型鞋內套，該鞋內套是置于鞋子內，其特征在于鞋內套(I)與鞋子(2)內表面相抵，鞋內套腳板中部設有 橫結腸穴位(3)，降結腸穴位(4)，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接；在鞋內套腳板的前部設有降壓穴位￠)，肺、支氣管穴位(7)，中下部設有失眠點穴位(8)，所述的降壓穴位，肺、支氣管穴位，失眠點穴位呈凸形。
4.一種環保型鞋內套，該鞋內套是置于鞋子內，其特征在于鞋內套(I)與鞋子(2)內表面相抵，鞋內套腳板為平板狀，在鞋內套的鞋后跟設有防滑紋路(5)。
5.如權利要求I所述的環保型鞋內套，其特征在于所述鞋內套(I)的腳關節部位(12)設有延伸連體的套襪，所述的套襪一側是開口的折片(11)，在套襪的外圍套有套扣(10)。
6.一種環保型鞋內套的制作方法，該鞋內套采用稻桿制作，其特征在于制作流程 將收集的稻桿清理異物，在切碎機中將稻桿切碎，先將切碎的稻桿放入漿料池(13)，漿料池設有多個稻桿漿池，第一稻桿漿池，將具有腐爛稻桿性能的石粉選取其一，如高山石粉，旗降石粉，大山石粉，芙蓉石粉，杜棱石粉加入至第一稻桿漿池，所述的石粉數量和水的比例以符合切碎的稻桿腐爛即可，經攪拌均勻，被腐爛的切碎稻桿即為稻桿漿；再將稻桿漿選用污水泵泵入第二稻桿漿池，在第二稻桿漿池加入漂白粉消毒，漂白粉和水的比例，以制成的鞋內套對腳不產生健康隱患為基準；爾后將經漂白的含水稻桿漿經過自來水池清泡，再將清泡過的水稻桿漿泵入設有電動攪拌葉(16)攪拌、含有粘合劑的稻桿漿池內，將稻桿漿、粘合劑混合均勻稱為稻桿漿混合物，將鞋內套模板置于設定的模架板(14)上，鞋內套模板分前模板(15)和后模板(17)，前、后模板的結合處設有澆冒(9)，所述的澆冒由兩半組成的，上部的敞開部為稻桿漿的盛斗，下部為澆口，澆口置于前、后模板結合的置高處，鞋內套前、后模板，以及前、后模板組合的澆冒置入稻桿漿混合物在模板架上經設定的擺動，使稻桿漿混合物均勻的流入鞋內套前模板、鞋內套后模板，前、后模板組合的澆冒，爾后鞋內套前模板、鞋內套后模板提出稻桿漿池，在框架中脫水，鞋內套前模板、鞋內套后模板的稻桿漿混合物凝固，稻桿漿混合物在完全凝固前，鞋內套前、后模板內稻桿漿混合物體積將逐步收縮，此刻靠澆冒上部的稻桿漿混合物補充至下部的澆口，澆口與鞋內套前、后模板相通，使得逐步被收縮的稻桿漿混合物在鞋內套前、后模板合模腔內凝固前得到稻桿漿混合物的補充，使完全凝固的鞋內套成型完整，再切去澆冒；成型的鞋內套被轉送輸送帶上，當運行至設定的位置將鞋內套前、后模板轉運至脫模處，脫模之后的鞋內套經晾干或烘干，鞋內套制作流程就完成了。
全文摘要
本發明涉及生活日用品，是一種環保型鞋內套及其制作方法。旨在減少稻桿燃燒造成的環境污染，采用稻桿原料制作鞋內套以解決資源利用，有一定的理療效果，又穿著舒適。本發明共有五種設計方案，其一方案的鞋內套是置于鞋子內，要點在于鞋內套與鞋子內表面相抵，鞋內套腳板中部設有橫結腸穴位，降結腸穴位，所述的橫結腸穴位和降結腸穴位凸形呈環狀連接。本發明構造簡單，成本較低，易于批量生產。采用稻桿制作的鞋內套將有效的減少稻桿燃燒造成的環境污染，同時也適應采用麥稈或其它秸稈作原料分別與含有粘合劑的混合物混合制成鞋內套。通過套穿鞋內套腳板穴位的踩點，踩點部位的按摩，促使人體穴位的觸及效應，達到擬定的理療效果。
文檔編號A43B3/16GK102715689SQ20121022826
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者王宏, 白可 申請人:白可