專利名稱：加工粘扣傘帶的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粘扣傘帶的生產工藝，尤其是一種自動化程度較高的加工粘扣傘帶的生產工藝。
背景技術：
目前，很多傘帶都是用多余的布邊條加工傘帶，用雙針車縫制后的帶子一般為
I.5cm左右的寬度，把長長的帶子剪成20cm左右的長度，然用手工折邊一條條縫到盤裝的粘扣帶上，然后再用手工一條一條地把傘帶間的粘扣帶剪斷。其落后的加工方式容易造成粘扣傘帶長短不一，彎曲歪斜，剪破布邊等現象，并且生產效率又低。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種高效率的生產高質量的一種加工粘扣傘帶的生產工藝本發明解決其技術問題所采用的技術方案，這種加工粘扣傘帶的生產工藝，主要包括如下步驟I、經雙針車縫制而成的帶子，經輥燙自動整理成卷裝盤帶；2、卷裝盤帶經自動剪折工序,做成一頭正折,一頭反折的傘帶；3、把經自動剪折工序下來的傘帶,經自動熱粘接工序,粘接到盤裝粘扣帶上,形成規則排列的連串傘帶，并收卷成盤；4、把收卷成盤的連串傘帶,用縫細機高速不間斷直線縫合；5、把縫合后的連串傘帶，經自動切帶工序，切成整齊的單條傘帶；本發明解決其技術問題所采用的技術方案，還可以進一步完善I、前面所述的卷裝盤帶自動剪折工序，作如下說明卷裝盤帶由微動開關連桿控制送料棍a轉動送料,按裝在同一主動軸上的接近開關a和偏心輪a分別連動控制步進送料輥數控送料和熱切刀a的斷切，主動軸上的上凸輪和在連動軸上的下凸輪分別連動控制上下電熱折刀通過不停轉動的上下收料輥中間，完成傘帶的正反折邊。2、前面所述的熱粘接工序，作如下說明經剪折工序后的傘帶，通過一個振動的下落通道到達待推位置后，在其下面的接近開關b通過步進控制系統，開通步進電機，讓推板凸輪轉動，推動推板，使傘帶到達待粘接處，連動的上下熱壓凸輪轉動，控制上下熱壓刀分別壓到勾面、毛面粘扣帶和傘帶的兩頭折邊，完成二者的熱粘接；上下熱壓刀離開后，連動的收卷輥拉動粘扣帶作等距離的收卷，保證每一條傘帶之間的空隙一樣大小，形成傘帶的規則排列；步進控制器，接到接近開關b的信號后，控制電機只作一次設定的圓周運動，沒有傘帶接近，電機不會開啟。3、前面所述的自動切帶工序，作如下說明傘帶間左右粘扣帶的熱斷切，有左右二套系統分別完成勾面和毛面粘扣帶的斷切；左右二個切刀步進電機分別控制左右二個偏心輪b轉動，推動左右二把熱切刀b的運行；左右二個送料電機分別控制左右二個送料輥b轉動，推動粘扣傘帶的前移；左右二個智能控制器分別控制左右二套4個驅動器的運行，使二個切刀步進電機和二個送料電機開啟或停止；左右二個光纖傳感器分別把信號傳給左右二個智能控制器；智能控制器接到光纖傳感器傘帶間的光纖通路信號時，首先關閉送料電機，使送料輥b停止轉動，停止送料；接著開啟切刀步進電機使偏心輪b轉動，推動熱切刀b運行；當熱切刀b完成一次設定的斷切時，智能控制器就關閉切刀步進電機，開啟送料電機，使送料
棍b轉動,推動粘扣傘帶前移,直到傘帶間光線又通路時,送料停、切刀動......，如此反復，連
續不斷，完成粘扣傘帶的自動斷切。本發明的優點是

I、提高生產效率由手工勞動，改為自動化的生產，效率明顯提高；2、提聞廣品質量機械自動化生廣保證每件廣品完全一樣，大大減少次品率；3、降低生產成本生產效率成倍的提高，大大降低了勞動成本。


圖I是本發明的剪折工序的結構示意2是本發明的剪折工序的轉動軸連接及步進送料控制系統示意3是本發明的熱粘接工序的結構示意4是本發明的熱粘接工序的轉動軸和控制系統連接示意5是本發明的自動切帶工序的結構及控制系統示意6是本發明的自動切帶工序的側面結構示意中1、卷裝盤帶,2、送料棍a, 3、微動開關連桿,4、步進送料棍,5、接近開關a,6、熱切刀a，7、上電熱折刀，8、上凸輪，9、偏心輪a，10、主動軸，11、上收料輥，12、下電熱折刀，13、下凸輪，14、下收料輥，15、傘帶，16、連動軸，17、微動開關，18、接近開關b，19、推板凸輪，20、推板，21、熱壓凸輪，22、熱壓刀，23、勾面粘扣帶，24、毛面粘扣帶，25、收卷輥，26、軸承，27、同步輪，28、同步帶，29、切刀步進電機，30、偏心輪b，31、熱切刀b，32、送料電機，33、送料輥b，34、光纖光線通路點，35、光纖發射頭，36、光纖感光頭，37、齒輪
具體實施例方式下面結合實施例,對本發明作進一步描述,這種加工粘扣傘帶的生產工藝，主要包括如下步驟I、經雙針車縫制而成的帶子，經輥燙自動整理成卷裝盤帶；2、卷裝盤帶經自動剪折工序,做成一頭正折,一頭反折的傘帶；3、把經自動剪折工序下來的傘帶，經自動熱粘接工序，粘接到盤裝粘扣帶上，形成規則排列的連串傘帶，并收卷成盤；4、把收卷成盤的連串傘帶，用縫紉機高速不間斷直線縫合；5、把縫合后的連串傘帶，經自動切帶工序，切成整齊的單條傘帶。本發明解決其技術問題所采用的技術方案，還可以進一步完善I、前面所述的自動剪折工序和其連動的自動熱粘接工序，主要包括如下內容
如圖I、圖2所示，卷裝盤帶⑴由微動開關連桿(3)控制送料輥a(2)轉動送料；按裝在同一主動軸(10)上的接近開關a(5)和偏心輪a(9)分別連動控制步進送料輥(4)數控送料和熱切刀a(6)的斷切；主動軸(10)上的上凸輪(8)和在連動軸(16)上的下凸輪
(13)分別連動控制上下電熱折刀(7、12)通過不停轉動的上下收料輥(11、14)中間，完成傘帶的正反折邊；如圖3、圖4所示，經自動剪折工序后的傘帶(15)通過一個振動的下落通道到達待推位置后，在其下面的接近開關b (18)通過步進控制系統，開啟步進電機，讓推板凸輪(19)轉動，推動推板(20)，使傘帶(15)到達待粘接處；連動的上下熱壓凸輪(21)轉動，控制上下熱壓刀(22)分別壓到勾面粘扣帶(23)、毛面粘扣帶(24)和傘帶的兩頭折邊，完成二者的熱粘接；上下熱壓刀(22)離開后，連動的收卷輥(25)拉動粘扣帶作等距離的收卷，保證每一條傘帶之間的空隙一樣大小，形成傘帶的規則排列；步進控制器接到接近開關b (18)的信號后，控制電機只作一次設定的圓周運動，沒有傘帶下落，電機不會開啟。2、前面所述的自動切帶工序，主要包括如下內容 如圖5、圖6所示，傘帶間左右粘扣帶的熱斷切，有左右二套系統分別完成勾面和毛面粘扣帶的斷切；左右二個切刀步進電機(29)分別控制左右二個偏心輪b (30)轉動，推動左右二把熱切刀b (31)的運行；左右二個送料電機(32)分別控制左右二個送料輥b (33)轉動，推動粘扣傘帶的前移；左右二個智能控制器分別控制左右二套4個驅動器的運行，使二個切刀步進電機(29)和二個送料電機(32)開啟或停止；左右二個光纖傳感器分別把信號傳給左右二個智能控制器；如圖5、圖6所示，智能控制器接到光纖傳感器傘帶間的光纖通路信號時，首先關閉送料電機(32)，使送料輥b (33)停止轉動，停止送料，接著開啟切刀步進電機(29)，使偏心輪b(30)轉動，推動熱切刀b(31)運行；當熱切刀b(31)完成一次設定的斷切時，智能控制器就關閉切刀步進電機(29)，開啟送料電機(32)，使送料輥b (33)轉動，推動粘扣傘帶前移，直到傘帶間光線又通路時，送料停、切刀動……，如此反復，連續不斷，完成粘扣傘帶的自動斷切。
權利要求
1.一種加工粘扣傘帶的生產工藝，主要包括如下步驟 ①、經雙針車縫制而成的帶子，經棍燙自動整理成卷裝盤帶； ②、卷裝盤帶經自動剪折工序，做成一頭正折，一頭反折的傘帶； ③、把經自動剪折工序下來的傘帶，經自動熱粘接工序，粘接到盤裝粘扣帶上，形成規則排列的連串傘帶，并收卷成盤； ④、把收卷成盤的連串傘帶，用縫纟刃機高速不間斷直線縫合； ⑤、把縫合后的連串傘帶，經自動切帶工序，切成整齊的單條傘帶； 其特征是，所述的自動剪折工序和其連動的自動熱粘接工序，主要包括如下內容 卷裝盤帶⑴由微動開關連桿⑶控制送料棍a(2)轉動送料；按裝在同一主動軸(10)上的接近開關a(5)和偏心輪a(9)分別連動控制步進送料輥(4)數控送料和熱切刀a(6)的斷切；主動軸(10)上的上凸輪(8)和在連動軸(16)上的下凸輪(13)分別連動控制上下電熱折刀(7、12)通過不停轉動的上下收料輥(11、14)中間，完成傘帶的正反折邊； 經剪折工序后的傘帶(15)通過一個振動的下落通道到達待推位置后，在其下面的接近開關b(18)通過步進控制系統，開啟步進電機，讓推板凸輪(19)轉動，推動推板(20)，使傘帶(15)到達待粘接處；連動的上下熱壓凸輪(21)轉動，控制上下熱壓刀(22)分別壓到勾面粘扣帶(23)、毛面粘扣帶(24)和傘帶的兩頭折邊，完成二者的熱粘接；上下熱壓刀(22)離開后，連動的收卷輥(25)拉動粘扣帶作等距離的收卷，保證每一條傘帶之間的空隙一樣大小，形成傘帶的規則排列；步進控制器接到接近開關b (18)的信號后，控制電機只作一次設定的圓周運動，沒有傘帶下落，電機不會開啟。
2.根據權利I所述的自動切帶工序，其特征是 傘帶間左右粘扣帶的熱斷切，有左右二套系統分別完成勾面和毛面粘扣帶的斷切；左右二個切刀步進電機(29)分別控制左右二個偏心輪b(30)轉動，推動左右二把熱切刀b(31)的運行；左右二個送料電機(32)分別控制左右二個送料輥b (33)轉動，推動粘扣傘帶的前移；左右二個智能控制器分別控制左右二套4個驅動器的運行，使二個切刀步進電機(29)和二個送料電機(32)開啟或停止；左右二個光纖傳感器分別把信號傳給左右二個智能控制器； 智能控制器接到光纖傳感器傘帶間的光纖通路信號時，首先關閉送料電機(32)使送料輥b(33)停止轉動，停止送料，接著開啟切刀步進電機(29)使偏心輪b (30)轉動，推動熱切刀b(31)運行；當熱切刀b(31)完成一次設定的斷切時，智能控制器就關閉切刀步進電機(29)開啟送料電機(32)，使送料輥b (33)轉動，推動粘扣傘帶前移，直到傘帶間光線又通路時，送料停、切刀動……，如此反復，連續不斷，完成粘扣傘帶的自動斷切。
全文摘要
本發明涉及一種加工粘扣傘帶的生產工藝，主要包括如下步驟1、經雙針車縫制而成的帶子，經輥燙自動整理成卷裝盤帶；2、卷裝盤帶經自動剪折工序，做成一頭正折，一頭反折的傘帶；3、把經剪折工序下來的傘帶，經自動熱粘接工序，粘接到盤裝粘扣帶上，形成規則排列的連串傘帶，并收卷成盤；4、把收卷成盤的連串傘帶，用縫紉機高速不間斷直線縫合；5、把縫合后的連串傘帶，經自動切帶工序，切成整齊的單條傘帶。本發明的優點是1、提高生產效率；2、提高產品質量；3、降低生產成本。
文檔編號A44B18/00GK102715712SQ201210237329
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者高國明 申請人:高國明