一種襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，包括機(jī)架、臺(tái)板以及設(shè)置有縫紉針的縫紉機(jī)頭，所述臺(tái)板上設(shè)置有布料傳送裝置，所述臺(tái)板上固定設(shè)置有布料限位板和門(mén)襟限位板，所述布料限位板與臺(tái)板之間設(shè)置有布料貫穿通道，門(mén)襟限位板上設(shè)置有門(mén)襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門(mén)襟貫穿通道的出口端均靠近機(jī)架一側(cè)，所述門(mén)襟貫穿通道的出口端位于布料貫穿通道的上方。通過(guò)設(shè)置于布料貫穿通道的出口端上方的門(mén)襟貫穿通道向布料導(dǎo)向、并提供門(mén)襟，門(mén)襟在縫合前定向滑入至縫合區(qū)域，避免了手工對(duì)齊時(shí)繁瑣的操作、以及較低的對(duì)正精度，不僅提高了門(mén)襟縫合時(shí)的精度，而且提高了作業(yè)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】ー種襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種縫紉設(shè)備，特別涉及ー種襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前要在服裝上加工出一條門(mén)襟，通常是使用門(mén)襟縫紉機(jī)自動(dòng)縫制。使用門(mén)襟縫紉機(jī)自動(dòng)縫制后，再取下布料并用剪刀或刀片將兩縫合線之間的部分裁開(kāi)。通常包括機(jī)架、機(jī)板、以及設(shè)置有縫紉機(jī)針頭的機(jī)頭，在機(jī)板上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)布料平移地驅(qū)動(dòng)齒條、以及用于將布料緊壓向驅(qū)動(dòng)齒條的壓板，如申請(qǐng)?zhí)枮?201120349934.8的實(shí)用新型專(zhuān)利《ー種門(mén)襟縫紉機(jī)》公開(kāi)了ー種包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的帶機(jī)針的縫紉機(jī)頭、連接在機(jī)頭上的針板、固定在機(jī)頭上的固定板以及沿機(jī)架作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其仍存在以下幾個(gè)不足之處:
1、門(mén)襟和布料在縫合時(shí)需手工將其對(duì)齊，操作麻煩、且精度較差。
[0003]2、門(mén)襟的外型只能靠其自身保證，縫合過(guò)程中無(wú)法對(duì)門(mén)襟兩側(cè)的外型進(jìn)行修正，因此對(duì)于門(mén)襟初加工時(shí)精度要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種在縫合前輔助門(mén)襟與布料對(duì)齊的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
ー種襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，包括機(jī)架、臺(tái)板以及設(shè)置有縫紉針的縫紉機(jī)頭，所述臺(tái)板上設(shè)置有布料傳送裝置，所述臺(tái)板上固定設(shè)置有布料限位板和門(mén)襟限位板，所述布料限位板與臺(tái)板之間設(shè)置有布料貫穿通道，門(mén)襟限位板上設(shè)置有門(mén)襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出ロ端和門(mén)襟貫穿通道的出ロ端均靠近機(jī)架ー側(cè)，所述門(mén)襟貫穿通道的出ロ端位于布料貫穿通道的上方。
[0006]通過(guò)設(shè)置于布料貫穿通道的出口端上方的門(mén)襟貫穿通道向布料導(dǎo)向、并提供門(mén)襟，門(mén)襟在縫合前定向滑入至縫合區(qū)域，避免了手工對(duì)齊時(shí)繁瑣的操作、以及較低的對(duì)正精度，不僅提高了門(mén)襟縫合時(shí)的精度，而且提高了作業(yè)效率。
[0007]優(yōu)選的，所述布料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向平行。
[0008]優(yōu)選的，所述布料貫穿通道的截面呈“C”字形。
[0009]優(yōu)選的，所述門(mén)襟貫穿通道的進(jìn)ロ端口徑大于出口端口徑。
[0010]優(yōu)選的，所述門(mén)襟貫穿通道的進(jìn)ロ端高于出口端；
優(yōu)選的，所述門(mén)襟貫穿通道與水平方向之間設(shè)置有20°?70°夾角。
[0011]優(yōu)選的，所述門(mén)襟限位板的進(jìn)ロ端固定連接有過(guò)渡托板，所述過(guò)渡托板與水平方向之間的夾角小于等于30°。
[0012]優(yōu)選的，所述縫紉機(jī)頭上的縫紉針的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)縫紉針之間的連線垂直于所述布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向。[0013]優(yōu)選的，所述兩個(gè)縫紉針之間的間距為3mm?38mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、通過(guò)設(shè)置于布料貫穿通道的出口端上方的門(mén)襟貫穿通道向布料導(dǎo)向、并提供門(mén)襟，門(mén)襟在縫合前定向滑入至縫合區(qū)域，避免了手工對(duì)齊時(shí)繁瑣的操作、以及較低的對(duì)正精度，不僅提高了門(mén)襟縫合時(shí)的精度，而且提高了作業(yè)效率。
[0015]2、通過(guò)喇叭ロ狀的門(mén)襟貫穿通道進(jìn)行卷邊，即使門(mén)襟在門(mén)禁貫穿通道的進(jìn)入端邊部尺寸有誤差，可通過(guò)門(mén)襟貫穿通道卷邊修正平整。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:機(jī)架一I ;臺(tái)板一2 ;縫細(xì)針一3 ;縫細(xì)機(jī)頭一4 ;布料傳送裝置一5 ;布料限位板一6 ;布料貫穿通道一6a ;門(mén)襟限位板一7 ;門(mén)襟貫穿通道一7a ;過(guò)渡托板一8。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。
[0019]本發(fā)明的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明宗g的前提下做出的各種變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備包括機(jī)架1、臺(tái)板2以及設(shè)置有縫紉針3的縫紉機(jī)頭4，所述臺(tái)板2上設(shè)置有布料傳送裝置5，本實(shí)施例中的布料傳送裝置5為齒條，通過(guò)齒條和位于其上方的壓板對(duì)布料的底、頂兩面擠壓并傳動(dòng)，所述臺(tái)板2上固定設(shè)置有布料限位板6和門(mén)襟限位板7，布料限位板6和門(mén)襟限位板7均是由螺栓與臺(tái)板2固定連接，所述布料限位板6與臺(tái)板2之間設(shè)置有布料貫穿通道6a，門(mén)襟限位板7上設(shè)置有門(mén)襟貫穿通道7a，所述布料貫穿通道6a的出ロ端和門(mén)襟貫穿通道7a的出ロ端均靠近機(jī)架I 一側(cè)，所述布料貫穿通道6a的進(jìn)ロ端和門(mén)襟貫穿通道7a的進(jìn)ロ端均是靠近操作人員的ー側(cè)，所述門(mén)襟貫穿通道7a的出ロ端位于布料貫穿通道6a的上方，料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置5的驅(qū)動(dòng)方向平行，本實(shí)施例中，布料貫穿通道6a的截面呈“C”字形，其開(kāi)ロ側(cè)避免對(duì)布料的寬度方向干渉。由門(mén)襟貫穿通道7a導(dǎo)出的門(mén)襟將按預(yù)設(shè)方向置于布料預(yù)定位置的上表面，起到替代手工對(duì)準(zhǔn)操作的作用，定位精度更高、誤差小。
[0021]進(jìn)ー步，為了在門(mén)襟通過(guò)門(mén)襟貫穿通道7a時(shí)實(shí)現(xiàn)卷邊，所述門(mén)襟貫穿通道7a的進(jìn)ロ端口徑大于出ロ端口徑，門(mén)襟貫穿通道7a的進(jìn)ロ端與加工前門(mén)襟的布料寬度相同，門(mén)襟貫穿通道7a的出ロ端與加工后預(yù)設(shè)的門(mén)襟的寬度相同，門(mén)襟在通過(guò)門(mén)襟貫穿通道7a的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)卷邊，有利于保證門(mén)襟的外形，為了易于操作，門(mén)襟貫穿通道7a的進(jìn)ロ端高于出口端，本實(shí)施例中，門(mén)襟貫穿通道7a與水平方向之間設(shè)置有20°的夾角，門(mén)襟限位板7的進(jìn)ロ端固定連接有過(guò)渡托板8，所述過(guò)渡托板8與水平方向之間的夾角為0°，縫紉機(jī)頭4上的縫紉針3的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)縫紉針3之間的連線垂直于所述布料傳送裝置5的驅(qū)動(dòng)方向，即兩個(gè)縫紉針3沿門(mén)襟的寬度方向排列，兩個(gè)縫紉針3之間的間距為3mm。
[0022]實(shí)施例2
本實(shí)施例中，區(qū)別與實(shí)施例1，門(mén)襟貫穿通道7a與水平方向之間設(shè)置有70°的夾角，兩個(gè)縫紉針3之間的間距為38mm，所述過(guò)渡托板8與水平方向之間的夾角為20°，其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱實(shí)施例1。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做了詳細(xì)描述，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)還可以作出各種變化，這些變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，包括機(jī)架、臺(tái)板以及設(shè)置有縫紉針的縫紉機(jī)頭，所述臺(tái)板上設(shè)置有布料傳送裝置，其特征在于:所述臺(tái)板上固定設(shè)置有布料限位板和門(mén)襟限位板，所述布料限位板與臺(tái)板之間設(shè)置有布料貫穿通道，門(mén)襟限位板上設(shè)置有門(mén)襟貫穿通道，所述布料貫穿通道的出口端和門(mén)襟貫穿通道的出口端均靠近機(jī)架ー側(cè)，所述門(mén)襟貫穿通道的出ロ端位于布料貫穿通道的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于:所述布料貫穿通道的延伸方向與布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于:所述布料貫穿通道的截面呈“C”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于:所述門(mén)襟貫穿通道的進(jìn)ロ端ロ徑大于出ロ端口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于:所述門(mén)襟貫穿通道的進(jìn)ロ端高于出口端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于:所述門(mén)襟貫穿通道與水平方向之間設(shè)置有20°?70°夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在干:所述門(mén)襟限位板的進(jìn)ロ端固定連接有過(guò)渡托板，所述過(guò)渡托板與水平方向之間的夾角小于等于30°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在于:所述縫紉機(jī)頭上的縫紉針的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)縫紉針之間的連線垂直于所述布料傳送裝置的驅(qū)動(dòng)方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的襯衫門(mén)襟一次成型輔助設(shè)備，其特征在干:所述兩個(gè)縫紉針之間的間距為3mm?38mm。
【文檔編號(hào)】A41H31/00GK103590200SQ201210288072
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月14日
【發(fā)明者】龐華順, 林桂蘭, 唐勇 申請(qǐng)人:四川都通制衣有限公司