專利名稱：帶阻力直發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直發(fā)器，特別涉及一種帶阻力直發(fā)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直發(fā)器的工作面都是采用鋁板方式，這樣在使用中，由于上下鋁板在加工過程中不可避免有誤差，這樣上、下鋁板貼合通常不可能緊密，這樣容易產(chǎn)生扯發(fā)，另外拉發(fā)時靠上、下鋁板的剛性配合，頭發(fā)拉直效率底。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種帶阻力直發(fā)器，通過該阻力直發(fā)器，可以達到頭發(fā)拉直效率更高的目的。 本發(fā)明的技術(shù)方案是一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體、以及分別裝在第一、二殼體上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板，其特征在于在至少一直發(fā)板上設(shè)有沿直發(fā)板長度方向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌置有由軟性耐高溫材料制成的嵌件，該嵌件的外表面等于或略高于直發(fā)板的工作面。所述的凹槽為長條形凹槽，該長條形凹槽與直發(fā)板長度方向平行，所述的嵌件對應(yīng)對長條形嵌件與長條形凹槽相適配。所述的第一、第二直發(fā)板上均設(shè)有所述的所述的凹槽以及所述的嵌件。所述嵌件為硅膠材料。所述的軟性耐高溫材料內(nèi)摻有溫度變色粉。所述的凹槽為穿透直發(fā)板厚度方向的通槽，所述的殼體上還設(shè)有嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。所述的嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在殼體的相對于直發(fā)板的側(cè)壁上的滑槽，以及安裝于滑槽內(nèi)的推鈕，在殼體的設(shè)有所述滑槽的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸長有沿側(cè)壁厚度方向逐漸高凸的導(dǎo)條，在導(dǎo)條一側(cè)相應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)條斜面配合的頂塊，所述的推鈕與頂塊固定連接，所述的頂塊帶動嵌件沿所述通槽升降配合，所述殼體內(nèi)還設(shè)有趨使嵌件向頂塊方向靠近趨勢的彈性件。所述的殼體內(nèi)固定安裝有各帶有U形槽的兩個支座,在兩支座的U形槽之間設(shè)有嵌件安裝座，所述的嵌件固定于嵌件安裝座上，所述頂塊與嵌件安裝座頂壓配合從而帶動嵌件沿所述通槽升降配合。所述的彈性件為壓簧，所述壓簧設(shè)于嵌件安裝座與直發(fā)板之間。本發(fā)明的有益效果是由于在直發(fā)板上設(shè)有軟性耐高溫材料長形條，當(dāng)拉發(fā)時，上面的軟性體對毛發(fā)有一定的阻力能拉住頭發(fā)，能夠提高頭發(fā)拉直效率，另外在拉半濕發(fā)時，可以把頭發(fā)上的水珠有效的擠壓下來，提高使用效果。


圖I為本發(fā)明實施例剖視圖。圖2為本發(fā)明實施例的分解圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
如圖所示，本發(fā)明一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體I、以及分別裝在第一、二殼體I上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板2，在上、下直發(fā)板2上均設(shè)有與直發(fā)板長度方向平行的長條形凹槽21，在長條形凹槽21內(nèi)嵌置有由硅膠材料制成的的嵌件3，該嵌件3的外表面31等于或略高于直發(fā)板的工作面22。在本實施例中，還可以在硅膠材料中摻入溫度變色粉，該溫度變色粉的材料在現(xiàn)
有市場上很容易購得，因此在此不對溫度變色粉做詳細描述，而由于摻有溫度變色粉這樣通過該硅膠長形條的顏色的變化就可以目測直發(fā)板的大致溫度，從而可以有效避免在加熱狀態(tài)下或者直發(fā)板在高溫狀態(tài)下被誤碰及皮膚，從而防止誤傷皮膚，提高了使用安全性能。上述實施例中，凹槽可以為多個沿直發(fā)板長度方向排列的，也可以為單條式的傾斜設(shè)置的長條形凹槽21，只要該長條形凹槽或排列的多個凹槽總的長度達到一定的值，這樣凹槽內(nèi)的嵌件的總的長度也就達到特定值(通常為了使用的高效率，最好總的長度達到直發(fā)板的長度的2/3以上)。因此并不限于該凹槽的形狀，以及凹槽和嵌件的數(shù)目。本實施中，為了調(diào)節(jié)硅膠對頭發(fā)的拉扯阻力，凹槽21設(shè)為穿透直發(fā)板2厚度方向的通槽，在殼體I上設(shè)有嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。由圖可知，該嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在殼體I的相對于直發(fā)板的側(cè)壁上的滑槽11，以及安裝于滑槽11內(nèi)的推鈕6，在殼體
I的設(shè)有所述滑槽11的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸長有沿側(cè)壁厚度方向逐漸高凸的導(dǎo)條12，在導(dǎo)條12 一側(cè)相應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)條斜面配合的頂塊5，所述的推鈕6與頂塊5固定連接(推鈕與頂桿也可以為一體)，所述的殼體I內(nèi)固定安裝有各帶有U形槽81的兩個支座8，在兩支座8的U形槽81之間設(shè)有嵌件安裝座4，所述的嵌件3固定于嵌件安裝座4上，所述頂塊5與嵌件安裝座4頂壓配合從而帶動嵌件3沿所述通槽21升降配合，在嵌件安裝座4與直發(fā)板2之間設(shè)壓簧7從而趨使嵌件3向頂塊5方向靠近趨勢。調(diào)節(jié)時，只用推動推鈕6，推鈕6則帶動頂塊5移動，在導(dǎo)條12的斜面作用以及壓簧作用力下，頂塊5被頂起或下移，從而帶動嵌件安裝座4升高或下降，即帶動嵌件3升高或下降，嵌件3的高度的調(diào)節(jié)即可以調(diào)整對頭發(fā)的拉扯阻力的大小。可以理解的是，嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)除了采用圖示的利用推鈕及斜面配合來實現(xiàn)外，還可以采用旋轉(zhuǎn)利用螺旋方式來實現(xiàn)，比如可以將推鈕設(shè)成旋鈕的方式，而旋轉(zhuǎn)通過螺旋的方式帶動頂桿升降或者直接帶動嵌件安裝座升降，從而來調(diào)節(jié)嵌件的高度。即使采用推鈕與斜面配合的方式，其結(jié)構(gòu)也是很多的，也不限于圖示實旋例的方式。比如嵌件安裝座的安裝結(jié)構(gòu)可以有多種，斜面也可以設(shè)在嵌件安裝座上，彈性件可以采用彈片的方式等等。本實施例中的嵌件當(dāng)然也可以采用現(xiàn)有的其它的軟性耐高溫材料。
權(quán)利要求
1.一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體、以及分別裝在第一、二殼體上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板，其特征在于在至少一直發(fā)板上設(shè)有沿直發(fā)板長度方向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌置有由軟性耐高溫材料制成的嵌件，該嵌件的外表面等于或略高于直發(fā)板的工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的凹槽為長條形凹槽，該長條形凹槽與直發(fā)板長度方向平行，所述的嵌件對應(yīng)對長條形嵌件與長條形凹槽相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的第一、第二直發(fā)板上均設(shè)有所述的所述的凹槽以及所述的嵌件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述嵌件為硅膠材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的軟性耐高溫材料內(nèi)摻有 溫度變色粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的凹槽為穿透直發(fā)板厚度方向的通槽，所述的殼體上還設(shè)有嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的嵌件高度位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在殼體的相對于直發(fā)板的側(cè)壁上的滑槽，以及安裝于滑槽內(nèi)的推鈕，在殼體的設(shè)有所述滑槽的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸長有沿側(cè)壁厚度方向逐漸高凸的導(dǎo)條，在導(dǎo)條一側(cè)相應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)條斜面配合的頂塊，所述的推鈕與頂塊固定連接，所述的頂塊帶動嵌件沿所述通槽升降配合，所述殼體內(nèi)還設(shè)有趨使嵌件向頂塊方向靠近趨勢的彈性件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的殼體內(nèi)固定安裝有各帶有U形槽的兩個支座，在兩支座的U形槽之間設(shè)有嵌件安裝座，所述的嵌件固定于嵌件安裝座上，所述頂塊與嵌件安裝座頂壓配合從而帶動嵌件沿所述通槽升降配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的彈性件為壓簧，所述壓簧設(shè)于嵌件安裝座與直發(fā)板之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體、以及分別裝在第一、二殼體上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板，其特征在于在至少一直發(fā)板上設(shè)有沿直發(fā)板長度方向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌置有由軟性耐高溫材料制成的嵌件，該嵌件的外表面等于或略高于直發(fā)板的工作面。由于在直發(fā)板上設(shè)有軟性耐高溫材料長形條，當(dāng)拉發(fā)時，上面的軟性體對毛發(fā)有一定的阻力能拉住頭發(fā)，能夠提高頭發(fā)拉直效率，另外在拉半濕發(fā)時，可以把頭發(fā)上的水珠有效的擠壓下來，提高使用效果。
文檔編號A45D1/02GK102845995SQ20121030235
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王仁通, 虞智勇 申請人:浙江百特電器有限公司