專利名稱：靴鞋冷定形機的制作方法
技術領域：
本發明涉及靴鞋的生產加工機械領域，具體地說是一種用于對成品靴鞋進行降溫定形處理的專用機械。
背景技術：
在皮質靴鞋生產加工中，經過施膠粘合上楦加熱整形后，需要盡快脫楦冷卻，傳統的方式都是靠自然降溫完成的，由于降溫時間長冷卻慢，容易發生鞋面坍塌變形等問題。

發明內容
本發明為解決靴鞋加熱整形后，靠自然降溫時間長冷卻慢，容易發生鞋面坍塌變形的問題，設計一種利用冷風將靴鞋迅速冷卻定形的機械。
本發明的技術方案是，一種靴鞋冷定形機，其特殊之處是，在長方體的底箱內裝有冷風循環裝置，底箱上面裝有縱向的傳送帶，傳送帶的上方裝有箱狀定形室，定形室的側壁內留有空腔夾層，空腔夾層上開有多個與定形室相通的吹風口，定形室的側壁內面上開有回風口，空腔夾層、回風口分別有送風管、回風管與冷風循環裝置連通，傳送帶的下方配有電機。工作時，先啟動冷風循環裝置、電機，電機帶動傳送帶運動，將待冷卻的靴鞋放到傳送帶上，由傳送帶送到定形室內；冷風循環裝置將冷風通過送風管送到空腔夾層，由吹風口吹到定形室內為靴鞋降溫冷卻定形；冷風經定形室后進入回風口由回風管回到冷風循環裝置以備再用。本發明的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現一種對靴鞋降溫冷去快，定形效果極為理想的機械。


圖I是本發明的結構主視圖，并作摘要附圖。在圖中，I底箱、2冷風循環裝置、3定形室、4送風管、5回風管、6回風口、7吹風口、8空腔夾層、9側壁、10傳送帶、11電機。
具體實施例方式下面結合附圖實施例，對本發明進一步說明。如圖中所示，在長方體的底箱I內裝有冷風循環裝置2，底箱I上面裝有縱向的傳送帶10，傳送帶10的上方裝有箱狀定形室3，定形室3的側壁9內留有空腔夾層8，空腔夾層8上開有多個與定形室3相通的吹風口 7，定形室3的側壁9內面上開有回風口 6，空腔夾層8、回風口 6分別有送風管4、回風管5與冷風循環裝置2連通，傳送帶10的下方配有電機11。工作時，先啟動冷風循環裝置2和電機11，電機11帶動傳送帶10運動，將待冷卻的靴鞋放到傳送帶10上，由傳送帶10送到定形室3內；冷風循環裝置2將冷風通過送風 管4送到空腔夾層8，由吹風口 7吹到定形室3內為靴鞋降溫冷卻定形；冷風經定形室3后進入回風口 6由回風管5回到冷風循環裝置2。
權利要求
1.一種靴鞋冷定形機，其特征是在長方體的底箱內裝有冷風循環裝置，底箱上面裝有縱向的傳送帶，傳送帶的上方裝有箱狀定形室，定形室的側壁內留有空腔夾層，空腔夾層上開有多個與定形室相通的吹風口，定形室的側壁內面上開有回風口，空腔夾層、回風口分別有送風管、回風管與冷風循環裝置連通，傳送帶的下方配有電機。
全文摘要
一種靴鞋冷定形機，其特點是在長方體的底箱內裝有冷風循環裝置，底箱上面裝有縱向的傳送帶，傳送帶的上方裝有箱狀定形室，定形室的側壁內留有空腔夾層，空腔夾層上開有多個與定形室相通的吹風口，定形室的側壁內面上開有回風口，空腔夾層、回風口分別有送風管、回風管與冷風循環裝置連通，傳送帶的下方配有電機。它解決了靴鞋加熱整形后，靠自然降溫時間長冷卻慢，容易發生鞋面坍塌變形的問題，廣泛適應于靴鞋生產加工使用。
文檔編號A43D11/12GK102835786SQ20121034806
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月9日 優先權日2012年9月9日
發明者張向華, 張君如 申請人:張向華