專利名稱：一種納米阻燃中底鞋材的制作方法
技術領域：
本發明涉及鞋材的制備領域，具體地說是一種納米阻燃中底鞋材。
背景技術：
目前，阻燃技術在鞋上應用主要是具有阻燃功能的鞋底和鞋面技術，而大底內層的中底一般采用無紡布或特質木紙板或普通紙板，該中底材料阻燃功能極差，一旦鞋底受到破壞或火花進入中底內可能導致鞋內燃燒，增加工作人員的危險系數，甚至威脅生命O

發明內容
本發明的技術任務是提供一種納米阻燃中底鞋材。本發明的技術任務是按以下方式實現的，該中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；
所述的無紡布是用滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質量比，經針刺工藝制成的無紡布；
所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成
納米氫氧化鎂20 60份；納米氫氧化鋁20 40份；納米三氧化二銻5 15份；納米氧化硅10 30份；沸石20 30份；7jC 100 300份；苯丙乳液200 600份。所述的無紡布厚I 4mm。所述的納米阻燃中底鞋材的加工方法如下
將配方量的納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米三氧化二銻、納米氧化硅在粉體攪拌機中混合、攪拌10 30分鐘，混合均勻后，轉至反應釜中，向反應釜中加入配方量的水，攪拌20 30分鐘后，再向反應釜中加入配方量的沸石，再攪拌10 20分鐘，之后向反應釜中加入配方量的苯丙乳液，攪拌20 40分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質量比，經針刺工藝制成的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱100 120°C干燥5 10分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。本發明的一種納米阻燃中底鞋材和現有技術相比，在無紡布中底革的基礎上，添加納米阻燃材料，納米阻燃材料的協同作用，可以極大提高中底鞋材的阻燃性能，保證了工作人員的安全；同時納米阻燃材料的添加量大大小于其他阻燃材料，降低了阻燃鞋材的生產成本。
具體實施例方式實施例I:
將20kg納米氫氧化鎂、20kg納米氫氧化鋁、5kg納米三氧化二銻、IOkg納米氧化硅在粉體攪拌機中混合、攪拌10分鐘，混合均勻后，轉至反應釜中，向反應釜中加入IOOkg水，攪拌20分鐘后，再向反應釜中加入20kg沸石，再攪拌10分鐘，之后向反應釜中加入200kg苯丙乳液，攪拌20分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質量比，經針刺工藝制成Imm厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱IOOtlC干燥5分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。實施例2:
將60kg納米氫氧化鎂、40kg納米氫氧化鋁、15kg納米三氧化二銻、30kg納米氧化硅在粉體攪拌機中混合、攪拌30分鐘，混合均勻后，轉至反應釜中，向反應釜中加入300kg水，攪拌30分鐘后，再向反應釜中加入30kg沸石，再攪拌20分鐘，之后向反應釜中加入600kg苯丙乳液，攪拌40分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質量比，經針刺工藝制成4_厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱120°C干燥10分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。實施例3:
將40kg納米氫氧化鎂、30kg納米氫氧化鋁、IOkg納米三氧化二銻、20kg納米氧化硅在粉體攪拌機中混合、攪拌20分鐘，混合均勻后，轉至反應釜中，向反應釜中加入200kg水，攪拌25分鐘后，再向反應釜中加入25kg沸石，再攪拌15分鐘，之后向反應釜中加入400kg苯丙乳液，攪拌30分鐘，制得浸料并裝入浸料槽；
將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質量比，經針刺工藝制成2. 5_厚的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱IlOtlC干燥8分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。上述原料說明
納米氫氧化鎂35 40 nm，購于上海綠上藍納米材料有限公司；
納米氫氧化鋁20nm，購于安徽宣城晶瑞新材料有限公司；
納米三氧化二銻50 60nm，購于江蘇常州長琦裕盈化工有限公司；
納米氧化娃10 20nm,購于杭州萬景新材料有限公司；
沸石20Mffl，購于淄博諾達化工有限公司；
苯丙乳液固含量48%，購于濟南市歷城區海匯化工商行。
權利要求
1.一種納米阻燃中底鞋材，其特征在于所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成； 所述的無紡布是用滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 3的質量比，經針刺工藝制成的無紡布； 所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成 納米氫氧化鎂20 60份；納米氫氧化鋁20 40份；納米三氧化二銻5 15份；納米氧化硅10 30份；沸石20 30份；水100 300份；苯丙乳液200 600份。
2.根據權利要求I所述的納米阻燃中底鞋材，其特征在于所述的無紡布厚I 4mm。
3.根據權利要求I所述的納米阻燃中底鞋材，其特征在于所述的納米阻燃中底鞋材的加工方法如下 將配方量的納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米三氧化二銻、納米氧化硅在粉體攪拌機中混合、攪拌10 30分鐘，混合均勻后，轉至反應釜中，向反應釜中加入配方量的水，攪拌20 30分鐘后，再向反應釜中加入配方量的沸石，再攪拌10 20分鐘，之后向反應釜中加入配方量的苯丙乳液，攪拌20 40分鐘，制得浸料并裝入浸料槽； 將滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按7 :3的質量比，經針刺工藝制成的無紡布浸入盛有浸料的浸料槽，同時經多組光面滾輪擠壓后進烘箱；在烘箱100 120°C干燥5 10分鐘后，即得納米阻燃中底鞋材。
全文摘要
本發明公開了一種納米阻燃中底鞋材，屬于鞋材的制備領域，所述的中底鞋材由無紡布浸入浸料，烘干后制成；所述的無紡布是用滌綸短纖維和硅酸鋁纖維，按73的質量比，經針刺工藝制成的無紡布。所述的浸料由以下重量份配比的原料制備而成納米氫氧化鎂20～60份；納米氫氧化鋁20～40份；納米三氧化二銻5～15份；納米氧化硅10～30份；沸石20～30份；水100～300份；苯丙乳液200～600份。本發明在無紡布中底革的基礎上，添加納米阻燃材料，納米阻燃材料的協同作用，可以極大提高中底鞋材的阻燃性能，保證了工作人員的安全；同時納米阻燃材料的添加量大大小于其他阻燃材料，降低了阻燃鞋材的生產成本。
文檔編號A43B13/02GK102936842SQ20121041814
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者陳罘杲, 高明, 林瀚, 王福全 申請人:金猴集團威海鞋業有限公司