專利名稱：同步同斷模的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種同步同斷模。
背景技術：
現有制鞋領域中，為使鞋面更精美、更舒適、透氣性更好，常會在鞋面上進行凹凸壓型或對鞋面進行鏤空處理，現有工藝中，對鞋面進行凹凸壓型是利用高頻機壓制完成的，對鞋面進行鏤空是利用沖床的沖刀沖壓而成，其需 要高頻機和沖床共同使用才能完成，既增加了制造成本，又浪費人力、物力及時間。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種同步同斷模，它能夠同時完成鞋面的凹凸成型與鏤空操作。本實用新型所采用的技術方案是一種同步同斷模，包括凹凸模，該凹凸模上設有凹凸狀的印紋，所述凹凸模上相應位置還設有沖刀，所述沖刀的刀口朝向上方。作為優選，所述沖刀的刀口高度大于所述印紋的高度。作為優選，所述沖刀與凹凸模一體成型。本實用新型的有益效果在于由于在凹凸模上增加沖刀，在對鞋面進行凹凸壓型時，可直接將其沖壓形成鏤空，只用一臺設備即可完成對鞋面進行凹凸壓型及鏤空操作，避免現有技術中需要使用兩臺設備的缺陷，提高了生產效率，節約了人力、物力及時間。

圖I為本實用新型結構示意圖。圖中1、凹凸模；2、印紋；3、沖刀。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I所示，一種同步同斷模，包括凹凸模1，該凹凸模I上設有凹凸狀的印紋2，所述凹凸模I上相應位置還設有與凹凸模I 一體成型的沖刀3，沖刀3的設置位置以設計圖案為準，所述沖刀3的刀口朝向上方，所述沖刀3的刀口高度大于所述印紋2的高度。由于在凹凸模I上增加沖刀3，在對鞋面進行凹凸壓型時，可直接將其沖壓形成鏤空，只用一臺設備即可完成對鞋面進行凹凸壓型及鏤空操作，避免現有技術中需要使用兩臺設備的缺陷，提高了生產效率，節約了人力、物力及時間。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種同步同斷模，包括凹凸模(1)，該凹凸模(I)上設有凹凸狀的印紋(2)，其特征在于所述凹凸模(I)上相應位置還設有沖刀(3)，所述沖刀(3)的刀口朝向上方。
2.根據權利要求I所述的同步同斷模，其特征在于所述沖刀(3)的刀口高度大于所述印紋(2)的高度。
3.根據權利要求I所述的同步同斷模，其特征在于所述沖刀(3)與凹凸模(I)一體成型。
專利摘要本實用新型公開一種同步同斷模，包括凹凸模，該凹凸模上設有凹凸狀的印紋，所述凹凸模上相應位置還設有沖刀，所述沖刀的刀口朝向上方。由于在凹凸模上增加沖刀，在對鞋面進行凹凸壓型時，可直接將其沖壓形成鏤空，只用一臺設備即可完成對鞋面進行凹凸壓型及鏤空操作，避免現有技術中需要使用兩臺設備的缺陷，提高了生產效率，節約了人力、物力及時間。
文檔編號A43D8/04GK202552402SQ20122017007
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者林濤 申請人:泉州市晶銳激光刀模有限公司