專利名稱：應用于服裝生產上的自動燙骨設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動化整燙設備，尤其涉及應用于服裝生產上的自動燙骨設備。
背景技術：
在服裝生產行業，經常需要對兩塊或一塊裁片縫合好的連接部位即骨縫進行熨燙，以求外型美觀、穿著舒適；所以，服裝行業的傳統做法是，利用工業熨斗靠人工手工整燙；此種做法只適合于對大型裁片進行熨燙，而對于長條狀裁片骨縫的熨燙存在以下弊病
1、長條狀裁片容易翻卷，影響熨燙效果，特別是彈性布料，熨燙時需手不斷按壓防止翻卷；
2、手按壓熨燙時，可能因為施加力量不均，熨燙出來的成品會不平整，影響最終成品外觀；·3、人工燙骨的工作效率低，操作人員雙臂和雙手容易疲勞，體力消耗大，不利于長時間工作。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供應用于服裝生產上的自動燙骨設備，其根據氣動原理和仿生原理，自動完成燙骨工作，設備可自由調節整燙速度以及整燙效果，在提高產品品質以及生產效率的同時，還可以大幅減少操作人員因過度疲勞而受傷的機率、減少對操作人員的技術要求。為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案應用于服裝生產上的自動燙骨設備，它包括桌體、可控氣動裝置、開骨器、固定支架、可調節滾動機械臂、滾動送貨裝置、至少一個蒸汽整燙裝置以及調速控制器；所述桌體包括桌面和桌腿，所述可控氣動裝置包括活塞氣缸A和活塞氣缸B,所述活塞氣缸A固定于桌面的一端,所述開骨器末端固定連接于活塞氣缸A上，以帶動開骨器的張合運動，所述固定支架固設于桌面另一端的上表面，所述可調節滾動機械臂通過活塞氣缸B與固定支架固接并懸設于桌面上表面之上，以帶動機械臂的向下或向上旋轉運動，所述滾動送貨裝置固設于固定支架上并與可調節滾動機械臂對位鄰接，以與可調節滾動機械臂配合實現向前輸送長筒狀裁片的工作，所述開骨器的前端鄰接于滾動送貨裝置和可調節滾動機械臂相鄰接的部位，以實現向滾動送貨裝置和可調節滾動機械臂之間輸送長筒狀裁片的工作，所述蒸汽整燙裝置固定于滾動送貨裝置上，設置一個以上蒸汽整燙裝置的目的是適應不同工藝要求和熨燙效果的工作，所述調速控制器分別通過氣管與活塞氣缸A、活塞氣缸B以及蒸汽整燙裝置連接；所述調速控制器分別通過導線與活塞氣缸A、活塞氣缸B、可調節滾動機械臂和蒸汽整燙裝置電連接；所述開骨器包括中空的金屬管、推進桿、張開臂和彈性金屬條，所述中空的金屬管前端上側臂開設有開槽，開槽位置的中空的金屬管內壁上設有限位擋片，限位擋片上設有容置彈性金屬條端部的插孔，開槽對側的金屬管下側臂外表面上固設有兩片骨縫定向槽，所述推進桿套設與中空的金屬管內，推進桿的末端與活塞氣缸A的活塞桿連接，推進桿的前端在中空的金屬管內與張開臂的末端鉸接，以實現張開器以鉸軸為軸心的旋轉張開和旋轉閉合，張開臂的前端穿過中空的金屬管前端的開槽露于金屬管外，所述彈性金屬條的一端固定于張開臂對應中空金屬管內壁一側的下表面處，彈性金屬條的另一端插合固定于中空金屬管內壁的限位擋片的插孔內，以提供向外的彈性推力，將張開器推開，或彈性金屬條恢復原狀時將張開器拉回原位。所述可調節滾動機械臂包括馬達、活動上轉輪、固定馬達的可調節固定面板、固定橫臂和兩個活動橫臂，所述馬達和活動上轉輪通過穿設于固定馬達的可調節固定面板上的轉軸相互連接，馬達和活動上轉輪分別位于固定馬達的可調節固定面板的兩側，馬達可調節地固定于固定馬達的可調節固定面板上，以適應活動上轉輪和帶支架的可調節固定下轉輪之間通過的不同厚度的長筒狀裁片的厚度需要，固定馬達的可調節固定面板與兩個活動橫臂固定連接，兩個活動橫臂分別通過兩個活塞氣缸B與固定橫臂的兩端連接，活塞氣缸B與固定支架軸連接，所述調速控制器通過導線與馬達電連接。所述滾動送貨裝置包括帶支架的可調節固定下轉輪和送貨斜槽，所述帶支架的可調節固定下轉輪固定于固定支架上表面，所述送貨斜槽斜向固定于桌面上表面，帶支架的可調節固定下轉輪的上端和送貨斜槽的上端處于同一水平面且帶支架的可調節固定下轉·輪的上端和送貨斜槽的上端對應鄰接于可調節滾動機械臂的活動上轉輪下方，所述活動上轉輪、帶支架的可調節固定下轉輪的上端和送貨斜槽的上端三者呈品字形結構。所述蒸汽整燙裝置包括熱燙蒸汽噴嘴、冷卻定型噴嘴、熱蒸汽源和冷氣源，所述熱燙蒸汽噴嘴鄰接固定于帶支架的可調節固定下轉輪的上端部，以向通過此處的長筒狀裁片提供熱蒸汽，熱蒸汽源設于桌面下表面與桌腿構成的空間中，熱燙蒸汽噴嘴通過導管與熱蒸汽源連通，冷卻定型噴嘴固定于送貨斜槽的上端部，以向通過此處的長筒狀裁片提供冷卻氣體，冷氣源固定于固定支架上，冷卻定型噴嘴通過導管與冷氣源連通，熱蒸汽源和冷氣源分別通過導線與調速控制器電連接，冷氣源通過氣管與調速控制器連接。所述調速控制器包括腳踏開關和電氣箱，腳踏開關與電氣箱通過導線電連接，電氣箱分別通過氣管與活塞氣缸A、活塞氣缸B以及冷氣源連接；電氣箱分別通過導線與活塞氣缸A、活塞氣缸B、馬達、熱蒸汽源和冷氣源電連接。工作原理參見圖I 圖3所示，向開骨器3上套設長筒狀裁片9，裁片9的骨縫與開骨器3端部的骨縫定向槽314對位，裁片9的端部置于活動上轉輪52和帶支架的可調節固定下轉輪61之間，踩踏腳踏開關81，電氣箱82分別向活塞氣缸A21、活塞氣缸B22、可調節滾動機械臂5上的馬達51和蒸汽整燙裝置7的熱蒸汽源73和冷氣源74發出電信號，活塞氣缸A21啟動，帶動開骨器3的推進桿32前進，張開器33在彈性金屬條34的變形推力作用下向外張開，將長筒狀裁片9撐開，骨縫裁片91在開骨器3的作用力下由骨縫定向槽314處向兩邊分開，活塞氣缸B22接收到電信號后工作，帶動可調節滾動機械臂5向下旋轉，使活動上轉輪52與帶支架的可調節固定下轉輪61相觸接，可調節滾動機械臂5上的馬達51接收電信號后開始轉動，帶動活動上轉輪52旋轉，與活動上轉輪52觸接的帶支架的可調節固定下轉輪61隨之開始旋轉，蒸汽整燙裝置7的熱蒸汽源73和冷氣源74接收電信號后，分別向熱燙蒸汽噴嘴71、冷卻定型噴嘴72輸送熱蒸汽和冷卻氣體，處于活動上轉輪52與帶支架的可調節固定下轉輪61之間的長筒狀裁片9向前運動，運動過程中被熱蒸汽吹燙，然后受活動上轉輪52與帶支架的可調節固定下轉輪61的擠壓，達到熱熨燙的效果，經過熱熨燙后的長筒狀裁片9繼續向前運動，經過冷卻定型噴嘴72吹出的冷卻氣體的冷卻，達到冷定型的效果，長筒狀裁片9沿送貨斜槽62下斜下方運動，直到整條長筒狀裁片9通過冷卻定型噴嘴72為止，抬腳放開腳踏開關81，停止電氣箱82向活塞氣缸A21、活塞氣缸B22、可調節滾動機械臂5上的馬達51和蒸汽整燙裝置7的熱蒸汽源73和冷氣源74發出電信號，此時，開骨器3的張開器33由于推進桿32的后移，使得彈性金屬條34恢復原狀而使張開器33閉合，活塞氣缸B22停止工作，帶動可調節滾動機械臂5向上旋轉，使活動上轉輪52與帶支架的可調節固定下轉輪61相分離，可調節滾動機械臂5上的馬達51停止轉動，相應的活動上轉輪52也停止旋轉，與活動上轉輪52分離后的帶支架的可調節固定下轉輪61沒有了外部轉動力也逐漸停止旋轉，蒸汽整燙裝置7的熱蒸汽源73和冷氣源74分別停止向熱燙蒸汽噴嘴71、冷卻定型噴嘴72輸送熱蒸汽和冷卻氣體，完成骨縫裁片91的分離、熱熨燙、冷定型工作。本實用新型根據氣動原理和仿生原理，自動完成燙骨工作，設備可自由調節整燙速度以及整燙效果，在提高產品品質以及生產效率的同時，還可以大幅減少操作人員因過度疲勞而受傷的機率、減少對操作人員的技術要求。
圖I是本實用結構示意圖；圖2是本實用新型開骨器的局部剖視結構示意圖；圖3是本實用新型張開器的工作原理圖。
具體實施方式
參見圖I 圖2所示，應用于服裝生產上的自動燙骨設備，它包括桌體I、可控氣動裝置2、開骨器3、固定支架4、可調節滾動機械臂5、滾動送貨裝置6、一個蒸汽整燙裝置7以及調速控制器8 ;所述桌體包括桌面11和桌腿12，所述可控氣動裝置2包括活塞氣缸A21和活塞氣缸B22,所述活塞氣缸A21固定于桌面11的一端，所述開骨器3末端固定連接于活塞氣缸A21上，所述固定支架4固設于桌面11另一端的上表面，所述可調節滾動機械臂5通過活塞氣缸B22與固定支架4固接并懸設于桌面11上表面之上，所述滾動送貨裝置6固設于固定支架4上并與可調節滾動機械臂5對位鄰接，所述開骨器3的前端鄰接于滾動送貨裝置6和可調節滾動機械臂5相鄰接的部位，所述蒸汽整燙裝置7固定于滾動送貨裝置6上，所述調速控制器8分別通過氣管83與活塞氣缸A21、活塞氣缸B22以及蒸汽整燙裝置7連接；所述調速控制器8分別通過導線84與活塞氣缸A21、活塞氣缸B22、可調節滾動機械臂5和蒸汽整燙裝置7電連接；所述開骨器3包括中空的金屬管31、推進桿32、張開臂33和彈性金屬條34，所述中空的金屬管31前端上側臂開設有開槽311，開槽311位置的中空的金屬管31內壁上設有限位擋片312，限位擋片312上設有容置彈性金屬條端部的插孔313，開槽311對側的金屬管31下側臂外表面上固設有骨縫定向槽314，所述推進桿32套設與中空的金屬管31內，推進桿32的末端與活塞氣缸A21的活塞桿連接，推進桿32的前端在中空的金屬管31內與張開臂33的末端鉸接，張開臂33的前端穿過中空的金屬管31前端的開槽311露于金屬管31外，所述彈性金屬條34的一端固定于張開臂33對應中空金屬管31內壁一側的下表面處，彈性金屬條34的另一端插合固定于中空金屬管31內壁的限位擋片312的插孔313內。[0016]所述可調節滾動機械臂5包括馬達51、活動上轉輪52、固定馬達的可調節固定面板53、固定橫臂54和兩個活動橫臂55，所述馬達51和活動上轉輪52通過穿設于固定馬達的可調節固定面板53上的轉軸相互連接，馬達51和活動上轉輪52分別位于固定馬達的可調節固定面板53的兩側，馬達51可調節地固定于固定馬達的可調節固定面板53上，固定馬達的可調節固定面板53與兩個活動橫臂55固定連接，兩個活動橫臂55分別通過兩個活塞氣缸B22與固定橫臂54的兩端連接，活塞氣缸B22與固定支架4軸連接，所述調速控制器8通過導線84與馬達51電連接。所述滾動送貨裝置6包括帶支架的可調節固定下轉輪61和送貨斜槽62，所述帶支架的可調節固定下轉輪61固定于固定支架4上表面，所述送貨斜槽62斜向固定于桌面11上表面，帶支架的可調節固定下 轉輪61的上端和送貨斜槽62的上端處于同一水平面且帶支架的可調節固定下轉輪61的上端和送貨斜槽62的上端對應鄰接于可調節滾動機械臂5的活動上轉輪52下方，所述活動上轉輪52、帶支架的可調節固定下轉輪61的上端和送貨斜槽62的上端三者呈品字形結構。所述蒸汽整燙裝置7包括熱燙蒸汽噴嘴71、冷卻定型噴嘴72、熱蒸汽源73和冷氣源74，所述熱燙蒸汽噴嘴71鄰接固定于帶支架的可調節固定下轉輪61的上端部，熱蒸汽源73設于桌面11下表面與桌腿12構成的空間中，熱燙蒸汽噴嘴71通過導管與熱蒸汽源73連通，冷卻定型噴嘴72固定于送貨斜槽62的上端部，冷氣源74固定于固定支架4上，冷卻定型噴嘴72通過導管與冷氣源74連通，熱蒸汽源73和冷氣源74分別通過導線84與調速控制器8電連接，冷氣源74通過氣管83與調速控制器8連接。所述調速控制器8包括腳踏開關81和電氣箱82，腳踏開關81與電氣箱82通過導線電連接，電氣箱82分別通過氣管83與活塞氣缸A21、活塞氣缸B22以及冷氣源74連接；電氣箱82分別通過導線84與活塞氣缸A21、活塞氣缸B22、馬達51、熱蒸汽源73和冷氣源74電連接。如上所述，本實用新型應用于服裝生產上的自動燙骨設備，所述的實施例及圖，只是本實用新型較好的實施效果，并不是只局限于本實用新型，凡是與本實用新型的結構、特征等近似、雷同者，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權利要求1.應用于服裝生產上的自動燙骨設備，其特征在于它包括桌體(I)、可控氣動裝置(2)、開骨器(3)、固定支架(4)、可調節滾動機械臂(5)、滾動送貨裝置(6)、至少一個蒸汽整燙裝置(7)以及調速控制器(8);所述桌體包括桌面(11)和桌腿(12)，所述可控氣動裝置(2)包括活塞氣缸A (21)和活塞氣缸B (22),所述活塞氣缸A (21)固定于桌面(11)的一端，所述開骨器(3)末端固定連接于活塞氣缸A (21)上，所述固定支架(4)固設于桌面(11)另一端的上表面，所述可調節滾動機械臂(5)通過活塞氣缸B (22)與固定支架(4)固接并懸設于桌面(11)上表面之上，所述滾動送貨裝置(6)固設于固定支架(4)上并與可調節滾動機械臂(5)對位鄰接，所述開骨器(3)的前端鄰接于滾動送貨裝置(6)和可調節滾動機械臂(5 )相鄰接的部位，所述蒸汽整燙裝置(7 )固定于滾動送貨裝置(6 )上，所述調速控制器(8 )分別通過氣管(83)與活塞氣缸A (21)、活塞氣缸B (22)以及蒸汽整燙裝置(7)連接；所述調速控制器(8)分別通過導線(84)與活塞氣缸A (21)、活塞氣缸B (22)、可調節滾動機械臂(5)和蒸汽整燙裝置(7)電連接；所述開骨器(3)包括中空的金屬管(31)、推進桿(32)、張開臂(33)和彈性金屬條(34)，所述中空的金屬管(31)前端上側臂開設有開槽(311)，開槽(311)位置的中空的金屬管(31)內壁上設有限位擋片(312)，限位擋片(312)上設有容置彈性金屬條端部的插孔(313)，開槽(311)對側的金屬管(31)下側臂外表面上固設有骨縫定向槽(314)，所述推進桿(32)套設與中空的金屬管(31)內，推進桿(32)的末端與活塞氣缸A(21)的活塞桿連接，推進桿(32)的前端在中空的金屬管(31)內與張開臂(33)的末端鉸接，張開臂(33)的前端穿過中空的金屬管(31)前端的開槽(311)露于金屬管(31)夕卜，所述彈性金屬條(34)的一端固定于張開臂(33)對應中空金屬管(31)內壁一側的下表面處，彈性金屬條(34)的另一端插合固定于中空金屬管(31)內壁的限位擋片(312)的插孔(313)內。
2.根據權利要求I所述的應用于服裝生產上的自動燙骨設備，其特征在于所述可調節滾動機械臂(5)包括馬達(51)、活動上轉輪(52)、固定馬達的可調節固定面板(53)、固定橫臂(54)和兩個活動橫臂(55)，所述馬達(51)和活動上轉輪(52)通過穿設于固定馬達的可調節固定面板(53)上的轉軸相互連接，馬達(51)和活動上轉輪(52)分別位于固定馬達的可調節固定面板(53)的兩側，馬達(51)可調節地固定于固定馬達的可調節固定面板(53)上，固定馬達的可調節固定面板(53)與兩個活動橫臂(55)固定連接，兩個活動橫臂(55)分別通過兩個活塞氣缸B (22)與固定橫臂(54)的兩端連接，活塞氣缸B (22)與固定支架(4)軸連接，所述調速控制器(8)通過導線(84)與馬達(51)電連接。
3.根據權利要求2所述的應用于服裝生產上的自動燙骨設備，其特征在于所述滾動送貨裝置(6)包括帶支架的可調節固定下轉輪￠1)和送貨斜槽(62)，所述帶支架的可調節固定下轉輪(61)固定于固定支架(4)上表面，所述送貨斜槽(62)斜向固定于桌面(11)上表面，帶支架的可調節固定下轉輪￠1)的上端和送貨斜槽￠2)的上端處于同一水平面且帶支架的可調節固定下轉輪￠1)的上端和送貨斜槽￠2)的上端對應鄰接于可調節滾動機械臂(5)的活動上轉輪(52)下方，所述活動上轉輪(52)、帶支架的可調節固定下轉輪(61)的上端和送貨斜槽(62)的上端三者呈品字形結構。
4.根據權利要求3所述的應用于服裝生產上的自動燙骨設備，其特征在于所述蒸汽整燙裝置(7)包括熱燙蒸汽噴嘴(71)、冷卻定型噴嘴(72)、熱蒸汽源(73)和冷氣源(74)，所述熱燙蒸汽噴嘴(71)鄰接固定于帶支架的可調節固定下轉輪￠1)的上端部，熱蒸汽源(73)設于桌面(11)下表面與桌腿(12)構成的空間中，熱燙蒸汽噴嘴(71)通過導管與熱蒸汽源(73)連通，冷卻定型噴嘴(72)固定于送貨斜槽(62)的上端部，冷氣源(74)固定于固定支架(4)上，冷卻定型噴嘴(72)通過導管與冷氣源(74)連通，熱蒸汽源(73)和冷氣源(74)分別通過導線(84)與調速控制器⑶電連接，冷氣源(74)通過氣管(83)與調速控制器(8)連接。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的應用于服裝生產上的自動燙骨設備，其特征在于所述調速控制器⑶包括腳踏開關(81)和電氣箱(82)，腳踏開關(81)與電氣箱(82)通過導線電連接，電氣箱(82)分別通過氣管(83)與活塞氣缸A (21)、活塞氣缸B (22)以及冷氣源(74)連接；電氣箱(82)分別通過導線(84)與活塞氣缸A (21)、活塞氣缸B (22)、馬達(51)、熱蒸汽源(73)和冷氣源(74)電連接。
專利摘要本實用新型涉及應用于服裝生產上的自動燙骨設備，它包括桌體、可控氣動裝置、開骨器、固定支架、可調節滾動機械臂、滾動送貨裝置、至少一個蒸汽整燙裝置以及調速控制器；所述開骨器包括中空的金屬管、推進桿、張開臂和彈性金屬條；本實用新型根據氣動原理和仿生原理，自動完成燙骨工作，設備可自由調節整燙速度以及整燙效果，在提高產品品質以及生產效率的同時，還可以大幅減少操作人員因過度疲勞而受傷的機率、減少對操作人員的技術要求。
文檔編號A41H43/00GK202730495SQ20122042660
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者陳功海 申請人:汕頭市曼妮芬制衣有限公司, 深圳匯潔集團股份有限公司