局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法及其裁片的制作方法
【專利摘要】一種局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法及其裁片，其中制作方法，包括：在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片；在熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區域的外輪廓的熱熔性臘紙片；在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片；用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面；用預定溫度預定時間將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接；揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層；在所述熱熔膠層所在區域內將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文；用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預定溫度預定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。用本方法制作出來的復合裁片，具有里料和面料之間粘合性好、裁片平整、高里料上絕對不存在粘膠的優點。
【專利說明】局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法及其裁片
[0001]【技術領域】
本發明涉及一種局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法及其裁片。
[0002]【背景技術】
對于一些比較高檔的服裝，尤其是內衣，如胸罩和睡服，為了增加情趣往往會在適當部位進行一些鏤空圖文裝飾?，F有的制作局布鏤空裁片的一般做法是:先將面料按設計要求切割成面料裁片，并在面料上鏤空出圖文，然后，根據圖文的大小，切割出里料裁片，再在面料的背面或里料的正面涂上膠將面料和里料粘合起來，做成局部鏤空的復合裁片；這種做法存在兩個方面的問題，一個面料和里料粘合后，其粘合部不平整，粘合邊緣不整齊，以及在里料上存在膠料而影響美觀；另一個做法是先將面料按設計要求切割成面料裁片，并在面料上鏤空出圖文，然后，根據圖文的大小，切割出里料裁片，再用縫紉機將里料沿鏤空圖文的邊緣縫到面料上做成局部鏤空的復合裁片。這種做法不僅制作工藝復雜成本高，而且制作出來的產品有縫紋，產品顯得不高檔和不高雅；現里料與面料之間沒有結合，存在空洞。
[0003]
【發明內容】

為了克服上述問題，本發明向社會提供一種制作方便，且制作出來的裁片平整，粘合性好，里料上絕對不存在粘膠的裁片高檔的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法及其裁片。
[0004]本發明的技術方案是:提供一種局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，包括:
1)根據預先設計的面料裁片形狀，在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片；
2)在預先制成的熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區域的外輪廓的1.1到1.5倍的熱熔性臘紙片；所述熱熔性臘紙包括底層、熱熔膠層及位于底層和熱熔膠層之間且與底層融合的臘層，其中，所述熱熔膠層的厚度為50um-800um ；
3)在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片；
4)用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面，熱熔性臘紙片的熱熔膠層的膠面與面料片料的背面相接觸；
5)用預定溫度預定時間將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接；
6)揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層，僅留下熱熔膠層；
7)在所述熱熔膠層所在區域內將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文；
8)用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預定溫度預定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。
[0005]優選地，所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.5倍，并在第8)步之后還有裁去多余面料的步驟。
[0006]優選地，所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.3倍。
[0007]優選地,所述熱熔膠層的厚度為100um-600um。
[0008]優選地，所述熱熔膠層的厚度為300um-500um。
[0009]優選地，所述熱熔膠層是EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚乙烯熱熔膠或聚酯酰胺熱熔膠。[0010]優選地,所述預定溫度是攝氏100度至150度,所述預定時間是10至15秒。
[0011]優選地，所述面料是天然絲織物或天然棉絲物。
[0012]優選地，所述里料是天然絲織物、天然棉絲物或化纖織物。
[0013]本發明還提供一種用上述方法制成的局部鏤空圖文的復合裁片。
[0014]用本發明方法制作出來的復合裁片，具有里料和面料之間粘合性好、裁片平整、高里料上絕對不存在粘膠的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的制作方法的方框示意圖。
[0016]圖2是圖1的制作方法一個實例平面示意圖。
[0017]圖3是圖2的最終產品示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參見圖1，圖1所揭示的是局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，包括:
I)根據預先設計的面料裁片形狀，在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片；本步驟中的預先設計的面料裁片形狀是根據最終產品的需要，如胸罩、內衣等的某一需要鏤空圖文的裁片形狀，制成的裁片可以直接做在最終產品上的某一部位，預先設計的面料裁片形狀可以是規則幾何形狀，也可以不規則幾何形狀。如圖2中所示的裁片是一種不規則幾何形狀，是用于胸罩上的一種裁片。
[0019]2)在預先制成的熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區域的外輪廓的1.1到1.5倍的熱熔性臘紙片；所述熱熔性臘紙包括底層、熱熔膠層及位于底層和熱熔膠層之間且與底層融合的臘層，其中，所述熱熔膠層的厚度為50um-800um ;所述預先制成的熱熔性臘紙是在紙上用涂布的方法先將石臘涂在紙的一面，并讓石臘部分滲透到紙質里，再在紙的具有石臘的一側涂上熱熔膠層而制成。所述熱熔膠層可以是所述熱熔膠層是EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠(PA )、聚酯熱熔膠(PES )、聚乙烯熱熔膠(LOPE和HDPE )和聚酯酰胺熱熔膠(PEA)制成的，根據面料或/和里料的材質不同，可以選用與面料或里料材質所耐受的溫度相適應的熱熔性臘紙片，如絲織品的最高耐受溫度為150攝氏度，耐受時間為小于20秒，這時，可以選用具有EVA熱熔膠層的熱熔性臘紙片，選用125攝氏度，10 - 15秒進行粘接；上述各種熱熔膠的熱熔溫度是現有技術，這里不再贅述。
[0020]3)在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片；
4)用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面，熱熔性臘紙片的熱熔膠層的膠面與面料片料的背面相接觸；定位模板是預先制作的，可以用紙片制成，其外輪廓的形狀、尺寸與面料裁片的形狀、尺寸相等，在其內預先鏤空出與熱熔性臘紙片的形狀和大小相同的空位，使用時，只需將面料裁片的外輪廓與定位模板的外輪廓相吻合，再將熱熔性臘紙片放入空位內，就能準確地將熱熔性臘紙片定位在面料裁片上；
5)用預定溫度預定時間(根據面料或里料所耐受的溫度，選擇不同的適應性的預定溫度預定時間，詳細內容下述)將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接；
6)揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層，僅留下熱熔膠層；實際使用中，臘層是與底層融在一起的，只需揭除底層，臘層也隨之被剝離； 7)在所述熱熔膠層所在區域內將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文；鏤空圖文時，如果用手工鏤空圖文，需預先在面料上定位圖文在熱熔膠層所在區域的位置；如果激光鏤空可以在激光機上輸入相應參數即可以實現，本發明全文中所有未詳細述敘的有關鏤空步驟均可以采用人工或激光鏤空；所有粘合步驟均采用是熱熔膠機在預定溫度預定時間下壓合的，熱熔膠機的壓力可以參照熱熔膠機的說明書的指導進行。
[0021]8)用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預定溫度預定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。
[0022]為了保證最終產品的平整度，最好在第I)步制作面料裁片時，將所述的面料裁片大小制成最終成品面料裁片的1.1到1.5倍，并在第8)步之后還有裁去多余面料的步驟，這樣，就可以除去在上述粘合過程中由于高溫高壓而使面料裁片的邊緣產生縮尺或皺折部分，而使最終成品面料裁片的質量更上乘。
[0023]本發明中的第1、第2和第3步的順序可以任意調換(下同)。
[0024]本發明中，所述的面料裁片大小最好是成品面料裁片的1.1到1.3倍，這樣可以在裁去多余面料時，會少裁一些面料，以節約成本。
[0025]本發明中，所述熱熔膠層的厚度為100um-600um或所述熱熔膠層的厚度為300um-500um。熱熔膠層的厚度的原則是即可能將里料和面料牢牢地粘合，又要改可能的薄，而不影響最終產品的美觀性。
[0026]本發明中，所述面料是天然絲織物或天然棉絲物。所述里料是天然絲織物、天然棉絲物或化纖織物。
[0027]所述預定溫度是攝氏100度至150度，所述預定時間是10至15秒。
[0028]下表是各種織物的預定溫度和預定時間的參考表:
【權利要求】
1.一種局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于，包括: 根據預先設計的面料裁片形狀，在面料上切割出裁片的外輪廓，制作成面料裁片； 在預先制成的熱熔性臘紙上切割出是需鏤空的圖文所占區域的外輪廓的1.1到1.5倍的熱熔性臘紙片；所述熱熔性臘紙包括底層、熱熔膠層及位于底層和熱熔膠層之間且與底層融合的臘層，其中，所述熱熔膠層的厚度為50um-800um ； 在里料上切割出與所述熱熔性臘紙片形狀和大小一致的里料裁片； 用定位模板將熱熔性臘紙片定位于面料裁片的背面，熱熔性臘紙片的熱熔膠層的膠面與面料片料的背面相接觸； 用預定溫度預定時間將所述面料裁片的背面與熱熔性臘紙片粘接； 揭除熱熔性臘紙片的底層和臘層，僅留下熱熔膠層； 在所述熱熔膠層所在區域內將面料及熱熔膠層鏤空出所需要的圖文； 用定位模板將里料裁片外輪廓與所述熱熔膠層外輪廓完全吻合，使里料裁片的正面與熱熔膠層相接觸，用預定溫度預定時間將所述里料裁片與所述熱熔膠層粘接。
2.根據權利要求1所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.5倍，并在第8)步之后還有裁去多余面料的步驟。
3.根據權利要求1所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述的面料裁片大小是成品面料裁片的1.1到1.3倍。
4.根據權利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述熱熔膠層的厚度為100um-600um。
5.根據權利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述熱熔膠層的厚度為300um-500um。
6.根據權利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述熱熔膠層是EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚乙烯熱熔膠或聚酯酰胺熱熔膠。
7.根據權利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述預定溫度是攝氏100度至125度，所述預定時間是10至15秒。
8.根據權利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述面料是天然絲織物或天然棉絲物。
9.根據權利要求1、2或3所述的局部鏤空圖文的復合裁片的制作方法，其特征在于:所述里料是天然絲織物、天然棉絲物或化纖織物。
10.一種用權利要求1至9中任何一項權利要求所述方法制成的局部鏤空圖文的復合裁片。
【文檔編號】A41C3/12GK103478915SQ201310401541
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】蔡忠發 申請人:蔡忠發