專利名稱：可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉鏈，更具體地說涉及一種可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片。
背景技術：
傳統的箱包用的拉鏈頭基本分為有鎖孔的拉頭及無鎖孔的拉頭。有鎖孔的拉鏈頭主要用于軟箱包(織造型面料的箱包)，它利用左、右側各穿一個附有鎖孔且相對應互插可以讓掛鎖元件穿掛的設計。另外一種是無鎖孔的拉頭，其上鎖的方式是用拉片尾端的鎖孔與壓入設定于箱包側邊鎖具，鎖舌穿過鎖孔而鎖住，扣鎖的設計用于硬箱包。在通常情況下有鎖孔的拉頭及無鎖孔的拉頭所用的拉片在生產企業是通用的，即同一種拉片要裝配于有鎖孔和無鎖孔的拉頭上。但對于用在有鎖孔拉頭上的拉片并不理想。這種普通的拉片當裝配在有鎖孔的拉頭上時，不能跨越鎖孔結構如圖1所示，導致拉頭用力F移動時，拉片抵觸鎖孔結構，給拉頭一翻轉力矩M，帶來往下壓的力，而磨擦鏈帶，造成阻力使拉滑不順暢，尤其是轉彎處，若快速拉動會有爆齒的缺失。此現象在傳統單層鏈帶尚可接受，但當用于雙層鏈帶，因鏈帶較硬挺，欠柔軟，當拉頭一端向下壓時，顯示更不好拉，在拉鏈的合齒時造成上下、左右鏈齒位置的準確使得不能平穩合齒，常常造成一面可合齒、另一面呈暴齒的缺失，特別在彎面處容易有拉滑異常，且會在箱包轉角處卡住或增加阻力，硬拉也會爆齒
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種使用時開合輕松，不管是在單層或雙層拉鏈，還是有無鎖孔結構均能順利合齒的可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片。為了達到上述要求，本實用新型的技術方案是:它包括有薄片的拉片，拉片的前端制有供套在拉鏈頭象鼻梁中的通孔，其特征是所述的通孔長度大于象鼻梁與拉頭護板連接處的內側至鎖孔結構外緣的距離。在所述拉片的尾部制有供箱包拉鏈側面鎖具的鎖舌穿過的鎖孔。所述通孔的形狀為8字形或橢圓形或C形或D形。根據上述技術方案設計的可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片，通孔跨越了拉鏈頭上的鎖孔結構，即通孔套住了整個鎖孔結構，使得拉片與拉鏈頭移動方向的夾角大大減小，減小了拉動時的分力和翻轉力矩，使拉動更加省力，也減小了拉鏈頭與鏈帶的摩擦力，提高了拉鏈頭和鏈帶的使用壽命，避免爆齒現象的發生，不管在有無鎖孔結構的拉頭上均能通用。

圖1現有拉鏈頭上拉片的連接狀態圖；圖2可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片安裝在有鎖孔結構拉鏈頭上的主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是拉片尾部的鎖孔中插有鎖舌的狀態圖；圖5是通孔為8字形的拉片主視圖；[0013]圖6是通孔為橢圓形的拉片主視圖；圖7是通孔為C形的拉片主視圖；圖8是通孔為D形的拉片主視圖；圖9是拉片的左視圖。圖中:1、拉片；2、拉鏈頭；3、象鼻梁；4、通孔；5、拉頭護板；6、鎖孔結構；7、鎖舌；
8、鎖孔。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的描述。圖2、圖3是跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片安裝在有鎖孔結構拉鏈頭上的示意圖。從圖中看出，它包括有薄片的拉片1，拉片I的前端制有供套在拉鏈頭2上象鼻梁3中的通孔4，所述的通孔4長度A大于象鼻梁3與拉頭護板5連接處的內側至鎖孔結構6外緣的距離B。在所述拉片I的尾部制有供箱包拉鏈側面鎖具的鎖舌7穿過的鎖孔8。如圖4所述。所述通孔4的形狀為8字形,如圖5所示,或橢圓形,如圖6所示,或C形,如圖7所示,或D形如圖8、圖9所示。`
權利要求1.可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片，它包括有薄片的拉片，拉片的前端制有供套在拉鏈頭象鼻梁中的通孔，其特征是所述的通孔長度大于象鼻梁與拉頭護板連接處的內側至鎖孔結構外緣的距離。
2.根據權利要求1所述的可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片，其特征是在所述拉片的尾部制有供箱包拉鏈側面鎖具的鎖舌穿過的鎖孔。
3.根據權利要求1所述的可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片，其特征是所述通孔的形狀為8字形或橢圓形或C形或D形。`
專利摘要本實用新型公開了一種可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片。旨在提供一種不管是在單層或雙層拉鏈，還是有無鎖孔結構均能順利合齒的可跨越拉鏈頭上鎖孔的拉片。它包括有薄片的拉片，拉片的前端制有供套在拉鏈頭象鼻梁中的通孔，其特征是所述的通孔長度大于象鼻梁與拉頭護板連接處的內側至鎖孔結構外緣的距離。該實用新型的通孔跨越了拉鏈頭上的鎖孔結構，即通孔套住了整個鎖孔結構，使得拉片與拉鏈頭移動方向的夾角大大減小，減小了拉動時的分力和翻轉力矩，使拉動更加省力，也減小了拉鏈頭與鏈帶的摩擦力，提高了拉鏈頭和鏈帶的使用壽命，避免爆齒現象的發生，不管在有無鎖孔結構的拉頭上均能通用。
文檔編號A44B19/26GK203121276SQ20132006325
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者王聯洲 申請人:芊茂(浙江)拉鏈有限公司