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電動拔毛器的制作方法

文檔序號:721735閱讀:385來源:國知局
專利名稱:電動拔毛器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及電動設備領域,尤其涉及一種電動拔毛器。
背景技術
目前市場上拔毛器種類繁多,常見的拔毛頭結構有三等分及以下的夾片式,也有水平運動的閉合式夾毛結構,三等分及以下的夾片式結構拔毛效果尚可,但是拔毛點數較少,拔毛速度較慢;而水平閉合運動式拔毛結構,存在傳動結構復雜,裝配困難,成本高的缺陷。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種電動拔毛器,其結構簡單,生產裝配方便,拔毛效率較高。為實現上述目的,本實用新型提供一種電動拔毛器,其包括:主體及安裝于主體上的拔毛頭,所述拔毛頭包括弓形軸及安裝于弓形軸上的數組夾毛片組,所述夾毛片組包括安裝座及安裝于安裝座上的夾片,所述夾片包括環形安裝部及均布于該安裝部四周的至少四個延伸部。所述拔毛頭還包括固定支架、樞接安裝于固定支架上的活動支架及用于加緊固定支架與活動支架的線夾,所述弓形軸一端安裝于固定支架上,另一端安裝于活動支架上。所述拔毛頭還包括安裝于固定支架上的傳動齒輪、安裝于弓形軸上的斜齒輪及安裝于弓形軸遠離斜齒輪端的軸承,該傳動齒輪與斜齒輪相互配合設置。所述斜齒 輪靠近夾毛片組端設有第一叉腳,所述夾毛片組的安裝座的兩側分別設有第二叉腳,該第一叉腳與第二叉腳相互配合設置,以實現斜齒輪與夾毛片組之間的傳動,所述相鄰兩夾毛片組的兩第二叉腳相互配合設置,以實現相鄰兩夾毛片組之間的傳動。所述主體包括殼體、安裝于殼體內的電機及傳動連接于電機的牙箱變速轉動機構,該牙箱變速轉動機構與傳動齒輪相配合,以實現主體電機對拔毛頭夾毛片組的驅動。所述固定支架朝向主體的端面上凸設有數個卡合部,所述主體對應該卡合部設有卡合孔,該卡合部安裝于該卡合孔內,進而將拔毛頭安裝于主體上。所述拔毛頭還包括一面殼,該面殼安裝于所述固定支架上,該面殼對應夾毛片組設有一開口,所述夾毛片組由該開口延伸于該面殼外。 所述主體還包括設于殼體內部并電性連接于電機的電源及設于殼體上用于控制電源開關的開關鍵。所述安裝座包括基部及由基部向外延伸設置的四個定位部,該四個定位部均布于該基部的外側,用于定位夾片。本實用新型的有益效果:本實用新型的電動拔毛器,通過將夾片設計成最大限度的四等分結構,并盡可能串裝多組數量在弓形軸上,使夾毛點數最大化,從而快速有效地完成拔毛動作,并通過斜齒輪直接傳遞動力,簡化了動力轉換結構,軸承的鋼珠直接在活動支架內表面滾動,降低了軸承轉動的噪音,使傳動更加可靠平穩,有效提高拔毛效果。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容,請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖,通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述,將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中,


圖1為本實用新型電動拔毛器的立體分解示意圖;圖2為本實用新型電動拔毛器的立體組裝結構示意圖;圖3為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的立體分解示意圖;圖4為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的組裝結構示意圖;圖5為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的剖面示意圖;圖6為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的夾毛片組的立體結構示意圖7為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的夾片的立體結構示意圖;圖8為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的安裝座的立體結構示意圖;圖9為本實用新型電動拔毛器的拔毛頭的斜齒輪的立體結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果,以下結合本實用新型的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱
圖1至圖9,本實用新型提供一種電動拔毛器,其包括:主體2及安裝于主體2上的拔毛頭4,主體2驅動拔毛頭4進行拔毛。所述拔毛頭4包括弓形軸42及安裝于弓形軸42上的數組夾毛片組44,所述夾毛片組44包括安裝座442及安裝于安裝座442上的夾片444,在本實施例中,所述每個安裝座442上對應安裝兩片夾片444,該兩片夾片444對稱安裝于所述安裝座442的兩側。所述安裝座442包括基部443及由基部443向外延伸設置的四個定位部445,該四個定位部445均布于該基部443的外側,用于定位夾片444。所述夾片444包括環形安裝部446及均布于該安裝部446四周的四個延伸部448。所述安裝部446套設于該基部443上,所述延伸部448定位于兩個定位部445之間,進而將夾片444組裝定位于安裝座442上,本實用新型中的夾毛片組44具有四個夾點,相比現有的三個夾點的拔毛器,其拔毛效率更高。所述拔毛頭4還包括固定支架46、樞接安裝于固定支架46上的活動支架48、用于加緊固定支架46與活動支架48的線夾43、安裝于固定支架46上的傳動齒輪45、安裝于弓形軸42上的斜齒輪47及安裝于弓形軸42遠離斜齒輪47端的軸承49,所述弓形軸42安裝斜齒輪47端安裝于固定支架46上,安裝軸承49端安裝于活動支架48上,該傳動齒輪45與斜齒輪47相互配合設置,該軸承49的鋼珠(未圖示)直接在活動支架48的內表面滾動,降低了軸承49轉動的噪音,使傳動更加可靠平穩,有效提高拔毛效果。所述斜齒輪47靠近夾毛片組44端設有第一叉腳472,所述夾毛片組44的安裝座442的兩側分別設有第二叉腳447,該第一叉腳472與第二叉腳447相互配合設置,以實現斜齒輪47與夾毛片組44之間的傳動,所述相鄰兩夾毛片組44的兩第二叉腳447相互配合設置,以實現相鄰兩夾毛片組44之間的傳動。所述主體2包括殼體22、安裝于殼體22內的電機(未圖不)及傳動連接于電機的牙箱變速轉動機構24,該牙箱變速轉動機構24與傳動齒輪45相配合,以實現主體2的電機對拔毛頭4夾毛片組44的驅動,其具體方式為:主體2的電機驅動牙箱變速轉動機構24,該牙箱變速轉動機構24驅動傳動齒輪45轉動,該傳動齒輪45驅動斜齒輪47轉動,該斜齒輪47驅動與其相鄰的夾毛片組44轉動,該夾毛片組44驅動與其相鄰的夾毛片組44轉動,這樣逐個驅動,進而實現夾毛頭4的拔毛工作。所述固定支架46朝向主體2的端面上凸設有數個卡合部462,所述主體2對應該卡合部462設有卡合孔222,該卡合部462安裝于該卡合孔222內,進而將拔毛頭4安裝于主體2上。在本實施例中,所述拔毛頭4還包括一面殼40,該面殼40安裝于所述固定支架46上,該面殼40對應夾毛片組44設有一開口 404,所述夾毛片組44由該開口 404延伸于該面殼40外,其還可以對應該開口 404設置一蓋板(未圖不),以蓋住延伸于面殼40外的夾毛片組44,以在不使用時保護夾毛片組44不受到損傷及防止灰塵的落入。在本實施例中,所述主體2還包括設于殼體22內部并電性連接于電機的電源(未圖示)及設于殼體22上用于控制電源開關的開關鍵26,使用時,觸發該開關鍵26,接通電機電源,使得電機驅動牙箱變速轉動機構24、傳動齒輪45、斜齒輪47及夾毛片組44工作,進而完成拔毛動作。綜上所述,本實用新型的電動拔毛器,通過將夾片設計成最大限度的四等分結構,并盡可能串裝多組數量在弓形軸上,使夾毛點數最大化,從而快速有效地完成拔毛動作,并通過斜齒輪直接傳遞動力, 簡化了動力轉換結構,鋼珠直接在支架內表面滾動,降低了軸承轉動的噪音,使傳動更加可靠平穩,有效提高拔毛效果。以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種電動拔毛器,其特征在于,包括:主體及安裝于主體上的拔毛頭,所述拔毛頭包括弓形軸及安裝于弓形軸上的數組夾毛片組,所述夾毛片組包括安裝座及安裝于安裝座上的夾片,所述夾片包括環形安裝部及均布于該安裝部四周的至少四個延伸部。
2.如權利要求1所述的電動拔毛器,其特征在于,所述拔毛頭還包括固定支架、樞接安裝于固定支架上的活動支架及用于加緊固定支架與活動支架的線夾,所述弓形軸一端安裝于固定支架上,另一端安裝于活動支架上。
3.如權利要求2所述的電動拔毛器,其特征在于,所述拔毛頭還包括安裝于固定支架上的傳動齒輪、安裝于弓形軸上的斜齒輪及安裝于弓形軸遠離斜齒輪端的軸承,該傳動齒輪與斜齒輪相互配合設置。
4.如權利要求3所述的電動拔毛器,其特征在于,所述斜齒輪靠近夾毛片組端設有第一叉腳,所述夾毛片組的安裝座的兩側分別設有第二叉腳,該第一叉腳與第二叉腳相互配合設置,以實現斜齒輪與夾毛片組之間的傳動,所述相鄰兩夾毛片組的兩第二叉腳相互配合設置,以實現相鄰兩夾毛片組之間的傳動。
5.如權利要求3或4所述的電動拔毛器,其特征在于,所述主體包括殼體、安裝于殼體內的電機及傳動連接于電機的牙箱變速轉動機構,該牙箱變速轉動機構與傳動齒輪相配合,以實現主體電機對拔毛頭夾毛片組的驅動。
6.如權利要求2所述的電動拔毛器,其特征在于,所述固定支架朝向主體的端面上凸設有數個卡合部,所述主體對應該卡合部設有卡合孔,該卡合部安裝于該卡合孔內,進而將拔毛頭安裝于主體上。
7.如權利要求2所述的電動拔毛器,其特征在于,所述拔毛頭還包括一面殼,該面殼安裝于所述固定支架上,該面殼對應夾毛片組設有一開口,所述夾毛片組由該開口延伸于該面殼外。
8.如權利要求5所述的電動拔毛器,其特征在于,所述主體還包括設于殼體內部并電性連接于電機的電源及設于殼體上用于控制電源開關的開關鍵。
9.如權利要求1所述的電動拔毛器,其特征在于,所述安裝座包括基部及由基部向外延伸設置的四個定位部,該四個定位部均布于該基部的外側,用于定位夾片。
專利摘要本實用新型提供一種電動拔毛器,包括主體及安裝于主體上的拔毛頭,所述拔毛頭包括弓形軸及安裝于弓形軸上的數組夾毛片組,所述夾毛片組包括安裝座及安裝于安裝座上的夾片,所述夾片包括環形安裝部及均布于該安裝部四周的至少四個延伸部。本實用新型的電動拔毛器,通過將夾片設計成最大限度的四等分結構,并盡可能串裝多組數量在弓形軸上,使夾毛點數最大化,從而快速有效地完成拔毛動作,并通過斜齒輪直接傳遞動力,簡化了動力轉換結構,軸承的鋼珠直接在活動支架斜面表面滾動,降低了軸承轉動的噪音,使傳動更加可靠平穩,有效提高拔毛效果。
文檔編號A45D26/00GK203087960SQ201320065208
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者賀亦工 申請人:賀亦工
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