人造花全自動定型的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種實現(xiàn)人造花定型的全自動化加工的人造花全自動定型機，包括底架、控制箱、電機、定型臺和上料臺，控制箱、電機、定型臺和上料臺安裝在底架上，還包括一個可將物料自動從上料臺送到定型臺的機械手，機械手包括轉(zhuǎn)動部和取料工作部，由電機驅(qū)動。本實用新型設置有分支氣缸，各工作部件可以靈活運動，模具等主要工作部件可拆卸安裝，實現(xiàn)不同種樣式人造花定型的全自動化定型加工，設置了壓塊等輔助部件，使得本實用新型具有加工效率高、加工靈活性好、實用性大、加工的準確性好等特點。
【專利說明】人造花全自動定型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝品加工設備，尤其涉及一種人造花全自動定型機。
【背景技術(shù)】
[0002]人造花是以鮮花作為藍本，用布、紗、絲綢、塑料等原料加以模仿，幾可亂真。除了表現(xiàn)各種鮮花，還有了仿真葉，仿真枝干，仿真野草，仿真樹等。今天，人造花可用來美化家居，也可在大型酒店，展覽館，超市，車站等公共場合擺設裝飾。隨著仿真產(chǎn)品愈做愈好，市場也越來越大，對人造花的需求也隨之增長，而現(xiàn)今的人造花工藝品加工多采用人工手工加工，加工效率可想而知是非常低下的，雖然也有一些輔助加工設備，但是多為半自動化的設備，加工效率還是難以滿足現(xiàn)在市場的需求。人造花工藝品在生產(chǎn)過程中很重要的一個環(huán)節(jié)就是對花瓣或葉子的定型，本實用新型的目的就是提供一種全自動化的人造花全自動定型機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有人造花工藝品加工缺少全自動加工設備，人工加工效率低下的缺點而提供一種全自動加工、能有效提高人造花加工效率的人造花全自動定型機。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是構(gòu)造一種人造花全自動定型機，包括底架、控制箱、電機、定型臺和上料臺，所述控制箱、電機、定型臺和上料臺安裝在底架上，還包括一個可將物料自動從上料臺送到定型臺的機械手，所述機械手包括轉(zhuǎn)動部和取料工作部，由電機驅(qū)動。所述的取料工作部可以為機械鑷子，用于準確提取代加工物料。在本實用新型中，由于設置了全自動的并且能準確提取待加工物料送到定型臺定型的機械手，其效率對比人工加工得到了很大的提高。
[0005]在本實用新型中，所述機械手還包括了 一個可以在取料工作部提取未加工物料的同時提取已加工物料的卸料工作部，所述的取料工作部與卸料工作部根據(jù)定型臺和上料臺的位置以一定的角度安裝，使得取料工作部運行到上料臺提取未加工物料時，卸料工作部剛好運行到定型臺提取已經(jīng)經(jīng)過定型臺定型加工的已加工物料，隨后在取料工作部將未加工物料送到定型臺加工時，卸料工作部同時完成將已定型物料卸到一邊，使得人造花定型從上料到卸料過程都實現(xiàn)了自動化。所述的卸料工作部可以采用真空吸嘴，由安裝在底架上的氣壓調(diào)整機控制其內(nèi)部氣壓，實現(xiàn)已加工物料的吸取和卸下。
[0006]在本實用新型中，所述機械手還設置了一個可以調(diào)整機械手上下位置的分支氣缸，所述分支氣缸安裝在機械手的上部，由氣壓調(diào)整機控制內(nèi)部氣壓，實現(xiàn)機械手上下位置的移動，有助于提取物料的靈活性。
[0007]在本實用新型中，所述定型臺設有上電熱板、下電熱板、上模具、下模具和分支氣缸，其位置關(guān)系由上往下依次為分支氣缸、上電熱板、上模具、下模具、下電熱板，由氣壓調(diào)整機控制分支氣缸內(nèi)部的氣壓從而調(diào)整定型臺的上下運動，所述的上下運動是指上電熱板和上模具、下模具和下電熱板均可上下運動，這樣可以提高加工的準確性和靈活性。同時，所設置的上電熱板、下電熱板、上模具和下模具均可根據(jù)實際需要拆卸安裝，可以定型多種不同樣式的人造花，進一步提高了本實用新型的適用性。
[0008]在本實用新型中，所述上料臺包括盛料臺、壓塊和分支氣缸，其位置關(guān)系由上往下依次為分支氣缸、壓塊、盛料臺，由氣壓調(diào)整機控制分支氣缸內(nèi)部氣壓從而調(diào)整上料臺的上下運動，提高上料臺的靈活性。設置壓塊的作用是在機械手完成取料動作時，有時候可能會因為物料之間的相互作用力，導致為加工物料的凌亂和松散，會影響下次取料的準確性，設置了壓塊后，可以根據(jù)需要對未加工物料進行下壓處理，以保證下次取料的準確性。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0010](I)實現(xiàn)人造花定型的全自動化加工，加工效率高；
[0011](2)設置有分支氣缸，各工作部件可以靈活運動，加工靈活性好；
[0012](3)模具等主要工作部件可拆卸安裝，實現(xiàn)不同種樣式人造花定型的全自動化定型加工，實用性大；
[0013](4)設置了壓塊等輔助部件，使得本實用新型加工的準確性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型人造花全自動定型機的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型人造花全自動定型機的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型人造花全自動定型機的右視圖。
[0017]附圖標記:
[0018]底架1、控制箱2、電機3、轉(zhuǎn)動部4、取料工作部5、真空吸嘴6、氣壓調(diào)整機7、分支氣缸8.1、分支氣缸8.2、分支氣缸8.3、上電熱板9、下電熱板10、上模具11、下模具12、盛料臺13、壓塊14。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】具體實施方案。
[0020]一種人造花全自動定型機，包括底架1、控制箱2、電機3、定型臺和上料臺，控制箱
2、電機3、定型臺和上料臺安裝在底架上，還包括一個可將物料自動從上料臺送到定型臺的機械手，所述機械手包括轉(zhuǎn)動部4和取料工作部5，取料工作部5采用機械鑷子，由電機3驅(qū)動；所述機械手還包括一個可以在取料工作部5提取未加工物料的同時提取已加工物料的卸料工作部，所述卸料工作部為真空吸嘴6，由安裝在底架上的氣壓調(diào)整機7控制；所述機械手還包括一個可以調(diào)整機械手上下位置的分支氣缸8.1，分支氣缸8.1安裝在機械手的上部，由氣壓調(diào)整機7控制；所述定型臺包括上電熱板9、下電熱板10、上模具11、下模具12和分支氣缸8.2，其位置關(guān)系由上往下依次為分支氣缸8.2、上電熱板9、上模具11、下模具12、下電熱板10，由氣壓調(diào)整機7控制分支氣缸8.2調(diào)整定型臺的上下運動；所述上料臺包括盛料臺13、壓塊14和分支氣缸8.3，其位置關(guān)系由上往下依次為分支氣缸8.3、壓塊14、盛料臺13，由氣壓調(diào)整機7控制分支氣缸8.3調(diào)整上料臺的上下運動。
[0021]本實用新型的工作過程為:啟動機器，通過控制箱2操作，電機3帶動轉(zhuǎn)動部4轉(zhuǎn)動，機械手機械鑷子轉(zhuǎn)到盛料臺13的位置并夾取未加工花瓣；電機3帶動轉(zhuǎn)動部4轉(zhuǎn)動，機械手機械鑷子轉(zhuǎn)到定型臺位置，將未加工花瓣放置在上模具11和下模具12之間，氣壓調(diào)整機7調(diào)整分支氣缸8.2氣壓，控制上模具11和下模具12將未加工花瓣夾緊，并由于上電熱板9和下電熱板10的加熱作用，對未加工花瓣完成定型處理；隨后上模具11和下模具12打開，電機3帶動轉(zhuǎn)動部4轉(zhuǎn)動，機械手機械鑷子轉(zhuǎn)到盛料臺13的位置再次夾取未加工花瓣，而真空吸嘴6則運動到定型臺位置吸取已定型花瓣，并在下次進行未加工花瓣定型處理時放下，完成人造花定型的全自動加工。在此過程中，壓塊14根據(jù)需要對未加工花瓣進行下壓處理。
【權(quán)利要求】
1.一種人造花全自動定型機，包括底架(I)、控制箱(2)、電機(3)、定型臺和上料臺，所述控制箱(2)、電機(3)、定型臺和上料臺安裝在底架上，其特征在于還包括一個可將物料自動從上料臺送到定型臺的機械手，所述機械手包括轉(zhuǎn)動部(4)和取料工作部(5)，由電機(3)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造花全自動定型機，其特征在于:所述機械手還包括一個可以在取料工作部(5 )提取未加工物料的同時提取已加工物料的卸料工作部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造花全自動定型機，其特征在于:所述卸料工作部為真空吸嘴(6)，由安裝在底架上的氣壓調(diào)整機(7)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造花全自動定型機，其特征在于:所述機械手還包括一個可以調(diào)整機械手上下位置的分支氣缸(8.1)，所述分支氣缸(8.1)安裝在機械手的上部，由氣壓調(diào)整機(7)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造花全自動定型機，其特征在于:所述定型臺包括上電熱板(9)、下電熱板(10)、上模具(11)、下模具(12)和分支氣缸(8.2)，其位置關(guān)系由上往下依次為分支氣缸(8.2)、上電熱板(9)、上模具(11)、下模具(12)、下電熱板(10)，由氣壓調(diào)整機(7)控制分支氣缸(8.2)調(diào)整定型臺的上下運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造花全自動定型機，其特征在于:所述上料臺包括盛料臺(13)、壓塊(14)和分支氣缸(8.3)，其位置關(guān)系由上往下依次為分支氣缸(8.3)、壓塊(14)、盛料臺(13)，由氣壓調(diào)整機(7)控制分支氣缸(8.3)調(diào)整上料臺的上下運動。
【文檔編號】A41G1/02GK203575697SQ201320595019
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】石永喜 申請人:石永喜