半自動打扣機連桿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動打扣機連桿機構，包括機身、手柄、連桿、主軸、主軸壓簧，其中：在機身上設置有手柄轉軸，手柄與手柄轉軸相配合，由緊定螺釘將手柄鎖定在手柄轉軸上；該手柄還通過連桿轉軸與連桿的一端形成轉動配合，該連桿的另一端通過主軸轉軸與主軸的上端形成轉動配合；在機身一側的上部與下部設置有垂直相通的一對通孔，在上述一對通孔中貫穿有主軸，在主軸上套設有主軸壓簧。本實用新型應用于半自動打扣機，由于其手柄與主軸頂部之間間隙可調，因而能夠實現對較大厚度材料的沖孔鉚合，具有結構合理、穩定，摩擦力小，用力小，勞動強度低，使用壽命長，維修成本低等優點。
【專利說明】半自動打扣機連桿機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打扣設備【技術領域】，具體是涉及一種半自動打扣機連桿機構。
【背景技術】
[0002]現有手動打扣機的手柄固定在設在機身上的轉軸上，手柄始終與位于其正下方的主軸頂部相接觸。通過下壓手柄實現對主軸的下壓，在克服主軸壓簧的彈力作用下，實現主軸的向下移動，完成人工扎孔后的扣眼鉚合任務；打扣完畢，在主軸壓簧的彈力作用下，主軸和手柄自動復位。存在不足如下:
[0003](1)由于無法實現手柄的無間隙上下移動，使上下移動的行程不可調節，因而只能對厚度在0.1?2mm的蓬布類材料、紙制品進行打扣，當材料厚度較大時就無法完成打扣任務。
[0004](2)手柄與主軸頂部之間產生摩擦，會縮短手柄的使用壽命，需要更換損壞的手柄，增加維修成本。
[0005](3)手柄與機身之間只有一個轉軸進行轉動連接，導致結構不穩定，手柄易出現不必要的晃動，影響操作的準確性，用力大，提高了勞動強度。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠克服上述不足的半自動打扣機連桿機構，其手柄與主軸頂部之間間隙可調，實現了對較大厚度材料的沖孔鉚合，摩擦力小，用力小，降低了勞動強度，結構合理、穩定，使用壽命長。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0008]半自動打扣機連桿機構包括機身、手柄、連桿、主軸、主軸壓簧，其中:在機身上設置有手柄轉軸，手柄與手柄轉軸相配合，由緊定螺釘將手柄鎖定在手柄轉軸上；該手柄還通過連桿轉軸與連桿的一端形成轉動配合，該連桿的另一端通過主軸轉軸與主軸的上端形成轉動配合；在機身一側的上部與下部設置有垂直相通的一對通孔，在上述一對通孔中貫穿有主軸，在主軸上套設有主軸壓簧。
[0009]所述主軸壓簧的下端與機身相接觸，其上端由開口銷定位。
[0010]所述連桿呈圓弧形。
[0011]所述機身的一側頂部且位于手柄的正下方部位設置有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘。
[0012]所述機身的另一側頂部設置有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘，手柄復位時緊靠在上限位螺釘的尾端。
[0013]所述機身固定在底座上，在底座的下部設置有滾輪。
[0014]本實用新型與已有技術相比，具有以下有益效果:
[0015]本實用新型應用于半自動打扣機，由于其手柄與主軸頂部之間的間隙可調，因而對于較大厚度材料即厚度在0.1?10mm范圍內的蓬布、紙制品、箱包、服飾皮具、文具燈蝕、雨具等也能進行沖孔鉚合；具有結構合理、穩定，摩擦力小，用力小，勞動強度低，使用壽命長，維修成本低等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的局部剖視圖。
[0017]圖中部件說明:
[0018]1、機身；2、手柄；3、手柄轉軸；4、連桿轉軸；5、連桿；6、主軸轉軸；7、下限位螺釘；8、主軸；9、上限位螺釘；10、緊定螺釘；11、開口銷；12、主軸壓簧；13、底座；14、滾輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0020]由圖1可知，本實用新型半自動打扣機連桿機構包括機身1、手柄2、連桿5、主軸
8、主軸壓簧12，其中:
[0021]在機身I上的一對同心孔中水平設置有手柄轉軸3，手柄2與手柄轉軸3相配合，由緊定螺釘10將手柄鎖定在手柄轉軸上。該手柄2還通過連桿轉軸4與連桿5的一端形成轉動配合，該連桿5的另一端通過主軸轉軸6與主軸8的上端形成轉動配合。該連桿5呈圓弧形。
[0022]在機身I 一側的上部與下部設置有垂直相通的一對通孔，在上述一對通孔中貫穿有主軸8，在主軸中部套設有主軸壓簧12。該主軸壓簧12的下端與機身I相接觸，其上端由開口銷11定位。
[0023]在機身I的一側頂部且位于手柄2的正下方部位設置有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘7。在機身I的另一側頂部設置有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘9，手柄復位時緊靠在上限位螺釘9的尾端。
[0024]下限位螺釘7的作用是:限制手柄2的上下移動行程，從而實現鉚合松緊限位。調整時，向下旋轉下限位螺釘7，可使手柄2向下移動的行程增加，從而使扣眼的鉚合緊些；反之，向上旋轉下限位螺釘7，可使手柄2向下移動的行程減少，從而使扣眼的鉚合松些。
[0025]上限位螺釘9的作用是:調整上限位螺釘9，能夠保證沖桿的沖切端與扣眼的上部保持合理的裝配間隙。上限位螺釘9的調整是通過向內或向外旋轉上限位螺釘來實現的。
[0026]機身I固定在底座13上，在底座13的下部通過滾輪軸設置有兩對滾輪14 ;從而使半自動打扣機的移動更加方便省力。
[0027]本實用新型的工作原理是:
[0028]下壓手柄2，在克服主軸壓簧12的彈力作用下，由手柄2通過連桿5帶動主軸8、上模和沖桿向下移動，完成一次沖孔鉚合動作。
[0029]然后，松開手柄2，在主軸壓簧12的彈力作用下，主軸8、上模和沖桿向上移動，并由主軸8帶動連桿5、手柄2自動復位。
【權利要求】
1.半自動打扣機連桿機構，其特征是，包括機身(I)、手柄(2)、連桿(5)、主軸(8)、主軸壓簧(12)，其中:在機身(I)上設置有手柄轉軸(3)，手柄(2)與手柄轉軸相配合，由緊定螺釘(10)將手柄鎖定在手柄轉軸上；該手柄(2)還通過連桿轉軸(4)與連桿(5)的一端形成轉動配合，該連桿的另一端通過主軸轉軸(6)與主軸(8)的上端形成轉動配合；在機身(I)一側的上部與下部設置有垂直相通的一對通孔，在上述一對通孔中貫穿有主軸(8)，在主軸上套設有主軸壓簧(12)。
2.如權利要求1所述的半自動打扣機連桿機構，其特征是，所述主軸壓簧(12)的下端與機身⑴相接觸，其上端由開口銷(11)定位。
3.如權利要求1或2所述的半自動打扣機連桿機構，其特征是，所述連桿(5)呈圓弧形。
4.如權利要求3所述的半自動打扣機連桿機構，其特征是，所述機身(I)的一側頂部且位于手柄(2)的正下方部位設置有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘(7)。
5.如權利要求4所述的半自動打扣機連桿機構，其特征是，所述機身(I)的另一側頂部設置有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘(9)，手柄復位時緊靠在上限位螺釘(9)的尾端。
6.如權利要求5所述的半自動打扣機連桿機構，其特征是，所述機身(I)固定在底座(13)上，在底座的下部設置有滾輪(14)。
【文檔編號】A41H37/00GK203538457SQ201320731929
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】丁繼光, 唐世民, 泮文政 申請人:丁繼光