半自動打扣機沖孔鉚合機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動打扣機沖孔鉚合機構，包括主軸、上模、沖桿、沖桿壓簧、定位套、下模，其中：在主軸的下端設有內螺紋孔、主軸定位孔，在上述內螺紋孔中配合有帶有外螺紋的上模；在上模的內孔中貫穿有沖桿，由鎖緊螺母將沖桿固定在上模上；在沖桿下端設有向內凹的圓弧面，在沖桿的中部套設有沖桿壓簧、定位套；在上模、沖桿的正下方同心安裝有下模；在下模上設有沖切孔，該沖切孔內徑與沖桿的沖切端外徑相同。本實用新型沖孔與鉚合一次成型，扣眼自動喂料、連續進行，工作效率高，勞動強度低；結構緊湊，模具耐用，操作安全，攜帶方便，扣眼鉚合后外觀漂亮、牢固；可廣泛應用于篷布、紙制品、箱包、服飾皮具、文具燈蝕、雨具等。
【專利說明】半自動打扣機沖孔鉚合機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打扣設備【技術領域】，具體是涉及一種半自動打扣機沖孔鉚合機構。
【背景技術】
[0002]現有手動打扣機在對帆布、蓬布類等硬度較高的材料進行打扣時，只能先由人工進行手動打孔、安放扣眼，然后再鉚合。存在不足是:手工操作不安全、不連續，勞動強度大，工作效率低，并且扣眼手工鉚合后的外觀不漂亮、不牢固。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠克服上述不足的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其能夠實現沖孔與鉚合一次成型，扣眼自動喂料、連續進行，工作效率高，勞動強度低，操作安全，攜帶方便，模具耐用，扣眼鉚合后外觀漂亮、牢固。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0005]半自動打扣機沖孔鉚合機構包括主軸、上模、沖桿、沖桿壓簧、定位套、下模，其中:在主軸的下端設有內螺紋孔和主軸定位孔，在上述內螺紋孔中配合有帶有外螺紋的上模；在上模的內孔中貫穿有沖桿，由鎖緊螺母將沖桿固定在上模上；在沖桿的下端設有向內凹的圓弧面，在沖桿的中部套設有沖桿壓簧、定位套；在上模和沖桿的正下方同心安裝有下模；在下模上設有沖切孔，該沖切孔內徑與沖桿的沖切端外徑相同。
[0006]所述上模上設有上模定位面和上模定位孔。
[0007]所述沖桿的上下兩端相對地設有一對同心的頂針孔，在沖桿上端還設有沖桿定位面。
[0008]所述沖桿壓簧的上端與上模的內腔臺階面相接觸，該沖桿壓簧的下端與定位套的上端面相接觸，該定位套的下端面與沖桿的下端臺階面相接觸。
[0009]所述下模安裝在下模座中，該下模座固裝在底座上。
[0010]所述下模上還設有空刀孔，該空刀孔與沖切孔上下相通，位于下部的空刀孔內徑大于位于上部的沖切孔內徑。
[0011]所述下模座上設有落料孔，該下模座上的落料孔與下模上的空刀孔相通。
[0012]還包括機身；所述機身的一側頂部且位于手柄的正下方部位設有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘。
[0013]所述機身的另一側頂部設有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘；手柄復位時緊靠在上限位螺釘的尾端。
[0014]所述機身上安裝有手柄轉軸，手柄固定在手柄轉軸上；該手柄還與連桿的一端通過連桿轉軸相連接，該連桿的另一端通過主軸轉軸與主軸的上端相連接；在主軸的中間部位套設有主軸壓簧。
[0015]本實用新型與已有技術相比，具有以下有益效果:[0016]本實用新型應用于半自動打扣機，其沖孔與鉚合一次成型，扣眼自動喂料、連續進行，工作效率提高20倍以上，勞動強度低；結構緊湊，模具耐用，操作安全，攜帶方便，扣眼鉚合后外觀漂亮、牢固；可廣泛應用于篷布、紙制品、箱包、服飾皮具、文具燈蝕、雨具等的沖孔鉚合。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的局部剖視圖；
[0019]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0020]圖1-圖2中的部件說明:
[0021]1、機身；2、手柄；3、連桿；4、下限位螺釘；5、主軸；5_1、內螺紋孔；5_2、主軸定位孔；6、上限位螺釘；7、主軸壓簧；8、上模；8-1、上模定位孔；8-2、上模定位面；9、沖桿；9_1、沖桿定位面9-2、項針孔9-3、圓弧面；10、下模；10-1、沖切孔；10-2、空刀孔；11、鎖緊螺釘；12、下模座；12-1、落料孔；13、底座；14、鎖緊螺母；15、沖桿壓簧；16、定位套。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0023]由圖1、圖2可知，本實用新型半自動打扣機沖孔鉚合機構包括手柄2、連桿3、主軸
5、主軸壓簧7、上模8、沖桿9、沖桿壓簧15、定位套16、下模10、下模座12、底座13、機身1，其中:
[0024]如圖1所示，在機身I上安裝有手柄轉軸，手柄2固定在手柄轉軸上；該手柄2還與連桿3的一端通過連桿轉軸形成轉動連接，該連桿3的另一端通過主軸轉軸與主軸5的上端形成轉動連接；在主軸的中間部位套設有主軸壓簧7。
[0025]在機身I的一側頂部且位于手柄2的正下方部位設有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘4。在機身I的另一側頂部設有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘6，手柄復位時緊靠在上限位螺釘6的尾端。
[0026]下限位螺釘4的作用是:限制手柄2的上下移動行程，從而實現鉚合松緊限位。調整時，向下旋轉下限位螺釘4，可使手柄2向下移動的行程增加，從而使扣眼的鉚合緊些；反之，向上旋轉下限位螺釘4，可使手柄2向下移動的行程減少，從而使扣眼的鉚合松些。
[0027]上限位螺釘6的作用是:調整上限位螺釘6，能夠保證沖桿的沖切端與扣眼的上部保持合理的裝配間隙。上限位螺釘6的調整是通過向內或向外旋轉上限位螺釘來實現的。
[0028]如圖2所示，在主軸5的下端設有內螺紋孔5-1，在上述內螺紋孔中配合有帶有外螺紋的上模8。在主軸5的下端還設有主軸定位孔5-2，該主軸定位孔5-2的作用是:保證主軸5與上模8同心。
[0029]在上模8上設有上模定位面8-2，該上模定位面8-2的作用是:保證上模8與主軸5緊密配合。在上模8上還設有上模定位孔8-1，該上模定位孔8-1的作用是:保證上模8與沖桿9同心。
[0030]在上模8的內孔中貫穿有沖桿9，由鎖緊螺母14將沖桿9固定在上模8上。在沖桿上端設有沖桿定位面9-1，該沖桿定位面9-1的作用是:保證沖桿9與上模8能夠緊密地固裝在一起。在沖桿9的上下兩端相對地設有一對同心的頂針孔9-2，在沖桿下端還設有向內凹的圓弧面9-3，該圓弧面9-3用于沖孔。一對頂針孔9-2的作用是:沖桿用久后,沖桿沖切端的圓弧面刀口會變鈍，用于磨刀。
[0031]如圖2所示，在沖桿9的中部套設有沖桿壓簧15和定位套16 ;該沖桿壓簧15的上端與上模8的內腔臺階面相接觸，該沖桿壓簧的下端與定位套16的上端面相接觸，該定位套的下端面與沖桿9的下端臺階面相接觸。該定位套16的作用是:保證扣眼能夠垂直下落到下模10上。
[0032]在上模8和沖桿9的正下方同心安裝有下模10。該下模10安裝在下模座12中，由鎖緊螺釘11從下模座外側面對下模進行頂緊固定；該下模座12又通過內六角螺釘固裝在底座13上。在下模10上設有上下相通的沖切孔10-1和空刀孔10-2，位于下部的空刀孔內徑大于位于上部的沖切孔內徑。下模上的沖切孔內徑與沖桿的沖切端外徑相同。下模座12上設有用于下落廢料的落料孔12-1，該下模座上的落料孔12-1與下模上的空刀孔10-2相通。沖切孔10-1用于沖孔，空刀孔10-2與落料孔12-1用于下落廢料。
[0033]本實用新型半自動打扣機沖孔鉚合機構的工作原理是:
[0034]手柄2下壓時，由連桿3、主軸5帶動沖桿9下落，下落時沖桿導入扣眼，由定位套16帶動一個扣眼下落；當沖桿9的沖切端切入下模10、定位套16接觸下模10時，定位套16向上移動并進入上模8中，手柄2接觸到下限位螺釘4，扣眼鉚合完成。
[0035]然后，手柄2在主軸壓簧7的彈力作用下自動復位到上限位螺釘6 ;在手柄自動復位過程中，主軸5向上移動，并帶動上模8和沖桿9也向上移動，在沖桿壓簧15的作用下，將定位套16從上模8中重新彈出來，整個沖孔鉚合過程完成。
【權利要求】
1.半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是， a、包括主軸(5)、上模(8)、沖桿(9)、沖桿壓簧(15)、定位套(16)、下模(10),其中: b、在主軸(5)的下端設有內螺紋孔(5-1)和主軸定位孔(5-2)，在上述內螺紋孔中配合有帶有外螺紋的上模(8)； C、在上模⑶的內孔中貫穿有沖桿(9)，由鎖緊螺母(14)將沖桿(9)固定在上模(8)上；在沖桿(9)的下端設有向內凹的圓弧面(9-3)，在沖桿(9)的中部套設有沖桿壓簧(15)、定位套(16)； d、在上模(8)和沖桿(9)的正下方同心安裝有下模(10);在下模(10)上設有沖切孔(10-1)，該沖切孔內徑與沖桿(9)的沖切端外徑相同。
2.如權利要求1所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述上模(8)上設有上模定位面(8-2)和上模定位孔(8-1)。
3.如權利要求1或2所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述沖桿(9)的上下兩端相對地設有一對同心的頂針孔(9-2)，在沖桿上端還設有沖桿定位面(9-1)。
4.如權利要求3所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述沖桿壓簧(15)的上端與上模(8)的內腔臺階面相接觸，該沖桿壓簧的下端與定位套(16)的上端面相接觸，該定位套的下端面與沖桿(9)的下端臺階面相接觸。
5.如權利要求4所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述下模(10)安裝在下模座(12)中，該下模座(12)固裝在底座(13)上。`
6.如權利要求5所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述下模(10)上還設有空刀孔(10-2)，該空刀孔與沖切孔(10-1)上下相通，位于下部的空刀孔內徑大于位于上部的沖切孔內徑。
7.如權利要求6所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述下模座(12)上設有落料孔(12-1)，該下模座上的落料孔(12-1)與下模上的空刀孔(10-2)相通。
8.如權利要求1所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，還包括機身(I);所述機身(I)的一側頂部且位于手柄(2)的正下方部位設有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘⑷。
9.如權利要求8所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述機身(I)的另一側頂部設有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘(6)，手柄復位時緊靠在上限位螺釘6的尾端。
10.如權利要求9所述的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其特征是，所述機身(I)上安裝有手柄轉軸，手柄(2)固定在手柄轉軸上；該手柄(2)還與連桿(3)的一端通過連桿轉軸形成轉動連接，該連桿(3)的另一端通過主軸轉軸與主軸(5)的上端形成轉動連接；在主軸的中間部位套設有主軸壓簧(7)。
【文檔編號】A41H37/00GK203608884SQ201320731928
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】丁繼光, 唐世民, 泮文政 申請人:丁繼光