一種自動夾發卷發器的制造方法
【專利摘要】一種自動夾發卷發器，其包括兩塊夾持件及握持部；每個夾持件包括平面板、設置于平面板內的發熱件、隔熱框、彈性件、固定支架以及加熱件；平面板與隔熱框連接并一同安放于固定支架上活動，加熱件設置于固定支架外；該彈性件設置于平面板與固定支架之間并用于提供一個將平面板向著遠離固定支架推動的彈性應力。本發明中隔熱框的前后端卡隱在固定支架內并產生浮動的功能，使頭發自動進入并穩固的夾持于兩個平面板之間。如此，在整個卷發過程中，使用者無需不斷開合兩個夾持件使頭發進入并夾持兩個平面板之間。本發明卷發器卷發過程合共3個步驟，少了傳統電熱發鉗2個步驟，步驟簡化且操作時間縮短令使用者減少疲勞出現。
【專利說明】一種自動夾發卷發器
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種美發設備，特別涉及一種自動夾發卷發器。
[0003]【背景技術】
[0004]現有卷發器包括圓形的金屬通，金屬通上設有金屬通夾并用迫釘固定在金屬通上轉動并與金屬通相互夾持住。使用時需要用大拇指按下金屬通夾的一端打開金屬通夾，并插入一小部份頭發進入金屬通的發熱部份。大拇指離開后，金屬通夾閉合并將頭發夾持在金屬通與金屬通夾之間，然后用手轉動卷發器 讓頭發在金屬通及金屬通夾表面卷動數圈。侍一定時間后，再用大拇指打開金屬通夾令頭發離開金屬通及金屬通夾才可完成卷曲頭發過程。如此，合共5個步驟，程序繁復及操作時間長令使用者容易疲勞。
[0005]
【發明內容】

[0006]針對現有技術的不足，本發明的目的旨在于提供一種簡化卷發程序使操作時間縮短的自動夾發卷發器。
[0007]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種自動夾發卷發器，其包括兩塊夾持件及設置于兩塊夾持件一端使兩塊夾持件形成夾持狀態的握持部；每個夾持件均包括平面板、設置于平面板內的發熱件、隔熱框、彈性件、固定支架以及加熱件；平面板與隔熱框連接并一同安放于固定支架上活動，加熱件設置于固定支架外；該彈性件設置于平面板與固定支架之間并用于提供一個將平面板向著遠離固定支架推動的彈性應力。
[0008]隔熱框上開設有裝配孔，彈性件的一端設置于隔熱框上，另一端穿過裝配孔抵壓于固定支架上。
[0009]隔熱框上設置有兩個裝配孔，兩個裝配孔分別設置于隔熱框長度方向的兩端；彈性件包括主臂及設置于主臂上的兩個支臂，兩個支臂分別由主臂相對兩端向相互遠離的方向傾斜延伸形成；主臂通過鎖固件固定于隔熱框上，兩個支臂穿過裝配孔抵壓于固定支架上。
[0010]固定支架上設置有凹位，凹位上設置有若干散熱孔；加熱件收容于凹位內并覆蓋于若干散熱孔外。
[0011]平面板包括底板、與底板相對的頂板以及連接于底板與頂板長度方向之間的兩條連接邊；頂板上凸出形成凸出部，凸出部與兩條連接邊之間分別形成兩條凹槽；隔熱框與兩條凹槽對應位置設置有兩條凸骨。
[0012]凸出部與底板之間形成用于收容發熱件的收容空間。[0013]平面板由鋁合金金屬材料制成，底板為平面。
[0014]自動夾發卷發器包括固定前蓋，固定前蓋固定于固定支架長度方向的前端；固定支架遠離固定前蓋的一端設置有兩個方孔，隔熱框與兩個方孔對應位置凸出設置有兩個管位骨；隔熱框的一端浮動地抵接于固定前蓋與固定支架之間，且隔熱框的管位骨浮動地抵接于固定支架的兩方孔內，以防止隔熱框與固定支架脫離并相對于固定支架形成浮動功倉泛。
[0015]兩個隔熱框分別通過一個固定件設置于對應的平面板上，兩個固定件相對的表面凸出設置有用于使兩個夾持件后端形成空隙的凸級。
[0016]固定前蓋表面設有用于將頭發導向平面板加熱的弧面。
[0017]本發明的有益效果在于:
平面板與隔熱框之間設有彈性件，隔熱框的前后端卡隱在固定支架內并產生浮動的功能，使頭發自動進入并穩固的夾持于兩個平面板之間。同時因固定支架是由耐溫塑膠材料制成能提供較大彈性特性，當較多頭發進入兩個平面板之間令兩固定支架向外翹起提供較大的容納空間。如此，在整個卷發過程中，使用者只需使頭發在導向口的引導下進入兩個平面板之間便可直接完成卷發過程，而無需不斷開合兩個夾持件使頭發進入并夾持兩個平面板之間。本發明卷發器卷發過程合共3個步驟，少了傳統電熱發鉗2個步驟，步驟簡化且操作時間縮短令使用者減少疲勞出現。
[0018]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發明自動夾發卷發器的立體示意圖；
圖2為圖1所示自動夾發卷發器的分解圖；
圖3為圖1所示自動夾發卷發器的剖面圖；
其中:10、夾持件；11、平面板；110、底板；112、頂板；114、連接邊；116、凸出部；118、收容空間；120、凹槽；12、發熱件；13、測溫器組件；14、隔熱框；141、凸骨；142、管位骨；143、裝配孔；145、固定件；146、隔熱框弧面；147、凸級；148、空隙；15、彈性件；150、主臂；152、支臂；154、鎖固件；16、固定支架；161、凹位；162、方孔；163、散熱孔；17、加熱件；18、固定前蓋；181、弧面；30、握持部；50、電源線。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述:
請參看圖1，本發明的一種自動夾發卷發器，其包括兩塊相互夾持的夾持件10、設置于兩塊夾持件10 —端的握持部30以及設置于握持部30末端用于與外部電源連接的電源線50。在本實施例中，兩塊夾持件10的結構大致相同。為了簡單起見，下面僅以其中一塊夾持件10為例進行詳細說明。
[0022]請一并參看圖2，每個夾持件10包括平面板11、發熱件12、與發熱件12連接的測溫器組件13、隔熱框14、彈性件15、固定支架16、加熱件17以及固定前蓋18。
[0023]平面板11大體呈長條板狀，其包括底板110、與底板110相對的頂板112以及連接于底板110與頂板112長度方向之間的兩條連接邊114。在本實施例中，平面板11由鋁合金金屬材料制成。底板110為平面。頂板112的中部向遠離底板110的方向凸出形成凸出部116。如此，凸出部116與底板110之間形成收容空間118。兩條連接邊114為倒圓角。凸出部116與兩條連接邊114之間分別形成兩條凹槽120。
[0024]發熱件12貼置在測溫器組件13上，并共同啤壓于收容空間118內固定于平面板11上。本實施例中，發熱件12可為PTC、MCH、云母片發熱器、繩狀發熱器等的材料制成。測溫器組件13是由NTC或二極管等零件與鋁片組合形成的用于控制預設的溫度值，以數據反饋給溫度控制線路中，使操作者可設定不同的溫度。
[0025]隔熱框14大體呈中空拱形，其通過固定件145設置于平面板11的頂板112上。隔熱框14與兩條凹槽120對應位置設置有兩條凸骨141，使隔熱框14滑動連接于平面板11上。隔熱框14沿其長度方向的兩端設置有兩個裝配孔143。隔熱框14前端設置有隔熱框弧面146，末端寬度方向凸出設置有兩個管位骨142。固定件145上凸出設置有凸級147。彈性件15在本實施例中為彈片，其包括主臂150以及設置于主臂150同一側的兩個支臂152。兩個支臂152分別由主臂150相對兩端向相互遠離的方向傾斜延伸形成。可以理解地，在其它一些實施例中，彈性件15亦可為其它彈性結構，例如，彈簧、彈性硅膠等。
[0026]固定支架16設置于隔熱框14外，其頂部為半圓形。固定支架16的中部向內凹陷形成凹位161，且其與兩個管位骨142對應位置設置有兩個方孔162。加熱件17收容于凹位161內。凹位161上設置有若干散熱孔163，用以將發熱件12的熱量輻射到加熱件17上。本實施例中，加熱件17為鐵片。固定前蓋18固定于固定支架16長度方向的前端。隔熱框14的一端浮動地抵接于固定前蓋18與固定支架16之間，且隔熱框14的管位骨142浮動地抵接于固定支架16的兩方孔162內，以防止隔熱框14與固定支架16脫離并相對于固定支架16形成浮動功能。其中，固定支架16與固定前蓋18均由耐溫塑膠材料制成。固定前蓋18表面設有用于將頭發導向平面板11加熱的弧面181。可以理解地，在其它一些實施例中，加熱件17、凹位161及散熱孔163亦可無需設置于固定支架16上。
[0027]請一并參看圖3，在安裝時，兩個支臂152分別伸出于兩個裝配孔143外，主臂150通過鎖固件154 (亦可采用其它固定形式)固定于隔熱框14與平面板11相對的表面。裝配有彈性件15的隔熱框14通過凸骨141趟入對應凹槽120內并通過固定件145與平面板11固定。固定前蓋18將隔熱框14卡隱在固定支架16內，防止隔熱框14脫出并相對于固定支架16產生浮動的功能。兩個夾持件10中固定支架16通過螺絲固定在握持部30上形成兩平面板11相互夾持的狀態。當兩個夾持件10安裝完成后，兩個固定件145上的凸級147相對且抵接，從而使兩個夾持件10的后端通過固定件145上的凸級147形成空隙148，而兩者的前端仍然貼著，避免兩塊夾持件10卷動或拉出時拉斷頭發。此時，兩個固定前蓋18的弧面181相對，形成一個導向口以便插入少束頭發的根部。彈性件15的兩個支臂152抵壓于固定支架16與隔熱框14相對的表面。
[0028]在使用時，頭發從固定前蓋18的弧面181推向隔熱框弧面146上。并在隔熱框弧面146的引導下向兩個相對的底板110之間移動。在頭發的抵推力作用下，彈性件15中兩個支臂152相對于固定支架16向相背離的方向移動，使兩個平面板11與隔熱框14向靠近固定支架16方向浮動，以為頭發提供讓位空間。同時在彈性件15的反向力作用下，兩平面板11相互夾持住使頭發壓貼。然后，慢慢將卷發器向下拉動到某一個位置后以某一個角度轉動卷發器，使頭發纏繞在半圓弧的加熱件17與平面板11上，并在發熱件12的作用下加熱定形，定形后將卷發器拉出離開頭發完成卷曲頭發。
[0029]在本發明中，平面板11與隔熱框14之間設有彈性件15，隔熱框14的前后端卡隱在固定支架16內并產生浮動的功能，使頭發自動進入并穩固的夾持于兩個平面板11之間，同時因固定支架16是由耐溫塑膠材料制成能提供較大彈性特性，當較多頭發進入兩個平面板11之間令兩固定支架16向外翹起提供較大的容納空間。如此，在整個卷發過程中，使用者只需使頭發在導向口的引導下進入兩個平面板11之間便可直接完成卷發過程，而無需不斷開合兩個夾持件10使頭發進入并夾持兩個平面板11之間。本發明卷發器卷發過程合共3個步驟，少了傳統電熱發鉗2個步驟，步驟簡化且操作時間縮短令使用者減少疲勞出現。
[0030]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動夾發卷發器，其特征在于:包括兩塊夾持件及設置于兩塊夾持件一端使兩塊夾持件形成夾持狀態的握持部；每個夾持件均包括平面板、設置于平面板內的發熱件、隔熱框、彈性件、固定支架以及加熱件；平面板與隔熱框連接并一同安放于固定支架上活動，加熱件設置于固定支架外；該彈性件設置于平面板與固定支架之間并用于提供一個將平面板向著遠離固定支架推動的彈性應力。
2.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:隔熱框上開設有裝配孔，彈性件的一端設置于隔熱框上，另一端穿過裝配孔抵壓于固定支架上。
3.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:隔熱框上設置有兩個裝配孔，兩個裝配孔分別設置于隔熱框長度方向的兩端；彈性件包括主臂及設置于主臂上的兩個支臂，兩個支臂分別由主臂相對兩端向相互遠離的方向傾斜延伸形成；主臂通過鎖固件固定于隔熱框上，兩個支臂穿過裝配孔抵壓于固定支架上。
4.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:固定支架上設置有凹位，凹位上設置有若干散熱孔；加熱件收容于凹位內并覆蓋于若干散熱孔外。
5.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:平面板包括底板、與底板相對的頂板以及連接于底板與頂板長度方向之間的兩條連接邊；頂板上凸出形成凸出部，凸出部與兩條連接邊之間分別形成兩條凹槽；隔熱框與兩條凹槽對應位置設置有兩條凸骨。
6.如權利要求4所述的自動夾發卷發器，其特征在于:凸出部與底板之間形成用于收容發熱件的收容空間。
7.如權利要求4所述的自動夾發卷發器，其特征在于:平面板由鋁合金金屬材料制成，底板為平面。
8.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:包括固定前蓋，固定前蓋固定于固定支架長度方向的前端；固定支架遠離固定前蓋的一端設置有兩個方孔，隔熱框與兩個方孔對應位置凸出設置有兩個管位骨；隔熱框的一端浮動地抵接于固定前蓋與固定支架之間，且隔熱框的管位骨浮動地抵接于固定支架的兩個方孔內，以防止隔熱框與固定支架脫離并相對于固定支架形成浮動功能。
9.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:兩個隔熱框分別通過一個固定件設置于對應的平面板上，兩個固定件相對的表面凸出設置有用于使兩個夾持件后端形成空隙的凸級。
10.如權利要求1所述的自動夾發卷發器，其特征在于:固定前蓋表面設有用于將頭發導向平面板加熱的弧面。
【文檔編號】A45D1/04GK103932475SQ201410160596
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】倫達基 申請人:永生電器（深圳）有限公司